CN103304766A - 羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂及其制备方法 - Google Patents

羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂及其制备方法 Download PDF

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CN103304766A CN2013102542664A CN201310254266A CN103304766A CN 103304766 A CN103304766 A CN 103304766A CN 2013102542664 A CN2013102542664 A CN 2013102542664A CN 201310254266 A CN201310254266 A CN 201310254266A CN 103304766 A CN103304766 A CN 103304766A
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徐成书
邢建伟
任燕
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Xian Polytechnic University
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Abstract

本发明公开的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,按质量百分比由以下原料组成:聚四氢呋喃醚二醇4%~10%,二异氰酸酯5%~9.5%,催化剂0.02%~0.04%,非离子扩链剂0.1%~0.43%,阳离子扩链剂1.2%~2.47%,有机溶剂9%~14%,有机硅2%~9%,封端剂1.5%~2.9%,中和剂1%~2.6%,去离子水58%~64%,以上组分的含量总和为100%。本发明整理剂的制备方法为:利用称取的原料中的一部分先制备聚氨酯预聚体、再制备有机硅改性聚氨酯,最后得到整理剂。利用本发明的整理剂对羊绒制品进行整理可提高羊绒制品的形状稳定性,且不影响羊绒制品的柔软性、吸湿性和透汽性。

Description

羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料合成及应用技术领域,具体涉及一种羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,本发明还涉及上述有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法。
背景技术
山羊绒纤维是一类重要的天然蛋白质纺织纤维,由于其性能优异且资源稀少,被称为纺织纤维中的“软黄金”。但因山羊绒纤维表面鳞片层的存在,使得羊绒制品在穿着和洗涤过程中受到外力作用后,纤维之间在“定向摩擦效应”的作用下容易发生起毛起球、毡缩而造成形状变形、尺寸收缩,使其穿着的舒适性及美观性大打折扣。羊绒制品在使用中形状稳定性较差,属于难以护理的纺织产品。
针对羊绒制品难以护理的问题,目前主要有以下两种途径可对其进行改善:(1)采用树脂对羊绒制品进行处理,使纤维和纱线被树脂成膜包裹、粘合隔离纤维鳞片层间的直接作用弱化鳞片层间的“定向摩擦效应”降低纤维在外力作用下的起毛起球以及位移毡缩,该方法可以在一定程度上改善羊绒制品的形状稳定性,但缺点在于整理剂的粘合作用使得羊绒制品的柔软性、透汽性明显下降。(2)先采用氧化剂、还原剂或者再结合生物酶对羊绒制品进行处理,水解纤维鳞片层的组成单元角朊细胞、钝化鳞片减弱纤维鳞片间的咬合作用,之后再采用树脂类整理剂对上述已经水解处理的羊绒制品进行整理来获取形状稳定效果,该方法虽然可降低对树脂类整理剂的依赖,但氧化剂、还原剂和生物酶对纤维的氧化及水解作用会降低羊绒制品的弹性和强力,损失羊绒原有的优良品质;此外,该方法也不能有效解决羊绒制品形状稳定性差的问题。
在保留羊绒原有品质的基础上改善羊绒制品的形状稳定性赋予羊绒制品易护理的功能,具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,羊绒制品经该整理剂处理后能显著提高羊绒制品的形状稳定性,并且不影响羊绒制品的柔软性、吸湿性和透汽性。
本发明的另一目的在于提供上述有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法。
本发明所采用的第一种技术方案是,羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,按质量百分比由以下原料组成:
