CN108099253A - 一种石墨电极连续均匀冷却装置 - Google Patents
一种石墨电极连续均匀冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108099253A CN108099253A CN201711363475.7A CN201711363475A CN108099253A CN 108099253 A CN108099253 A CN 108099253A CN 201711363475 A CN201711363475 A CN 201711363475A CN 108099253 A CN108099253 A CN 108099253A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- green compact
- cooling medium
- continuous uniform
- cooling device
- graphite electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
Abstract
本发明公开了冷却设备技术领域的一种石墨电极连续均匀冷却装置，以解决现有冷却工艺容易导致电极生坯应力释放不均匀的技术问题，该装置包括对电极生坯进行传送的输送系统、以及设置在所述输送系统上方对电极生坯进行喷淋冷却介质的喷淋系统，所述输送系统包括多个平行分布的旋转传动单元以带动电极生坯旋转并前进，所述喷淋系统包括冷却介质管道以及设置在冷却介质管道上的多个喷嘴以向电极生坯喷淋冷却介质。本装置解决了因冷却水温度不均匀导致的电极生坯质量不稳定、后期容易产生裂纹缺陷的问题；本装置可有效缩短电极生坯的冷却时间，通过连续均匀冷却的方式将冷却的时间控制在0.5～1h内，保证了生产的连续，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及冷却设备技术领域，具体涉及一种石墨电极连续均匀冷却装置。
背景技术
从挤压机嘴型挤出的石墨电极生坯是由可塑性糊料构成的，此时的电极生坯还保持较高的温度，约在110～130℃，其中的粘结剂沥青仍处在黏稠状态，以至于生坯的形状和尺寸仍处于不稳定状态，因此电极生坯离开嘴型后需立即冷却，使电极生坯温度降至粘结剂沥青软化温度以下，粘结剂沥青重新冷却凝固成固态，使电极生坯形状和大小稳定下来，这样电极生坯就不会发生弯曲和变形。
现有的冷却方法是电极生坯离开嘴型后立刻喷淋水，然后在水中浸泡1～5h小时不等（石墨电极直径越大浸泡的时间越长），冷却到规定温度后再打捞上来。但冷却水槽中的温度不均匀冷却水很容易导致电极生坯应力释放不均匀，从而造成生坯质量不稳定，以至于在后期焙烧过程易出现裂纹等缺陷。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于克服上述技术问题而提供一种石墨电极连续均匀冷却装置，本发明通过连续喷水快速冷却的方式，有效缩短了生坯冷却时间，提高了生坯质量的稳定性，降低了后期缺陷产品的产生率，可大大提高生产效率。
本发明所采用的技术方案为：
设计一种石墨电极连续均匀冷却装置，包括对电极生坯进行传送的输送系统、以及设置在所述输送系统上方对电极生坯进行喷淋冷却介质的喷淋系统，所述输送系统包括多个平行分布的旋转传动单元以带动电极生坯旋转并前进，所述喷淋系统包括冷却介质管道以及设置在所述冷却介质管道上的多个喷嘴以向电极生坯喷淋冷却介质。
优选的，所述输送系统还包括支架、动力源，所述旋转传动单元的两端固定于所述支架上，所述动力源与所述旋转传动单元间、相邻两个所述旋转传动单元间链传动或带传动。
优选的，所述旋转传动单元包括基座、转动轴、主动轮、从动轮和V型辊，所述基座设置于所述转动轴的两端并固定于所示支架上，所述V型辊固定于所述转动轴的中部，所述主动轮、从动轮设置在所述转动轴的一端或两端。
优选的，所述转动轴与水平方向的夹角为A，130°≤A≤135°。
优选的，所述转动轴与水平方向的夹角为133°。
优选的，所述V型辊的V型角角度为 120°～150°。
优选的，所述的V型辊道转速5～10r/min。
优选的，所述的V型辊道转速8r/min。
优选的，所述输送系统还包括与所述冷却介质管道相连、且位于所述输送系统下方的冷却介质循环池。
优选的，所述冷却介质为水、且水的温度为25～45℃。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：
1、本装置通过V型辊的转动以及V型辊与电极生坯间的摩擦力带动电极生坯旋转并前进，这样喷淋系统喷淋出来的冷却介质就可以对电极生坯的外圆周面连续不断地进行冷却，从而解决冷却水槽中冷却水温度不均匀导致的石墨电极生坯质量不稳定、后期生产过程中容易产生裂纹缺陷的问题。
2、本装置可有效缩短石墨电极生坯冷却时间，通过连续均匀冷却的方式进行冷却可把冷却时间控制在0.5～1h内，有效的保证生产的连续，提高了生产效率。
3、本发明中将转动轴与水平方向的夹角为130°～135°，通过转动轴带动V型辊转动，进而带动电极生坯旋转并前进，同时将V型辊转速限制在5～10r/min内，从而保证第二支电极生坯输送至V型辊上时，第一支电极生坯已前进至第二支电极生坯够不到的地方，再者电极生坯输送速率慢，可以确保石墨电极生坯在输送过程中有足够的时间进行冷却。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的主视图；
