CN101503859A - 织物抗起毛、球整理剂 - Google Patents

织物抗起毛、球整理剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101503859A
CN101503859A CNA2008100335334A CN200810033533A CN101503859A CN 101503859 A CN101503859 A CN 101503859A CN A2008100335334 A CNA2008100335334 A CN A2008100335334A CN 200810033533 A CN200810033533 A CN 200810033533A CN 101503859 A CN101503859 A CN 101503859A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
pilling
napping
conditioning agent
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008100335334A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101503859B (zh
Inventor
曹万里
顾志安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI DESANG FINE CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI DESANG FINE CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI DESANG FINE CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd filed Critical SHANGHAI DESANG FINE CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN2008100335334A priority Critical patent/CN101503859B/zh
Publication of CN101503859A publication Critical patent/CN101503859A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101503859B publication Critical patent/CN101503859B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及印染行助剂，尤其涉及织物表面整理助剂。一种织物抗起毛起球整理剂，它为非离子形高分子聚合物，其特征在于，该织物抗起毛、球整理剂是由高含氢硅油10－20份，聚氨脂预聚体30－50份，聚丙烯酯类共聚物30－50份，在催化剂和加热条件下经共聚而成的；所述的份数为重量份数。本发明适用于各种纤维与织物，尤其是涤纶织物在本发明处理后色光和手感基本不变，洗涤牢度和耐光牢度有所提高，抗静电性能大大提高，具有一定防尘性，抗起毛起球性能提高非常显著。

