CN103168393A - 用于端接导线的电端子 - Google Patents

用于端接导线的电端子 Download PDF

Info

Publication number
CN103168393A
CN103168393A CN2011800502248A CN201180050224A CN103168393A CN 103168393 A CN103168393 A CN 103168393A CN 2011800502248 A CN2011800502248 A CN 2011800502248A CN 201180050224 A CN201180050224 A CN 201180050224A CN 103168393 A CN103168393 A CN 103168393A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
crimp barrel
sidewall
sealing
electric terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011800502248A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103168393B (zh
Inventor
N.E.科尔曼
U.布鲁梅尔
H.施密特
C.D.科珀
R.D.波伊尔
D.B.韦弗
J.W.霍尔
J.M.迈尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TE Connectivity Germany GmbH
TE Connectivity Corp
Original Assignee
Tyco Electronics AMP GmbH
Tyco Electronics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tyco Electronics AMP GmbH, Tyco Electronics Corp filed Critical Tyco Electronics AMP GmbH
Publication of CN103168393A publication Critical patent/CN103168393A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103168393B publication Critical patent/CN103168393B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
    • H01R13/5221—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal having cable sealing means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5216—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases characterised by the sealing material, e.g. gels or resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing

Abstract

一种电端子(10)，具有电触头(18)和配置为压接在导线末端周围的压接筒(20)。压接筒(20)包括基底(22)和限定压接筒(20)的开口(25)的相对侧壁(24)。侧壁(24)从基底(22)向外延伸到末端(50)并包括基底部分(52)和末端部分(54)。密封翼部(56)从至少一个侧壁(24)的末端延伸。侧壁(24)配置为当压接时折叠在导线上以使得在至少一个侧壁(24)的末端部分(54)和基底部分(52)之间限定一间隙。密封翼部(56)配置为当侧壁(24)压接在导线的末端上时在末端部分(54)和基底部分(52)之间的间隙内延伸。

