JP2000326284A - スリット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブロック刃方式のスリット装置において、刃
組工程を容易にし、また、スリットしたシート材の中央
部と両縁部との厚みの差や、縁部の反りを低減させる。 【解決手段】 円盤状の上刃１１と上部スペーサーリン
グ１２とを交互に軸Ｌ1に組み付けた上部ユニット１０
と、円盤状の下刃２１と下部スペーサーリング２２とを
交互に軸Ｌ2 に組み付けた下部ユニット２０とからなる
ブロック刃方式のスリット装置において、上刃１１の周
面と下刃２１の周面を対向させ、斜向かいの上刃１１の
切刃１１ａと下刃２１の切刃２１ａとを摺接させ、かつ
隣り合う上刃１１同士の間隙Ｄ_p 又は隣り合う下刃２１
同士の間隙Ｄ_q を、上刃１１又は下刃２１の刃幅Ｄ₁₁、
Ｄ₂₁の０．１〜３０％とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ブロック刃方式の
スリット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックフィルム、粘着シート等の
シート材のスリット装置として、ブロック刃方式のスリ
ット装置が使用されている。

【０００３】図５は、ブロック刃方式のスリット装置の
刃組工程を説明する断面図であり、図６は、刃組後のス
リット装置を軸方向から見た側面図である。

【０００４】このスリット装置は、軸Ｌ1を回転中心と
して、２つの周縁が切刃となっている（即ち、両刃の）
円盤状の上刃３１が、複数同軸で回転する上部ユニット
３０と、同様に、軸Ｌ2 を回転中心として、両刃の円盤
状の下刃４１が複数同軸で回転する下部ユニット４０か
らなっており、上部ユニット３０と下部ユニット４０と
の間にシート材を通すことにより、これらユニット３
０、４０の間でシート材をニップし、上刃３１又は下刃
４１の幅にシート材を切断するものである。

【０００５】スリット装置の刃組工程では、図示したよ
うに、まず、上刃３１、上部スペーサーリング３２及び
上部セパレートリング３３を軸Ｌ1 に沿って順次組み付
け、次に、下刃４１、下部スペーサーリング４２及び下
部セパレートリング４３を軸Ｌ2 に沿って順次組み付け
る。このような上刃３１と下刃４１の組み付けを交互に
繰り返し、その後、上刃３１と下刃４１の全体に側圧を
加える。なお、この刃組工程では、上部セパレートリン
グ３３は軸Ｌ1 に固定することなく配設し、自重で下刃
４１を押圧する。また、下部セパレートリング４３も、
軸Ｌ2 に固定することなく、別途支持ローラー上に載置
する。

【０００６】図５の破線丸枠内は、刃組後の上刃３１と
下刃４１の噛み合わせ状態を示す拡大図である。このよ
うに、刃組後は、上刃３１と下刃４１とがラップ量ｘで
重なり、上刃３１と下刃４１とが互い違いに、それぞれ
下部セパレートリング４３、上部セパレートリング３３
と対向密接する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
スリット装置では、刃組工程において、上刃３１と下刃
４１とを交互に一枚ずつ組み付けていくので、長時間が
必要となる。また、上刃３１と下刃４１の組み付けを交
互に繰り返した後、全体に側圧をかける際に、各々の上
刃３１あるいは下刃４１に側圧が均一にかかるようバラ
ンスをとることが難しく、そのためにシート材の切れ味
が低下するという問題もある。

【０００８】さらに、図７に示すように、上刃３１と下
部セパレートリング４３との間でスリットされたシート
材５０ａと、下刃４１と上部セパレートリング３３との
間でスリットされたシート材５０ｂとが、いずれも中央
部と両縁部との厚みが著しく異なる。また、上刃３１と
下部セパレートリング４３との間でスリットされたシー
ト材５０ａは、両縁部がそのシート材の上面側に反り、
下刃４１と上部セパレートリング３３との間でスリット
されたシート材５０ｂは、両縁部がそのシート材の下面
側に反る。このため、シート材が、例えば、基材シート
と粘着層と剥離シートからなる積層構造を有し、スリッ
ト後に巻き回されて製品となる粘着テープ材である場
合、スリット後の粘着テープ材としては、その両縁部が
剥離シート面側に反り上がったものと、基材シート面側
に反り上がったものとができ、このうち、両縁部が剥離
シート面側に反り上がったものは、巻き回す工程で不要
に剥離シートが剥がれるという問題もあった。

