CN208593058U - 一种具有压力调节功能的流延膜生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，其结构包括：挤出机、冷却辊、剥离辊、厚度测量仪、电晕处理机和收卷机，所述挤出机左侧设置有冷却辊，所述冷却辊左侧设置有剥离辊，所述剥离辊左侧设置有第一辅助辊，所述第一辅助辊数量为两个且中间设置有厚度测量仪，所述第一辅助辊左侧设置有第二辅助辊，所述第二辅助辊两侧侧设置有切边刀，所述第二辅助辊左侧设置有电晕处理机，所述电晕处理机左侧设置有收卷机，所述收卷机通过轴承连接有收卷辊，所述挤出机、冷却辊、剥离辊、厚度测量仪、电晕处理机和收卷机之间通过流延膜连接。该一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，可完成流延膜的生产且可调节压力使挤出压力更加合理。

Description

一种具有压力调节功能的流延膜生产装置

技术领域

本实用新型涉及流延膜生产设备技术领域，具体为一种具有压力调节功能的流延膜生产装置。

背景技术

流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。

流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。流延膜的生产过程中，机头挤出需要压力，这种压力如果过大或者过小都会导致薄膜质量上的缺陷。因此，我们提出了一种具有压力调节功能的流延膜生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，其结构包括：挤出机、冷却辊、剥离辊、厚度测量仪、电晕处理机和收卷机，所述挤出机左侧设置有冷却辊，所述冷却辊左侧设置有剥离辊，所述剥离辊左侧设置有第一辅助辊，所述第一辅助辊数量为两个且中间设置有厚度测量仪，所述第一辅助辊左侧设置有第二辅助辊，所述第二辅助辊两侧侧设置有切边刀，所述第二辅助辊左侧设置有电晕处理机，所述电晕处理机左侧设置有收卷机，所述收卷机通过轴承连接有收卷辊，所述挤出机、冷却辊、剥离辊、厚度测量仪、电晕处理机和收卷机之间通过流延膜连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤出机顶部设置有进料口，所述进料口底部焊接有机架，所述机架左侧设置有机头，所述机架表面设置有压力显示仪、电源开关和压力调节开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却辊和剥离辊连接的机架上设置有进水口、控制开关和进气口，所述冷却辊底部设置有水槽，所述冷却辊右侧设置有空气刀，所述水槽与进水口连接，所述空气刀与进气口连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一辅助辊和第二辅助辊连接的机架一侧设置有气泵，所述气泵与切边刀连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述厚度测量仪底部设置有固定腿，所述固定腿顶部设置蓄电池安装槽，所述蓄电池安装槽顶部设置固定块，所述固定块顶端设置超声波测厚探头，所述超声波测厚探头顶部连接超声波发生器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该新型一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，设置的挤出机、冷却辊、剥离辊、厚度测量仪、电晕处理机和收卷机可完成流延膜的一系列生产，且在挤出机处设置了压力显示仪和压力调节开关，控制机头的挤出压力，避免压力过大或者过小导致薄膜质量上的缺陷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有压力调节功能的流延膜生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有压力调节功能的流延膜生产装置的冷却辊结构示意图；

图3为本实用新型一种具有压力调节功能的流延膜生产装置的厚度测量仪结构示意图。

图中:挤出机-1、冷却辊-2、剥离辊-3、厚度测量仪-4、切边刀-5、电晕处理机-6、收卷辊-7、进料口-8、机架-9、压力显示仪-10、电源开关-11、压力调节开关-12、机头-13、第一辅助辊-14、第二辅助辊-15、收卷机-16、进水口-17、控制开关-18、进气口-19、气泵-20、水槽-21、空气刀-22、超声波发生器-23、超声波测厚探头-24、固定块-25、蓄电池安装槽-26、固定腿-27。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，其结构包括：挤出机1、冷却辊2、剥离辊3、厚度测量仪4、电晕处理机6和收卷机16，所述挤出机1左侧设置有冷却辊2，所述冷却辊2左侧设置有剥离辊3，所述剥离辊3左侧设置有第一辅助辊14，所述第一辅助辊14数量为两个且中间设置有厚度测量仪4，所述第一辅助辊14左侧设置有第二辅助辊15，所述第二辅助辊15两侧侧设置有切边刀5，所述第二辅助辊15左侧设置有电晕处理机6，所述电晕处理机6左侧设置有收卷机16，所述收卷机16通过轴承连接有收卷辊7，所述挤出机1、冷却辊2、剥离辊3、厚度测量仪4、电晕处理机6和收卷机16之间通过流延膜连接。

请参阅图1，所述挤出机1顶部设置有进料口8，所述进料口8底部焊接有机架9，所述机架9左侧设置有机头13，所述机架9表面设置有压力显示仪10、电源开关11和压力调节开关12。设置了压力显示仪10和压力调节开关12，控制机头13的挤出压力，避免压力过大或者过小导致薄膜质量上的缺陷。