Description

用于端接导线的电端子
技术领域
在此描述和/或示例的主题总的来说涉及端接导线的电端子。电端子通常用于端接导线的末端。这样的电端子典型地包括电触头和压接筒。压接筒包括将导线末端接收在其中的开口。压接筒围绕导线的末端压接以建立导线的一个或多个导体与端子之间的电连接，以及将电端子机械地保持在导线末端上。当压接在导线末端上时，压接筒建立导线的导体和电触头之间的电连接。
背景技术
导线的导体通常由铜制成。但是，随着铜的成本上升，铝已经被认为是替代的导体材料。但是，铝不是没有缺点。例如，将铝用作导体材料的一个缺点是会在导体的外表面上建立的氧化层。这样的氧化层具有相对差的导电率。相应地，氧化层必须被穿透到基底材料以在导体和电端子之间建立可靠的电连接。
铝的另一缺点是电化学腐蚀。许多电端子用在会暴露端子和压接到其上的导线到湿气的环境中。例如，电端子通常用在汽车以及在盐水环境中操作的其它车辆中。导体暴露到湿气会导致导体腐蚀。例如，渗透导体和压接筒之间的压接界面的湿气会使得导体经受电化学腐蚀，从而开始溶解。而且，许多导体的末端暴露在电端子的压接筒的末端，例如通过在压接筒的末端中的开口，和/或因为导体的末端延伸通过压接筒的末端。导体的如此暴露的末端会经受由于暴露到电端子的操作环境中的湿气所致的腐蚀。因此，当将铝用作导体材料时，腐蚀会成为一个问题。而且，电端子任选地由基于合金材料的铜制成。在电化序中，铜和铝在电化学势方面具有较大差异，这是高腐蚀速度的表征。当端接铝导体到基于铜的电端子时，腐蚀因此会尤其成为问题。
已知的阻止电化学腐蚀的努力包括防止或者降低导体到湿气的暴露。例如，已经试图通过利用硅橡胶垫圈密封压接筒的末端。但是，因为铝具有相对于铜降低量的导电性，因此，对于给定的电流承载能力，铝导体需要具有比铜导体更大的横截面积。当铜导体用铝导体替换时，由硅橡胶垫圈占据的空间可以防止更大的铝导体用于现有的电端子。更大的压接筒和硅橡胶垫圈因此需要被制造为以适应更大的铝导体，这会增大电端子和导线的组装成本。
另一阻止电化学腐蚀的努力包括降低导体和压接筒之间的电化学势。降低电化学势伴随着由更接近于或者大致相同于导体的材料制造压接筒或者其表面。对于铝导体，可能的压接筒材料包括镀镍、镀铝和/或利用铝基底材料来用于压接筒。但是，这样的技术不是没有缺点的。例如，镀镍会要求使用电镀，其会是相对昂贵的。此外，相对硬的镍表层会对用于围绕导线压接所述压接筒的工具造成损坏。而且，存在这样的可能性：镍表层将在压接过程中破裂，其会产生可能的腐蚀路径。镀铝对于通常的电镀工艺目前是不可能的，并且因此会要求新的电镀技术实施方式，例如物理气相沉积(PVD)，这会是昂贵的。而且，即便采用新的电镀技术例如PVD，仍将存在电镀层的裸露边缘，其将给电端子上的不同位置带来腐蚀问题。
由铝材料制造压接筒的基础材料同样会是不利的。一些电端子包括为弹性梁的电触头。但是，铝具有相对差的弹性属性，因此不可能由铝形成弹性梁。相应地，由铝材料制造压接筒将局限于用在不包括弹性梁的电端子上，或者必须使用不同的材料来作为压接筒和电触头的基础材料，而这会是昂贵的、耗时的、和/或难以制造的。
发明内容
解决方案通过如在此描述的用于端接导线的电端子提供。电端子包括电触头和从电触头延伸的压接筒。压接筒配置为围绕导线末端压接。压接筒包括基底（base）和从基底延伸的相对的侧壁。基底和侧壁限定配置来接收导线的末端在其中的压接筒的开口。侧壁从基底向外延伸到末端。侧壁包括从基底延伸的基底部分和从基底部分延伸并包括末端的末端部分。密封翼部从侧壁的至少一个的末端延伸。侧壁配置为当压接在导线的末端上时折叠，以使得在至少一个侧壁的末端部分和基底部分之间限定一间隙。密封翼部配置为当侧壁压接在导线的末端上时，在相应侧壁的末端部分和基底部分之间的间隙内延伸。
附图说明
现将参照附图通过例子形式描述本发明，在附图中：
图1是本发明的电端子的示例性实施例的透视图；
图2是如图1所示的电端子的压接筒沿着图1的线2-2剖开的横截面视图；
图3是如图1所示的电端子的透视图，其示出在压接筒已经压接在导线末端周围后的电端子；
图4是沿着图3的线4-4剖开的压接筒的横截面视图；
图5是沿着图3的线5-5剖开的压接筒的另一横截面视图；
图6是如图4所示的电端子的一部分的纵向横截面视图；
图7是如图1所示的电端子的压接筒的一部分的横截面视图，其示出压接筒的锯齿的示例性实施例；
图8是电端子的示例性替代实施例的透视图；
图9是在电端子的示例性实施例的压接筒已经压接在导线末端周围后图8所示的电端子的横截面视图；
图10是电端子的另一示例性替代实施例的透视图。
具体实施方式
图1是电端子10的示例性实施例的透视图。端子10包括电触头部分12和从电触头部分12的末端16延伸的压接部分14。电触头部分12包括电触头18。在示例性实施例中，电触头18是配置为接收配合触头(未示出)在其中的接收器。但是，在此所示的电触头18仅仅是示例性的。电端子10不局限于在此所示的电触头18，而是电端子10可包括任何类型的电触头18，例如但不限于压接筒、弹簧触头、梁触头、凸片、具有用于接收螺纹或者其它类型的机械紧固件的开口的结构，和/或类似物。
压接部分14包括压接筒20。压接筒20包括基底22和从基底22延伸的相对侧壁24。基底22和侧壁24限定压接筒20的开口25，该开口配置为接收导线28(图3，5，和6)的包括一个或多个导体30(图5和6)的末端26(图6)。在示例性实施例中，导线28包括多个导体30，但是导线28可替代地仅包括单一导体30。在其中导线28包括多个导体30的实施例中，导线28的多个导体30可包括任何数量的导体30。
压接筒20配置为压接在导线28的末端26周围以机械地和电性地连接导线28到电端子10。导体30可以是任何类型的导体。任选地，导体30由铝制成(例如可包括铝)。额外地，或者替代地，导体30可以由任何其它的导电材料，例如但不限于，铜和/或类似物，形成。任选地，导线28包括围绕导体30沿着导体30的至少一部分长度延伸的电绝缘层31(图3，5和6)。电绝缘层31任选地从导体30的末端的至少一部分移除，用于露出导体末端。在一些替代实施例中，电触头18是另一压接筒20，其配置为围绕另一导线(未示出)的末端压接以机械地和电性地连接另一导线到电端子10。相应地，在一些替代实施例中，电端子10配置为电连接导线28到另一导线。换句话说，在一些替代实施例中，电端子10可以用于拼接导线28到另一导线。
