CN206751657U - 一种玻璃生产用减薄设备 - Google Patents

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任奕阳
王恒
刘征
刘旭
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用减薄设备,包括竖直支架、喷淋管和喷淋头,竖直支架的底端安装有传送带和减速电机,传送带的主动轴通过皮带连接减速电机,竖直支架上从左到右依次安装有喷淋管、擦板、水管、吸水垫和热风机,喷淋管和水管上均安装有若干个等距竖直排列的喷淋头;本实用新型的减薄设备可以将玻璃基板通过传送带进行传送,同时使喷淋管上连接的喷淋头喷洒出玻璃减薄液到玻璃基板上,刻蚀玻璃基板,通过擦板将玻璃基板上的玻璃减薄液抹平,使玻璃基板表面刻蚀均匀,之后刻蚀后的玻璃基板通过水管上的喷淋头喷出的水进行冲洗,之后通过吸水垫和热风机除去玻璃基板上多余的水分,使玻璃基板表面光滑明亮。

Description

一种玻璃生产用减薄设备
技术领域
本实用新型涉及一种减薄设备,特别涉及一种玻璃生产用减薄设备,属于玻璃生产设备技术领域。
背景技术
随着便携式电子器件的发展,手机、平板等便携式电子器件越来越纤细化及薄型化,因此需要制造较薄的玻璃基板。为了制造较薄的玻璃基板,目前的采用的方法是浸泡式减薄法。用浸泡式减薄法减薄玻璃是将玻璃减薄液放入玻璃减薄设备的反应槽中,然后将玻璃放入玻璃减薄液中放置一定时间,使玻璃减薄液与玻璃反应,实现玻璃减薄。
目前的浸泡式减薄法中,反应产物会悬浮于玻璃减薄液中,然后再粘附在玻璃上,造成不良品;并且,这种方法容易造成蚀刻不均,导致进行减薄后还需要进行抛光处理,提高了制备成本。
实用新型内容
本实用新型提出了一种玻璃生产用减薄设备,解决了现有技术中浸泡式减薄法中,反应产物会悬浮于玻璃减薄液中,然后再粘附在玻璃上,造成不良品;并且,这种方法容易造成蚀刻不均,导致进行减薄后还需要进行抛光处理,提高了制备成本的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种玻璃生产用减薄设备,包括竖直支架、传送带、喷淋管和喷淋头,所述竖直支架的底端安装有传送带和减速电机,所述传送带的水平传送面上焊接有固定槽,所述传送带的主动轴通过皮带连接减速电机,所述竖直支架上从左到右依次安装有喷淋管、擦板、水管、吸水垫和热风机,所述喷淋管和水管上均安装有若干个等距竖直排列的喷淋头,所述热风机的输出端连接有出风管,且所述出风管的出风口正对固定槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带的主动轴上和减速电机的输出端均安装有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定槽内通过挡块分隔成长度相等的若干个卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷淋管和水管的连接端均焊接有内部带有螺纹的连接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述擦板和吸水垫均通过螺栓竖直固定在竖直支架上,且所述擦板和吸水垫的外接触面紧贴固定槽。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的减薄设备可以将玻璃基板安装在固定槽中,并通过传送带进行传送,同时将喷淋管连接输送玻璃减薄液的管道,使喷淋管上连接的喷淋头喷洒出玻璃减薄液到玻璃基板上,刻蚀玻璃基板,同时通过擦板将玻璃基板上的玻璃减薄液抹平,使玻璃基板表面刻蚀均匀,之后刻蚀后的玻璃基板通过水管上的喷淋头喷出的水进行冲洗,之后通过吸水垫和热风机除去玻璃基板上多余的水分,使玻璃基板表面光滑明亮,使用简单方便,经济效益高,有利于降低玻璃基板的制造成本,便于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主观结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、竖直支架;2、传送带;3、固定槽;4、皮带;5、减速电机;6、喷淋管;7、喷淋头;8、擦板;9、水管;10、吸水垫;11、热风机;12、出风管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种玻璃生产用减薄设备,包括竖直支架1、传送带2、喷淋管6和喷淋头7,竖直支架1的底端安装有传送带2和减速电机5,传送带2的水平传送面上焊接有固定槽3,便于将玻璃基板固定在传送带2上,传送带2的主动轴通过皮带4连接减速电机5,减速电机5可以带动传送带2传送,且通过调节减速电机5的转速,可以调节传送带2的传送速度,竖直支架1上从左到右依次安装有喷淋管6、擦板8、水管9、吸水垫10和热风机11,喷淋管6和水管9上均安装有若干个等距竖直排列的喷淋头7,便于将玻璃减薄液和水均匀的喷洒在玻璃基板上,热风机11的输出端连接有出风管12,且出风管12的出风口正对固定槽3,便于使热风机11散出的热风吹到玻璃基板上,从而便于除去玻璃基板上的水分。