图3为旋转传动单元的结构示意图；
图4为V型辊角度示意图；
11为支架，12为动力源，13为旋转传动单元，14为链传动，21为冷却介质循环池，22为冷却介质管道，23为喷嘴，131为基座，132为转动轴，133为主动轮，134为从动轮，135为V型辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。以下实施例中所涉及的零部件、结构、机构等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例1：如图1-图4所示，一种石墨电极连续均匀冷却装置，包括对电极生坯进行传送的输送系统、以及设置在所述输送系统上方、对电极生坯进行喷淋冷却介质的喷淋系统。
输送系统包括支架11、动力源12（本实施例中为电机）和旋转传动单元13，多个旋转传动单元13平行分布固定于支架11上、且旋转传动单元13与动力源12之间、相邻两个旋转传动单元13之间设有链传动14以带动电极生坯前进。
旋转传动单元13包括基座131、转动轴132、主动轮133、从动轮134和V型辊135， 基座131设置在转动轴132的两端并固定于支架11上，V型辊135固定于转动轴132的中部，主动轮133、从动轮134设置在转动轴132的一端。
转动轴132与水平方向的夹角为A=130°，这样V型辊135在自转的同时还带动电极生坯旋转。
V型辊135的V型角角度为B=120°；V型辊135转速5r/min。
喷淋系统包括设置在V型辊135正下方的冷却介质循环池21和设置在V型辊135正上方的冷却介质管道22以及设置在冷却介质管道22上的多个喷嘴23，冷却介质循环池21与冷却介质管道22通过管道相连。
本实施例中的冷却介质为水、且水的温度为25℃。
实施例2：如图1-图4所示，一种石墨电极连续均匀冷却装置，包括对电极生坯进行传送的输送系统、以及设置在所述输送系统上方对电极生坯进行喷淋冷却介质的喷淋系统。
输送系统包括支架11、动力源12（本实施例中为电机）和旋转传动单元13，多个旋转传动单元13平行分布固定于支架11上、且旋转传动单元13与动力源12之间、相邻两个旋转传动单元13之间设有带传动以带动电极生坯前进。
旋转传动单元13包括基座131、转动轴132、主动轮133、从动轮134和V型辊135， 基座131设置在转动轴132的两端并固定于支架11上，V型辊135固定于转动轴132的中部，主动轮133、从动轮134设置在转动轴132的一端。
转动轴132与水平方向的夹角为A=135°，这样V型辊135在自转的同时还带动电极生坯旋转。
V型辊135的V型角角度为B=135°；V型辊135转速10r/min。
喷淋系统包括设置在V型辊135正下方的冷却介质循环池21和设置在V型辊135正上方的冷却介质管道22以及设置在所述冷却介质管道22上的多个喷嘴23，冷却介质循环池21与冷却介质管道22通过管道相连。
本实施例中的冷却介质为水且水的温度为35℃。
实施例3：如图1-图4所示，一种石墨电极连续均匀冷却装置，包括对电极生坯进行传送的输送系统、以及设置在所述输送系统上方对电极生坯进行喷淋冷却介质的喷淋系统。
输送系统包括支架11、动力源12（本实施例中为电机）和旋转传动单元13，多个旋转传动单元13平行分布固定于支架11上、且旋转传动单元13与动力源12之间、相邻两个旋转传动单元13之间设有齿轮传动以带动电极生坯前进。
旋转传动单元13包括基座131、转动轴132、主动轮133、从动轮134和V型辊135， 基座131设置在转动轴132的两端并固定于支架11上，V型辊135固定于转动轴132的中部，主动轮133、从动轮134设置在转动轴132的一端。
转动轴132与水平方向的夹角为A=133°。
V型辊135的V型角角度为B=135°；V型辊135转速8r/min。
喷淋系统包括设置在V型辊135正下方冷却介质循环池21以及循环泵、设置在V型辊135正上方的冷却介质管道22以及设置在冷却介质管道22上的多个喷嘴23，冷却介质循环池21与冷却介质管道22通过管道相连。
本实施例中的冷却介质为水且水的温度为45℃。
上述石墨电极连续均匀冷却装置的操作使用方法如下：
将从挤压机出来的电极生坯放置于V型辊135上，启动电机，V型辊135开始旋转，由于摩擦力的作用，电极生坯跟随V型辊135转动，同时由于V型辊135的轴线与电极生坯的轴线不垂直，电极生坯所受到的摩擦力可分解为沿电极轴线方向的F1、沿圆周切线方向的F2；在F1的作用下，电极生坯向前运动；在F2的作用下，电极生坯转动。
启动循环泵，冷却水在经过冷却介质管道22、喷嘴23自上而下喷淋到电极生坯上，电极生坯在向前运动的同时还在做旋转运动，所示从喷嘴23喷出的冷却水可以对电极生坯外圆周面进行连续均匀的冷却。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种石墨电极连续均匀冷却装置，其特征在于：包括对电极生坯进行传送的输送系统、以及设置在所述输送系统上方对电极生坯进行喷淋冷却介质的喷淋系统，所述输送系统包括多个平行分布的旋转传动单元以带动电极生坯旋转并前进，所述喷淋系统包括冷却介质管道以及设置在所述冷却介质管道上的多个喷嘴以向电极生坯喷淋冷却介质。
