CN102121154A - 一种阳离子染料可染纺织品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阳离子染料可染纺织品,该纺织品中至少含有阳离子染料可染聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维和氨纶纤维,还可以含有其它天然纤维或化学纤维中的一种或几种。该纺织品用阳离子染料进行染色,可以得到色彩鲜艳、性能优良的染色性能;染色时,对氨纶纤维的污染较小;同时具有优良的弹性率、弹性回复率及柔软的手感等优点,穿着舒适并且外观好,可用作内衣、滑雪衫、健身服、体操服、运动服面料等。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织品,具体涉及一种阳离子染料可染纺织品。
背景技术
由聚酯纤维制得的纺织品面料,虽然具有耐皱性、尺寸稳定性和耐摩擦性等优良的纺织品性能和服用性能。但由于聚酯分子链紧密敛集,结晶度和取向度高,分子间没有容纳染料分子的空隙,染料分子不易进入纤维内部,同时又缺乏亲水性,因而染色性能较差,且可使用染料的种类少,通常只能采用分散染料载体染色、高温染色或热熔染色等方法。并且普通聚酯混用氨纶纤维时,染色工艺对氨纶纤维污染较大。
对聚酯进行改性,制造能适应不同类型的染料、染色条件、色谱齐全、色泽均匀、色牢度好的易染型聚酯纤维成为人们关注的课题。
如专利申请号为CN02110770.X中公开了一种阳离子染料易染共聚酯切片或纤维及制备方法,但作为纺织服装用面料,还存在柔软性、弹性不足的缺陷。关于纺织品方面,如专利申请号为CN200510040442.X中公开了一种阳离子染料可染的弹性织物,经向和/或纬向采用含阳离子染料可染共聚酯组分的并列型复合纤维,但其染色后色泣牢度、尺寸变化等方面还存在不足。再如专利申请号为CN200810062408.6中使用氨纶纤维增加面料的弹性,但是织物的柔软性尚存在需要改进的地方。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阳离子染料染色后具有优异的发色性、良好的耐光坚牢度、洗涤坚牢度、色泣牢度及手感舒适柔软的高弹性纺织品。
本发明的技术解决方案是:
本发明的阳离子染料可染纺织品,该纺织品中至少含有阳离子染料可染聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维(以下简称CDPBT)和氨纶纤维(以下简称PU),其厚度为0.3~1.2mm,弯曲刚度为0.0002~0.05g·cm2/cm,弯曲滞后矩为0.001~0.05g·cm/cm。其中CDPBT纤维的含量占整个纺织品重量的20~97%,为了体现CDPBT纤维本身的特性以及保证所得织物的高弹性能、柔软手感,CDPBT纤维的含量优选50~97%。本发明的阳离子染料可染纺织品中还可以含有其它天然纤维或化学纤维中的一种或几种,例如棉、粘胶、PET、PPT纤维等。另外,压缩性能和弯曲性能可体现织物的手感。
考虑到CDPBT的单丝纤度越粗和单纤根数越多会对纱线和织物弹性率造成影响,尽量选择单丝纤度小的、单纤根数少的CDPBT纱线,本发明的纺织品中CDPBT纱线的纤度为40~300D。
本发明的纺织品可以是机织物也可以是针织物。该纺织品为机织物时,组织可采用平纹、斜纹、缎纹或其他变化组织;该纺织品为针织物时,组织可采用纬平、罗纹、经平、经缎或其他变化组织。
本发明的纺织品为机织物时,其弹性率为20~100%,弹性回复率为90%以上;该纺织品为针织物时,其弹性率为70~200%,弹性回复率为95%以上。
本发明的纺织品的耐光坚牢度达到4级以上,色泣牢度达到4级以上,洗涤后变色牢度和沾色牢度均在3~4级以上,并且染色工艺对氨纶纤维的污染比普通PET纺织品要小。
本发明的纺织品中所使用的阳离子染料可染聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维为具有如下特性的假捻加工纱:
B.沸水收缩率(以下简称沸缩)≤10%
