CN103147306B

CN103147306B - 纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂及其制备方法

Info

Publication number: CN103147306B
Application number: CN201310035026.5A
Authority: CN
Inventors: 徐成书; 邢建伟; 任燕
Original assignee: Xian Polytechnic University
Current assignee: Korla Huitongtai Printing and Dyeing Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2013-01-30
Filing date: 2013-01-30
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2033-01-30
Also published as: CN103147306A

Abstract

本发明公开的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，按质量百分比由以下原料反应而制成：聚碳酸亚丙酯多元醇11.74～21.3%，二异氰酸酯3.81～10.2%，催化剂0.014～0.036%，扩链剂0.9～1.864%，有机溶剂2.1～2.78%，氨基硅油3.7～8.2%，中和剂0.7～1.19%，去离子水59.6～70.5%，以上组分的含量总和为100%。本发明还涉及整理剂的制备方法：先称取原料，接着制备聚氨酯预聚体，再制取氨基硅油改性接枝聚氨酯；最后将中和剂和去离子水加入氨基硅油改性聚氨酯中得到本发明的整理剂。本发明的整理剂可改善纺织品的抗起毛起球性，赋予纺织品柔软的手感。

Description

纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂及其制备方法

技术领域

本发明属于高分子材料合成及应用技术领域，具体涉及一种纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，本发明还涉及上述聚氨酯整理剂的制备方法。

背景技术

针织纺织品纱线捻度较低，组织结构较为松弛，织物表面往往会游离出纤维绒毛。针织纺织品在服用和洗涤过程中由于受到摩擦作用，纤维容易从纱线中滑移并游离在织物表面，纤维进一步相互勾结和黏缠，就会产生起毛起球的现象。针织纺织品的起毛起球使其服用性和美观性受到了严重影响。

目前，许多研究者对聚氨酯以及有机硅改性聚氨酯对针织品的抗起毛起球整理做了较多的研究和报道。其中公开号为：CN102505490A，发明名称为：抗起毛起球聚氨酯整理剂的制备方法，公开号为：CN1621606，发明名称为：聚氨酯羊毛防毡缩整理剂及其制备方法，公开号为：CN102199274A，发明名称为：一种纳米原位复合反应型有机硅改性阳离子水性聚氨酯的制备方法及其产品，都公开了水性聚氨酯以及有机硅改性阳离子（阴离子）水性聚氨酯抗起毛起球整理剂的制备方法，其中合成聚氨酯的主要原料多元醇，多数为聚醚型，少数为聚酯型。但是目前还未见有聚碳酸亚丙酯多元醇型抗起毛起球聚氨酯整理的研究报道及应用范例。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，该整理剂呈微乳液状态，不仅存储稳定性好，还兼具聚氨酯和氨基硅油的优良特性，可明显改善被处理纺织品的抗起毛起球性，赋予纺织品柔软的手感，还不影响纺织品的吸湿性、透气性和抗静电性。

本发明的另一目的在于提供上述纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂的制备方法。

本发明所采用的第一种技术方案是，纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，按质量百分比由以下原料反应而制成：

聚碳酸亚丙酯多元醇11.74%~21.3%，二异氰酸酯3.81%~10.2%，催化剂0.014%~0.036%，扩链剂0.9%~1.864%，有机溶剂2.1%~2.78%，氨基硅油3.7%~8.2%，中和剂0.7%~1.19%，去离子水59.6%~70.5%，以上组分的含量总和为100%。

本发明采用的第一种技术方案的特点还在于，

聚碳酸亚丙酯多元醇为二氧化碳和环氧丙烷聚合的含多元羟基聚合物。

催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种。

二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、4，4‵-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、1，6-己二异氰酸酯HDI或二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的一种。

扩链剂为非离子扩链剂或离子型扩链剂中的一种，离子型扩链剂为阴离子型亲水扩链剂或阳离子亲水扩链中的一种，阴离子型亲水扩链剂为二羟甲基丙酸、1，2-二羟基-3-丙磺酸中的一种，阳离子亲水扩链为N-甲基二乙醇胺或三乙醇胺中的一种，非离子扩链剂包括1，4-丁二醇、1，6-己二醇、乙二胺或二乙烯三胺中的一种。

机溶剂为丙酮、N甲基吡咯烷酮或异丙醇中的一种。

氨基硅油为含有氨基或含亚氨基的聚硅氧烷中的一种。

中和剂为三乙胺、氨水或醋酸中的一种。

本发明所采用的第二种技术方案是，本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、称取原料：

按质量百分比分别称取：聚碳酸亚丙酯多元醇11.74%~21.3%，二异氰酸酯3.81%~10.2%，催化剂0.014%~0.036%，扩链剂0.9%~1.864%，有机溶剂2.1%~2.78%，氨基硅油3.7%~8.2%，中和剂0.7%~1.19%，去离子水59.6%~70.5%，以上组分的含量总和为100%；