Description

织物抗起毛、球整理剂
技术领域
本发明涉及印染行助剂，尤其涉及织物表面整理助剂。
背景技术
织物在穿着过程中，因织物本身以及受到各种外力和外界的摩擦作用，在发生明显的损坏之前，产生起毛起球现象。织物表面的起毛起球问题，一般在天然纤维和化学纤维织物上都会出现，而化纤较为明显与突出。织物起毛起球既使织物外观恶化，影响衣着美观，降低服用性能，也影响服用牢度。
根据织物起毛起球的过程及影响因素，有各种抗起毛起球的原理与方法，各有其优缺点，如：
(1)用有机胺或无机强碱对涤纶进行腐蚀，降低纤维强力，此法虽有效但不易控制。
(2)制造强力较低的涤纶或异形截面丝，虽然有效，但不属于纺织染整范围。
(3)改善纱线结构和织物结构，虽然有一定效果，但织物手感外观等受到影响。
(4)强化烧毛工艺和热定型工艺，但容易使织物失去丰满特性，引起手感板硬粗糙，因此应用受到限制。
(5)在涤纶纤维大分子中引入第三单体制造抗起球纤维，如加入第三单体聚乙二醇、聚丙二醇、邻位或间位苯二甲酸、脂肪族二元酸共聚可得到抗起球纤维，可制成很好的西服面料，也可作运动衣、便服、衬衫、床上用品和装饰用品等。
(6)生物抛光(生物酶整理)：
生物抛光是一种用纤维素酶改善棉织物表面的整理工艺，以达到持久的抗起毛起球并增加织物的光洁度和柔软度。生物抛光只适用于纤维素纤维。
发明内容
本发明的目的在于克服现有改善起毛、球手段的缺陷，提供一种织物抗起毛、球整理剂。本发明适用于各种纤维与织物，尤其是涤纶织物在本发明处理后色光和手感基本不变，洗涤牢度和耐光牢度有所提高，抗静电性能大大提高，具有一定防尘性，抗起毛起球性能提高非常显著。
一种织物抗起毛起球整理剂，它为非离子形高分子聚合物，该织物抗起毛、球整理剂是由高含氢硅油10-20份，聚氨脂预聚体30-50份，聚丙烯酯类共聚物30-50份，在催化剂和加热条件下经共聚而成的；所述的份数为重量份数。
所述的织物抗起毛起球整理剂，所述染色织物湿摩擦牢度提升剂的pH值为6-7。
所述的织物抗起毛起球整理剂，所述催化剂为有机锡催化剂，其重量份数为0.5-2份。
所述的织物抗起毛起球整理剂，所述高含氢硅油的氢含量为：1.0％-1.8％。
所述的织物抗起毛起球整理剂，所述聚氨脂预聚体的聚合度为：2000-5500。
所述的织物抗起毛起球整理剂，所述聚丙烯酯类共聚物为：丙烯酸和丙烯酰胺共聚物。
所述的任一织物抗起毛起球整理剂，所述催化加热条件下的共聚反应包括下列步骤：
在室温将所述高含氢硅油、聚氨脂预聚体和催化剂混合步骤；
逐渐升高温度到100℃进行反应两小时步骤；
冷却到80℃加入聚丙烯酯类共聚物反应2-4小时步骤；和
降温到40-50℃出料步骤。
所述的染色织物湿摩擦牢度提升剂，所述逐渐升高温度到100℃进行反应两小时步骤中，所述升温速率为1.5℃/min。
本发明在织物整理过程中，具有优良的成膜性能和渗透性，使之在织物表面成膜的同时能够渗入到纤维的内部，从而起到良好的抗起毛起球效果。利用树脂的较强的粘合力将纤维进行点粘结，以限制其移动而达到减少起毛起球的目的。树脂是各种各样的聚合物，利用树脂在纤维表面交链成膜的功能，使纤维表面包覆一层耐磨的树脂膜，使纤维的滑移减弱，减少起毛的倾向；同时，树脂均匀地交链凝聚在纱线的表层，使纤维末梢粘附于纱线上，摩擦时不易起球。树脂整理适用于各种纤维与织物，尤其是涤纶织物。
概括起来，本发明可赋予织物优良的挺弹性和悬垂性；使织物的尺寸稳定性增加，改善织物的折皱回复性；具有良好抗起毛、起球性能；对织物白度、色光无明显影响；能显著改善树脂整理织物的耐磨性、耐撕破性以及断裂强力；具有一定的耐洗性；且处理液具有极佳的耐酸碱稳定性。
具体实施方式
一种织物抗起毛起球整理剂，它为非离子形高分子聚合物，该织物抗起毛、球整理剂是由：
高含氢硅油10-20份，氢含量为：1.0％-1.8％；
聚氨脂预聚体30-50份，聚合度为：2000-5500；
聚丙烯酯类共聚物30-50份，如丙烯酸和丙烯酰胺共聚物，
在催化剂和加热条件下经共聚而成的；所述催化剂为有机锡催化剂，其用量为0.5-2份，所述的份数为重量份数。
所述的织物抗起毛起球整理剂，所述染色织物湿摩擦牢度提升剂的pH值为6-7。
如高含氢硅油：聚氨脂预聚体：丙烯酸和丙烯酰胺共聚物：有机锡催化剂按照0.3：1：1：0.02的比例制备所述的抗起毛起球整理剂，所述催化加热条件下的共聚反应包括下列步骤：
在室温将所述高含氢硅油、聚氨脂预聚体和催化剂混合步骤；
逐渐升高温度到100℃进行反应两小时步骤；
冷却到80℃加入聚丙烯酯类共聚物反应2-4小时步骤，升温速率为1.5℃/min；和降温到40-50℃出料步骤。
将本发明抗起毛、球整理剂处理涤纶针织物、涤/棉(65/35)针织物、涤/毛(50/50)机织物以检验其效果：
仪器
P-AO小型轧车(广东冈奇机械制造有限公司)，F&P AD-12常温小样机(广东精湛染整设备厂有限公司)，YG(B)502型织物起毛起球仪(温州市大荣纺织标准仪器厂)，LFY-4B织物感应静电测试仪(山东省纺织科学研究院)，热定型机(日本产)
助剂
本实施例的抗起毛球整理剂、对比组(未经处理)
整理工艺
浸轧工艺：二浸二轧(ATP10-30g/l，轧液率85-90％)预烘(100℃)焙烘(120℃，3min)
浸渍工艺：浸渍(ATP2.0％～4.0％owf，浴比1:10-15，室温，30min)烘干(120℃，5min)
测试
织物起毛起球按国标GB/T 4802.1—1997进行测试；
洗涤牢度按国标GB/T 3921—1997进行测试；
耐光牢度按国标GB/T 8426-1998进行测试；
织物静电压按国标GB/T 12703-91进行测试；
织物起毛起球等级用织物起毛起球评级样本(山东省纺织科学研究院)进行评级；
处理色变、洗涤牢度褪色、耐光牢度用GB 250—1995评定变色用灰色样卡进行评级；
洗涤牢度涤沾色用GB 251—1995评定沾色用灰色样卡进行评级。
结果如下表(见表1)：
表1  本发明的整理剂处理织物的各项试验性能       单位：级
Figure A200810033533D00061
Figure A200810033533D00071
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明的权利要求，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (8)

