CN206842646U - 一种膜用收卷机压辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜用收卷机压辊装置，其技术要点是：所述接触辊包括芯辊和套辊，所述芯辊的外壁上设有若干限位滑槽，所述套辊的外壁呈拱形，厚度由中间向两边逐渐降低，所述套辊的内壁上设有若干限位滑轨，所述限位滑槽与限位滑轨滑移配合；所述芯辊的一侧设有限位片，另一侧设有锁定装置，所述芯辊两侧的转轴连接在联动装置上，所述联动装置上均连接有伸缩装置。本实用新型通过在芯辊上设置拱形的套辊，使接触辊在抵压收卷辊的薄膜时，可以提供向两侧的伸展力，保证卷绕紧度的同时，保证卷绕的平整度。

Description

一种膜用收卷机压辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种收卷机，更具体的说它涉及一种膜用收卷机压辊装置。

背景技术

在聚酯基膜材料的生产加工后，需要进行卷绕保存，而在卷绕后的聚酯基膜只是一个初步的加工过程，之后还需要对卷绕保存的聚酯基膜按照要求切分成不同尺寸宽度的成品基膜，而在分切机中分切的基膜对卷绕的紧度有一定的要求，如果平整度和卷绕紧度不够，则在后面的分切过程则会很困难，在收卷过程中需要在收卷辊的旁设施压辊装置可以保证保证基膜的卷绕紧度，但是，在收卷过程中，接触辊和与压辊装置是线接触挤压，平直的压辊装置由于伸展力不够，对基膜挤压会造成基膜的褶皱，影响后面的分切过程。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膜用收卷机压辊装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种膜用收卷机压辊装置，包括接触辊，所述接触辊包括芯辊和套辊，所述芯辊的外壁上设有若干限位滑槽，所述套辊的外壁呈拱形，厚度由中间向两边逐渐降低，所述套辊的内壁上设有若干限位滑轨，所述限位滑槽与限位滑轨滑移配合；所述芯辊的一侧设有限位片，另一侧设有锁定装置，所述芯辊两侧的转轴连接在联动装置上，所述联动装置上均连接有伸缩装置。

通过上述技术方案，本实用新型通过在芯辊上设置拱形的套辊，使接触辊在抵压收卷辊的薄膜时，可以提供向两侧的伸展力，保证卷绕紧度的同时，保证卷绕的平整度，套辊采用组装的方式，可以根据不同的基膜选择合适的弧度的拱形套辊进行安装，以保证不同种类的基膜卷绕的压紧力和卷绕度，防止弧度过大或过小而造成伸展应力不均的问题，另外伸缩装置可以带动接触辊随着收卷辊上的基膜卷绕厚度向后拉伸，保证接触辊对收卷辊上基膜的压力始终保持一致。

优选的，所述锁定装置包括调节杆和锁定片，所述调节杆上设有外螺纹，所述锁定片套装在调节杆上，与调节杆螺纹配合，所述锁定片的圆周上设有若干安装孔，所述安装孔的横截面大于限位滑槽的横截面，锁定片在调节杆远离芯辊的一侧时，安装孔与限位滑槽对齐，靠近芯辊的一侧时，安装孔与限位滑槽位置错开。

通过上述技术方案，限位片和锁定片可以在芯辊的两端限制套辊，防止套辊在套辊在芯辊上发生轴向偏移，另外在安装套辊时，把锁定片转动到调节杆远离芯辊的一侧，此时安装孔与限位滑槽对其，可以使套辊通过安装孔滑动到芯辊上，此时在把锁定片转动到芯辊的侧端，紧贴住芯辊，此时安装孔与限位滑槽错开，锁定片抵住套辊的限位滑轨，对套辊的位置进行锁定。

优选的，所述调节杆远离芯辊的一侧设有限位环，所述限位环套设在调节杆上，并与螺纹杆螺纹配合，所述限位环安装在锁定片远离芯辊的一侧。

通过上述技术方案，限位环可以在调节杆上调节，通过调节限位环的位置，找出符合锁定片锁定和打开的位置，并固定，固定好位置的调节环可以起到限位的作用，锁定片紧贴芯辊时，锁定，锁定片紧贴调节环时，打开，另外调节环还可以防止锁定片旋拧掉出调节杆，同时还起到方便安装的作用。

优选的，所述联动装置包括连接座和连接臂，所述连接臂固定在连接座上，所述连接座上设有通孔，所述芯辊的转轴安装在通孔内，所述连接臂的上方设有连接槽，所述连接槽与伸缩装置连接。

通过上述技术方案，联动装置的通孔套在芯辊的转轴上，起到一个铰接的作用，联动装置可以起到一个缓冲的作用，连接座可绕芯辊的转轴转动，连接臂连接在伸缩装置上，当应力过大时，联动装置转动改变与芯辊的角度，降低压力。

优选的，所述伸缩装置为伸缩气缸、伸缩油缸中的任意一项。

通过上述技术方案，伸缩气缸与伸缩油缸可以给接触辊的伸缩提供稳定平缓的拉伸力。

优选的，所述伸缩装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆前端设有连接块，所述连接块铰接在连接槽内。

