CN206265370U - 全自动成圈成盘收线机的包膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动成圈成盘收线机的包膜装置,包括包膜机架、包膜电机、包膜卷安装辊、制动离合器、包膜升降丝杆、包膜升降座和包膜升降滑轨,所述包膜卷安装辊与制动离合器连接,制动离合器与包膜升降座连接,包膜升降滑轨固定连接在包膜机架上,包膜升降座与包膜升降滑轨滑移连接,并与包膜升降丝杆连接,包膜升降丝杆与包膜电机传动连接,所述制动离合器连接在包膜升降滑轨上。本实用新型的包膜卷安装辊可以上下移动,包膜效果好,满足全自动化生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动成圈成盘收线机的包膜装置,属于包膜设备领域。
背景技术
众所周知,目前线缆均需要绕制在工字型绕制盘上,并且需要再进行包膜作业,包膜是将薄膜卷包覆在线盘上。传统的包膜装置的薄膜卷安装辊无法上下移动,无法满足全自动成圈成盘收线机的使用要求,而且包膜的均匀性差,包膜效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种包膜卷安装辊可以上下移动,包膜效果好,满足全自动化生产需求的全自动成圈成盘收线机的包膜装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种全自动成圈成盘收线机的包膜装置,包括包膜机架、包膜电机、包膜卷安装辊、制动离合器、包膜升降丝杆、包膜升降座和包膜升降滑轨,所述包膜卷安装辊与制动离合器连接,制动离合器与包膜升降座连接,包膜升降滑轨固定连接在包膜机架上,包膜升降座与包膜升降滑轨滑移连接,并与包膜升降丝杆连接,包膜升降丝杆与包膜电机传动连接,所述制动离合器连接在包膜升降滑轨上。
还包膜导辊和导辊托架,导辊托架与包膜升降座固定连接,且包膜导辊与导辊托架转动连接。
还包括包膜调位气缸,所述包膜调位气缸的输出杆与包膜升降座相抵。
采用上述结构后,本实用新型的包膜卷安装辊与制动离合器连接,制动离合器与包膜升降座连接。包膜升降座可以通过包膜电机驱动包膜升降丝杆,进行上下移动,从而带动包膜卷安装辊上下移动。在包膜作业过程中,这样上下移动可以使得包膜更加均匀,包膜效果更好,满足全自动化生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1、2所示,一种全自动成圈成盘收线机的包膜装置,包括包膜机架201、包膜电机202、包膜卷安装辊203、制动离合器204、包膜升降丝杆207、包膜升降座209和包膜升降滑轨210,所述包膜卷安装辊203与制动离合器204连接,制动离合器204与包膜升降座209连接,包膜升降滑轨210固定连接在包膜机架201上,包膜升降座209与包膜升降滑轨210滑移连接,并与包膜升降丝杆207连接,包膜升降丝杆207与包膜电机202传动连接,所述制动离合器204连接在包膜升降滑轨210上。
参见图1所示,本实用新型还包膜导辊205和导辊托架208,导辊托架208与包膜升降座209固定连接,且包膜导辊205与导辊托架208转动连接。在薄膜卷出过程中,包膜导辊205位于薄膜卷的侧部,能够很好的起到导向作用,使得薄膜卷出过程中不会起皱。
参见图2所示,本实用新型还包括包膜调位气缸206,所述包膜调位气缸206的输出杆与包膜升降座209相抵。调位气缸206的输出杆可以在伸出时紧抵包膜升降座209下端,起到对包膜升降座209的支托作用。
参见图1、2所示,本实用新型使用时,包膜卷安装辊203与制动离合器204连接,制动离合器204与包膜升降座209连接。包膜升降座209可以通过包膜电机202驱动包膜升降丝杆207,进行上下移动,从而带动包膜卷安装辊203上下移动。在包膜作业过程中,这样上下移动可以使得包膜更加均匀,包膜效果更好,满足全自动化生产需求。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种全自动成圈成盘收线机的包膜装置,其特征在于:包括包膜机架(201)、包膜电机(202)、包膜卷安装辊(203)、制动离合器(204)、包膜升降丝杆(207)、包膜升降座(209)和包膜升降滑轨(210),所述包膜卷安装辊(203)与制动离合器(204)连接,制动离合器(204)与包膜升降座(209)连接,包膜升降滑轨(210)固定连接在包膜机架(201)上,包膜升降座(209)与包膜升降滑轨(210)滑移连接,并与包膜升降丝杆(207)连接,包膜升降丝杆(207)与包膜电机(202)传动连接,所述制动离合器(204)连接在包膜升降滑轨(210)上。
2.根据权利要求1所述的全自动成圈成盘收线机的包膜装置,其特征在于:还包膜导辊(205)和导辊托架(208),导辊托架(208)与包膜升降座(209)固定连接,且包膜导辊(205)与导辊托架(208)转动连接。
3.根据权利要求1所述的全自动成圈成盘收线机的包膜装置,其特征在于:还包括包膜调位气缸(206),所述包膜调位气缸(206)的输出杆与包膜升降座(209)相抵。
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CN201621241860.5U CN206265370U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 全自动成圈成盘收线机的包膜装置 |
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CN201621241860.5U CN206265370U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 全自动成圈成盘收线机的包膜装置 |
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CN206265370U true CN206265370U (zh) | 2017-06-20 |
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CN201621241860.5U Active CN206265370U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 全自动成圈成盘收线机的包膜装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110271914A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-24 | 季华实验室 | 包胶控制系统 |
CN111137738A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-12 | 江苏新永良线缆机械有限公司 | 一种下转盘机构 |
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2016
- 2016-11-14 CN CN201621241860.5U patent/CN206265370U/zh active Active
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