2.根据权利要求1所述的石墨电极连续均匀冷却装置，其特征在于：所述输送系统还包括支架、动力源，所述旋转传动单元的两端固定于所述支架上，所述动力源与所述旋转传动单元之间、相邻两个所述旋转传动单元之间链传动或带传动。
3.根据权利要求2所述的石墨电极连续均匀冷却装置，其特征在于：所述旋转传动单元包括基座、转动轴、主动轮、从动轮和V型辊，所述基座设置于所述转动轴的两端并固定于所示支架上，所述V型辊固定于所述转动轴的中部，所述主动轮、从动轮设置在所述转动轴的一端或两端。
4.根据权利要求3所述的石墨电极连续均匀冷却装置，其特征在于：所述转动轴与水平方向的夹角为A，130°≤A≤135°。
5.根据权利要求3所述的石墨电极连续均匀冷却装置，其特征在于：所述转动轴与水平方向的夹角A=133°。
6.根据权利要求3所述的石墨电极连续均匀冷却装置，其特征在于：所述V型辊的V型角角度为B， 120°≤B≤150°。
7.根据权利要求3所述的石墨电极连续均匀冷却装置，其特征在于：所述的V型辊道转速5～10r/min。
8.根据权利要求3所述的石墨电极连续均匀冷却装置，其特征在于：所述的V型辊道转速8r/min。
9.根据权利要求1所述的石墨电极连续均匀冷却装置，其特征在于：所述输送系统还包括与所述冷却介质管道相连、且位于所述输送系统下方的冷却介质循环池。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的石墨电极连续均匀冷却装置，其特征在于：所述冷却介质为水、且水的温度为25～45℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711363475.7A CN108099253A (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种石墨电极连续均匀冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711363475.7A CN108099253A (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种石墨电极连续均匀冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108099253A true CN108099253A (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62209807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711363475.7A Pending CN108099253A (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种石墨电极连续均匀冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108099253A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109849420A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-06-07 | 凤城市宝山炭素有限公司 | 电极挤压机加热智能温控系统 |
| CN112284036A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-29 | 万基控股集团石墨制品有限公司 | 一种石墨电极输送冷却装置 |
| CN116494399A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-07-28 | 兴和县鑫源碳素有限公司 | 一种电极成型冷却段自动化生产线 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203901777U (zh) * | 2014-06-09 | 2014-10-29 | 淮北市洁力活性炭有限责任公司 | 一种多出口碳棒快速挤出机 |
| CN104669677A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-03 | 江苏宏基炭素科技有限公司 | 一种用于制作石墨条的挤压成型的模具 |
| CN106755947A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 金属材热处理方法 |
| CN207683031U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-08-03 | 中国平煤神马集团开封炭素有限公司 | 一种石墨电极连续均匀冷却装置 |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201711363475.7A patent/CN108099253A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203901777U (zh) * | 2014-06-09 | 2014-10-29 | 淮北市洁力活性炭有限责任公司 | 一种多出口碳棒快速挤出机 |