聚四氢呋喃醚二醇4.00%~10.00%,二异氰酸酯5.00%~9.50%,催化剂0.02%~0.04%,非离子扩链剂0.15%~0.45%,阳离子亲水扩链剂1.30%~2.50%,有机溶剂9.00%~14.00%,有机硅2.00%~9.00%,封端剂1.50%~2.90%,中和剂1.00%~2.60,去离子水58.00%~64.00%,以上组分的含量总和为100%。
本发明第一种技术方案的特点还在于,
聚四氢呋喃醚二醇的分子量为1000~2000。
二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、4,4‵-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、1,6-己二异氰酸酯HDI或二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的一种。
催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种。
非离子扩链剂为三羟甲基丙烷或三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的组合,三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的质量比为2.5:1。
阳离子扩链剂为N-甲基二乙醇胺或三乙醇胺中的一种。
有机溶剂为丙酮、N甲基吡咯烷酮或异丙醇中的一种。
有机硅为氨基硅油或三元共聚硅油中的一种。
封端剂为无水乙醇。
中和剂为醋酸。
本发明所采用的第二种技术方案是,羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按质量百分比分别称取原料:
聚四氢呋喃醚二醇4.00%~10.00%,二异氰酸酯5.00%~9.50%,催化剂0.02%~0.04%,非离子扩链剂0.15%~0.45%,阳离子亲水扩链剂1.30%~2.50%,有机溶剂9.00%~14.00%,有机硅2.00%~9.00%,封端剂1.50%~2.90%,中和剂1.00%~2.60,去离子水58.00%~64.00%,以上组分的含量总和为100%。
步骤2、将步骤1中称取的二异氰酸酯和催化剂加入脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,再加入扩链剂,经反应后制备出聚氨酯预聚体;
步骤3、将步骤1中称取的有机溶剂和有机硅加入步骤2中制备出的聚氨酯预聚体中,制备得到有机硅改性聚氨酯A;
步骤4、将步骤1中称取的封端剂加入步骤3制备的有机硅改性聚氨酯A中,于室温条件下进行封端反应,反应时间为25min~35min,得到有机硅改性聚氨酯B;
步骤5、制备得到羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂。
本发明第二种技术方案的特点还在于,
步骤2具体按照以下步骤实施:
步骤2.1、先将步骤1中称取的聚四氢呋喃醚二醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中,再将反应容器内的聚四氢呋喃醚二醇升温至100℃~120℃后进行抽真空脱水处理,处理时间为15min~30min,待抽真空脱水处理完成后再降温至30℃~50℃,得到脱水后的聚四氢呋喃醚二醇;
步骤2.2、将步骤1中称取的二异氰酸酯和催化剂加入经步骤2.1得到的脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,搅拌、升温至78℃~80℃,保温反应30min~60min,再加入称取的非离子扩链剂,继续保温反应25min~35min,得到初聚体;
步骤2.3、将经步骤2.2得到的初聚体的温度控制在50℃~55℃时加入步骤1中称取的阳离子扩链剂,反应60min~90min,制成聚氨酯预聚体。
步骤2.2中采用的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、4,4‵-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、1,6-己二异氰酸酯HDI或二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的一种;
步骤2.2中采用的催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种;
步骤2.2中非离子扩链剂为三羟甲基丙烷或三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的组合,三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的质量比为2.5:1;
步骤2.3中采用的阳离子扩链剂为N-甲基二乙醇胺或三乙醇胺中的一种。
步骤3具体按照以下步骤实施:
步骤3.1、将步骤1中称取的有机溶剂加入到步骤2.3制备的聚氨酯预聚体中并搅拌均匀;
步骤3.2、将步骤1中称取的有机硅在25min~35min内滴加到经步骤3.1制备出的聚氨酯预聚体中,于50℃~55℃条件下保温反应60min~90min,制得有机改性聚氨酯A。