【０００９】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解決しようとするものであり、刃組工程を容易に行うこ
とができ、上刃及び下刃への側圧のバランスがとりやす
く、また、スリットしたシート材の中央部と両縁部との
厚みの差や縁部の反りが低減される、新たなブロック刃
方式のスリット装置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、円盤状の上刃と上部スペーサーリングと
を交互に軸に組み付けた上部ユニットと、円盤状の下刃
と下部スペーサーリングとを交互に軸に組み付けた下部
ユニットとからなるブロック刃方式のスリット装置にお
いて、上刃の周面と下刃の周面が対向し、斜向かいの上
刃の切刃と下刃の切刃とが摺接し、かつ隣り合う上刃同
士の間隙又は隣り合う下刃同士の間隙が、上刃又は下刃
の刃幅の０．１〜３０％であることを特徴とするスリッ
ト装置を提供する。

【００１１】また、上述のスリット装置の製造方法とし
て、円盤状の上刃と上部スペーサーリングとを、交互
に、かつ隣り合う上刃同士の間隙が上刃の刃幅の０．１
〜３０％となるように、軸に組み付けることにより上部
ユニットを形成し、一方、円盤状の下刃と下部スペーサ
ーリングとを、交互に、かつ隣り合う下刃同士の間隙が
下刃の刃幅の０．１〜３０％となるように、軸に組み付
けることにより下部ユニットを形成し、次に、上部ユニ
ットと下部ユニットとを、上刃の周面と下刃の周面とが
対向するように配し、さらに斜向かいの上刃の切刃と下
刃の切刃とが摺接するように、上部ユニット又は下部ユ
ニットを軸方向にずらすことを特徴とするスリット装置
の製造方法を提供する。

【００１２】本発明のスリット装置の製造方法による本
発明のスリット装置は、上刃と下刃とを別々にそれぞれ
軸に組み付けておき、組み付け後、両者を対向させ、斜
向かいの上刃の切刃と下刃の切刃とが摺接するように上
刃と下刃を組み合わせるので、刃組に要する労力を著し
く軽減することができる。

【００１３】また、隣り合う上刃同士の間隙又は隣り合
う下刃同士の間隙を、上刃又は下刃の刃幅の０．１〜３
０％としているので、全ての上刃又は下刃にかかる側圧
を分散させ、均一化することができる。

【００１４】さらに、上刃の周面と下刃の周面を対向さ
せ、斜向かいの上刃の切刃と下刃の切刃とを摺接させて
いるので、このスリット装置でスリットしたシート材
は、その両縁部と中央部の厚みの差が低減し、また、両
縁部の反り方向が互いに反対方向となり、その反りの程
度も低減する。したがって、シート材が積層構造を有
し、スリット後にシート材が巻き回される場合であって
も、シート材を構成している表面の層が不要に剥離する
ことを防止できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照しつつ
詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同
等の構成要素を表している。

【００１６】図１は、本発明の一態様のスリット装置の
刃組工程を説明する断面図であり、図２は、刃組後のス
リット装置を軸方向から見た側面図である。

【００１７】このスリット装置は、上部ユニット１０が
複数の上刃１１を軸Ｌ1 に組み付けたものからなり、下
部ユニット２０が複数の下刃２１を軸Ｌ2 に組み付けた
ものからなり、上部ユニット１０と下部ユニット２０と
の間にシート材を通すことにより、これらユニット１
０、２０の間でシート材をニップし、シート材を切断す
る点では従来のスリット装置と同様である。

【００１８】しかし、このスリット装置では、上刃１１
として、一つの周縁に切刃１１ａを有する円盤状のも
の、即ち、片刃の上刃を使用し、下刃２１としても同様
に一つの周縁に切刃２１ａを有する片刃の下刃を使用す
る。