压接筒20延伸从触头末端32到导线末端34的长度。触头末端32从电触头18延伸。更特别地，触头末端32从电触头部分12的末端16延伸。如将在下面描述的，导线末端34任选地接合电绝缘层31(如果提供的话)。压接筒20包括前密封压接子部分36、电端接压接子部分38、压缩过渡子部分40和后密封子部分42。一般地，前密封压接子部分36提供在压接筒20的触头末端32处的密封，而电端接压接子部分38接合导体30以电连接压接筒20到导体30。后密封子部分42提供在压接筒20的导线末端34处的密封。
在示例性实施例中，基底22和侧壁24沿着压接筒20的整个长度延伸并限定压接筒20的整个长度。相应地，在示例性实施例中，基底22和侧壁24包括子部分36、38、40和42。基底22包括内表面44，每一侧壁24包括内表面46。内表面44和46限定压接筒20的开口25的边界。任选地，内表面44和/或46包括一个或多个锯齿48，如将在下面描述的。
在压接前，侧壁24从基底22向外延伸到相应末端50。更特别地，侧壁24包括从基底22延伸的基底部分52和从基底部分52延伸并包括末端50的末端部分54。在前密封压接子部分36处，密封翼部56从侧壁24的末端50延伸。如将在下面描述的，密封翼部56配置为当侧壁24压接在导线28的末端26上时在相应侧壁24的末端部分54和基底部分52之间的间隙58(图4)内延伸。
图2是在压接筒20已经压接在导线末端26周围(图6)之前沿着前密封压接子部分36剖开的压接筒20的横截面视图。任选地，在侧壁24压接在导线28的末端26上(图3，5和6)以前，一个或多个密封翼部56包括从相应侧壁24的末端50延伸的基底部分49。一个或多个密封翼部56任选地包括从相应的基底部分49延伸的弯曲部分51，其中弯曲部分51任选地为大致U形，并且在侧壁24压接在导线末端26上之前，任选地延伸到压接筒20的开口25中，和/或在大致向着压接筒20的开口25的方向延伸。在示例性实施例中，密封翼部56包括可选择的末端部分53，其从相应的弯曲部分51延伸。任选地，在侧壁24压接在导线末端26上之前，一个或者多个密封翼部56的末端部分53大致平行于相应侧壁24延伸。而且，在侧壁24压接在导线末端26上之前，一个或多个末端部分53任选地从相应弯曲部分51在大致向着压接筒20的基底22的方向延伸，任选地从相应弯曲部分51延伸到压接筒20的开口25中，和/或从相应弯曲部分51在大致向着压接筒20的开口25的方向延伸。在侧壁24压接在导线末端26上之前，可选择的凹处（pocket）60限定在一个或多个密封翼部56和相应侧壁24之间。虽然示出两个，但是压接筒20可包括任何数量的密封翼部56。而且，任何数量的密封翼部56可从每个侧壁24延伸。每个密封翼部56可包括任何尺寸、形状和/或类似物，其使得密封翼部56能够如在此所描述和/或示例地工作。
再一次参照图1，在压接筒20压接在导线末端26周围(图6)之前，密封剂62任选地设置在压接筒20的开口25内。例如，密封剂62可以设置在基底22的内表面44上(如在图1的示例性实施例中示出的)和/或在一个或者多个侧壁24的内表面46上。除了密封剂62之外，或者作为对密封剂62的替代，在压接筒20压接在导线末端26周围之前，密封剂(未示出)任选地设置在一个或多个凹处60(图2)内。密封剂62设置在开口25内和/或设置在凹处60内的密封剂可以为任何类型的密封剂，例如但不限于，油脂、漆、凝胶、脂肪和/或类似物。
图3是电端子10的透视图，其示出在压接筒20已经压接在导线28的末端26周围(图6)后的电端子10。如可以在图3中看出的，侧壁24已经压接在导线末端26周围以使得侧壁24折叠。压接筒20沿着子部分36，38，40和42压接以使得当压接时，沿着压接筒20的长度形成密封，如将在下面更详细地描述的。
图4是在压接筒20已经压接在导线末端26周围(图6)后沿着前密封压接子部分36剖开的压接筒20的横截面视图。当折叠时，在每个侧壁24的末端部分54和基底部分52之间限定间隙58。当侧壁24已经压接在导线末端26上时，密封翼部56在相应间隙58内延伸。密封翼部56从而在压接筒20已经压接在导线末端26周围后便于密封间隙58以便于阻止湿气通过触头末端32进入压接筒20的开口25。任选地，在侧壁24已经压接在导线末端26上后，一个或多个密封翼部56从相应侧壁24在大致远离压接筒20的基底22的方向延伸。当侧壁24压接在导线末端26上时，密封翼部56任选地接合相应侧壁24的基底部分52和/或末端部分54的内表面。如可以从图4看出的，当侧壁24已经压接在导线末端26上以使得侧壁24折叠(例如，如图4所示)时，侧壁24的末端部分54相互接合。
任选地，在侧壁24已经压接在导线末端26后，密封剂在一个或多个间隙58内延伸以便于密封间隙58。例如，在侧壁24已经压接在导线末端26上后，设置在凹处60(图2)内的密封剂62(图1)和/或密封剂(未示出)可在一个或多个间隙58内延伸。
密封翼部56和/或密封翼部56和密封剂(密封剂62和/或设置在凹处60内的密封剂)的组合便于密封压接筒20的触头末端32从而便于阻止湿气进入开口25、接触导体30和/或压接筒20的内表面44和/或46、进入导体30和压接筒20的内表面44和/或46之间的界面、和/或类似物。在一些实施例中，当压接筒20已经压接在导线末端26周围时，导线28的导体30的所有部分都不通过压接筒的触头末端32暴露。
再一次参照图3，任选地，在压接筒20已经压接在导线末端26(图6)后，导体30的所有部分都不延伸通过压接筒20的触头末端32。与其中导体末端伸出通过压接筒的触头末端的端子和/或其中导体通过压接筒的触头末端内的开口暴露的端子相比，由密封翼部56和/或密封剂62(图1)和/或设置在凹处60内的密封剂(图2))提供的密封从而便于阻止湿气接触导体30。