步骤3.1中采用有机溶剂为丙酮、N甲基吡咯烷酮或异丙醇中的一种;步骤3.2中采用的有机硅为氨基硅油或三元共聚硅油中的一种。
步骤4中采用的封端剂为无水乙醇。
步骤5具体按照以下步骤实施:
步骤5.1、将步骤1中称取的中和剂加入步骤4制备出的有机硅改性聚氨酯B中,在室温条件下快速搅拌,中和处理15min~20min,得到有机硅改性聚氨酯C;
步骤5.2、将步骤1中称取的去离子水加入到步骤5.1得到的有机硅改性聚氨酯C中,经高速搅拌乳化分散15min~30min,即制备得到羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂。
步骤5.1中采用的中和剂为醋酸。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂采用聚四氢呋喃醚二醇为聚氨酯的主要聚合单体,以阳离子单体为亲水扩链基团,所制备出的有机硅改性聚氨酯整理剂与羊绒亲和力高,所需整理剂用量低,经该整理剂整理的羊绒制品形状稳定性优良,具有易护理的特点,且效果持久,综合效果优良。
(2)本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂采用氨基硅油、或者三元共聚硅油对聚四氢呋喃醚二醇水性聚氨酯预聚体进行侧链改性接枝,其中硅油含量的最高质量比可达到改性聚氨酯的30%,可赋予被整理织物良好的柔软性,并提高了聚氨酯整理剂的耐水性、改善了织物整理效果的持久性,所制备出的聚氨酯整理剂可使被整理羊绒制品具有易护理特点的同时,并且不影响羊绒制品的柔软、吸湿性和透汽性等羊绒原有的优良品质。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,按质量百分比由以下原料组成:
聚四氢呋喃醚二醇4.00%~10.00%,二异氰酸酯5.00%~9.50%,催化剂0.02%~0.04%,非离子扩链剂0.15%~0.45%,阳离子亲水扩链剂1.30%~2.50%,有机溶剂9.00%~14.00%,有机硅2.00%~9.00%,封端剂1.50%~2.90%,中和剂1.00%~2.60,去离子水58.00%~64.00%,以上组分的含量总和为100%。
聚四氢呋喃醚二醇的分子量为1000~2000。
二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、4,4‵-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、1,6-己二异氰酸酯HDI或二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的一种。
催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种。
非离子扩链剂为三羟甲基丙烷或三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的组合,采用三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的组合时,三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇两者的质量比为2.5:1。
阳离子扩链剂为N-甲基二乙醇胺或三乙醇胺中的一种。
有机溶剂为丙酮、N甲基吡咯烷酮或异丙醇中的一种。
有机硅为氨基硅油或三元共聚硅油中的一种。
封端剂为无水乙醇。
中和剂为醋酸。
本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按质量百分比分别称取原料:
按质量百分比分别称取:
聚四氢呋喃醚二醇4.00%~10.00%,二异氰酸酯5.00%~9.50%,催化剂0.02%~0.04%,非离子扩链剂0.15%~0.45%,阳离子亲水扩链剂1.30%~2.50%,有机溶剂9.00%~14.00%,有机硅2.00%~9.00%,封端剂1.50%~2.90%,中和剂1.00%~2.60,去离子水58.00%~64.00%,以上组分的含量总和为100%。
步骤2、将步骤1中称取的二异氰酸酯和催化剂加入脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,再加入扩链剂,经反应后制备出聚氨酯预聚体:
步骤2.1、先将步骤1中称取的聚四氢呋喃醚二醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中,再将反应容器内的聚四氢呋喃醚二醇升温至100℃~120℃后进行抽真空脱水处理,处理时间为15min~30min,待抽真空脱水处理完成后再降温至30℃~50℃,得到脱水后的聚四氢呋喃醚二醇;
