CN211137836U - 一种应用于胶带的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带技术领域，尤其涉及一种应用于胶带的冷却机构，解决了胶带冷却效果不佳的问题。一种应用于胶带的冷却机构，包括底座，底座通过支撑杆固定连接有冷却板，底座上设有两个呈对称分布的导向辊，冷却板底部设有三个等距分布的冷却辊，冷却板的内部设有冷却通道，冷却板的底部固定连接有与冷却通道连通的喷头，冷却辊呈中空状，冷却辊的两端均通过管道与冷却通道连通。本实用新型通过将冷却通道的入口内通入冷空气，通过喷头对冷空气进行喷出，胶带移动对胶带表面的热量进行降温冷却处理，同时，胶带在经过冷却辊外表面时，通过冷却辊水冷对胶带表面进行冷却，提高胶带的冷却效果。

Description

一种应用于胶带的冷却机构

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，尤其涉及一种应用于胶带的冷却机构。

背景技术

胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂。

胶带硫化机是一种用于对胶带进行加工成型的设备，随着胶带的应用范围越来越广，胶带硫化机的应用也变得越来越广泛，其中硫化机的冷却系统是硫化机对工件实现散热和快速成型的重要装置。在胶带如钢丝绳芯胶带的生产中，胶带在胶带硫化机硫化后，由于胶带的温度很高，一般在80℃～90℃，胶带需要冷却定型，对不同型式的胶带生产工艺，有不同的工艺要求，如冷却后的温度、冷却时间等。

目前我国在生产胶带时对胶带的冷却多为自然冷却、水冷或者风冷，自然冷却的方式对胶带加工较慢，有时达不到生产工艺的要求；水冷冷却的方式只能对胶带与导向辊的接触面进行冷却，对胶带进行完全冷却需要冷却水进行流动，需要对冷却水进行降温再循环使用，冷凝水的温度不易保持为初始状态，从而影响胶带的冷却效果；因此，需要一种应用于胶带的冷却机构，解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于胶带的冷却机构，解决了现有技术中存在的胶带冷却效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于胶带的冷却机构，包括底座，底座通过支撑杆固定连接有冷却板，底座上设有两个呈对称分布的导向辊，冷却板底部设有三个等距分布的冷却辊，冷却板的内部设有冷却通道，冷却板的底部固定连接有与冷却通道连通的喷头，冷却辊呈中空状，冷却辊的两端均通过管道与冷却通道连通。

优选的，冷却辊与导向辊呈交错分布。

优选的，导向辊的顶端高度大于冷却辊底端高度。

优选的，冷却通道为蛇形通道。

优选的，喷头为雾化喷头，喷头均匀设置在蛇形通道中间位置。

优选的，冷却通道的入口和出口分别位于冷却通道的两侧，冷却通道的入口远离胶带的进料端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将冷却通道的入口内通入冷空气，通过喷头对冷空气进行喷出，胶带移动对胶带表面的热量进行降温冷却处理，同时，胶带在经过冷却辊外表面时，通过冷却辊水冷对胶带表面进行冷却，提高胶带的冷却效果；并且冷却通道内流动的冷空气对冷却辊内部的冷凝水进行降温，进而进一步提高胶带的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型冷却辊主剖结构示意图；

图3为本实用新冷却板俯剖结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、冷却板；4、导向辊；5、冷却辊；6、冷却通道；61、入口；62、出口；7、喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种应用于胶带的冷却机构，包括底座1，底座1通过支撑杆2固定连接有冷却板3，底座1上设有两个呈对称分布的导向辊4，冷却板3底部设有三个等距分布的冷却辊5，具体的，胶带依次通过冷却辊5和导向辊4，依次从冷却辊5的底端进入和从导向辊4的顶部进入，通过外接收卷辊的运动形成胶带的移动；冷却板3的内部设有冷却通道6，冷却板3的底部固定连接有与冷却通道6连通的喷头7，冷却辊5呈中空状，冷却辊5的两端均通过管道与冷却通道6连通，具体的，冷却通道6内初始状态下通入冷凝水，使其进入冷却辊5的中空部位，少量冷凝水从喷头7喷出，对底座1形成一个潮湿的环境，然后将胶带依次与冷却辊5和导向辊4连通，最后，将冷却通道6的出口62通过密封塞封住，冷却通道6的入口61与冷气输送设备相连接，从冷却通道6的入口61内通入冷空气，通过喷头7对冷空气进行喷出，胶带移动对胶带表面的热量进行降温冷却处理，同时，胶带在经过冷却辊5外表面时，通过冷却辊5水冷对胶带表面进行冷却，提高胶带的冷却效果；冷却辊5在对胶带进行冷却时，内部存在的冷凝水温度会升高，冷却通道6内流动的冷空气对冷却辊5内部的冷凝水进行降温，进而进一步提高胶带的冷却效果。