C.卷缩复原率(以下简称CR)≥40%
D.伸缩伸长率≥170%
E.杨氏模量<25KPa。
本发明的阳离子染料可染纺织品具有优异的发色性、良好的耐光坚牢度、洗涤坚牢度、色泣牢度及手感舒适柔软,弹性好。
具体实施方式
本发明中各物性参数的测试方法如下:
(1)厚度
试验设备采用KES-FB3-AUTO-A自动化压缩性试验仪,用T表示。具体方法:试样在标准温湿度条件下(20℃,65%RH)放置24h,预调平衡,然后严格按照KES-F系统规定的试样规格和测试方法,重复测试,排除偏差大的数据,取平均值。
(2)弯曲刚度和弯曲滞后矩
试验设备采用KES-FB2-AUTO-A自动化纯弯曲试验仪,分别用B和2HB表示。具体方法:试样在标准温湿度条件下(20℃,65%RH)放置24h,预调平衡,然后严格按照KES-F系统规定的试样规格(20cm×20cm)和测试方法,重复测试,排除偏差大的数据,取平均值。
(3)机织物弹性率
取5cm*30cm的布样经纬向各3块。设置强伸度仪的夹口间距为20cm,拉伸速度为20cm/min,将样布夹于夹口中,挂上初荷重,拉伸布条,测量拉伸到14.7N时夹口间距L(cm),计算弹性率。弹性率=(L-20)/20*100%。取经纬向3块布的平均值。
(4)机织物弹性回复率
取5cm*30cm的布样经纬向各3块。设置强伸度仪的夹口间距为20cm,拉伸速度为20cm/min,将样布夹于夹口中,挂上初荷重为5cm*1m大小布样重,拉伸布条,拉伸到弹性率的80%后放置1分钟然后再回复到原位置放置3分钟。按上述方法反复拉伸5次后,再拉到初始荷重以上的荷重位置。从记录的荷重-伸长的曲线上测出残留伸长,计算弹性回复率。弹性回复率=(L1-L)/L*100%。取经纬向3块布的平均值。L为弹性率为80%时伸长,L1为5次拉伸后残留伸长。
(5)针织物弹性率
取10cm*15cm的布样经纬向各3块。使用装有自动记录装置的定速伸张形拉伸试验机,装上上下夹都为表侧为2.54cm×2.54cm,里侧2.54cm×5.08cm的夹子,夹子间隔为7.6cm,施以29mN(3g)1)的初负荷固定于夹中。以拉伸速度10cm/min拉伸至14.7N(1.5kg)2),测量这时夹子间隔,通过下式求得弹性率(%),以经,纬各3块的平均值表示。
弹性率=(L1-L)/L×100%
(L:夹子间隔(mm)L1:拉伸到14.7N(1.5kg)时的夹子间隔(mm))。
(6)针织物弹性回复率
选取10cm×约15cm的试验片经,纬向各3块。使用装有自动记录装置的定速伸张型拉伸试验机,装上上下夹都为表侧2.54cm×2.54cm,里侧2.54cm×5.08cm的夹子,夹子间隔为7.6cm,施以29mN(3g)的初负荷,固定于夹中。用拉伸速度10cm/min拉伸至伸长率的80%,放置1分钟后,以同等速度返回到原来的位置,放置3分钟。重复10回操作后,再以同等速度拉伸至初负荷以上的负荷。从表示在已作记录的下图中的负荷-伸张曲线中测量剩余长度,根据下面的公式求得弹性回复率(%),以经,纬各3块的平均值表示。
(7)染色坚牢度
(A)变色牢度/沾色牢度:将样品在如下条件下洗涤后判断其变色牢度及沾色牢度:肥皂5g/L,液量100ml,容量550±50ml,温度50±2℃,旋转时间为30min,处理后的样品以不高于60℃的环境中干燥,试验片试验前后颜色的变化和添付布的污染与灰色分级卡进行比较区分等级。
(B)耐光坚牢度
(a)试料的制作:
①试料布的埸合、选取1cm×6cm以上的试验片1块。
②试料纱的埸合、在长边方向以均一的厚度平行的卷进1cm×6cm以上的厚纸。
(b)测试条件及判断:试样在温度为63±3℃,湿度为50%以下的条件下,经过紫外线的照射,因判断级别不同,分别照射3h~40h,光照射过样品和未照射样品的颜色变化与蓝色标准分级卡的光照射部和未照射部色的变化进行比较,对变退色的程度进行等级区分。
(C)色泣牢度:根据大丸法测试。
(8)沸水收缩率