通过上述技术方案，伸缩气缸相较于伸缩油缸，可以防止油缸内的液压油泄露污染膜料，活塞杆铰接在连接槽内，可以消除在伸缩过程中来自联动装置的径向剪切力。

优选的，所述联动装置上还安装有感应探头，所述感应探头与伸缩装置相连。

通过上述技术方案，感应探头可以检测出接触辊与收卷辊上膜料的压力，控制伸缩气缸向后收缩，保证接触辊的压力始终保持一致。

附图说明

图1为本实用新型一种膜用收卷机压辊装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种膜用收卷机压辊装置的俯视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为图2中B-B的剖视图；

图5为本实用新型一种膜用收卷机压辊装置的侧视图。

附图标记：1、接触辊；11、芯辊；12、套辊；2、限位滑槽；3、滑轨；4、限位片；5、锁定装置；51、调节杆；52、锁定片；6、联动装置；61、连接座；62、连接臂；7、伸缩装置；8、限位环；9、连接块。

具体实施方式

通过图1至图5对本实用新型一种膜用收卷机压辊装置作进一步的说明。

一种膜用收卷机压辊装置，包括接触辊1，所述接触辊1包括芯辊11和套辊12，所述芯辊11的外壁上设有四个限位滑槽2，所述限位滑槽2为梯形滑槽，限位滑槽2底部宽度大于上端开口的宽度，所述套辊12的外壁呈拱形，厚度由中间向两边逐渐降低，所述套辊12的内壁上设有四条限位滑轨3，所述限位滑轨3为梯形滑轨，所述限位滑轨3下端的宽度大于上端的宽度，所述限位滑槽2与限位滑轨3滑移配合；所述芯辊11的一侧设有限位片4，所述限位片4的外径小于套辊12两侧的外径，大于套辊12的内径，另一侧设有锁定装置5，所述芯辊11两侧的转轴连接在联动装置6上，所述联动装置6上均连接有伸缩装置7。

进一步的，所述锁定装置5包括调节杆51和锁定片52，所述调节杆51的长度与限位片4的宽度相等，这样可以保证芯辊11两侧的转轴长度相同，安装时，芯辊11刚好对应在收卷辊的中间，使接触辊1正对收卷辊上的膜，使收卷辊上的膜自中间向两侧所受的伸展力更均匀，所述调节杆51上设有外螺纹，所述锁定片52套装在调节杆51上，与调节杆51螺纹配合，所述锁定片52的圆周上设有若干安装孔，所述安装孔的横截面大于限位滑槽2的横截面，锁定片52在调节杆51远离芯辊11的一侧时，安装孔与限位滑槽2对齐，靠近芯辊11的一侧时，安装孔与限位滑槽2位置错开。

进一步的，所述调节杆51远离芯辊11的一侧设有限位环8，所述限位环8套设在调节杆51上，并与螺纹杆螺纹配合，所述限位环8安装在锁定片52远离芯辊11的一侧。

进一步的，所述联动装置6包括连接座61和连接臂62，所述连接臂62固定在连接座61上，所述连接座61上设有通孔，所述芯辊11的转轴安装在通孔内，所述连接臂62的上方设有连接槽，所述连接槽与伸缩装置7连接。

进一步的，所述伸缩装置7为伸缩气缸、伸缩油缸中的任意一项。

进一步的，所述伸缩装置7为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆前端设有连接块9，所述连接块9铰接在连接槽内。

进一步的，所述联动装置6上还安装有感应探头（图中画出），所述感应探头与伸缩装置7相连。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种膜用收卷机压辊装置，包括接触辊，其特征在于：所述接触辊包括芯辊和套辊，所述芯辊的外壁上设有若干限位滑槽，所述套辊的外壁呈拱形，厚度由中间向两边逐渐降低，所述套辊的内壁上设有若干限位滑轨，所述限位滑槽与限位滑轨滑移配合；所述芯辊的一侧设有限位片，另一侧设有锁定装置，所述芯辊两侧的转轴连接在联动装置上，所述联动装置上均连接有伸缩装置。

2.根据权利要求1所述的一种膜用收卷机压辊装置，其特征在于：所述锁定装置包括调节杆和锁定片，所述调节杆上设有外螺纹，所述锁定片套装在调节杆上，与调节杆螺纹配合，所述锁定片的圆周上设有若干安装孔，所述安装孔的横截面大于限位滑槽的横截面，锁定片在调节杆远离芯辊的一侧时，安装孔与限位滑槽对齐，靠近芯辊的一侧时，安装孔与限位滑槽位置错开。

3.根据权利要求2所述的一种膜用收卷机压辊装置，其特征在于：所述调节杆远离芯辊的一侧设有限位环，所述限位环套设在调节杆上，并与螺纹杆螺纹配合，所述限位环安装在锁定片远离芯辊的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种膜用收卷机压辊装置，其特征在于：所述联动装置包括连接座和连接臂，所述连接臂固定在连接座上，所述连接座上设有通孔，所述芯辊的转轴安装在通孔内，所述连接臂的上方设有连接槽，所述连接槽与伸缩装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜用收卷机压辊装置，其特征在于：所述伸缩装置为伸缩气缸、伸缩油缸中的任意一项。

6.根据权利要求4或5所述的一种膜用收卷机压辊装置，其特征在于：所述伸缩装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆前端设有连接块，所述连接块铰接在连接槽内。

7.根据权利要求1所述的一种膜用收卷机压辊装置，其特征在于：所述联动装置上还安装有感应探头，所述感应探头与伸缩装置相连。