进一步的，冷却辊5与导向辊4呈交错分布，依次从冷却辊5的底端进入和导向辊4的顶部进入，形成对胶带的移动冷却，分别对胶带进行冷却和导向。

进一步的，导向辊4的顶端高度大于冷却辊5底端高度，胶带移动，冷却辊5对胶带表面进行冷却，导向辊4对胶带进行导向的同时使胶带处于紧绷的状态，对胶带提供一个张紧作用。

进一步的，冷却通道6为蛇形通道，形成与冷却辊5的连通和对冷却辊5内的冷凝水进行降温。

进一步的，喷头7为雾化喷头7，雾化喷头7形成冷空气呈雾气对胶带进行冷却降温，提高对胶带的冷却效果，同时少量的雾气不影响胶带的正常使用，喷头7均匀设置在蛇形通道中间位置，对胶带的冷却进行均匀喷射，形成对胶带表面的全覆盖，设置多组喷头7，对胶带的移动进行多次降温冷却处理。

进一步的，冷却通道6的入口61和出口62分别位于冷却通道6的两侧，冷却通道6的入口61远离胶带的进料端，冷却通道6的入口61与胶带移动的末端，喷头7对胶带进行冷却时，产生热气从胶带移动的前进端流出，防止热气随着胶带移动的方向对胶带的收卷造成影响。

工作原理：冷却通道6内初始状态下通入冷凝水，使其进入冷却辊5的中空部位，少量冷凝水从喷头7喷出，对底座1形成一个潮湿的环境，可对胶带进入进行一个初步的散热冷却；然后将胶带依次与冷却辊5和导向辊4连通，依次从冷却辊5的底端进入和从导向辊4的顶部进入，通过外接收卷辊的运动形成胶带的移动；最后，将冷却通道6的出口62通过密封塞封住，冷却通道6的入口61与冷气输送设备相连接，从冷却通道6的入口61内通入冷空气，通过喷头7对冷空气进行喷出，胶带移动对胶带表面的热量进行降温冷却处理，同时，胶带在经过冷却辊5外表面时，通过冷却辊5水冷对胶带表面进行冷却，提高胶带的冷却效果；冷却辊5在对胶带进行冷却时，内部存在的冷凝水温度会升高，冷却通道6内流动的冷空气对冷却辊5内部的冷凝水进行降温，进而进一步提高胶带的冷却效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种应用于胶带的冷却机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)通过支撑杆(2)固定连接有冷却板(3)，所述底座(1)上设有两个呈对称分布的导向辊(4)，所述冷却板(3)底部设有三个等距分布的冷却辊(5)，所述冷却板(3)的内部设有冷却通道(6)，所述冷却板(3)的底部固定连接有与冷却通道(6)连通的喷头(7)，所述冷却辊(5)呈中空状，所述冷却辊(5)的两端均通过管道与冷却通道(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种应用于胶带的冷却机构，其特征在于，所述冷却辊(5)与所述导向辊(4)呈交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种应用于胶带的冷却机构，其特征在于，所述导向辊(4)的顶端高度大于冷却辊(5)底端高度。

4.根据权利要求1所述的一种应用于胶带的冷却机构，其特征在于，所述冷却通道(6)为蛇形通道。

5.根据权利要求1所述的一种应用于胶带的冷却机构，其特征在于，所述喷头(7)为雾化喷头(7)，所述喷头(7)均匀设置在蛇形通道中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种应用于胶带的冷却机构，其特征在于，所述冷却通道(6)的入口(61)和出口(62)分别位于冷却通道(6)的两侧，所述冷却通道(6)的入口(61)远离胶带的进料端。

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