步骤2.2、将步骤1中称取的二异氰酸酯和催化剂加入经步骤2.1得到的脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,搅拌、升温至78℃~80℃,保温反应30min~60min,再加入称取的非离子扩链剂,继续保温反应25min~35min,得到初聚体;
步骤2.3、将经步骤2.2得到的初聚体的温度控制在50℃~55℃时加入步骤1中称取的阳离子扩链剂,反应60min~90min,制成聚氨酯预聚体。
步骤2.2中采用的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、4,4‵-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、1,6-己二异氰酸酯HDI或二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的一种;
步骤2.2中采用的催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种;
步骤2.2中非离子扩链剂为三羟甲基丙烷或三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的组合,三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的质量比为2.5:1;
步骤2.3中采用的阳离子扩链剂为N-甲基二乙醇胺或三乙醇胺中的一种。
步骤3、将步骤1中称取的有机溶剂和有机硅加入步骤2中制备出的聚氨酯预聚体中,制备得到有机硅改性聚氨酯A:
步骤3.1、将步骤1中称取的有机溶剂加入到步骤2.3制备的聚氨酯预聚体中并搅拌均匀;
步骤3.2、将步骤1中称取的有机硅在25min~35min内滴加到经步骤3.1制备出的聚氨酯预聚体中,于50℃~55℃条件下保温反应60min~90min,制得有机改性聚氨酯A。
步骤4、将步骤1中称取的封端剂加入步骤3制备的有机硅改性聚氨酯A中,于室温条件下进行封端反应,反应时间为25min~35min,得到有机硅改性聚氨酯B,其中封端剂为无水乙醇。
步骤5、制备得到本发明的羊绒制品有机硅改性聚氨酯易护理整理剂:
步骤5.1、将步骤1中称取的中和剂加入步骤4制备出的有机硅改性聚氨酯B中,在室温条件下快速搅拌,中和处理15min~20min,得到有机硅改性聚氨酯C;其中采用的中和剂为醋酸。
步骤5.2、将步骤1中称取的去离子水加入到步骤5.1得到的有机硅改性聚氨酯C中,经高速搅拌乳化分散15min~30min,即制备得到本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂。
实施例1
羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,按质量百分比由以下原料反应而成:
聚四氢呋喃醚二醇(分子量1000)9.34%,异佛尔酮二异氰酸酯8.76%,二月桂酸二丁基锡0.02%,三羟甲基丙烷0.31%,N-甲基二乙醇胺1.46%,异丙醇11.67%,氨基硅油2.43%,无水乙醇2.72%,醋酸1.47%,去离子水61.82%,以上组分的含量总和为100%。
将称取的聚四氢呋喃醚二醇(分子量1000)加入到连接有搅拌装置的反应容器中,将反应容器内的聚四氢呋喃醚二醇升温至100℃后进行抽真空脱水处理,处理时间为30min,待抽真空脱水处理完成后降温至30℃,得到脱水后的聚四氢呋喃醚二醇;接着将称取的异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡加入脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,搅拌、升温至78℃,保温反应60min,再将称取的三羟甲基丙烷加入继续保温反应35min,得到初聚体;将初聚体的温度控制在50℃时加入称取的N-甲基二乙醇胺,反应90min,制成聚氨酯预聚体;
先将称取的异丙醇加入到制备的聚氨酯预聚体中并搅拌均匀;再将氨基硅油于25min内滴加到聚氨酯预聚体中,于50℃条件下反应60min,制得有机硅改性聚氨酯A;
将称取的无水乙醇加入到制备出的有机硅改性聚氨酯中,在室温条件下反应35min,得到有机硅改性聚氨酯B;
将称取的醋酸加入到制备出的有机硅改性聚氨酯B中,在室温条件下快速搅拌,中和处理15min,得到有机硅改性聚氨酯C;将称取的去离子水加入到有机硅改性聚氨酯C中,经高速搅拌乳化分散30min,即制备得到本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂。
实施例2
羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,按质量百分比由以下原料反应而成:
聚四氢呋喃醚二醇(分子量1000)8.37%,异佛尔酮二异氰酸酯8.07%,二月桂酸二丁基锡0.03%,三羟甲基丙烷0.27%,N-甲基二乙醇胺1.48%,异丙醇10.20%,氨基硅油6.44%,无水乙醇2.51%,醋酸1.49%,去离子水61.14%,以上组分的含量总和为100%。
