CN205916819U - 一种膜收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种膜收卷装置,包括气胀轴和收卷筒,所述的气胀轴一端与电机转轴固定连接,另一端设有充气嘴,所述的气胀轴外表面套设有收卷筒,所述的收卷筒为具有轴向开口的中空圆筒,所述的气胀轴上至少设有一个让位孔与气胀轴上的长条形气动凸块配合,所述的气动凸块的位置与收卷筒轴向开口位置相对应,气胀轴充气时,气动凸块顶压固定收卷筒,气胀轴泄气时,收卷筒与气胀轴之间留有活动间隙,通过本实用新型装置可以简单、方便地将收卷好的薄膜取下,且薄膜上不会留下收卷时的按压痕迹。

Description

一种膜收卷装置
技术领域
本实用新型涉及膜收卷装置领域,尤其涉及一种膜收卷装置。
背景技术
在薄膜生产中,通常需要用到收卷装置来进行膜收卷,现有的技术里,较为常用的是采用带有气胀装置的收卷辊将塑料薄膜收卷在辊面上,通过排去气胀装置里的气体将收卷辊上的气动凸块复位后即可将整卷薄膜取下,使用这种技术方案进行收卷的薄膜内层通常会留下气动凸块压出的印痕,使整卷膜取出时较为困难且容易将部分薄膜扯出,部分气动凸块长期使用后会出现污渍或锈蚀容易沾到薄膜上,使薄膜外观变差,影响销售。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种收卷和取出容易,清理方便且实施简单的一种膜收卷装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种膜收卷装置,包括气胀轴和收卷筒,所述的气胀轴一端与电机转轴固定连接,另一端设有充气嘴,所述的气胀轴外表面套设有收卷筒,所述的收卷筒为具有轴向开口的中空圆筒,所述的气胀轴上至少设有一个让位孔与气胀轴上的长条形气动凸块配合,所述的气动凸块的位置与收卷筒轴向开口位置相对应,气胀轴充气时,气动凸块顶压固定收卷筒,气胀轴泄气时,收卷筒与气胀轴之间留有活动间隙。
所述的收卷筒为弹性材质。
所述的收卷筒外表面为光滑的表面。
所述的气动凸块凸起时凸块高度不超过收卷筒的环形外表面。
通过采用上述的方案,本实用新型的有益效果为:通过在气胀轴上套设具有轴向开口的弹性收卷筒,使气胀轴上设置的气动凸块与收卷筒上的开口对应,气胀轴充气时,气动凸块顶压固定收卷筒使其撑开变形,然后启动设备进行膜收卷,当收卷至所需长度时,暂停设备,气胀轴泄气使收卷筒收缩,收卷筒与气胀轴之间空出活动间隙后即可将薄膜轻松取下,长期使用后可以直接将收卷筒取下进行清洁以保证薄膜不被污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括气胀轴1和收卷筒2,所述的气胀轴1一端与电机转轴3固定连接,另一端设有充气嘴4,所述的气胀轴1外表面套设有收卷筒2,所述的收卷筒2为具有轴向开口201的中空圆筒,所述的气胀轴1上至少设有一个让位孔与气胀轴1上的长条形气动凸块101配合,所述的气动凸块101的位置与收卷筒轴向开口201位置相对应,气胀轴1充气时,气动凸块101顶压固定收卷筒2,气胀轴1泄气时,收卷筒2与气胀轴1之间设有活动间隙。
为了保证收卷筒2的开口201在长期使用过程中能够保持良好的收缩性能,所述的收卷筒2的材质为弹性材质。
所述的收卷筒2外表面为光滑的表面,在进行膜收卷和取出的时候不会对薄膜表面产生较大的摩擦力损伤薄膜。
在气胀轴1充气时,气动凸块101顶压收卷筒2的开口201时,为了使薄膜收卷时不会出现气动凸块101的顶压印痕,所述的气动凸块101凸起时凸块高度不超过收卷筒2的环形外表面。
采用上述的技术方案,通过在气胀轴上设置具有轴向开口的收卷筒能够方便进行薄膜收卷,且薄膜上不会有气动凸块的顶压印痕,使膜取出时更方便,不会将膜扯出,收卷筒拆卸清洁方便,使薄膜上不会沾染污渍。

Claims (4)

1.一种膜收卷装置,包括气胀轴和收卷筒,所述的气胀轴一端与电机转轴固定连接,另一端设有充气嘴,其特征在于:所述的气胀轴外表面套设有收卷筒,所述的收卷筒为具有轴向开口的中空圆筒,所述的气胀轴上至少设有一个让位孔与气胀轴上的长条形气动凸块配合,所述的气动凸块的位置与收卷筒轴向开口位置相对应,气胀轴充气时,气动凸块顶压固定收卷筒,气胀轴泄气时,收卷筒与气胀轴之间留有活动间隙。
2.根据权利要求1所述的一种膜收卷装置,其特征在于:所述的收卷筒为弹性材质。
3.根据权利要求1所述的一种膜收卷装置,其特征在于:所述的收卷筒外表面为光滑的表面。
4.根据权利要求1所述的一种膜收卷装置,其特征在于:所述的气动凸块凸起时凸块高度不超过收卷筒的环形外表面。
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