| CN104669677A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-03 | 江苏宏基炭素科技有限公司 | 一种用于制作石墨条的挤压成型的模具 |
| CN106755947A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 金属材热处理方法 |
| CN207683031U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-08-03 | 中国平煤神马集团开封炭素有限公司 | 一种石墨电极连续均匀冷却装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 中国有色金属工业协会等: "《炭素成型工》", 31 October 2013, 冶金工业出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109849420A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-06-07 | 凤城市宝山炭素有限公司 | 电极挤压机加热智能温控系统 |
| CN112284036A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-29 | 万基控股集团石墨制品有限公司 | 一种石墨电极输送冷却装置 |
| CN116494399A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-07-28 | 兴和县鑫源碳素有限公司 | 一种电极成型冷却段自动化生产线 |
| CN116494399B (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-08 | 兴和县鑫源碳素有限公司 | 一种电极成型冷却段自动化生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108099253A (zh) | 一种石墨电极连续均匀冷却装置 | |
| KR101313805B1 (ko) | 알루미늄튜브 제조방법 및 그 제조장치 | |
| CN104121739B (zh) | 一种冶金冷却机构 | |
| CN102266872B (zh) | 钢管冷却装置 | |
| CN207683031U (zh) | 一种石墨电极连续均匀冷却装置 | |
| CN206751657U (zh) | 一种玻璃生产用减薄设备 | |
| CN102965489B (zh) | 细长杆类零件的热处理及在线校直装置及方法 | |
| CN207533691U (zh) | 一种铜杆加工冷却装置 | |
| CN108115968A (zh) | 一种石墨电极连续均匀冷却方法 | |
| CN201543577U (zh) | 钢筋表面涂层的涂覆机 | |
| TWI616537B (zh) | 金屬材熱處理方法 | |
| CN209317995U (zh) | 预制直埋保温管聚氨酯喷涂发泡的行进装置 | |
| CN202390497U (zh) | 弹簧线生产系统 | |
| CN203530366U (zh) | 旋转喷雾冷却系统 | |
| CN211137836U (zh) | 一种应用于胶带的冷却机构 | |
| CN203307379U (zh) | 半轴的淬火机床及其喷水装置 | |
| CN205443394U (zh) | 一种槽型护轨感应加热热处理装置 | |
| CN107214321A (zh) | 一种机筒耐磨层的加工装置 | |
| CN220284144U (zh) | 一种钢管感应淬火内喷冷却装置 | |
| CN103305666B (zh) | 半轴的淬火机床及其喷水装置 | |
| CN205710844U (zh) | 轧辊喷雾冷却装置 | |
| CN102312074A (zh) | 管道感应在线热处理方法 | |
| CN105728286A (zh) | 一种冷却机构 | |
| CN215964332U (zh) | 一种智能涂装装置 | |
| CN105413948B (zh) | 节能的胶粘制品涂胶机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Dong Jiao Bian Cun, Shunhe District, Kaifeng City, Henan Province Applicant after: Kaifeng Pingmei new carbon material technology Co., Ltd Address before: 475000 east suburb village of Shun He District, Kaifeng City, Henan Applicant before: Kaifeng Carbon Co., Ltd., China Pingmei Shenma Group |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180601 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |