CN206336822U - 包装膜收卷粘接装置 - Google Patents

Abstract

一种包装膜收卷粘接装置，包括设置在分切机架上的分切辊和收卷辊，分切辊和收卷辊之间设置一导向柱，导向柱上滑动储胶筒，储胶筒的下端设置一过胶弯嘴，弯嘴头处设置有出胶口，出胶口处安装有刷毛，储胶筒的侧壁上另连接一硬质的进气管，进气管上设有开关和压力表，所述进气管通过一供气软管与固定在机架上的气源连接，所述连接筒的外壁上还设有用于顶紧导向柱的调节螺栓，本实用新型在收卷辊的上方设置与之上下对应的过胶弯嘴，可以使胶水通过刷毛直接涂覆在芯筒上，避免了滴胶现象，储胶筒可以沿导向柱左右滑动，便于给套接在收卷辊上的多个芯筒进形刷胶，通用性强，解决了薄膜接头在缠绕时容易脱落，人工粘接较为复杂的技术问题。

Description

包装膜收卷粘接装置

技术领域：

本实用新型涉及自动化分切缠绕技术领域，具体涉及一种包装膜收卷粘接装置。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，在印刷包装领域较为常用，它包括收卷装置，即将分切后的薄膜缠绕在一定规格的芯筒上，但是在缠绕之前，需要先将薄膜的一端头固定在芯筒上，否则膜接头处容易脱落，影响包覆质量，传统的做法是人工采用胶带进行粘接，在撕扯胶带时，往往采用剪刀或牙齿将其撕断，操作过程不卫生也比较复杂，另外还存在膜卷难以从收卷辊上拆卸的技术问题。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种包装膜收卷粘接装置，其操作方便，解决了薄膜接头在缠绕时容易脱落，人工粘接较为复杂的技术问题，同时解决了成型的膜卷难以从收卷辊上拆卸的技术问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种包装膜收卷粘接装置，包括设置在分切机架上的分切辊和收卷辊，分切辊和收卷辊之间设置一导向柱，导向柱上滑动设置一连接筒，连接筒的外周面固定设置一储胶筒，储胶筒的上口螺纹连接一封盖，储胶筒的下端设置一过胶弯嘴，过胶弯嘴的下方是弯嘴头，弯嘴头与收卷辊上下位置对应，弯嘴头处设置有出胶口，出胶口处安装有刷毛，储胶筒的侧壁上另连接一硬质的进气管，进气管上设有开关和压力表，所述进气管通过一供气软管与固定在机架上的气源连接，所述连接筒的外壁上还设有用于顶紧导向柱的调节螺栓。

所述收卷辊包括轴体，位于轴体内的气囊以及设置在轴体键孔内并与其适配的凸键，所述凸键包括基座和键体，键体固定在基座上，键体上套置一压缩弹簧，压缩弹簧的上端固定在轴体键孔的凸台上，压缩弹簧的下端固定在基座上，基座与所述气囊相抵靠，气囊的进气管与所述气源通过供气管路连接，气囊的进气管通过一旋转接头与所述轴体配合连接，供气管路上设置气涨开关，所述进气管上设有卸气阀。

本实用新型在收卷辊的上方设置与之上下对应的过胶弯嘴，可以使胶水通过刷毛直接涂覆在芯筒上，避免了滴胶现象，储胶筒可以沿导向柱左右滑动，便于给套接在收卷辊上的多个芯筒进形刷胶，通用性强，解决了薄膜接头在缠绕时容易脱落，人工粘接较为复杂的技术问题，并避免了收卷辊在运转过程中与储胶筒的干涉现象，粘膜定位准确，节能环保，具有较高的空间利用率；通过泄气阀使气囊泄气，凸键在压缩弹簧的作用下复位至轴体键孔内，可以方便的将成型的膜卷从收卷辊中卸下，解决了成型的膜卷难以从收卷辊上拆卸的技术问题。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图中：1.分切辊，2.导向柱，3.储胶筒，4.开关，5.供气软管，6.分切机架，7.收卷辊，8.气源，9.气涨开关，10.供气管路，11.过胶弯嘴，12.凸键，13.芯筒，14.刷毛，15.压缩弹簧，16.轴体键孔，17.气囊，18.调节螺栓。