步骤2、将步骤1中称取的二异氰酸酯和催化剂加入脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，再加入扩链剂，制备出聚氨酯预聚体；

步骤3、先将步骤1中称取的有机溶剂和氨基硅油加入到步骤2中制备出的聚氨酯预聚体中，即制备得到氨基硅油改性接枝聚氨酯：

步骤3.1、将步骤2制备出的聚氨酯预聚体放置于冰浴中，待聚氨酯预聚体降温至0℃~5℃；

步骤3.2、将步骤1中称取的有机溶剂加入步骤3.1降温后的聚氨酯预聚体中并搅拌均匀；

步骤3.3、将步骤1中称取的氨基硅油在25min~35min内滴加到经骤3.2的聚氨酯预聚体中，于0℃~5℃条件下反应60min~90min，即制得氨基硅油改性接枝聚氨酯；

步骤4、先将经步骤3.3制备出氨基硅油改性聚氨酯升温至室温，再加入步骤1中称取的中和剂，快速搅拌，中和处理10min~20min，之后再加入步骤1中称取的去离子水，高速搅拌乳化分散15min~30min，即制备得到本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂。

本发明采用的第二种技术方案的特点还在于，

步骤2具体按照以下步骤实施：

步骤2.1、将步骤1中称取的聚碳酸亚丙酯多元醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中，将反应容器内的聚碳酸亚丙酯多元醇升温至100℃~120℃后对聚碳酸亚丙酯多元醇进行抽真空脱水处理，处理时间为20min~40min，抽真空脱水处理完成后再将聚碳酸亚丙酯多元醇降温至30℃~50℃，即得到脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇；

步骤2.2、接着将步骤1中称取的二异氰酸酯和催化剂在氮气的保护下加入到经步骤2.1得到的脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，搅拌均匀后升温至68℃~72℃，保温反应60min~90min，即得到混合物；

步骤2.3、将步骤2.2中得到的混合物的温度控制在50℃~70℃时加入步骤1中称取的扩链剂，反应60min~90min，即制成聚氨酯预聚体。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂采用二氧化碳和环氧丙烷共聚多元醇为聚氨酯的主要聚合单体，所制备出的织物抗起毛起球聚氨酯整理剂综合性能优良，并为二氧化碳下游产品的应用开拓了新领域。

（2）本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂采用氨基硅油对聚碳酸亚丙酯型水性聚氨酯预聚体进行改性接枝，其中氨基硅油含量的最高质量比可达到改性聚氨酯的30%，可赋予被整理的织物良好的手感，还提高了聚氨酯整理剂的耐水性、改善了织物整理效果的持久性，所制备出的聚氨酯整理剂用于纺织品抗起毛起球整理可以提高抗起毛起球性1~2级；其中氨基硅油改性阳离子水性聚氨酯整理剂除具有上述功能外，对活性染料、直接染料、酸性染料染色产品还具有固色作用，可提高湿摩擦牢度半级到1级。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，按质量百分比由以下原料反应而制成：

聚碳酸亚丙酯多元醇11.74%~21.3%，二异氰酸酯3.81%~10.2%，催化剂0.014%~0.036%，扩链剂0.9%~1.864%，有机溶剂2.1%~2.78%，氨基硅油3.7%~8.2%，中和剂0.7%~1.19%，去离子水59.6%~70.5%，以上组分的含量总和为100%；

聚碳酸亚丙酯多元醇为二氧化碳和环氧丙烷聚合的含多元羟基聚合物，聚碳酸亚丙酯多元醇的分子量为2660。

催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种。

有机溶剂为丙酮、N甲基吡咯烷酮或异丙醇中的一种，用于调节合成过程体系粘度。

氨基硅油为含有氨基的聚硅氧烷或亚氨基的聚硅氧烷中的一种。

中和剂为三乙胺、氨水或醋酸中的一种。

本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、称取原料：

步骤2、将步骤1中称取的二异氰酸酯和催化剂加入脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，再加入扩链剂，制备出聚氨酯预聚体：

步骤4、先将步骤3.3制备出氨基硅油改性聚氨酯升温至室温，再加入步骤1中称取的中和剂，快速搅拌，中和处理10min~20min，之后再加入步骤1中称取的去离子水，高速搅拌乳化分散15min~30min，即制备得到本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂。