具体的,在使用时,将喷淋管6连接输送玻璃减薄液的管道,喷淋管6上的喷淋头7喷洒出玻璃减薄液,将水管9连接输送水的管道,水管9上的喷淋头7喷洒出水,之后将减速电机5和热风机11通电,减速电机5和热风机11开始工作,减速电机5带动传送带2开始传送,将玻璃基板安装在固定槽3中,使玻璃基板从左到右通过竖直支架1,使喷淋管6上连接的喷淋头7喷洒出玻璃减薄液到玻璃基板上,刻蚀玻璃基板,同时通过擦板8将玻璃基板上的玻璃减薄液抹平,使玻璃基板表面刻蚀均匀,之后刻蚀后的玻璃基板通过水管9上的喷淋头7喷出的水进行冲洗,之后通过吸水垫10吸取玻璃基板上的水分以及使热风机11吹除玻璃基板上多余的水分,之后从固定槽3中取出玻璃基板,使玻璃基板表面光滑明亮。
传送带2的主动轴上和减速电机5的输出端均安装有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带4连接,减速电机5通过皮带4和皮带轮可以带动传送带2的主动轴旋转,从而可以使传送带2进行传送。
固定槽3内通过挡块分隔成长度相等的若干个卡槽,可以将玻璃基板固定在卡槽中,防止玻璃基板在固定槽3中左右移动。
喷淋管6和水管9的连接端均焊接有内部带有螺纹的连接头,便于连接输送玻璃减薄液或水的管道,从而使喷淋头7中喷洒出玻璃减薄液或水。
擦板8和吸水垫10均通过螺栓竖直固定在竖直支架1上,且擦板8和吸水垫10的外接触面紧贴固定槽3,可以使擦板8和吸水垫10的外接触面直接接触固定槽3中的玻璃基板,从而使擦板8将玻璃基板上的玻璃减薄液抹平,使玻璃基板表面刻蚀均匀,以及使吸水垫10吸取玻璃基板上的水分。
本实用新型的减薄设备可以将玻璃基板安装在固定槽3中,并通过传送带2进行传送,同时将喷淋管6连接输送玻璃减薄液的管道,使喷淋管6上连接的喷淋头7喷洒出玻璃减薄液到玻璃基板上,刻蚀玻璃基板,同时通过擦板8将玻璃基板上的玻璃减薄液抹平,使玻璃基板表面刻蚀均匀,之后刻蚀后的玻璃基板通过水管9上的喷淋头7喷出的水进行冲洗,之后通过吸水垫10和热风机11除去玻璃基板上多余的水分,使玻璃基板表面光滑明亮,使用简单方便,经济效益高,有利于降低玻璃基板的制造成本,便于推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃生产用减薄设备,包括竖直支架(1)、传送带(2)、喷淋管(6)和喷淋头(7),其特征在于,所述竖直支架(1)的底端安装有传送带(2)和减速电机(5),所述传送带(2)的水平传送面上焊接有固定槽(3),所述传送带(2)的主动轴通过皮带(4)连接减速电机(5),所述竖直支架(1)上从左到右依次安装有喷淋管(6)、擦板(8)、水管(9)、吸水垫(10)和热风机(11),所述喷淋管(6)和水管(9)上均安装有若干个等距竖直排列的喷淋头(7),所述热风机(11)的输出端连接有出风管(12),且所述出风管(12)的出风口正对固定槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用减薄设备,其特征在于,所述传送带(2)的主动轴上和减速电机(5)的输出端均安装有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用减薄设备,其特征在于,所述固定槽(3)内通过挡块分隔成长度相等的若干个卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用减薄设备,其特征在于,所述喷淋管(6)和水管(9)的连接端均焊接有内部带有螺纹的连接头。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用减薄设备,其特征在于,所述擦板(8)和吸水垫(10)均通过螺栓竖直固定在竖直支架(1)上,且所述擦板(8)和吸水垫(10)的外接触面紧贴固定槽(3)。
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