图5是在压接筒20已经压接在导线28的末端26(图6)后沿着后密封压接子部分42剖开的压接筒20的横截面视图。当压接筒20已经压接在导线28的末端26周围时，压接筒20的内表面44和46和侧壁24的末端50接合(通过密封剂直接或者间接地接合。如下所述)包围导体30的电绝缘层31。压接筒20和电绝缘层31之间的接合压接筒20的密封后密封压接子部分42，更特别地，导线末端34，到导线28的电绝缘层31。在压接筒20已经压接在导线末端26上后，后密封压接子部分42从而便于阻止湿气通过导线末端34进入压接筒20的开口25。任选地，在压接筒20已经压接在导线末端26周围后，密封剂在压接筒20和电绝缘层31之间延伸以便于密封导线末端34。例如，在压接筒20已经压接在导线末端26周围后，密封剂62(图1)可在压接筒20和电绝缘层31之间延伸。后密封压接子部分和/或后密封压接子部分42和密封剂的组合便于密封压接筒20的导线末端34从而便于阻止湿气进入开口25、接触导体30和/或压接筒20的内表面44和/或46、进入导体30和压接筒20的内表面44和/或46之间的界面、和/或类似物。
图6是在压接筒20已经压接在导线末端26周围后沿着电端子10的长度剖开的电端子10的一部分的纵向横截面视图。如可以在图6中看出的，当压接筒20已经压接在导线28的末端26周围时，压接筒20的电端接压接子部分38接合导体30以从而电连接导体30到压接20。任选地，压接筒20包括锯齿48，其可以穿过已经在导体30上形成的氧化层(未示出)。压缩过渡子部分40任选地随着子部分40向着后密封子部分42延伸而向外渐缩。更特别地，以及如从图6可以看出的，压缩过渡子部分40任选地相对于压接筒20的中心纵轴41径向向外渐缩。压缩过渡子部分40的可选择的渐缩可以允许导线末端26从未压缩到完全压缩状态的平稳过渡，和/或可以适应导线28在电绝缘层31处的更大直径。
现参照图3，当压接筒20已经压接在导线末端26周围(图6)时，侧壁24和压接筒20的基底22限定一连续包壳，该包壳完全围绕导线28的末端26的从电绝缘层31并穿过导体30(图5和6)的端面64(图6)的周边延伸。换句话说，侧壁24和压接筒20的基底22限定一连续包壳，该包壳完全围绕导线末端26的从接触末端32到压接筒20的导线末端34的周边延伸。在示例性实施例中，侧壁24和压接筒20的基底22从触头末端32连续延伸到压接筒20的导线末端34以限定连续包壳。侧壁24之间的界面68(在图4中也示出)通过侧壁24的末端部分54之间的接合而密封，所述末端部分54沿着压接筒20的整个长度从触头末端32到导线末端34彼此接合。在一些实施例中，当压接筒20已经压接在导线28的末端26周围时，导线28的导体30的全部部分都未暴露在触头末端32和压接筒20的导线末端34之间。连续包壳便于密封压接筒20以从而便于阻止湿气进入开口25、接触导体30和/或压接筒20的内表面44和/或46、进入导体30和压接筒20的内表面44和/或46之间的界面、和/或类似物。
图7是电端子10的压接筒20的一部分的横截面视图，其示出锯齿48的示例性实施例。如上面描述的，压接筒20的内表面44和/或46任选地包括一个或多个锯齿48。锯齿48可以用于在压接所述压接筒20在导线末端26周围(图6)过程中穿刺导体30(图5和6)的氧化层。锯齿48从而便于建立压接筒20和导体30之间的可靠的电连接。如可以在图7中看出的，每个锯齿48的切割边缘66大致面对或者指向压接筒20的触头末端32。换句话说，切割边缘66大致背离压接筒20的导线末端34面对或者指向。除了切割边缘面对压接筒20的触头末端32之外，或者作为切割边缘面对压接筒20的触头末端32的替代，更靠近压接筒20的触头末端32的锯齿48的切割边缘66可以比更靠近压接筒20的导线末端34的一些或者全部锯齿48的切割边缘66更加尖锐。例如，开始于最靠近触头末端32的锯齿48并向着导线末端34移动，每个随后的锯齿48任选地包括比之前的锯齿48的切割边缘66更加尖锐的切割边缘66。切割边缘66可便于避免机械干扰导体30，该干扰另外会由于来自至少一些已知的锯齿(未示出)的切割边缘的切割而引起。压接筒20可包括任何数量的锯齿48。
再一次参照图1，在电端子10的示例性实施例中，压接筒20包括两个密封翼部56。但是，如上面描述的，压接筒20可包括任何数量的密封翼部56。例如，图8是电端子110的示例性替代实施例的透视图，其示出包括单一密封翼部156的压接筒120。端子110包括电触头部分112和从电触头部分112延伸的压接部分114。电触头部分112包括电触头118。
压接部分114包括压接筒120，压接筒120配置为压接在导线28(图3，5和6)的末端26(图6)的周围，以机械地和电力地连接导线28到电端子110。压接筒120包括基底122和从基底122延伸的相对侧壁124。压接筒120的开口125限定在基底122和侧壁124之间。压接筒120延伸从触头末端132到导线末端134的长度，并包括前密封压接子部分136。在压接前，侧壁124从基底122向外延伸到相应末端150。更特别地，侧壁124包括从基底122延伸的基底部分以及从基底部分延伸并包括末端150的末端部分。
在前密封压接子部分136处，密封翼部156从一个侧壁124a的末端150延伸。任选地，密封翼部156包括从侧壁124a的末端150延伸的基底部分157。密封翼部156的基底部分157任选地包括弯曲部分，在侧壁124压接在导线末端26上之前，该弯曲部分任选地为大致U形，任选地延伸到压接筒20的开口125中，和/或任选地在大致向着开口125的方向延伸。在示例性实施例中，密封翼部156包括从基底部分157的弯曲部分延伸的可选择的末端部分155。任选地，在侧壁124压接在导线28的末端26上之前，密封翼部156的末端部分155从基底部分157在大致向着压接筒120的基底122的方向延伸。任选地，在侧壁124压接在导线末端26上之前，密封翼部156的末端部分155从基底部分157延伸到压接筒120的开口125中和/或在大致向着压接筒120的开口125的方向延伸。任选地，在侧壁124压接在导线末端26上之前，密封翼部156的至少一部分末端部分155大致平行于侧壁124延伸。在侧壁124压接在导线末端26上之前，可选择的凹处160限定在密封翼部156和侧壁124a之间。
图9是在压接筒120已经压接在导线末端26周围后沿着前密封压接子部分136剖开的压接筒120的横截面视图。侧壁124已经压接在导线末端26上(图)以使得侧壁124折叠。当折叠时，侧壁124b的末端部分154接合侧壁124b的基底部分152。但是，在侧壁124a的末端部分154和基底部分152之间限定间隙158。当侧壁124已经压接在导线末端26上时，密封翼部156在间隙158内延伸。如可以在图9中看出的，密封翼部156在间隙158内自身折叠。任选地，密封翼部156的末端部分155接合密封翼部156的基底部分157。在压接筒120已经压接在导线末端26上后，密封翼部156从而便于密封间隙158以便于阻止湿气通过触头末端132进入压接筒120的开口125。