具体实施方式：

参照图1-2，一种包装膜收卷粘接装置，包括设置在分切机架6上的分切辊1和收卷辊7，分切辊1和收卷辊7之间设置一导向柱2，导向柱2上滑动设置一连接筒，连接筒的外周面固定设置一储胶筒3，储胶筒3的上口螺纹连接一封盖，储胶筒3的下端设置一过胶弯嘴11，过胶弯嘴11的下方是弯嘴头，弯嘴头与收卷辊7上下位置对应，弯嘴头处设置有出胶口，出胶口处安装有刷毛14，储胶筒3的侧壁上另连接一硬质的进气管，进气管上设有开关4和压力表，所述进气管通过一供气软管5与固定在机架上的气源8连接，所述连接筒的外壁上还设有用于顶紧导向柱2的调节螺栓18；所述收卷辊7包括轴体，位于轴体内的气囊17以及设置在轴体键孔16内并与其适配的凸键12，所述凸键12包括基座和键体，键体固定在基座上，键体上套置一压缩弹簧15，压缩弹簧15的上端固定在轴体键孔16的凸台上，压缩弹簧15的下端固定在基座上，基座与所述气囊17相抵靠，气囊17的进气管与所述气源8通过供气管路10连接，气囊17的进气管通过一旋转接头与所述轴体配合连接，供气管路10上设置气涨开关9，所述进气管上设有卸气阀。

工作时，将芯筒13套接在收卷辊7上，通过供气管路10向气囊17充气后，气囊17将凸键12顶起，使凸键12固定涨紧芯筒13，然后移动储胶筒3至芯筒的正上方，打开开关4，利用刷毛14在芯筒上刷置一层胶，便于薄膜的固定，然后将储胶筒3滑动至导向柱2的一侧，并用调节螺栓18固定，避免储胶筒3与芯筒13产生干涉，随着收卷辊7的运转，芯筒13上的薄膜越缠越多，当薄膜绕置一定厚度后，切断薄膜并再次通过所述储胶筒3将薄膜的尾端接头胶接在膜卷上，然后通过泄气阀使气囊17泄气，凸键12在压缩弹簧15的作用下复位至轴体键孔16内，可以方便的将成型的膜卷从收卷辊7中卸下。

本实用新型在收卷辊7的上方设置与之上下对应的过胶弯嘴11，可以使胶水通过刷毛14直接涂覆在芯筒上，避免了滴胶现象，储胶筒3可以沿导向柱2左右滑动，便于给套接在收卷辊上的多个芯筒13进形刷胶，通用性强，解决了薄膜接头在缠绕时容易脱落，人工粘接较为复杂的技术问题，并避免了收卷辊7在运转过程中与储胶筒3的干涉现象，粘膜定位准确，节能环保，具有较高的空间利用率；通过泄气阀使气囊17泄气，凸键12在压缩弹簧15的作用下复位至轴体键孔16内，可以方便的将成型的膜卷从收卷辊7中卸下，解决了成型的膜卷难以从收卷辊上拆卸的技术问题。

Claims (2)

1.一种包装膜收卷粘接装置，包括设置在分切机架（6）上的分切辊（1）和收卷辊（7），分切辊（1）和收卷辊（7）之间设置一导向柱（2），导向柱（2）上滑动设置一连接筒，连接筒的外周面固定设置一储胶筒（3），储胶筒（3）的上口螺纹连接一封盖，储胶筒（3）的下端设置一过胶弯嘴（11），过胶弯嘴（11）的下方是弯嘴头，弯嘴头与收卷辊（7）上下位置对应，弯嘴头处设置有出胶口，出胶口处安装有刷毛（14），储胶筒（3）的侧壁上另连接一硬质的进气管，进气管上设有开关（4）和压力表，所述进气管通过一供气软管（5）与固定在机架上的气源（8）连接，所述连接筒的外壁上还设有用于顶紧导向柱（2）的调节螺栓（18）。

2.根据权利要求1所述的包装膜收卷粘接装置，其特征在于：所述收卷辊（7）包括轴体，位于轴体内的气囊（17）以及设置在轴体键孔（16）内并与其适配的凸键（12），所述凸键（12）包括基座和键体，键体固定在基座上，键体上套置一压缩弹簧（15），压缩弹簧（15）的上端固定在轴体键孔（16）的凸台上，压缩弹簧（15）的下端固定在基座上，基座与所述气囊（17）相抵靠，气囊（17）的进气管与所述气源（8）通过供气管路（10）连接，气囊（17）的进气管通过一旋转接头与所述轴体配合连接，供气管路（10）上设置气涨开关（9），所述进气管上设有卸气阀。