实施例1

本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，按质量百分比由以下原料组成：聚碳酸亚丙酯多元醇13.4%，异佛尔酮二异氰酸酯4.5%，二月桂酸二丁基锡0.023%，二羟基丙酸0.9%，丙酮2.727%，氨基硅油8.15%，三乙胺0.7%，去离子水69.6%，以上组分的含量总和为100%；

将称取的聚碳酸亚丙酯多元醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中，将反应容器内的聚碳酸亚丙酯多元醇升温至100℃后对聚碳酸亚丙酯多元醇进行抽真空脱水处理，处理时间为40min，抽真空脱水处理完成后将聚碳酸亚丙酯多元醇降温至30℃，即得到脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇；接着将称取的异佛尔酮二异氰酸酯IPDI和二月桂酸二丁基锡在氮气的保护下加入脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，搅拌均匀后升温至68℃，保温反应90min，即得到混合物；将混合物的温度控制在50℃时加入称取的二羟基丙酸，反应90min，即制成聚氨酯预聚体；

先将制备出的聚氨酯预聚体放在冰浴中，使聚氨酯预聚体降温至0℃；然后将丙酮加入聚氨酯预聚体中搅拌均匀，再将氨基硅油于25min内滴加到聚氨酯预聚体，保温反应90min，即制得氨基硅油改性接枝聚氨酯；

将制备出氨基硅油改性聚氨酯升温至室温后加入称取的三乙胺，快速搅拌，中和处理15min，之后再加入去离子水，高速搅拌乳化分散15min，即制备得到本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂。

实施例2

本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，按质量百分比由以下原料组成：聚碳酸亚丙酯多元醇21.3%，二月桂酸二丁基锡0.036%，异佛尔酮二异氰酸酯10.2%，二羟基丙酸1.864%，异丙醇2.1%，氨基硅油3.7%，三乙胺1.2%，去离子水59.6%，以上组分的含量总和为100%；

将称取的聚碳酸亚丙酯多元醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中，将反应容器内的聚碳酸亚丙酯多元醇升温至110℃后对聚碳酸亚丙酯多元醇进行抽真空脱水处理，处理时间为30min，抽真空脱水处理完成后将聚碳酸亚丙酯多元醇降温至40℃，即得到脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇；接着将称取的异佛尔酮二异氰酸酯IPDI和二月桂酸二丁基锡在氮气的保护下加入脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，搅拌均匀后升温至70℃，保温反应60min，即得到混合物；将混合物的温度控制在60℃时加入称取的二羟基丙酸，反应90min，即制成聚氨酯预聚体；

先将制备出的聚氨酯预聚体放在冰浴中，使聚氨酯预聚体降温至1℃；然后将异丙醇加入聚氨酯预聚体中搅拌均匀，再将氨基硅油于25min内滴加到聚氨酯预聚体，保温反应90min，即制得氨基硅油改性接枝聚氨酯；

将制备出氨基硅油改性聚氨酯升温至室温后加入称取的三乙胺，快速搅拌，中和处理10min，之后再加入去离子水，高速搅拌乳化分散20min，即制备得到本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂。

实施例3

本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，按质量百分比由以下原料组成：聚碳酸亚丙酯多元醇13.9%，二月桂酸二丁基锡0.014%，4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯5.786%，二羟基丙酸1.56%，N甲基吡咯烷酮2.78%，氨基硅油5.32%，三乙胺1.04%，去离子水69.6%，以上组分的含量总和为100%；

将称取的聚碳酸亚丙酯多元醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中，将反应容器内的聚碳酸亚丙酯多元醇升温至120℃后对聚碳酸亚丙酯多元醇进行抽真空脱水处理，处理时间为20min，抽真空脱水处理完成后将聚碳酸亚丙酯多元醇降温至50℃，即得到脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇；接着将称取的异佛尔酮二异氰酸酯IPDI和二月桂酸二丁基锡在氮气的保护下加入脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，搅拌均匀后升温至70℃，保温反应90min，即得到混合物；将混合物的温度控制在60℃时加入称取的二羟基丙酸，反应90min，即制成聚氨酯预聚体；

先将制备出的聚氨酯预聚体放在冰浴中，使聚氨酯预聚体降温至2℃；然后将异丙醇加入聚氨酯预聚体中搅拌均匀，再将氨基硅油于30min内滴加到聚氨酯预聚体，保温反应90min，即制得氨基硅油改性接枝聚氨酯；

将制备出氨基硅油改性聚氨酯升温至室温后加入称取的三乙胺，快速搅拌，中和处理15min，之后再加入去离子水，高速搅拌乳化分散30min，即制备得到本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂。