将称取的聚四氢呋喃醚二醇(分子量1000)加入到连接有搅拌装置的反应容器中,将反应容器内的聚四氢呋喃醚二醇升温至110℃后进行抽真空脱水处理,处理时间为20min,待抽真空脱水处理完成后降温至50℃,得到脱水后的聚四氢呋喃醚二醇;接着将称取的异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡加入脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,搅拌、升温至79℃,保温反应60min,再将称取的三羟甲基丙烷加入继续保温反应30min,得到初聚体;将初聚体的温度控制在52℃时加入称取的N-甲基二乙醇胺,反应60min,制成聚氨酯预聚体;
先将称取的异丙醇加入到制备的聚氨酯预聚体中并搅拌均匀;再将氨基硅油于25min内滴加到聚氨酯预聚体中,于52℃条件下反应90min,制得有机硅改性聚氨酯A;
将称取的无水乙醇加入到制备出的有机硅改性聚氨酯A中,在室温条件下反应30min,得到有机硅改性聚氨酯B;
将称取的醋酸加入到制备出的有机硅改性聚氨酯B中,在室温条件下快速搅拌,中和处理15min,得到有机硅改性聚氨酯C;将称取的去离子水加入到有机硅改性聚氨酯C中,经高速搅拌乳化分散30min,即制备得到本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂。
实施例3
羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,按质量百分比由以下原料反应而成:
聚四氢呋喃醚二醇(分子量2000)7.66%,辛酸亚锡0.03%,甲苯二异氰酸酯6.46%,三羟甲基丙烷0.28%,N-甲基二乙醇胺2.43%,异丙醇11.78%,三元共聚硅油5.24%,无水乙醇1.95%,醋酸2.45%,去离子水61.72%,以上组分的含量总和为100%;
将称取的聚四氢呋喃醚二醇(分子量2000)加入到连接有搅拌装置的反应容器中,将反应容器内的聚四氢呋喃醚二醇升温至120℃进行抽真空脱水处理,处理时间为15min,抽真空脱水处理完成后降温至50℃,即得到脱水后的聚四氢呋喃醚二醇;接着将称取的甲苯二异氰酸酯和辛酸亚锡加入脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,搅拌、升温至80℃,保温反应30min,再将三羟甲基丙烷加入继续保温反应30min,即得到初聚体;将初聚体的温度控制在55℃加入称取的N-甲基二乙醇胺,反应75min,即制成聚氨酯预聚体;
先将称取的异丙醇加入到制备的聚氨酯预聚体中并搅拌均匀;再将三元共聚硅油于30min内滴加到聚氨酯预聚体中,于55℃条件下保温反应75min,制得有机硅改性聚氨酯A;
将称取的无水乙醇加入到制备出的有机硅改性聚氨酯A中,在室温条件下反应30min,得到有机硅改性聚氨酯B;
将称取的醋酸加入到制备出的有机硅改性聚氨酯B中,在室温条件下快速搅拌,中和处理15min,得到有机硅改性聚氨酯C;将称取的去离子水加入到有机硅改性聚氨酯C中,经高速搅拌乳化分散15min,即制备得到本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂。
实施例4
羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,按质量百分比由以下原料反应而成:
聚四氢呋喃醚二醇(分子量2000)4.39%,4,4-二甲苯二异氰酸酯8.00%,二月桂酸二丁基锡0.02%,三羟甲基丙烷0.16%,N-甲基二乙醇胺2.27%,N甲基吡咯烷酮10.13%,三元共聚硅油8.16%,无水乙醇1.68%,醋酸2.29%,去离子水62.9%,以上组分的含量总和为100%;
将称取的聚四氢呋喃醚二醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中,将反应容器内的聚四氢呋喃醚二醇升温至110℃后进行抽真空脱水处理,处理时间为20min,抽真空脱水处理完成后降温至50℃,即得到脱水后的聚四氢呋喃醚二醇;接着将称取的4,4-二甲苯二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡加入脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,搅拌、升温至78℃,保温反应45min,再将三羟甲基丙烷加入继续反应保温反应30min,得到初聚体;将初聚体的温度控制在50℃时加入称取的N-甲基二乙醇胺,反应60min,制成聚氨酯预聚体;
先将称取的N甲基吡咯烷酮加入到制备的聚氨酯预聚体中并搅拌均匀;再将三元共聚硅油于35min内滴加到聚氨酯预聚体中,于50℃条件下保温反应90min,制得有机硅改性聚氨酯A;
将称取的无水乙醇加入到制备出的有机硅改性聚氨酯A中,在室温条件下反应30min,得到有机硅改性聚氨酯B;
