CN207209507U - 具有展平功能的热塑膜卷料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热塑膜的生产加工设备领域,具体涉及具有展平功能的热塑膜卷料机构,包括支架,支架上安装有电机,电机的输出轴上安装有收料盘,收料盘下方设有展平抵块,展平抵块顶端上开设有与收料盘外缘配合用于展平热塑膜的弧形凹槽,展平抵块的下端连接有压簧,压簧连接到支架下端,支架上固定有标尺,标尺相邻展平抵块设置,标尺的零刻度线位于标尺的顶端,收料盘在未卷绕热塑膜时外缘的最低处与标尺的零刻度线平齐。本实用新型中热塑膜每在收料盘上卷绕一周时,由于展平抵块上的弧形凹槽与收料盘底端间隙配合,展平抵块将热塑膜抵住进行抚平,避免热塑膜在卷绕时形成褶皱而影响热塑膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑膜的生产加工设备领域,具体涉及具有展平功能的热塑膜卷料机构。
背景技术
热塑膜用于各种产品的销售和运输,热塑膜的主要作用是稳固、遮盖和保护产品。热塑膜具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定收缩应力。热塑膜的应用广泛,在热塑膜收缩过程中,热塑膜不会产生孔洞,使用方便。
热塑膜的生产工序包括配方、混炼、造粒、挤出厚膜、风冷、热水浴沸水加热、定型筒横向吹胀、夹膜辊熄泡和收卷成热塑膜。在收卷成热塑膜的过程中,热塑膜的张力不稳定,当热塑膜卷绕在收料盘上时,热塑膜容易形成褶皱,使卷绕在收料盘上的热塑膜表面不平整,影响热塑膜质量。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种能在对热塑膜卷绕时抚平褶皱的具有展平功能的热塑膜卷料机构。
本方案中的具有展平功能的热塑膜卷料机构,包括支架,所述支架上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有收料盘,所述收料盘下方设有展平抵块,所述展平抵块顶端上开设有与收料盘外缘配合用于展平热塑膜的弧形凹槽,所述展平抵块的下端连接有压簧,所述压簧连接到支架下端,所述支架上固定有标尺,所述标尺相邻展平抵块设置,所述标尺的零刻度线位于标尺的顶端,所述收料盘在未卷绕热塑膜时外缘的最低处与标尺的零刻度线平齐。
本方案的工作原理及有益效果是,在将热塑膜卷绕在收料盘上时,电机带动收料盘进行转动,热塑膜在收料盘转动过程中卷绕在收料盘上,使收料盘上的热塑膜厚度逐渐增加,热塑膜厚度增加后给展平抵块施加压力,使展平抵块向下移动并压缩压簧,通过热塑膜卷的最低端对应的标尺刻度值来表示热塑膜卷绕的厚度,定量对热塑膜进行卷绕,避免热塑膜卷绕过多而使产品过重不便于运输。
热塑膜每在收料盘上卷绕一周时,由于展平抵块上的弧形凹槽与收料盘底端间隙配合,每一层热塑膜均被展平抵块的弧形凹槽抚一遍,展平抵块将热塑膜抵住进行抚平,避免热塑膜在卷绕时形成褶皱而影响热塑膜的质量。
进一步,所述弧形凹槽的弧形面上设有软膜。
当弧形凹槽对收料盘上的热塑膜进行展平时,软膜贴在热塑膜表面,展平抵块没有直接接触热塑膜,避免热塑膜在收卷时被展平抵块刮花,保证了热塑膜收卷后的质量。
进一步,所述软膜上设有多个条形的凸柱,所述凸柱平行于收料盘的中心轴。
在热塑膜卷绕在收料盘的过程中,收料盘转动让多个凸柱依次对热塑膜的卷进行抚平,多个凸柱可多次对热塑膜进行抚平,避免热塑膜卷绕在收料盘上时产生褶皱,保证热塑膜卷绕后的质量。
进一步,所述压簧下端设有能被压簧压住的气囊,所述气囊上连接有将空气从软膜处吹出的软管。
在收料盘上卷绕热塑膜的过程中,收料盘上热塑膜的厚度逐渐增加,因为展平抵块的弧形凹槽与收料盘间隙配合,热塑膜将展平抵块向下压,压簧将受到的压力传递给气囊,压力将气囊中的空气从软管挤出到软膜处,在对热塑膜进行抚平的同时防止软膜与热塑膜贴在一起。
进一步,所述软膜上开设有可向收料盘吹出空气的通孔,所述展平抵块内开设有与通孔连通的气道,所述软管与气道连通。
在压簧向下挤压气囊的过程中,空气从气囊中被挤出到软膜与热塑膜间,既防止了软膜与热塑膜贴合,又不妨碍展平抵块向下移动。
进一步,所述弧形凹槽的槽底与标尺的零刻度线位于同一水平线上。
当展平抵块由于热塑膜的厚度增加而被抵着向下移动时,从标尺上的刻度值可直观地知道卷绕的热塑膜的厚度,减小人为测量带来的误差。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中展平抵块的剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