1.一种织物抗起毛起球整理剂，它为非离子形高分子聚合物，其特征在于，该织物抗起毛、球整理剂是由高含氢硅油10-20份，聚氨脂预聚体30-50份，聚丙烯酯类共聚物30-50份，在催化剂和加热条件下经共聚而成的；所述的份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的织物抗起毛起球整理剂，其特征在于，所述染色织物湿摩擦牢度提升剂的pH值为6-7。
3.根据权利要求1所述的织物抗起毛起球整理剂，其特征在于，所述催化剂为有机锡催化剂，其重量份数为0.5-2份。
4.根据权利要求1所述的织物抗起毛起球整理剂，其特征在于，所述高含氢硅油的氢含量为：1.0％-1.8％。
5.根据权利要求1所述的织物抗起毛起球整理剂，其特征在于，所述聚氨脂预聚体的聚合度为：2000-5500。
6.根据权利要求1所述的织物抗起毛起球整理剂，其特征在于，所述聚丙烯酯类共聚物为：丙烯酸和丙烯酰胺共聚物。
7.根据权利要求1、3至6所述的任一织物抗起毛起球整理剂，其特征在于，所述催化加热条件下的共聚反应包括下列步骤：
在室温将所述高含氢硅油、聚氨脂预聚体和催化剂混合步骤；
逐渐升高温度到100℃进行反应两小时步骤；
冷却到80℃加入聚丙烯酯类共聚物反应2-4小时步骤；和
降温到40-50℃出料步骤。
8.根据权利要求7所述的染色织物湿摩擦牢度提升剂，其特征在于，所述逐渐升高温度到100℃进行反应两小时步骤中，所述升温速率为1.5℃/min。
CN2008100335334A 2008-02-04 2008-02-04 织物抗起毛、球整理剂 Expired - Fee Related CN101503859B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100335334A CN101503859B (zh) 2008-02-04 2008-02-04 织物抗起毛、球整理剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100335334A CN101503859B (zh) 2008-02-04 2008-02-04 织物抗起毛、球整理剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101503859A true CN101503859A (zh) 2009-08-12
CN101503859B CN101503859B (zh) 2012-11-07