实施例4

本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，按质量百分比由以下原料组成：聚碳酸亚丙酯多元醇13.9%，二月桂酸二丁基锡0.02%，甲苯二异氰酸酯3.81%，二羟基丙酸1.1%，N甲基吡咯烷酮2.78%，氨基硅油8.05%，三乙胺0.84%，去离子水69.5%，以上组分的含量总和为100%；

将称取的聚碳酸亚丙酯多元醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中，将反应容器内的聚碳酸亚丙酯多元醇升温至100℃后对聚碳酸亚丙酯多元醇进行抽真空脱水处理，处理时间为40min，抽真空脱水处理完成后将聚碳酸亚丙酯多元醇降温至40℃，即得到脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇；接着将称取的甲苯二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡在氮气的保护下加入脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，搅拌均匀后升温至72℃，保温反应90min，即得到混合物；将混合物的温度控制在70℃时加入称取的二羟基丙酸，反应60min，即制成聚氨酯预聚体；

先将制备出的聚氨酯预聚体放在冰浴中，使聚氨酯预聚体降温至3℃；然后将N甲基吡咯烷酮加入聚氨酯预聚体中搅拌均匀，再将氨基硅油于35min内滴加到聚氨酯预聚体，保温反应90min，即制得氨基硅油改性接枝聚氨酯；

实施例5

本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，按质量百分比由以下原料组成：聚碳酸亚丙酯多元醇15.4%，二月桂酸二丁基锡0.02%，1，6-己二异氰酸酯4.76%，二羟基丙酸1.59%，N甲基吡咯烷酮2.35%，氨基硅油5.44%，三乙胺1.04%，去离子水69.4%，以上组分的含量总和为100%；

将称取的聚碳酸亚丙酯多元醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中，将反应容器内的聚碳酸亚丙酯多元醇升温至110℃后对聚碳酸亚丙酯多元醇进行抽真空脱水处理，处理时间为30min，抽真空脱水处理完成后将聚碳酸亚丙酯多元醇降温至50℃，即得到脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇；接着将称取的甲苯二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡在氮气的保护下加入脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，搅拌均匀后升温至70°C，保温反应90min，即得到混合物；将混合物的温度控制在70°C时加入称取的二羟基丙酸，反应60min，即制成聚氨酯预聚体；

先将制备出的聚氨酯预聚体放在冰浴中，使聚氨酯预聚体降温至4℃；然后将N甲基吡咯烷酮加入聚氨酯预聚体中搅拌均匀，再将氨基硅油于30min内滴加到聚氨酯预聚体，保温反应80min，即制得氨基硅油改性接枝聚氨酯；

实施例6

本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，按质量百分比由以下原料组成：聚碳酸亚丙酯多元醇12%，二月桂酸二丁基锡0.02%，异佛尔酮二异氰酸酯5.72%，N-甲基二乙醇胺1.36%，异丙醇2.4%，氨基硅油8.2%，醋酸0.7%，去离子水69.6%，以上组分的含量总和为100%；

将称取的聚碳酸亚丙酯多元醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中，将反应容器内的聚碳酸亚丙酯多元醇升温至100℃后对聚碳酸亚丙酯多元醇进行抽真空脱水处理，处理时间为40min，抽真空脱水处理完成后将聚碳酸亚丙酯多元醇降温至30℃，即得到脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇；接着将称取的异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡在氮气的保护下加入脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，搅拌均匀后升温至68℃，保温反应80min，即得到混合物；将混合物的温度控制在60℃时加入称取的二羟基丙酸，反应80min，即制成聚氨酯预聚体；

先将制备出的聚氨酯预聚体放在冰浴中，使聚氨酯预聚体降温至4℃；然后将异丙醇加入聚氨酯预聚体中搅拌均匀，再将氨基硅油于35min内滴加到聚氨酯预聚体，保温反应60min，即制得氨基硅油改性接枝聚氨酯；

将制备出氨基硅油改性聚氨酯升温至室温后加入称取的醋酸，快速搅拌，中和处理10min，之后再加入去离子水，高速搅拌乳化分散20min，即制备得到本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂。

实施例7

本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，按质量百分比由以下原料组成：聚碳酸亚丙酯多元醇11.74%，二月桂酸二丁基锡0.017%，甲苯二异氰酸酯5.183%，N-甲基二乙醇胺1.56%，异丙醇2.35%，氨基硅油7.93%，醋酸0.72%，水70.5%，以上组分的含量总和为100%；