【００１９】また、刃組工程では、まず、上刃１１と上
部スペーサーリング１２とを交互に軸Ｌ1に組み付ける
ことにより上部ユニット１０を形成する（図１（ａ
1））。一方、上部ユニット１０の形成とは別に、下刃
２１と下部スペーサーリング２２とを交互に軸に組み付
けることにより下部ユニット２０を形成する（図１（ａ
2））。

【００２０】次いで、上部ユニット１０と下部ユニット
２０とを、上刃１１の周面と下刃２１の周面とが対向す
るように配する（図１（ｂ））。図１（ｂ）において、
破線丸枠内は、このように対向させた上刃１１と下刃２
１との拡大図である。

【００２１】その後、斜向かいの上刃１１の切刃１１ａ
と下刃２１の切刃２１ａとが摺接するように、上部ユニ
ット１０又は下部ユニット２０を軸Ｌ1、Ｌ2の方向に側
圧をかけてずらす。なお、軸Ｌ1、Ｌ2へ側圧をかけ、そ
のずらし量を調整するためには、例えば、これらの軸受
けにタップを切ったものを使用すればよい。図１（ｃ）
において、破線丸枠内は、このように上部ユニット１０
と下部ユニット２０とをずらした後の上刃１１と下刃２
１との対向状態を示す拡大図である。

【００２２】このように、このスリット装置の刃組工程
では、上刃１１と下刃２１とを別々にそれぞれ軸Ｌ1、
Ｌ2に組み付けておき、その後、両者を対向させ、斜向
かいの上刃１１と下刃２１の切刃１１ａ、切刃２１ａと
摺接させるので、上刃と下刃を交互に一つずつ軸に組み
付けていた従来の刃組に比して、刃組に要する労力が著
しく低減する。

【００２３】本発明では、上刃１１と下刃２１とを刃組
するにあたり、上部ユニット１０においては、隣り合う
上刃１１同士の間隙Ｄ_p が、上刃１１の刃幅Ｄ₁₁の０．
１〜３０％となるようにし、下部ユニット２０において
も隣り合う下刃２１同士の間隙Ｄ_q が、下刃２１の刃幅
Ｄ₂₁の０．１〜３０％となるようにする。これにより、
上刃１１又は下刃２１に側圧をかけた際に適度に弾性が
得られ、接触した刃同士にかかる力を分散させ、それに
より全ての上刃１１や下刃２１にかかる力を均一に分散
させることができる。これに対して、上刃１１同士の間
隙Ｄ_pや下刃２１同士の間隙Ｄ_q が刃幅Ｄ₁₁、Ｄ₂₁の３
０％を超えると、所定のシート材のスリット幅に対して
相対的に刃幅Ｄ₁₁、Ｄ₂₁が薄くなり、剛性が不十分とな
る。また、０．１％未満では上刃１１や下刃２１に側圧
を均一にかけることが困難となる。

【００２４】刃幅Ｄ₁₁、Ｄ₂₁に対する間隙Ｄ_p、Ｄ_qの好
ましい割合は、スリットするシート材の材質、厚み、幅
等にもよるが、ＰＥＴ、接着剤層等からなる、厚みが９
０μｍ〜１３５μｍのシート材を、スリット幅５．０ｍ
ｍ〜１２．５ｍｍでスリットする場合、好ましくは１〜
１０％、より好ましくは３〜５％である。

【００２５】なお、刃幅Ｄ₁₁、Ｄ₂₁自体は、従来のスリ
ット装置のブロック刃と同様とすることができ、シート
材のスリット幅も従来と同様にすることができる。

【００２６】また、上刃１１同士の間隙Ｄ_pと、下刃２
１同士の間隔Ｄ_qとを等しくすることが、側圧を均一に
かける点で好ましい。

【００２７】上刃１１及び下刃２１の周面の形状として
は、特に限定はない。図４に示したように上刃１１及び
下刃２１の軸方向の断面形状において、切刃１１ａ、２
１ａ側の周縁ともう一方の周縁１１ｂ、２１ｂとの間の
周面を平坦にしてもよく、あるいは、スリットしたシー
ト材の表面に傷がつかないようにするため、図１に示し
たように、切刃１１ａ、２１ａ側の周縁ともう一方の周
縁１１ｂ、２１ｂとの間の周面に曲面部Ｒを形成しても
よい。