在测长仪上卷取10圈取样,将所取样品挂上2g/D的荷重,并测量此时的长度a,再将挂有荷重的样品放入98度的沸水中,进行沸水处理15min,取出试样后晾干,再测定处理后的长度b,
沸水收缩率=(a-b)/a×100%
(9)卷缩复原率
在测长仪上卷取10圈取样,将试样放入90度的热水中处理20min后取出晾干;
将晾干的试样挂上初荷重(D×0.002×圈数×2)放入锡里林实验液中,然后在将定荷重(D×0.01×圈数×2)加挂到试样上,2min时读出试样的长度a,并除去定荷重,5min时读出试样长度b,
卷缩复原率=(a-b)/b×100%
(10)伸缩伸长率
在测长仪上卷取10圈取样,挂上荷重(0~4mg/d)放置12小时以上,然后将挂有荷重的试样放入90度的热水中处理20min取出,凉干。测试:将之前的荷重取下,挂上初荷重(2mg/d),保持30秒后测量试样长度L0,然后再重新挂上定荷重(100mg/d),保持30秒后测量试样长度L1,
伸缩伸长率=(L1-L0)/L0×100%。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种阳离子染料可染纺织品,CDPBT假捻加工纱(75D-24F-CDPBT)作为经纱,含CDPBT纤维的包覆纱(75D-24F-CDPBT+40D PU)作为纬纱,其中,CDPBT/PU(重量比)=92.4/7.6,CDPBT假捻加工丝的强伸度积为18.2,沸收为6.8%,CR为46.5%,伸缩伸长率为190.8%,杨氏模量为23.4KPa;经二重组织在喷气织机上进行织造,然后将上述制得的机织物经过精练、中间定型、染色(使用阳离子染料在120℃染色处理30分钟)、皂洗加工、成品定型制得本发明的纺织品,所得纺织品的厚度为0.4mm,弯曲刚度为0.02g·cm2/cm,弯曲滞后矩为0.02g·cm/cm,经向弹性率为45.5%,弹性回复率为92.2%,纬向弹性率为45.8%,弹性回复率为91.6%,耐光牢度为4级,色泣牢度为4~5级,洗涤后变色牢度为4~5级、沾色牢度为4~5级。
实施例2
一种阳离子染料可染纺织品,CDPBT假捻加工纱(100D-48F-CDPBT)作为经纱,涤纶包覆纱(80D-36F-PET+40PU)作为纬纱,其中,CDPBT/PET/PU(重量比)=54.3/38.6/7.1,CDPBT假捻加工纱的强伸度积为18.9,沸缩为8.2%,CR为48.9%,伸缩伸长率为175.6%,杨氏模量为24.2KPa;双缎纹组织在喷气织机上进行织造,然后将上述制得的机织物经与实施例1相同的染色整理后,得到本发明的纺织品,其厚度为0.45mm,弯曲刚度为0.035g·cm2/cm,弯曲滞后矩为0.03g·cm/cm,经向弹性率为31.5%,弹性回复率为90.6%,纬向弹性率为31.6%,弹性回复率为91.3%,耐光牢度为4级,色泣牢度为4级,洗涤后变色牢度为4~5级、沾色牢度为4~5级。
实施例3
一种阳离子染料可染纺织品,采用实施例1中CDPBT假捻加工纱与氨纶纱(40D PU)在33″28G的针织圆机上交织,组织选用纬平组织,其中CDPBT/PU=87.3/12.7,然后将上述针织物经与实施例1相同的染色后整理后,得到本发明的纺织品,其厚度为0.62mm,弯曲刚度为0.001g·cm2/cm,弯曲滞后矩为0.005g·cm/cm,纵向弹性率为121.7%,弹性回复率为96.9%,横向弹性率为122.3%,弹性回复率为95.8%,耐光牢度为4级,色泣牢度为4~5级,洗涤后变色牢度为4~5级、沾色牢度为4级。
实施例4
一种阳离子染料可染纺织品,采用CDPBT假捻加工纱(60D-36F-CDPBT)、PU(40D)、棉纱(60s),其中,CDPBT假捻加工纱的强伸度积为16.7,沸缩为6.5%,CR为45.4%,伸缩伸长率为194.6%,杨氏模量为21.3KPa;在33″28G的针织圆机上按1∶1交织方式进行编织,组织选用氨纶汗布,CDPBT/棉/PU=71.7/15.6/12.7,将上述制得的针织物经过精练、染色(先采用阳离子染料120℃染色,然后采用活性染料在95℃条件下染色)、皂洗加工,得到本发明的纺织品,其厚度为0.55mm,弯曲刚度为0.0005g·cm2/cm,弯曲滞后矩为0.002g·cm/cm,纵向弹性率为93%,弹性回复率为95.6%,横向弹性率为89.8%,弹性回复率为95.2%,耐光牢度为4级,色泣牢度为4~5级,洗涤后变色牢度为4~5级、沾色牢度为4~5级。