将称取的聚碳酸亚丙酯多元醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中，将反应容器内的聚碳酸亚丙酯多元醇升温至110℃后对聚碳酸亚丙酯多元醇进行抽真空脱水处理，处理时间为30min，抽真空脱水处理完成后将聚碳酸亚丙酯多元醇降温至40℃，即得到脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇；接着将称取的甲苯二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡在氮气的保护下加入脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，搅拌均匀后升温至70℃，保温反应60min，即得到混合物；将混合物的温度控制在70℃时加入称取的二羟基丙酸，反应90min，即制成聚氨酯预聚体；

先将制备出的聚氨酯预聚体放在冰浴中，使聚氨酯预聚体降温至5℃；然后将异丙醇加入聚氨酯预聚体中搅拌均匀，再将氨基硅油于30min内滴加到聚氨酯预聚体，保温反应60min，即制得氨基硅油改性接枝聚氨酯；

将制备出氨基硅油改性聚氨酯升温至室温后加入称取的醋酸，快速搅拌，中和处理15min，之后再加入去离子水，高速搅拌乳化分散30min，即制备得到本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂。

本发明方法制备的产品用途：

本发明产品用于羊毛、羊绒针织品的抗起毛起球整理，可以提高被整理针织品抗起毛起球性1~2级,提高被整理针织品湿摩擦牢度半级到1级且手感较好。

Claims

1.纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，其特征在于，按质量百分比由以下原料反应而制成：

聚碳酸亚丙酯多元醇11.74％～21.3％，二异氰酸酯3.81％～10.2％，催化剂0.014％～0.036％，扩链剂0.9％～1.864％，有机溶剂2.1％～2.78％，氨基硅油3.7％～8.2％，中和剂0.7％～1.19％，去离子水59.6％～70.5％，以上组分的含量总和为100％；

纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，具体按照以下步骤制备：

步骤1、称取原料：

按质量百分比分别称取：聚碳酸亚丙酯多元醇11.74％～21.3％，二异氰酸酯3.81％～10.2％，催化剂0.014％～0.036％，扩链剂0.9％～1.864％，有机溶剂2.1％～2.78％，氨基硅油3.7％～8.2％，中和剂0.7％～1.19％，去离子水59.6％～70.5％，以上组分的含量总和为100％；

步骤2.1、将步骤1中称取的聚碳酸亚丙酯多元醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中，将反应容器内的聚碳酸亚丙酯多元醇升温至100℃～120℃后对聚碳酸亚丙酯多元醇进行抽真空脱水处理，处理时间为20min～40min，抽真空脱水处理完成后再将聚碳酸亚丙酯多元醇降温至30℃～50℃，即得到脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇；

步骤2.2、接着将步骤1中称取的二异氰酸酯和催化剂在氮气的保护下加入到经步骤2.1得到的脱水后的聚碳酸亚丙酯多元醇中，搅拌均匀后升温至 68℃～72℃，保温反应60min～90min，即得到混合物；

步骤2.3、将步骤2.2中得到的混合物的温度控制在50℃～70℃时加入步骤1中称取的扩链剂，反应60min～90min，即制成聚氨酯预聚体。

步骤3.1、将步骤2制备出的聚氨酯预聚体放置于冰浴中，待聚氨酯预聚体降温至0℃～5℃；

步骤3.3、将步骤1中称取的氨基硅油在25min～35min内滴加到经步骤3.2的聚氨酯预聚体中，于0℃～5℃条件下反应60min～90min，即制得氨基硅油改性接枝聚氨酯；

步骤4、先将经步骤3.3制备出氨基硅油改性聚氨酯升温至室温，再加入步骤1中称取的中和剂，快速搅拌，中和处理10min～20min，之后再加入步骤1中称取的去离子水，高速搅拌乳化分散15min～30min，即制备得到本发明的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂。

2.根据权利要求1所述的纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂，其特征在于，所述聚碳酸亚丙酯多元醇为二氧化碳和环氧丙烷聚合的含多元羟基聚合物；

所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种；

所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、4，4‵-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、1，6-己二异氰酸酯HDI或二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的一种;

所述扩链剂为非离子扩链剂或离子型扩链剂中的一种，离子型扩链剂为阴离子型亲水扩链剂或阳离子亲水扩链中的一种，阴离子型亲水扩链剂为二羟甲基丙酸、1，2-二羟基-3-丙磺酸中的一种，阳离子亲水扩链为N-甲基二乙醇胺或三乙醇胺中的一种，非离子扩链剂包括1，4-丁二醇、1，6-己二醇、乙二胺或二乙烯三胺中的一种；

所述有机溶剂为丙酮、N甲基吡咯烷酮或异丙醇中的一种；

所述氨基硅油为含有氨基或含亚氨基的聚硅氧烷中的一种；

所述中和剂为三乙胺、氨水或醋酸中的一种。