说明书附图中的附图标记包括:支架1、收料盘2、电机3、标尺4、展平抵块5、压簧6、过渡辊7、气囊8、软膜9、气道71、软管81、凸柱91、通孔92、弧形凹槽93。
具有展平功能的热塑膜卷料机构,如图1和图2所示,在支架1上安装用于提供动力的电机3,在电机3的输出轴上安装收料盘2,收料盘2由电机3带动进行转动,在支架1上还安装有过渡辊7,将经过其他工序生产出的热塑膜通过过渡辊7卷绕在收料盘2的外表面上,避免热塑膜卷绕在收料盘2上的过程中被支架边刮花或刮破,随着收料盘2的转动,卷绕在收料盘2上的热塑膜厚度增加。
在收料盘2下方设置展平抵块5,展平抵块5顶端上开设有与收料盘2外缘配合用于展平热塑膜的弧形凹槽93,弧形凹槽93的弧形面上粘接有软膜9,软膜9上开设有通孔92,本实施例开设两个通孔92,在展平抵块5内开设有与通孔92连通的气道71,软膜9上一体成型设有多个条形的凸柱91,本实施例在软膜9上一体成型设置五个凸柱91,凸柱91平行于收料盘2的中心轴,收料盘2转动收卷热塑膜时,展平抵块5抵在热塑膜表面抚平热塑膜的褶皱,在展平抵块5与支架1底部间设置压簧6,压簧6的一端与展平抵块5连接,压簧6的另一端连接在支架1底部上,压簧6下端穿设有能被压簧6压住的气囊8,气囊8上连接有将空气从软膜9处吹出的软管81,软管81与气道71连通。
热塑膜的厚度增加后将展平抵块5向下压,压簧6将受到的压力传递给气囊8,压力将气囊8中的空气从软管81挤出到软膜9处,在对热塑膜进行抚平的同时防止软膜9与热塑膜贴在一起。
压簧6的下端穿透气囊8后再固定到支架1底端,气囊8与压簧6交接处通过热压进行密封,气囊8与压簧6安装完成后,通过软管81向气囊8中充入空气使气囊8臌胀,气囊8臌胀后,可在软管81上安装钝齿的A字夹,保证空气能够从气囊8挤出再通过软管81被传输到通孔92处,钝齿的A字夹既不会刺破软管81,又能让部分空气通过。
在支架1的底端固定标尺4,标尺4相邻展平抵块5设置,标尺4的零刻度线在位于标尺4的顶端,收料盘2在未卷绕热塑膜时外缘的最低处与标尺4的零刻度线平齐,弧形凹槽93的槽底与标尺4的零刻度线位于同一水平线上,当展平抵块5由于热塑膜的厚度增加而被抵着向下移动时,从标尺4上的刻度值可直观地知道卷绕的热塑膜的厚度,方便了解收料盘2上卷绕的热塑膜的数量。
收料盘2每转动一圈,热塑膜就在收料盘2上卷绕一层,由于收料盘2与展平抵块5间隙配合,展平抵块5在热塑膜卷绕时抵住热塑膜的表面,就如同将辊子抵在热塑膜表面上,将热塑膜的褶皱抚平,避免热塑膜在卷绕过程中形成褶皱而影响质量。
在进行多次卷绕时,能更直观地监测收料盘2上热塑膜的厚度,使卷绕出的多个热塑膜产品质量一致,避免多个热塑膜产品的规格差异过大。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.具有展平功能的热塑膜卷料机构,包括支架,所述支架上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有收料盘,其特征在于:所述收料盘下方设有展平抵块,所述展平抵块顶端上开设有与收料盘外缘配合用于展平热塑膜的弧形凹槽,所述展平抵块的下端连接有压簧,所述压簧连接到支架下端,所述支架上固定有标尺,所述标尺相邻展平抵块设置,所述标尺的零刻度线位于标尺的顶端,所述收料盘在未卷绕热塑膜时外缘的最低处与标尺的零刻度线平齐。
2.根据权利要求1所述的具有展平功能的热塑膜卷料机构,其特征在于:所述弧形凹槽的弧形面上设有软膜。
3.根据权利要求2所述的具有展平功能的热塑膜卷料机构,其特征在于:所述软膜上设有多个条形的凸柱,所述凸柱平行于收料盘的中心轴。
4.根据权利要求2所述的具有展平功能的热塑膜卷料机构,其特征在于:所述压簧下端设有能被压簧压住的气囊,所述气囊上连接有将空气从软膜处吹出的软管。
5.根据权利要求4所述的具有展平功能的热塑膜卷料机构,其特征在于:所述软膜上开设有可向收料盘吹出空气的通孔,所述展平抵块内开设有与通孔连通的气道,所述软管与气道连通。
6.根据权利要求1所述的具有展平功能的热塑膜卷料机构,其特征在于:所述弧形凹槽的槽底与标尺的零刻度线位于同一水平线上。
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