将称取的醋酸加入到制备出的有机硅改性聚氨酯B中,在室温条件下快速搅拌,中和处理15min,得到有机硅改性聚氨酯C;将称取的去离子水加入到有机硅改性聚氨酯C中,经高速搅拌乳化分散30min,即制备得到本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂。
实施例5
羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,按质量百分比由以下原料反应而成:
聚四氢呋喃醚二醇(分子量2000)8.66%,二月桂酸二丁基锡0.04%,1,6-己二异氰酸酯5.75%,1,4-丁二醇0.12%,三羟甲基丙烷0.30%,三乙醇胺1.44%,丙酮13.36%,氨基硅油7.19%,无水乙醇2.36%,醋酸1.15%,去离子水59.63%,以上组分的含量总和为100%;
将称取的聚四氢呋喃醚二醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中,将反应容器内的聚四氢呋喃醚二醇升温至110℃后进行抽真空脱水处理,处理时间为20min,抽真空脱水处理完成后温至50℃,得到脱水后的聚四氢呋喃醚二醇;接着将称取的1,6-己二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡加入脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,搅拌均匀后升温至79℃,保温反应60min,再将1,4-丁二醇和三羟甲基丙烷加入继续反应保温反应30min,即得到初聚体;将初聚体的温度控制在53℃时加入称取的三乙醇胺,反应60min,即制成聚氨酯预聚体;
将称取的无水乙醇加入到制备出的有机硅改性聚氨酯A中,在室温条件下反应35min,得到有机硅改性聚氨酯B;
将称取的醋酸加入到制备出的有机硅改性聚氨酯B中,在室温条件下快速搅拌,中和处理18min,得到有机硅改性聚氨酯C;将称取的去离子水加入到有机硅改性聚氨酯C中,经高速搅拌乳化分散25min,即制备得到本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂。
采用本发明的方法制备出的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,存储稳定,采用其对羊绒制品进行整理可以显著改善羊绒制品在应用中的起毛起球、毡缩现象,羊绒制品的形状稳定性得以显著改善,具有易护理的特点,并能改善羊绒制品的湿摩擦牢度。并且不影响羊绒制品的柔软性、吸湿性和透汽性等羊绒原有的优良品质。

Claims (10)

1.羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,其特征在于,按质量百分比由以下原料组成: 
聚四氢呋喃醚二醇4.00%~10.00%,二异氰酸酯5.00%~9.50%,催化剂0.02%~0.04%,非离子扩链剂0.1%~0.43%,阳离子扩链剂1.2%~2.47%,有机溶剂9.00%~14.00%,有机硅2.00%~9.00%,封端剂1.50%~2.90%,中和剂1.00%~2.60%,去离子水58.00%~64.00%,以上组分的含量总和为100%。 
2.根据权利要求1所述的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂,其特征在于,所述聚四氢呋喃醚二醇的分子量为1000~2000; 
所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、4,4‵-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、1,6-己二异氰酸酯HDI或二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的一种; 
所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种; 
所述非离子扩链剂为三羟甲基丙烷或三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的组合,三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的质量比2.5:1; 
所述阳离子扩链剂为N-甲基二乙醇胺或三乙醇胺中的一种; 
所述有机溶剂为丙酮、N甲基吡咯烷酮或异丙醇中的一种; 
所述有机硅为氨基硅油或三元共聚硅油中的一种; 
所述封端剂为无水乙醇; 
所述中和剂为醋酸。 
3.羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法,其特 征在于,具体按照以下步骤实施: 
步骤1、按质量百分比分别称取原料: 