在压接筒120已经压接在导线末端26上后，在侧壁124b的末端部分154和基底部分152之间的接合还便于阻止湿气通过触头末端132进入压接筒120的开口125。任选地，在侧壁124已经压接在导线末端26上后，密封翼部156的部分157从侧壁124a在大致远离压接筒120的基底122的方向延伸。当侧壁124压接在导线末端26上时，密封翼部156任选地接合侧壁124a的基底部分152的内表面146和/或末端部分154。如可以在图9中看出的，当侧壁124a和124b已经压接在导线末端26上以使得侧壁124a和124b折叠(例如，如图9所示)时，侧壁124a和124b的末端部分154彼此接合。
密封翼部156和/或密封翼部156和密封剂的组合便于密封压接筒120的触头末端132以从而便于阻止湿气进入开口125、接触所述导体30和/或压接筒120的内表面144和/或146、进入导体30和压接筒120的内表面144和/或146之间的界面、和/或类似物。在一些实施例中，当压接筒120已经压接在导线末端26周围后，导线28的导体30的全部部分都未通过压接筒120的触头末端132暴露。密封翼部156从侧壁124a向外延伸的长度可以选择为以使得密封翼部156占据在压接筒120的触头末端132处的预定量的空间。例如，以及如从附图应当明显的，密封翼部156的长度长于密封翼部56的长度以适应利用单一密封翼部156而不是多个密封翼部56。
任选地，在压接筒120已经压接在导线末端26周围后，导体30的全部部分没有延伸过压接筒120的触头末端132。与其中导体末端伸出超过压接筒的触头末端的端子和/或其中导体通过开口在压接筒的触头末端内暴露的端子相比，由密封翼部156和/或任何的密封剂提供的密封从而便于阻止湿气接触所述导体30。
图10是电端子210的示例性替代实施例的透视图，其示出压接筒220包括压花256以便于密封压接筒220的触头末端232。端子210包括电触头部分212和从电触头部分212延伸的压接部分214。压接部分214包括压接筒220，压接筒220配置为压接在导线28(图3，5和6)的末端26(图6)周围以机械地和电性地连接导线28到电端子210。压接筒220包括基底222和从基底222延伸的相对侧壁224。压接筒220的开口225限定在基底222和侧壁224之间。压接筒220延伸从触头末端232到导线末端234的长度，并包括前密封压接子部分236。侧壁224包括从基底222延伸的基底部分252和从基底部分252延伸的末端部分254，并包括侧壁124的末端250。压花256可以在此称作“密封翼部”。
前密封压接子部分236包括压花256，压花256分别从基底222和侧壁224的内表面244和246向外延伸。换句话说，压花256从内表面244和246向外延伸并相对于端子210的中心纵轴241径向向内延伸。在示例性实施例中，压花256沿着内表面244和246从一个侧壁的末端250连续延伸到另一侧壁224的末端250。替代地，压花256仅部分地沿着内表面244和246在末端250之间延伸，包括其中压花包括至少两个并不互连的部分的实施例。
在压接筒220已经压接在导线末端26周围后，侧壁224已经压接在导线末端26上以使得侧壁224折叠。当侧壁224折叠时，压花256的沿着侧壁224a的末端部分254延伸的部分接合压花256的沿着侧壁224a的基底部分252延伸的部分。类似地，压花256的沿着侧壁224b的末端部分254延伸的部分接合压花256的沿着侧壁224b的基底部分252延伸的部分。当侧壁224a和224b折叠时，侧壁224a和224b的末端部分254互相接合。侧壁224a和224b的末端250任选地接合基底222的内表面244。
压花256和/或压花256和密封剂的组合便于密封压接筒220的触头末端232以从而便于阻止湿气进入开口225、接触所述导体30和/或压接筒220的内表面244和/或246、进入导体30和压接筒220的内表面244和/或246之间的界面、和/或类似物。在一些实施例中，当压接筒220已经压接在导线末端26周围时，导线28的导体30的全部部分都未通过压接筒220的触头末端232暴露。压花256从内表面244和246向外延伸的长度可以选择为以使得压花256占据在压接筒220的触头末端232处的预定量的空间。任选地，在压接筒220已经压接在导线末端26周围后，导体30的全部部分都未延伸超过压接筒220的触头末端232。与其中导体末端伸出通过压接筒的触头末端的端子和/或其中导体通过压接筒的触头末端内的开口暴露的端子相比，由压花256和/或任何的密封剂提供的密封从而便于阻止湿气接触导体30。
在此描述和/或示出的实施例提供一种电端子，该电端子更不可能经受在由电端子端接的导线的一个或多个导体上的、在电端子的内表面上的、在导线的导体和电端子的内表面之间的界面处的、和/或类似物的电化学腐蚀。
应当理解，上面的描述意在为示例性的，而不是限制性的。例如，上述实施例(和/或其方面)可以用于彼此组合。此外，可以根据本发明的各实施例的教导进行许多修改以适应特定情形或材料，而不超出本发明的范围。尽管在此描述的材料的类型、各个部件的取向以及各个部件的数量和位置意在限定某些实施例的参数，但是绝不是限制性的，而仅仅是示例性实施例。在权利要求的精神和范围内的许多其它实施例和修改对于本领域技术人员在回顾以上描述时是明显的。本发明的范围因此应当参照所附权利要求连同与权利要求限定的主题等效的范围一起被确定。在所述权利要求中，术语“包括（including）”和“其中(in which)”用作术语“包含(comprising)”和“在其中(wherein)”的等效用语。而且，在权利要求中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是用作标记，并不意在对它们的对象施加该数字要求。进一步地，下面权利要求的限定并未写成装置+功能的形式，并且并不意在基于35USC§112第六段落进行解释，除非这样的权利要求限定明确使用术语“用于……的装置”，其中省略部分为缺少进一步结构的功能的陈述。

