CN108115875A - 一种胶片冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉公开了一种胶片冷却装置，包括冷却池和机架，所述冷却池内盛放有冷却液，所述机架设置在冷却池的上端，在冷却池的上方的机架上设有横梁，在横梁上设有竖直向下的气缸，在气缸的伸出端上固定有辊轮架，在辊轮架上设有辊轮，所述辊轮架与横梁的方向一致，且两者与橡胶片输送方向垂直，在横梁的两端设有伸缩套，在辊轮架的两端与伸缩套对应位置设有伸缩杆，所述伸缩杆套设在伸缩套内部，所述伸缩杆在伸缩套内可自由上下滑动。通过气缸带动辊轮上下移动可使橡胶片始终从冷却液的内部经过，同时前后两设备之间的橡胶片的行程进行调节，从而调节橡胶片在卷绕装置内的进料速度，使卷绕效果更好，能保证管材均匀接触水，冷却速度快。

Description

一种胶片冷却装置
技术领域
本发明涉及一种胶片冷却装置。
背景技术
橡胶机械作为橡胶工业的重要技术支撑具有举足轻重的作用，橡胶厂的密炼生产线的可靠程度及自动化程度直接影响橡胶厂的运行状态，而胶片冷却机作为密炼生产线的一个重要组成部分，其作用是将密炼机炼好的塑炼、混炼和终炼胶料，经压片机压成胶片，然后进入胶片冷却机进行浸泡隔离，冷却干燥，然后连续摆片、叠片或切片。胶片冷却机能否正常、平稳、安全的工作，直接关系到密炼机生产线能否正常运转。胶片冷却机的设计和制造也就显得十分重要。
现有的橡胶输送带生产企业内，在橡胶材料压成橡胶片后需要经过冷却液冷却后进行卷绕，而现有的冷却液只放置在冷却池中，橡胶片自由穿过冷却液，但由于橡胶片相对较薄，浮力相对较大，造成无法完全浸没在冷却液中；而且冷却池前端的卷绕设备及后端的压成型设备运行速率存在波动，在卷绕设备的速率较快时，橡胶片容易被拉直，从而造成橡胶片被抬升至冷却液的上方，造成冷却效果差，甚至被抬升至与冷却液分离，造成胶片无法冷却；而当压成型设备的速率相对较快时，使得卷绕设备内部橡胶片输送过快，卷绕时出现褶皱，影响正常的卷绕。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶片冷却装置，具有冷却效果好、冷却均匀的作用。
技术方案
为实现上述散热效果好以及成本低的目的，本发明提供如下技术方案：一种胶片冷却装置，包括冷却池和机架，所述冷却池内盛放有冷却液，所述机架设置在冷却池的上端，在冷却池的上方的机架上设有横梁，在横梁上设有竖直向下的气缸，在气缸的伸出端上固定有辊轮架，在辊轮架上设有辊轮，所述辊轮架与横梁的方向一致，且两者与橡胶片输送方向垂直，在横梁的两端设有伸缩套，在辊轮架的两端与伸缩套对应位置设有伸缩杆，所述伸缩杆套设在伸缩套内部，所述伸缩杆在伸缩套内可自由上下滑动。
优选的，所述辊轮与辊轮架之间通过转轴连接，辊轮可自由转动；所述辊轮的转动方向与橡胶片的运行方向一致。
优选的，所述辊轮位于冷却池的底部；所述气缸的伸出端伸出最小位置时，辊轮位于冷却池的上方。
优选的，所述辊轮为不锈钢空心辊结构，所述导轨表面均布有若干条状槽，所述条状槽的宽度为2-6mm，条状槽在定型套本体上的弧度为60-120°。能保证管材均匀接触水，冷却速度快。
优选的，所述辊轮外设有硅胶外套。
优选的，所述横梁上装有冷水喷头，冷水喷头连接有溴化锂冷却机，溴化锂冷却机通过水管与冷却池连接。
优选的，还包括检测机构，所述检测机构包括张力辊，所述张力辊与所述辊轮平行，所述张力辊上设有压片及设置于压片两端的挡片，所述辊轮、压片和两挡片围成供胶片通过的贯穿槽，所述压片、挡片上分别设置有感应装置。
优选的，所述压片和所述挡片皆在朝向胶片的侧面形成圆弧面。
