CN207359863U - 淋膜机调边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了淋膜机调边装置，包括机架，所述机架上转动设有冷却辊，其特征在于：所述冷却辊一侧还设有可移动的压辊，所述压辊周边设有若干导向辊，于所述压辊及所述导向辊上绕覆有耐高温胶带，对应所述耐高温胶带还设有张紧机构。本实用新型将耐高温胶带绕覆在压辊及导向辊上，通过张紧机构可以有效张紧耐高温胶带，并配合压辊的动作使得淋膜效果更好，使淋膜后的收卷材料表面平整、紧密，并降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋膜机，具体涉及淋膜机的调边装置。
背景技术
淋膜机是印刷行业较常见的一种印刷设备，具有自动化程度高、操作简单、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。淋膜机在淋膜时需要在压辊与纸张之间用耐高温胶带隔开，以防止纸张因为高温粘附到胶辊上，但是传统的隔离结构复杂，并且不容易控制耐高温胶带的平整度，导致最终的淋膜效果差，纸张表面有皱纹，有一定的缺陷。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供可以有效张紧耐高温胶带，使淋膜后的材料表面平整、紧密，并降低生产成本的淋膜机调边装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
淋膜机调边装置，包括机架，所述机架上转动设有冷却辊，其特征在于：所述冷却辊一侧还设有可移动的压辊，所述压辊周边设有若干导向辊，于所述压辊及所述导向辊上绕覆有耐高温胶带，对应所述耐高温胶带还设有张紧机构。
所述机架上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动座，所述压辊转动设置在所述滑动座上，所述滑动座还铰接有推动气缸。
所述张紧机构包括空心轴、储带轮，所述空心轴转动设置在所述机架上，所述空心轴固定连接摆动臂，所述摆动臂连接张紧气缸，所述空心轴内腔还设有丝杆，所述丝杆端部伸出所述空心轴并连接有调节手轮，在所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述空心轴沿轴向设有长槽，所述空心轴外圆设有可轴向移动的连接座，所述连接座与所述螺母通过螺栓固定连接，且所述螺栓穿过所述长槽，所述储带轮转动设置在所述连接座上，所述连接座设有延伸部且所述延伸部连接有轮轴，所述张紧轮转动设置在所述轮轴上。
本实用新型的这种结构，将耐高温胶带绕覆在压辊及导向辊上，并通过张紧机构可以实现有效张紧耐高温胶带的技术效果，使耐高温胶带配合压辊的动作，提高淋膜效果，使淋膜后的收卷材料表面平整、紧密，并降低生产成本。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为张紧机构的结构示意图；
图3为本实用新型的压辊左移时的示意图；
图4为本实用新型的压辊右移时的示意图。
具体实施方式
如图所示，淋膜机调边装置，包括机架1，所述机架1上转动设有冷却辊2，所述冷却辊2右侧设有压辊3，压辊3转动设置在滑动座4上，在滑动座4的右端铰接有推动气缸6，且滑动座4滑动连接在滑轨5上，当推动气缸6运作时，将带动滑动座4在滑轨5上左右移动，进而实现压辊3的左右移动，以调节压辊3与冷却辊2之间的距离，适应基层材料。在所述压辊3的右上、右下及左下均设有导向辊7，于所述压辊3及所述导向辊7上绕覆有耐高温胶带8，在右下及左下的导向辊7之间并对应所述耐高温胶带8还设有张紧机构9。其中，导向辊7能实现对耐高温胶带8的导向作用，压辊3能对耐高温胶带8施加压力，实现减薄淋膜层厚度的技术效果，并达到了节省淋膜原料、提高经济效益的目的。
所述张紧机构9包括空心轴93、储带轮98、张紧轮99，所述空心轴93转动设置在所述机架1上，所述空心轴93固定连接摆动臂92，所述摆动臂92连接张紧气缸91，当张紧气缸91运作时，将带动摆动臂92摆动，摆动臂92带动空心轴93转动；所述空心轴93内腔还设有丝杆94，所述丝杆94端部伸出所述空心轴93并连接有调节手轮910，在所述丝杆94上螺纹连接有螺母95，所述空心轴93沿轴向设有长槽931，所述空心轴93外圆设有可轴向移动的连接座96，所述连接座96与所述螺母95通过螺栓97固定连接，且所述螺栓97穿过所述长槽931，当转动调节手轮910时，螺母95在丝杆94上移动，并将带动连接座96在空心轴93上同步移动；所述储带轮98转动设置在所述连接座96上，所述连接座96设有延伸部961且所述延伸部961连接有轮轴911，所述轮轴911上转动设有张紧轮99，当连接座96移动时，将带动储带轮98及张紧轮99同步移动，使张紧轮99针对不同幅宽的耐高温胶带8调节位置，使耐高温胶带8处于理想的减薄边料状态。储带轮98用于绕存耐高温胶带8，作业时，储带轮98通过释放或回卷耐高温胶带8以保持其张紧度恒定，张紧轮99抵接耐高温胶带8的表面并保持其张紧度。
当压辊3左移时，张紧气缸91推动摆动臂92并带动空心轴93旋转，空心轴93旋转将带动连接座96旋转，并带动储带轮98相应旋转及张紧轮99向下偏转，储带轮98释放一部分的耐高温胶带8，以保证耐高温胶带8的张紧度不变；当压辊3右移时，张紧气缸91拉动摆动臂92回摆并使空心轴93回转，空心轴93回转并带动连接座96回转，连接座96带动储带轮98回转及张紧轮99向上偏转，储带轮98回卷一部分的耐高温胶卷8，张紧轮99抵住耐高温胶卷8的下表面，保证耐高温胶卷8的张紧度不变。
综上，该设备既可减薄淋膜层的淋膜厚度，实现经济效益，提高淋膜效果，又能通过张紧机构9保证淋膜后的收卷材料表面平整、紧密，杜绝卷材爆边现象。
Claims (2)
1.淋膜机调边装置，包括机架，所述机架上转动设有冷却辊，其特征在于：所述冷却辊一侧还设有可移动的压辊，所述压辊周边设有若干导向辊，于所述压辊及所述导向辊上绕覆有耐高温胶带，对应所述耐高温胶带还设有张紧机构，所述张紧机构包括空心轴、储带轮，所述空心轴转动设置在所述机架上，所述空心轴固定连接摆动臂，所述摆动臂连接张紧气缸，所述空心轴内腔还设有丝杆，所述丝杆端部伸出所述空心轴并连接有调节手轮，在所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述空心轴沿轴向设有长槽，所述空心轴外圆设有可轴向移动的连接座，所述连接座与所述螺母通过螺栓固定连接，且所述螺栓穿过所述长槽，所述储带轮转动设置在所述连接座上，所述连接座设有延伸部且所述延伸部连接有轮轴，张紧轮转动设置在所述轮轴上。
2.根据权利要求1所述的淋膜机调边装置，其特征在于：所述机架上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动座，所述压辊转动设置在所述滑动座上，所述滑动座还连接有推动气缸。
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