请参阅图2，所述冷却辊2和剥离辊3连接的机架9上设置有进水口17、控制开关18和进气口19，所述冷却辊2底部设置有水槽21，所述冷却辊2右侧设置有空气刀22，所述水槽21与进水口17连接，所述空气刀22与进气口19连接。可对挤出的流延膜进行冷却以便其快速成型。

请参阅图1，所述第一辅助辊14和第二辅助辊15连接的机架9一侧设置有气泵20，所述气泵20与切边刀5连接。由气泵20与切边刀5连接控制切边刀5对流延膜进行切边处理，使其外形符合所需要求。

请参阅图3，所述厚度测量仪4底部设置有固定腿27，所述固定腿27顶部设置蓄电池安装槽26，所述蓄电池安装槽26顶部设置固定块25，所述固定块25顶端设置超声波测厚探头24，所述超声波测厚探头24顶部连接超声波发生器23。厚度测量仪4对流延膜进行厚度测量，避免厚度不合格的情况产生，超声波测厚探头24使探测结果更加准确。

本实用新型所述的一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，首先将流延膜从进料口8放入挤出机1，在挤出机1内进行加热并且由机头13挤出，挤出机1设置的压力显示仪10和压力调节开关12用于控制机头13的挤出压力，避免压力过大或者过小导致薄膜质量上的缺陷，挤出后流延膜在冷却辊2中迅速冷却，再由空气刀22辅助剥离辊3剥离冷却辊2，由剥离辊3输送至第一辅助辊14，第一辅助辊14中间的厚度测量仪4对其进行厚度测量，测量合格后输送至第二辅助辊15，第二辅助辊15两侧的切边刀5对其进行切边处理，处理后的流延膜由第二辅助辊15输送至电晕处理机6进行电晕处理，处理后输送至收卷机16，由收卷机16上的收卷辊7进行收卷，完成流延膜的生产全过程。

本实用新型的，挤出机1、冷却辊2、剥离辊3、厚度测量仪4、切边刀5、电晕处理机6、收卷辊7、进料口8、机架9、压力显示仪10、电源开关11、压力调节开关12、机头13、第一辅助辊14、第二辅助辊15、收卷机16、进水口17、控制开关18、进气口19、气泵20、水槽21、空气刀22、超声波发生器23、超声波测厚探头24、固定块25、蓄电池安装槽26、固定腿27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型可完成流延膜的生产且可调节压力使挤出压力更加合理，设置的挤出机、冷却辊、剥离辊、厚度测量仪、电晕处理机和收卷机可完成流延膜的一系列生产，且在挤出机处设置了压力显示仪和压力调节开关，控制机头的挤出压力，避免压力过大或者过小导致薄膜质量上的缺陷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，其结构包括：挤出机（1）、冷却辊（2）、剥离辊（3）、厚度测量仪（4）、电晕处理机（6）和收卷机（16），其特征在于：所述挤出机（1）左侧设置有冷却辊（2），所述冷却辊（2）左侧设置有剥离辊（3），所述剥离辊（3）左侧设置有第一辅助辊（14），所述第一辅助辊（14）数量为两个且中间设置有厚度测量仪（4），所述第一辅助辊（14）左侧设置有第二辅助辊（15），所述第二辅助辊（15）两侧侧设置有切边刀（5），所述第二辅助辊（15）左侧设置有电晕处理机（6），所述电晕处理机（6）左侧设置有收卷机（16），所述收卷机（16）通过轴承连接有收卷辊（7），所述挤出机（1）、冷却辊（2）、剥离辊（3）、厚度测量仪（4）、电晕处理机（6）和收卷机（16）之间通过流延膜连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，其特征在于：所述挤出机（1）顶部设置有进料口（8），所述进料口（8）底部焊接有机架（9），所述机架（9）左侧设置有机头（13），所述机架（9）表面设置有压力显示仪（10）、电源开关（11）和压力调节开关（12）。

3.根据权利要求1所述的一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，其特征在于：所述冷却辊（2）和剥离辊（3）连接的机架（9）上设置有进水口（17）、控制开关（18）和进气口（19），所述冷却辊（2）底部设置有水槽（21），所述冷却辊（2）右侧设置有空气刀（22），所述水槽（21）与进水口（17）连接，所述空气刀（22）与进气口（19）连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，其特征在于：所述第一辅助辊（14）和第二辅助辊（15）连接的机架（9）一侧设置有气泵（20），所述气泵（20）与切边刀（5）连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有压力调节功能的流延膜生产装置，其特征在于：所述厚度测量仪（4）底部设置有固定腿（27），所述固定腿（27）顶部设置蓄电池安装槽（26），所述蓄电池安装槽（26）顶部设置固定块（25），所述固定块（25）顶端设置超声波测厚探头（24），所述超声波测厚探头（24）顶部连接超声波发生器（23）。