优选的，所述压片两端分别与所述张力辊两端设置可调整压片和张力辊之间间距的间距调整结构。
优选的，所述压片两端分别与所述张力辊两端设置可调整压片和张力辊之间夹角的夹角调整结构。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种胶片冷却装置，具备以下有益效果：本发明结构简单，通过气缸带动辊轮上下移动可使橡胶片始终从冷却液的内部经过，同时前后两设备之间的橡胶片的行程进行调节，从而调节橡胶片在卷绕装置内的进料速度，使卷绕效果更好，辊轮的条状槽的宽度为2-6mm，长度为60-120°，能保证管材均匀接触水，冷却速度快。在横梁上喷洒冷却水溶液达到有效降温的作用。浸泡池的水温高，经过管道运输到溴化锂冷却机冷却，冷却机的出口冷水喷淋到胶片上，达到胶片降温的效果。冷水经过胶片又变为了热水。这种过程往复循环，进入到冷风机的胶片温度显著降低。所述胶片在导向辊的导向下通过压片和 挡片；当胶片平整无褶皱地通过压片时，可顺利通过且不会碰触到压片，也不会触发感应装置；当胶片产生褶皱时，相对该褶皱处的高度比较高，胶片通过压片时会碰触压片，可触发感应装置，即可检测到该处胶片存在褶皱问题；而当收缩合格的胶片通过两挡片时会碰触挡片，所述感应装置可检测到产品合格；当收缩不合格的胶片通过两挡片时不会碰触挡片，所述感应装置感应不到胶片，即可检测到该处胶片存在严重收缩问题，提高胶片的产品质量。
附图说明
图1为一种胶片冷却装置的结构示意图。
图2为一种胶片冷却装置的剖视图。
图3为辊轮的结构示意图。
图4为检测机构的结构示意图。
图中：1冷却池、2机架、3横梁、4气缸、5伸出端、6辊轮架、7辊轮、8转轴、9伸缩杆、10伸缩套、71条状槽、72硅胶外套、11胶片、12压片、13挡片、14张力辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，一种胶片冷却装置，包括冷却池1和机架2，所述冷却池1内盛放有冷却液，所述机架2设置在冷却池1的上端，在冷却池1的上方的机架2上设有横梁3，在横梁3上设有竖直向下的气缸4，在气缸4的伸出端5上固定有辊轮架6，在辊轮架6上设有辊轮7，所述辊轮架6与横梁3的方向一致，且两者与橡胶片输送方向垂直，在横梁3的两端设有伸缩套10，在辊轮架6的两端与伸缩套10对应位置设有伸缩杆9，所述伸缩杆9套设在伸缩套10内部，所述伸缩杆9在伸缩套10内可自由上下滑动。
在本实施例中，所述辊轮7与辊轮架6之间通过转轴8连接，辊轮7可自由转动；所述辊轮7的转动方向与橡胶片的运行方向一致。
在本实施例中，所述辊轮7位于冷却池1的底部；所述气缸4的伸出端5伸出最小位置时，辊轮7位于冷却池1的上方。
在本实施例中，所述辊轮7为不锈钢空心辊结构，所述导轨表面均布有若干条状槽，所述条状槽的宽度为2-6mm，条状槽在定型套本体上的弧度为60-120°。能保证管材均匀接触水，冷却速度快。
在本实施例中，所述辊轮7外设有硅胶外套72。
在本实施例中，所述横梁3上装有冷水喷头，冷水喷头连接有溴化锂冷却机，溴化锂冷却机通过水管与冷却池连接。
在本实施例中，还包括检测机构，所述检测机构包括张力辊14，所述张力辊14与所述辊轮7平行，所述张力辊14上设有压片12及设置于压片12两端的挡片13，所述辊轮7、压片12和两挡片13围成供胶片11通过的贯穿槽，所述压片12、挡片13上分别设置有感应装置。
在本实施例中，所述压片12和所述挡片13皆在朝向胶片的侧面形成圆弧面。
在本实施例中，所述压片12两端分别与所述张力辊14两端设置可调整压片12和张力辊14之间间距的间距调整结构。
在本实施例中，所述压片12两端分别与所述张力辊14两端设置可调整压片12和张力辊14之间夹角的夹角调整结构。