实施例1-4中,所得纺织品染色后观察可看出,染色工艺对氨纶带来的污染基本没有,且轻薄、柔软、透气、高弹性,能较好地满足运动休闲活动的需求。
比较例1
经纬纱均采用涤纶包覆纱(195D-48F-PET+40D PU),其中PBT/PU=82.8/17.2,2/2斜纹组织进行织造,然后对上述制得的机织物进行染色后整理,经精练、中间定型、染色(使用分散染料在130℃染色处理30分钟)、皂洗加工、成品定型,制得产品,所得织物的厚度为1.2mm,弯曲刚度为0.2g·cm2/cm,弯曲滞后矩为0.25g·cm/cm,经向弹性率为24.9%,弹性回复率为91.6%,纬向弹性率为14.9%,弹性回复率为88.8%,耐光牢度为3~4级,色泣牢度为4级,洗涤后变色牢度为3~4级,沾色牢度为2~3级。
比较例2
采用PPT纤维(175D-60F-PPT),与氨纶纤维在33″28G的针织圆机上交织编织,PPT/PU=91.8/8.2,将制得的针织物经过精练、染色、皂洗加工,得产品,其厚度为1.5mm,弯曲刚度为0.1g·cm2/cm,弯曲滞后矩为0.1g·cm/cm,纵向弹性率为68.9%,弹性回复率为91.7%,横向弹性率为65.8%,弹性回复率为92.1%,耐光牢度为3~4级,色泣牢度为3~4级,洗涤后变色牢度为3~4级,沾色牢度为3级。
Claims (5)
1.一种阳离子染料可染纺织品,其特征是:该纺织品中至少含有阳离子染料可染聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维和氨纶纤维,其厚度为0.3~1.2mm,弯曲刚度为0.0002~0.05g·cm2/cm,弯曲滞后矩为0.001~0.05g·cm/cm。
2.根据权利要求1所述的阳离子染料可染纺织品,其特征是:该纺织品为机织物,其弹性率为20~100%,弹性回复率为90%以上。
3.根据权利要求1所述的阳离子染料可染纺织品,其特征是:该纺织品为针织物,其弹性率为70~200%,弹性回复率为95%以上。
4.根据权利要求1所述的阳离子染料可染纺织品,其特征是:该纺织品洗涤后变色牢度和沾色牢度均在3~4级以上。
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CN2010100044656A CN102121154A (zh) | 2010-01-12 | 2010-01-12 | 一种阳离子染料可染纺织品 |
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Cited By (2)
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CN102965813A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-13 | 江苏申利实业股份有限公司 | 一种易染深色粗针单面绒及其生产方法 |
CN103541138A (zh) * | 2012-07-11 | 2014-01-29 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种超柔软纺织品及其用途 |
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2010
- 2010-01-12 CN CN2010100044656A patent/CN102121154A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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