CN103741490B - 纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂及制备方法，由聚乙二醇100～200份，聚丙二醇100～200份，六亚甲基二异氰酸酯45～100份，1,4-丁二醇6～16份，线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷9～20份，经过预聚、亚硫酸氢钠水溶液封闭、乳化后，与亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液100～260份混合复配制成。经过该整理剂整理后棉织物手感柔软，滑爽，在撕破强力大幅提升的同时不降低织物原有的断裂强力，而且保持了棉织物本身的亲水性。

Description

纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂及制备方法

技术领域

本发明涉及一种用于纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂及制备方法。该整理剂是由有机硅改性聚氨酯树脂及亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液组成。

背景技术

众所周知，棉纤维比已知的合成纤维的吸湿性高，所以纯棉面料具有优异的穿着舒适性，被广泛用于春夏装的贴身面料和床上纺织用品。人们通过各种整理来赋予面料漂亮的光泽，柔软舒适的手感以及各种功能。其中手感整理是一道必不可少的工序，在手感整理的过程中，织物强力的损失是一种普遍现象，而纺织品测试标准中对多数面料的撕破强力和断裂强力两项指标又都有较高的要求，所以在手感整理后能保持织物原有的强力也是一项急待解决的问题。

有关纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂未见有专利和文献报道。在市售的产品中，有用硅酸铝分散液处理织物来提高强力，但处理后织物的手感会变得生硬和粗糙。也有用聚乙烯蜡分散液处理织物来提高撕破强力，虽然织物表面滑爽，手感有所改善，但断裂强力会有部分下降。

发明内容

本发明的目的就是为了克服现有技术存在的不足而提供一种性能优异的纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂。

该整理剂是由有机硅改性聚氨酯树脂及亲水型聚有机硅氧烷乳液组成。

经过该整理剂整理后棉织物手感柔软，滑爽，在撕破强力大幅提升的同时不降低织物原有的断裂强力，而且保持了棉织物本身的亲水性，大大提高了面料的附加值。

本发明纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂：

原料重量比：

聚乙二醇（数均分子量2000）100～200份，聚丙二醇（数均分子量2000）100～200份，六亚甲基二异氰酸酯（HDI）45～100份，1,4-丁二醇6～16份，线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷9～20份，经过预聚、亚硫酸氢钠水溶液封闭、乳化后，与亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液100～260份混合复配制成；

产品的技术指标：

外 观：无色半透明液体

含固量：30±1%

pH值：7±1

离子性：阴。

本发明纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂制备方法为：

原料按重量比：

(1)将聚乙二醇（数均分子量2000）100～200份，聚丙二醇（数均分子量2000）100～200份，六亚甲基二异氰酸酯（HDI）45～100份，1,4-丁二醇6～16份，线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷9～20份，加入到配有冷凝器及搅拌装置的反应釜中，在80～90℃条件下搅拌反应5～6小时，制成预聚体；

(2)将预聚体降温至30～40℃，加入质量百分数为40%的亚硫酸氢钠水溶液40～100份，在30～40℃条件下搅拌反应30～50分钟进行封闭；

(3)将步骤2所得的产物放入乳化釜中，加去离子水620～1200份，在20～30℃条件下进行乳化，制成有机硅改性聚氨酯树脂乳液；

(4)在步骤3所得的聚氨酯树脂乳液中加入亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液100～260份，搅拌均匀，制得纯棉梭织面料用抗撕裂补强整理剂。

上述线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷：选自迈图公司的产品CoatOSil 3500。

上述亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液：可选辽宁恒星精细化工有限公司的产品 恒星1#硅乳。

本发明的纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂中的聚氨酯树脂结构中含有聚氧乙烯醚链段，即聚醚型聚氨酯树脂，本身可以形成弹性很好的胶膜；在此基础上引入聚丙二醇进行共聚，在主链上引入部分支链，不仅能改善胶膜的柔软性，更主要的是增加了胶膜的抗拉性能，所以与织物结合后能更好的提升处理后织物的撕破及断裂强力。

通过在反应物中加入线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷，因其两端含有-OH反应基团，可与异氰酸酯基反应，在聚合物分子主链上引入了聚硅氧烷结构，能提高胶膜表面滑度及软度，在织物上能有效降低摩擦系数，从而进一步提高织物的撕破强力。

本发明的纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂中的聚氨酯树脂主链结构中含有亲水的聚氧乙烯醚链段，而聚乙烯蜡结构中不含亲水链段，因此经过本发明整理的纯棉梭织面料的亲水性要优于经聚乙烯蜡分散液整理的纯棉梭织面料，能有效保持纯棉织物本身具有的亲水性。

本发明的纯棉梭织面料用抗撕裂补强整理剂中的聚氨酯树脂是热解闭型聚氨酯，常温条件下暴露在空气中不会成膜，在浸轧整理过程中不会因树脂快速成膜而出现的粘辊现象，所以使用更加安全。

一般情况下，经氨基改性聚有机硅氧烷乳液整理后的织物手感柔软，滑爽，撕破强力也会大幅提升，所以在聚氨酯树脂乳液中添加适量的亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液，会有效改善织物的柔软性并进一步提高织物的撕破强力。