Claims (10)

1.一种用于端接导线(28)的电端子(10，110，210)，所述电端子包括：
电触头(18，118)；和
从所述电触头延伸的压接筒(20，120，220)，该压接筒配置为压接在所述导线的末端(26)周围，所述压接筒包括基底(22，122，222)和从该基底延伸的相对的侧壁(24，124，224)，所述基底和侧壁限定所述压接筒的开口(25，125，225)，该开口配置为将所述导线的末端接收在其中，所述侧壁从所述基底向外延伸到末端(50，150)，所述侧壁包括从所述基底延伸的基底部分(52，152，252)和从所述基底部分延伸并包括末端的末端部分(54，154，254)，密封翼部(56，156)从至少一个侧壁的末端延伸，所述侧壁配置为当压接在所述导线的末端上时折叠以使得在所述末端部分和至少一个侧壁的基底部分之间限定间隙(58，158)，其中所述密封翼部配置为当所述侧壁压接在所述导线的末端上时在相应的侧壁的末端部分和基底部分之间的间隙内延伸。
2.如权利要求1所述的电端子(10，110，210)，其中所述压接筒(20，120，220)延伸从触头末端(32，132，232)到导线末端(34，134，234)的长度，所述触头末端从电触头(18，118)延伸，并且其中当所述压接筒已经压接在导线(28)的末端(26)周围时，所述压接筒的侧壁(24，124，224)和基底(22，122，222)限定一连续包壳，该包壳完全围绕所述导线的末端从所述压接筒的触头末端延伸到所述导线末端。
3.如权利要求1所述的电端子(10，110，210)，其中，所述压接筒(20，120，220)包括从所述电触头(18，118)延伸的触头末端(32，132，232)，所述密封翼部(56，156)配置为当所述侧壁(24，124，224)压接在导线(28)的末端(26)上时密封所述压接筒的触头末端。
4.如权利要求1所述的电端子(10，110，210)，其中，在所述侧壁压接在导线(28)的末端(26)上之前，所述密封翼部(56，156)从相应的侧壁(24，124，224)在大致向着所述压接筒(20，120，220)的基底(22，122，222)的方向延伸。
5.如权利要求1所述的电端子(10，110，210)，其中，所述导线(28)包括至少一个导体(30)，所述侧壁(24，124，224)包括内表面(46，146，246)，该内表面在当所述侧壁压接在其上时接合所述导线的至少一个导体的至少一个，当所述侧壁压接在所述导线上时，所述密封翼部(56，156)接合相应的侧壁的基底部分(52，152，252)和末端部分(54，154，254)的至少一个的内表面。
6.如权利要求1所述的电端子(10，110，210)，其中，所述导线(28)包括至少一个导体(30)和电绝缘层(31)，所述压接筒(20，120，220)延伸从触头末端(32，132，232)到导线末端(34，134，234)的长度，其中所述触头末端从电触头(18，118)延伸，所述导线末端被配置为接合所述导线的电绝缘层，以及其中在所述压接筒已经压接在所述导线的末端(26)周围后，至少一个导体的全部部分都未延伸过所述压接筒的触头末端。
7.如权利要求1所述的电端子(10，110，210)，其中，所述密封翼部(56，156)配置为当侧壁(24，124，224)压接在导线(28)的末端(26)上时在间隙(58，158)内自身折叠。
8.如权利要求1所述的电端子(10，110，210)，其中，在所述侧壁压接在所述导线(28)的末端(26)上之前，密封翼部(56，156)的至少一部分大致平行于相应的侧壁(24，124，224)延伸。
9.如权利要求1所述的电端子(10，110，210)，其中，所述电端子进一步包括密封剂(62)，当所述侧壁压接在导线(28)的末端(26)上时，该密封剂在限定在至少一个侧壁(24，124，224)的末端部分(54，154，254)和基底部分(52，152，252)之间的间隙(58，158)内延伸。
10.如权利要求1所述的电端子(10，110，210)，其中，在所述侧壁压接在导线(28)的末端(26)上之前，凹处(60，160)限定在所述密封翼部(56，156)和相应的侧壁(24，124，224)之间，该凹处包括保持在其中的密封剂。
CN201180050224.8A 2010-10-18 2011-10-14 用于端接导线的电端子 Active CN103168393B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39426010P 2010-10-18 2010-10-18
US61/394,260 2010-10-18
US12/976,707 2010-12-22
US12/976,707 US8210884B2 (en) 2010-10-18 2010-12-22 Electrical terminal for terminating a wire
PCT/US2011/001754 WO2012054072A1 (en) 2010-10-18 2011-10-14 Electrical terminal for terminating a wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103168393A true CN103168393A (zh) 2013-06-19
CN103168393B CN103168393B (zh) 2016-12-21