Family

ID=40976226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100335334A Expired - Fee Related CN101503859B (zh) 2008-02-04 2008-02-04 织物抗起毛、球整理剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101503859B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102154829A (zh) * 2010-12-20 2011-08-17 北京服装学院 一种防起毛起球防紫外整理剂及制备方法与应用
CN103147306A (zh) * 2013-01-30 2013-06-12 西安工程大学 纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂及其制备方法
CN104674556A (zh) * 2015-01-22 2015-06-03 上海嘉乐股份有限公司 一种超高抗起球聚酯面料的加工工艺
CN105780463A (zh) * 2016-03-14 2016-07-20 湖州新创丝织品有限公司 一种改善涤纶织物耐碱性能的方法
CN105908417A (zh) * 2016-06-22 2016-08-31 浙江映山红纺织科技有限公司 一种抗起球抗静电纱线的染整工艺及其自动浸渍机
CN109537211A (zh) * 2018-11-28 2019-03-29 绍兴文理学院 一种棉布染布工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU768864A1 (ru) * 1978-10-02 1980-10-07 Институт Химии Высокомолекулярных Соединений Ан Украинской Сср Нетканый ворсовый материал
CN100519921C (zh) * 2005-03-08 2009-07-29 张家港市国泰华荣化工新材料有限公司 一种织物抗起毛起球整理剂的合成方法
CN100352994C (zh) * 2005-12-01 2007-12-05 苏州大学 大豆纤维织物抗起毛起球整理的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102154829A (zh) * 2010-12-20 2011-08-17 北京服装学院 一种防起毛起球防紫外整理剂及制备方法与应用
CN102154829B (zh) * 2010-12-20 2012-11-07 北京服装学院 一种防起毛起球防紫外整理剂及制备方法与应用
CN103147306A (zh) * 2013-01-30 2013-06-12 西安工程大学 纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂及其制备方法
CN103147306B (zh) * 2013-01-30 2015-01-07 西安工程大学 纺织品抗起毛起球聚氨酯整理剂及其制备方法
CN104674556A (zh) * 2015-01-22 2015-06-03 上海嘉乐股份有限公司 一种超高抗起球聚酯面料的加工工艺
CN105780463A (zh) * 2016-03-14 2016-07-20 湖州新创丝织品有限公司 一种改善涤纶织物耐碱性能的方法
CN105908417A (zh) * 2016-06-22 2016-08-31 浙江映山红纺织科技有限公司 一种抗起球抗静电纱线的染整工艺及其自动浸渍机
CN109537211A (zh) * 2018-11-28 2019-03-29 绍兴文理学院 一种棉布染布工艺
CN109537211B (zh) * 2018-11-28 2021-02-26 绍兴文理学院 一种棉布染布工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101503859B (zh) 2012-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103147326B (zh) 一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法
CN101503859B (zh) 织物抗起毛、球整理剂
CN109610173B (zh) 纺织品耐久性抗皱、吸湿速干、抗起毛起球整理液及整理方法
CN101748606B (zh) 一种拒水透气纤维素纤维针织面料的加工方法
JP4926210B2 (ja) 繊維素材の加工方法
CN103741417A (zh) 一种高仿棉印花面料的制备方法
CN103437103A (zh) 涤纶长丝超仿棉面料的染整加工工艺
CN109554911A (zh) 一种基于生物基材料的记忆t400织物的染整加工工艺
CN112195666B (zh) 一种基于pbt复合丝的超高弹面料的染整加工工艺
Kan et al. Color properties of cellulase-treated cotton denim fabric manufactured by torque-free ring spun yarn
CN110904570A (zh) 一种耐紫外线的吸湿快干面料及其制备工艺
CN105401433B (zh) 一种用于聚酯类纤维材料对色牢度无影响的吸湿排汗整理剂及其制备方法
CN105421117B (zh) 一种吸湿排汗整理剂在聚酯类纤维材料中的应用
US3900663A (en) Method of treating fabrics
CN104233601A (zh) 一种超柔软针织物及其加工方法
CN110678601B (zh) 包含纤维素防水纤维的纤维集合体和其制造方法及纤维制品
TW201945617A (zh) 絨毛人工皮革及其製造方法
Shakoor et al. Pigment and disperse printing of needlepunched polyethylene terephthalate nonwovens
JP5600270B2 (ja) 洗濯耐久性に優れるセルロース系織物
Goynes et al. Microstructure of fabrics chemically finished for thermal adaptability
Khoddami et al. Investigating the effects of different repellent agents on the performance of novel polyester/wool blended fabrics
CN108035167B (zh) 一种具有自我修复功能的纺织面料及其制备方法
Tania et al. Investigation on the physical properties of 100% cotton knit fabric by treating with crossslinking agents
CN102121154A (zh) 一种阳离子染料可染纺织品
US20160083878A1 (en) Fibrous structure

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121107

Termination date: 20170204