【００２８】図３は、図１のスリット装置でスリットし
たシート材５０の断面図である。このように、本発明の
スリット装置によれば、上刃１１と下刃２１との間でス
リットされたシート材５０は、いずれも中央部と両縁部
との厚みの差や縁部の反りが著しく低減したものとな
る。

【００２９】このため、スリットしたシート材が積層構
造を有し、スリット後に巻き回されて製品となる場合で
も、スリットしたシート材の表面の層が不要に剥離する
ことを防止できる。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、刃組工程を容易に行う
ことができる。また、スリットしたシート材の中央部と
両縁部との厚みの差や、縁部の反りを著しく低減するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のスリット装置における刃組工程の説
明図である。

【図２】 本発明のスリット装置の刃組状態を示す側面
図である。

【図３】 本発明のスリット装置でシート材をスリット
した状態を示す、拡大説明図である。

【図４】 本発明のスリット装置の刃組状態を示す拡大
図である。

【図５】 従来のスリット装置における刃組工程の説明
図である。

【図６】 従来のスリット装置の刃組状態を示す側面図
である。

【図７】 従来のスリット装置でシート材をスリットし
た状態を示す、拡大説明図である。

【符号の説明】

１０…本発明のスリット装置の上部ユニット、 １１…上刃、 １１ａ…上刃の切刃 １２…上部スペーサーリング、 ２０…本発明のスリット装置の下部ユニット、 ２１…下刃 ２１ａ…下刃の切刃 ２２…下部スペーサーリング、 ３０…従来のスリット装置の上部ユニット、 ３１…上刃、 ３２…上部スペーサーリング、 ３３…上部セパレートリング、 ４０…従来のスリット装置の下部ユニット、 ４１…下刃、 ４２…下部スペーサーリング、 ４３…下部セパレートリング、 ５０、５０ａ、５０ｂ…シート材、 Ｄ₁₁…上刃の刃幅、 Ｄ₂₁…下刃の刃幅、 Ｄp…上刃同士の間隙、 Ｄq…下刃同士の間隙、 Ｌ1、Ｌ2 …軸、

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円盤状の上刃と上部スペーサーリングと
   を交互に軸に組み付けた上部ユニットと、円盤状の下刃
   と下部スペーサーリングとを交互に軸に組み付けた下部
   ユニットとからなるブロック刃方式のスリット装置にお
   いて、上刃の周面と下刃の周面が対向し、斜向かいの上
   刃の切刃と下刃の切刃とが摺接し、かつ隣り合う上刃同
   士の間隙又は隣り合う下刃同士の間隙が、上刃又は下刃
   の刃幅の０．１〜３０％であることを特徴とするスリッ
   ト装置。
2. 【請求項２】 上刃及び下刃の軸方向の断面形状におい
   て、周面に曲面部が形成されている請求項１記載のスリ
   ット装置。
3. 【請求項３】 円盤状の上刃と上部スペーサーリングと
   を、交互に、かつ隣り合う上刃同士の間隙が上刃の刃幅
   の０．１〜３０％となるように、軸に組み付けることに
   より上部ユニットを形成し、 一方、円盤状の下刃と下部スペーサーリングとを、交互
   に、かつ隣り合う下刃同士の間隙が下刃の刃幅の０．１
   〜３０％となるように、軸に組み付けることにより下部
   ユニットを形成し、 次に、上部ユニットと下部ユニットとを、上刃の周面と
   下刃の周面とが対向するように配し、さらに斜向かいの
   上刃の切刃と下刃の切刃とが摺接するように、上部ユニ
   ット又は下部ユニットを軸方向にずらすことを特徴とす
   るスリット装置の製造方法。