Family

ID=45934544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180050224.8A Active CN103168393B (zh) 2010-10-18 2011-10-14 用于端接导线的电端子

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8210884B2 (zh)
EP (1) EP2630694B1 (zh)
JP (1) JP5988390B2 (zh)
KR (1) KR101470772B1 (zh)
CN (1) CN103168393B (zh)
BR (1) BR112013008591B1 (zh)
CA (1) CA2814091C (zh)
MX (1) MX2013004335A (zh)
PL (1) PL2630694T3 (zh)
WO (1) WO2012054072A1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104701653A (zh) * 2013-10-30 2015-06-10 泰科电子Amp有限责任公司 用于插塞型连接器的触头元件及包括触头元件的布置
CN105556768A (zh) * 2013-09-19 2016-05-04 泰科电子公司 用于端子压接机的压接工具
CN106463867A (zh) * 2014-04-24 2017-02-22 莫列斯有限公司 端子接头件
CN106981729A (zh) * 2015-12-03 2017-07-25 泰连德国有限公司 具有改善的接触和压接连接的压接触头
CN107851919A (zh) * 2015-07-23 2018-03-27 莫列斯有限公司 端子接头件

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011216253A (ja) * 2010-03-31 2011-10-27 Yazaki Corp 圧着端子および圧着端子の電線に対する接続構造
JP5675205B2 (ja) * 2010-08-05 2015-02-25 矢崎総業株式会社 圧着端子
JP5909345B2 (ja) * 2011-11-11 2016-04-26 矢崎総業株式会社 コネクタ端子
JP5864280B2 (ja) * 2012-01-18 2016-02-17 矢崎総業株式会社 フラット回路体と端子金具との接続方法
DE102013201167A1 (de) * 2013-01-24 2014-08-07 Elringklinger Ag Verfahren zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einer elektrischen Leitung und einem elektrisch leitenden Bauteil und nach dem Verfahren hergestellte Baugruppe
CN104170167B (zh) * 2013-02-22 2016-01-27 古河电气工业株式会社 压接端子、压接连接结构体及压接连接结构体的制造方法
CN104969415B (zh) * 2013-02-23 2018-05-29 古河电气工业株式会社 压接端子、压接端子的制造方法、电线连接结构体和电线连接结构体的制造方法
JP6060015B2 (ja) * 2013-03-19 2017-01-11 矢崎総業株式会社 圧着端子の電線に対する圧着構造
JP6020436B2 (ja) * 2013-12-16 2016-11-02 住友電装株式会社 電線接続用の端子および該端子の電線接続構造
DE102014204358A1 (de) * 2014-03-10 2015-09-10 Te Connectivity Germany Gmbh Kontaktelement und Kontaktanordnung mit Frontschutz sowie Verfahren zu deren Herstellung
EP2919332B1 (en) 2014-03-10 2019-07-10 Tyco Electronics France SAS Electrical terminal and method for preparing a connector comprising such terminal
US9853368B2 (en) * 2016-05-03 2017-12-26 Te Connectivity Corporation Electrical crimp terminal
US9905953B1 (en) 2016-09-30 2018-02-27 Slobodan Pavlovic High power spring-actuated electrical connector
JP6434950B2 (ja) * 2016-10-13 2018-12-05 矢崎総業株式会社 端子圧着装置
JP2018106995A (ja) * 2016-12-27 2018-07-05 矢崎総業株式会社 端子付き電線および端子製造方法
JP6904147B2 (ja) * 2017-08-01 2021-07-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子付き電線
US11101577B2 (en) * 2018-02-02 2021-08-24 Optimal Ventures LLC Method for connecting a crimp terminal to an electric wire
DE112018006954T5 (de) 2018-02-26 2020-11-26 Inventive Consulting Llc Federbetätigter elektrischer Steckverbinder für Hochleistungsanwendungen
CN112956084B (zh) 2018-06-07 2023-10-03 皇家精密制品有限责任公司 具有内部弹簧部件的电连接器组件
US10693246B2 (en) 2018-08-21 2020-06-23 Lear Corporation Terminal assembly for use with conductors of different sizes and method of assembling
US10581181B1 (en) 2018-08-21 2020-03-03 Lear Corporation Terminal assembly and method
US10574015B1 (en) * 2018-08-21 2020-02-25 Lear Corporation Terminal assembly and method
DE102019109460A1 (de) * 2019-04-10 2020-10-15 Te Connectivity Germany Gmbh Crimpkontakt
EP3757195A1 (en) 2019-06-27 2020-12-30 TE Connectivity Germany GmbH Dispensable grease sealants, method for producing same, crimp connection, method for producing same, and use of the dispensable grease sealants
US11721942B2 (en) 2019-09-09 2023-08-08 Eaton Intelligent Power Limited Connector system for a component in a power management system in a motor vehicle
DE112020003846T5 (de) 2019-09-09 2022-05-12 Royal Precision Products Llc Verbinderaufzeichnungssystem mit lesbaren und aufzeichenbarenkennzeichnungen
JP7116112B2 (ja) * 2020-03-18 2022-08-09 矢崎総業株式会社 端子付き電線
JP2023536817A (ja) 2020-07-29 2023-08-30 イートン インテリジェント パワー リミテッド 円筒形端子本体を有する電気コネクタシステム

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5532433A (en) * 1991-11-13 1996-07-02 Yazaki Corporation Waterproof-type terminal connection structure and method of producing same
US5561267A (en) * 1993-11-30 1996-10-01 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Crimp terminal and process for producing the same
EP0944130A2 (en) * 1998-03-19 1999-09-22 Framatome Connectors International Crimp connection
CN1591979A (zh) * 2003-07-30 2005-03-09 古河电气工业株式会社 端子压接结构和压接方法以及带端子铝电线的制造方法
JP2010205583A (ja) * 2009-03-04 2010-09-16 Autonetworks Technologies Ltd 圧着端子および端子付き電線