综上所述，本发明结构简单，通过气缸带动辊轮上下移动可使橡胶片始终从冷却液的内部经过，同时前后两设备之间的橡胶片的行程进行调节，从而调节橡胶片在卷绕装置内的进料速度，使卷绕效果更好，辊轮的条状槽的宽度为2-6mm，长度为60-120°，能保证管材均匀接触水，冷却速度快。在横梁上喷洒冷却水溶液达到有效降温的作用。浸泡池的水温高，经过管道运输到溴化锂冷却机冷却，冷却机的出口冷水喷淋到胶片上，达到胶片降温的效果。冷水经过胶片又变为了热水。这种过程往复循环，进入到冷风机的胶片温度显著降低。所述胶片在导向辊的导向下通过压片和 挡片；当胶片平整无褶皱地通过压片时，可顺利通过且不会碰触到压片，也不会触发感应装置；当胶片产生褶皱时，相对该褶皱处的高度比较高，胶片通过压片时会碰触压片，可触发感应装置，即可检测到该处胶片存在褶皱问题；而当收缩合格的胶片通过两挡片时会碰触挡片，所述感应装置可检测到产品合格；当收缩不合格的胶片通过两挡片时不会碰触挡片，所述感应装置感应不到胶片，即可检测到该处胶片存在严重收缩问题，提高胶片的产品质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种胶片冷却装置，其特征在于：包括冷却池和机架，所述冷却池内盛放有冷却液，所述机架设置在冷却池的上端，在冷却池的上方的机架上设有横梁，在横梁上设有竖直向下的气缸，在气缸的伸出端上固定有辊轮架，在辊轮架上设有辊轮，所述辊轮架与横梁的方向一致，且两者与橡胶片输送方向垂直，在横梁的两端设有伸缩套，在辊轮架的两端与伸缩套对应位置设有伸缩杆，所述伸缩杆套设在伸缩套内部，所述伸缩杆在伸缩套内可自由上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种胶片冷却装置，其特征在于：所述辊轮与辊轮架之间通过转轴连接，辊轮可自由转动；所述辊轮的转动方向与橡胶片的运行方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种胶片冷却装置，其特征在于：所述辊轮位于冷却池的底部；所述气缸的伸出端伸出最小位置时，辊轮位于冷却池的上方。
4.根据权利要求1所述的一种胶片冷却装置，其特征在于：所述辊轮为不锈钢空心辊结构，所述导轨表面均布有若干条状槽，所述条状槽的宽度为2-6mm，条状槽在定型套本体上的弧度为60-120°，能保证管材均匀接触水，冷却速度快。
5.根据权利要求1所述的一种胶片冷却装置，其特征在于：所述辊轮外设有硅胶外套。
6.根据权利要求4所述的一种胶片冷却装置，其特征在于：所述横梁上装有冷水喷头，冷水喷头连接有溴化锂冷却机，溴化锂冷却机通过水管与冷却池连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶片冷却装置，其特征在于：还包括检测机构，所述检测机构包括张力辊，所述张力辊与所述辊轮平行，所述张力辊上设有压片及设置于压片两端的挡片，所述辊轮、压片和两挡片围成供胶片通过的贯穿槽，所述压片、挡片上分别设置有感应装置。
8.根据权利要求7所述的一种胶片冷却装置，其特征在于：所述压片和所述挡片皆在朝向胶片的侧面形成圆弧面。
9.根据权利要求7所述的一种胶片冷却装置，其特征在于：所述压片两端分别与所述张力辊两端设置可调整压片和张力辊之间间距的间距调整结构。
10.根据权利要求7所述的一种胶片冷却装置，其特征在于：所述压片两端分别与所述张力辊两端设置可调整压片和张力辊之间夹角的夹角调整结构。
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