聚四氢呋喃醚二醇4.00%~10.00%,二异氰酸酯5.00%~9.50%,催化剂0.02%~0.04%,非离子扩链剂0.1%~0.43%,阳离子扩链剂1.2%~2.47%,有机溶剂9.00%~14.00%,有机硅2.00%~9.00%,封端剂1.50%~2.90%,中和剂1.00%~2.60%,去离子水58.00%~64.00%,以上组分的含量总和为100%;
步骤2、将步骤1中称取的二异氰酸酯和催化剂加入脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,再加入扩链剂,经反应后制备出聚氨酯预聚体; 
步骤3、将步骤1中称取的有机溶剂和有机硅加入步骤2中制备出的聚氨酯预聚体中,制备得到有机硅改性聚氨酯A; 
步骤4、将步骤1中称取的封端剂加入步骤3制备的有机硅改性聚氨酯A中,于室温条件下进行封端反应,反应时间为25min~35min,得到有机硅改性聚氨酯B; 
步骤5、制备得到羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂。 
4.根据权利要求3所述的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2具体按照以下步骤实施: 
步骤2.1、先将步骤1中称取的聚四氢呋喃醚二醇加入到连接有搅拌装置的反应容器中,再将反应容器内的聚四氢呋喃醚二醇升温至100℃~120℃后进行抽真空脱水处理,处理时间为15min~30min,待抽真空脱水处理完成后再降温至30℃~50℃,得到脱水后的聚四氢呋喃醚二醇; 
步骤2.2、将步骤1中称取的二异氰酸酯和催化剂加入经步骤2.1得到的脱水后的聚四氢呋喃醚二醇中,搅拌、升温至78℃~80℃,保温反应30min~60min,再加入称取的非离子扩链剂,继续保温反应25min~35min,得到初聚体; 
步骤2.3、将经步骤2.2得到的初聚体的温度控制在50℃~55℃时加入步骤1中称取的阳离子扩链剂,反应60min~90min,制成聚氨酯预聚体。 
5.根据权利要求4所述的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2.2中采用的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI、4,4‵-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、1,6-己二异氰酸酯HDI或二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的一种; 
所述步骤2.2中采用的催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种; 
所述步骤2.2中采用的非离子扩链剂为三羟甲基丙烷或三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的组合,三羟甲基丙烷和1,4-丁二醇的质量比为2.5: 
所述步骤2.3中采用的阳离子扩链剂为N-甲基二乙醇胺或三乙醇胺中的一种。 
6.根据权利要求3所述的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤3具体按照以下步骤实施: 
步骤3.1、将步骤1中称取的有机溶剂加入到步骤2.3制备的聚 氨酯预聚体中并搅拌均匀; 
步骤3.2、将步骤1中称取的有机硅在25min~35min内滴加到经步骤3.1制备出的聚氨酯预聚体中,于50℃~55℃条件下保温反应60min~90min,制得有机改性聚氨酯A。 
7.根据权利要求6所述的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤3.1中采用的有机溶剂为丙酮、N甲基吡咯烷酮或异丙醇中的一种; 
所述步骤3.2中采用的有机硅为氨基硅油或三元共聚硅油中的一种。 
8.根据权利要求3所述的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤4中采用的封端剂为无水乙醇。 
9.根据权利要求3所述的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤5具体按照以下步骤实施: 
步骤5.1、将步骤1中称取的中和剂加入步骤4制备出的有机硅改性聚氨酯B中,在室温条件下快速搅拌,中和处理15min~20min,得到有机硅改性聚氨酯C; 
步骤5.2、将步骤1中称取的去离子水加入到步骤5.1得到的有机硅改性聚氨酯C中,经高速搅拌乳化分散15min~30min,即制备得到本发明的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂。 
10.根据权利要求9所述的羊绒制品用有机硅改性聚氨酯易护理整理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤5中采用的中和剂为醋酸。 
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