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3955044A (en) 1970-12-03 1976-05-04 Amp Incorporated Corrosion proof terminal for aluminum wire
US3878318A (en) 1973-01-02 1975-04-15 Amp Inc Aluminum electrical connection
US4142771A (en) 1974-10-16 1979-03-06 Amp Incorporated Crimp-type terminal
JPS5910695Y2 (ja) * 1978-06-28 1984-04-03 トヨタ自動車株式会社 電気接続用タ−ミナル
JPS5613685A (en) * 1979-07-11 1981-02-10 Sumitomo Electric Industries Method of mounting terminal of aluminum wire
US4932906A (en) * 1988-12-16 1990-06-12 Amp Incorporated Electrical contact terminal
FR2865579A1 (fr) 2004-01-27 2005-07-29 Framatome Connectors Int Contact electrique serti a fut ferme, procede de sertissage d'un tel contact, et outil de sertissage correspondant.
DE102004034038A1 (de) 2004-07-13 2006-02-09 Yazaki Europe Ltd., Hemel Hempstead Verbindung zwischen einem Kabelendstück und einem Kabelende
DE112008000656B4 (de) * 2007-03-29 2014-11-27 Autonetworks Technologies, Ltd. Verbinderanschluss und Verbinder mit diesem Verbinderanschluss
JP4922897B2 (ja) * 2007-11-02 2012-04-25 株式会社オートネットワーク技術研究所 圧着端子、端子付電線及びその製造方法
JP5107693B2 (ja) 2007-12-21 2012-12-26 タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 圧着構造及び圧着方法
US20100029146A1 (en) * 2008-08-04 2010-02-04 Tyco Electronics Corporation Socket contact
JP5098890B2 (ja) 2008-08-21 2012-12-12 住友電装株式会社 電線と端子金具との接続構造
JP5629430B2 (ja) 2008-12-09 2014-11-19 矢崎総業株式会社 アルミ電線への端子圧着構造
JP5241529B2 (ja) * 2009-01-14 2013-07-17 株式会社オートネットワーク技術研究所 連鎖端子、端子金具、及び端子金具の製造方法
JP5684583B2 (ja) * 2010-11-26 2015-03-11 矢崎総業株式会社 電線と端子の接続構造およびその製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5532433A (en) * 1991-11-13 1996-07-02 Yazaki Corporation Waterproof-type terminal connection structure and method of producing same
US5561267A (en) * 1993-11-30 1996-10-01 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Crimp terminal and process for producing the same
EP0944130A2 (en) * 1998-03-19 1999-09-22 Framatome Connectors International Crimp connection
CN1591979A (zh) * 2003-07-30 2005-03-09 古河电气工业株式会社 端子压接结构和压接方法以及带端子铝电线的制造方法
JP2010205583A (ja) * 2009-03-04 2010-09-16 Autonetworks Technologies Ltd 圧着端子および端子付き電線

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105556768A (zh) * 2013-09-19 2016-05-04 泰科电子公司 用于端子压接机的压接工具
CN105556768B (zh) * 2013-09-19 2019-03-12 泰连公司 用于端子压接机的压接工具
CN104701653A (zh) * 2013-10-30 2015-06-10 泰科电子Amp有限责任公司 用于插塞型连接器的触头元件及包括触头元件的布置
CN104701653B (zh) * 2013-10-30 2019-03-08 泰连德国有限公司 用于插塞型连接器的触头元件及包括触头元件的布置
CN106463867A (zh) * 2014-04-24 2017-02-22 莫列斯有限公司 端子接头件
CN106463867B (zh) * 2014-04-24 2019-04-16 莫列斯有限公司 端子接头件
CN107851919A (zh) * 2015-07-23 2018-03-27 莫列斯有限公司 端子接头件
US10374328B2 (en) 2015-07-23 2019-08-06 Molex, Llc Terminal fitting with hood
CN107851919B (zh) * 2015-07-23 2020-04-10 莫列斯有限公司 端子接头件
CN106981729A (zh) * 2015-12-03 2017-07-25 泰连德国有限公司 具有改善的接触和压接连接的压接触头

Also Published As

Publication number Publication date
US8210884B2 (en) 2012-07-03
JP5988390B2 (ja) 2016-09-07
BR112013008591A2 (pt) 2016-07-12
JP2013543233A (ja) 2013-11-28
US20120094551A1 (en) 2012-04-19
CA2814091C (en) 2015-12-08
KR101470772B1 (ko) 2014-12-08
CA2814091A1 (en) 2012-04-26
EP2630694B1 (en) 2018-08-15
BR112013008591B1 (pt) 2021-04-20
CN103168393B (zh) 2016-12-21
WO2012054072A1 (en) 2012-04-26
MX2013004335A (es) 2013-05-20
EP2630694A1 (en) 2013-08-28
KR20130056346A (ko) 2013-05-29
PL2630694T3 (pl) 2019-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103168393A (zh) 用于端接导线的电端子
US9397410B2 (en) Electrical terminal for terminating a wire
US9287655B2 (en) Crimped terminal attached aluminum electric wire
WO2015152313A1 (ja) 圧着端子と電線の接続構造
JP6265804B2 (ja) 圧着端子と電線の接続構造
WO2013016151A1 (en) Electrical terminal for terminating a wire
KR101488651B1 (ko) 압착 단자, 단자 부착 전선 및 와이어 하니스 구조체
US20130084728A1 (en) Shield connector
KR20090099535A (ko) 접속부재 및 하니스 접속체
JP5995799B2 (ja) 接続構造体、コネクタ、及び接続方法
CN103765694A (zh) 连接器端子
US9685731B2 (en) Watertight connector
EP3553893A1 (en) Electrical connection device
EP2159880A1 (en) A terminal fitting and a wire connected with a terminal fitting
JP2011192586A (ja) 端子金具付き電線及びその製造方法
JP5450117B2 (ja) ゴム栓及び防水コネクタ
JP5562672B2 (ja) 防水用端子構造
EP3675286A1 (en) Connector
JP6391541B2 (ja) 端子、端子付き電線、ワイヤハーネス、被覆導線と端子との接続方法
JP7028736B2 (ja) 端子付き電線およびその製造方法
JP2010067370A (ja) コネクタ
JP5579344B1 (ja) 接続構造体の圧着方法、接続構造体の圧着装置、接続構造体、端子圧着部材、コネクタ、及びワイヤハーネス
JP5682789B2 (ja) ジョイントコネクタ
JP2015072811A (ja) 止水部材および止水構造付電線
JP2014164843A (ja) ワイヤハーネスおよび端子

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: American Pennsylvania

Applicant after: Tyco Electronics Corp.

Applicant after: TYCO ELECTRONICS AMP GMBH

Address before: American Pennsylvania

Applicant before: Tyco Electronics Corp.

Applicant before: Tyco Electronics AMP GmbH

COR Change of bibliographic data
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: American Pennsylvania

Co-patentee after: TYCO ELECTRONICS AMP GMBH

Patentee after: Tailian Corporation

Address before: American Pennsylvania

Co-patentee before: TYCO ELECTRONICS AMP GMBH

Patentee before: Tyco Electronics Corp.

CP01 Change in the name or title of a patent holder