具体实施方式

实施例 1 ，原料按重量比：

(1)将聚乙二醇（数均分子量2000）105份，聚丙二醇（数均分子量2000）100份，六亚甲基二异氰酸酯（HDI）43份，1,4-丁二醇6.5份，线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷9.0份，加入到配有冷凝器及搅拌装置的反应釜中，在80℃～82℃条件下搅拌反应6小时，制成预聚体；

(2)将预聚体降温至38℃～40℃，加入质量百分数为40%的亚硫酸氢钠水溶液42份，在38℃～40℃条件下搅拌反应30分钟进行封闭；

(3)将步骤2所得的产物放入乳化装置中，加去离子水663份，在28℃～30℃条件下进行乳化，制成有机硅改性聚氨酯树脂乳液；

(4)在步骤3所得的聚氨酯树脂乳液中加入亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液95份，搅拌均匀,制得纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂。

实施例 2

(1)将聚乙二醇（数均分子量2000）180份，聚丙二醇（数均分子量2000）200份，六亚甲基二异氰酸酯（HDI）83份，1,4-丁二醇15份，线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷19.5份，加入到配有冷凝器及搅拌装置的反应釜中，在85℃～87℃条件下搅拌反应5小时，制成预聚体；

(2)将预聚体降温至30℃～32℃，加入质量百分数为40%的亚硫酸氢钠水溶液95份，在30℃～32℃条件下搅拌反应50分钟进行封闭；

(3)将步骤2所得的产物放入乳化装置中，加去离子水1184份，在20℃～25℃条件下进行乳化，制成有机硅改性聚氨酯树脂乳液；

(4)在步骤3所得的聚氨酯树脂乳液中加入亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液254份，搅拌均匀,制得纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂。

实施例 3

(1)将聚乙二醇（数均分子量2000）200份，聚丙二醇醚（数均分子量2000）150份，六亚甲基二异氰酸酯（HDI）60份，1,4-丁二醇10份，线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷20份，加入到配有冷凝器及搅拌装置的反应釜中，在88℃～90℃条件下搅拌反应5小时，制成预聚体；

(2)将预聚体降温至35℃～40℃，加入质量百分数为40%的亚硫酸氢钠水溶液60份，在35℃～40℃条件下搅拌反应30分钟进行封闭；

(3)将步骤2所得的产物放入乳化装置中，加去离子水1045份，在28℃～30℃条件下进行乳化，制成有机硅改性聚氨酯树脂乳液；

(4)在步骤3所得的聚氨酯树脂乳液中加入亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液149份，搅拌均匀,制得纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂。

上述实施例1-3所述的线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷为迈图公司的产品CoatOSil 3500。

上述实施例1-3所述的亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液为辽宁恒星精细化工有限公司的产品 恒星1#硅乳。

产品实验性能测试：

布料:纯棉面料60*60/90*88

将实施例1-3产品分别加水配成40g/L和60g/L的工作液。

对比例1：将BASF公司的产品Poligen® WE-6（主要成分为聚乙烯蜡）加水分别配成40g/L和60g/L的工作液。

对比例2：将Clariant公司的产品Velustrol® ASP liq（主要成份为硅酸铝）加水分别配成40g/L和60g/L的工作液。

对纯棉面料进行浸轧整理，轧余率70～80%，焙烘温度150-160℃，时间1-2分钟。

整理后织物的各项测试结果如下表：

柔软度的评价以6人对手感的综合评价结果为准，++++为最好，+为最差。

亲水性以一滴水完全被织物吸收的时间来评价。

断裂强力按GB/T3923.1-1997测试。

撕破强力按GB/T3917.2-1997测试。

由上表可以看出，经实施例整理后的织物的撕破强力大幅提升，断裂强力不下降，而且手感好，亲水性基本保持不变。

对比例1整理后的织物撕破强力也有大幅提升，但断裂强力下降，织物手感改善不突出。

对比例2整理后的织物断裂强力有一定的提升，撕破强力小幅降低，且织物手感粗硬。

Claims (3)

1.纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂，其特征是：

原料重量比：

数均分子量2000的聚乙二醇100～200份，数均分子量2000的聚丙二醇100～200份，六亚甲基二异氰酸酯45～100份，1,4-丁二醇6～16份，线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷9～20份，经过预聚、亚硫酸氢钠水溶液封闭、乳化后，与亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液100～260份混合复配制成；

产品的技术指标：

外 观：无色半透明液体

含固量：30±1%

pH值：7±1

离子性：阴；

上述线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷：选自迈图公司的产品CoatOSil 3500；

上述亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液：为辽宁恒星精细化工有限公司的产品 恒星1#硅乳。

2.纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂制备方法，其特征是：

原料按重量比：

(1)将数均分子量2000的聚乙二醇100～200份，数均分子量2000的聚丙二醇100～200份，六亚甲基二异氰酸酯45～100份，1,4-丁二醇6～16份，线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷9～20份，加入到配有冷凝器及搅拌装置的反应釜中，在80～90℃条件下搅拌反应5～6小时，制成预聚体；

(2)将预聚体降温至30～40℃，加入质量百分数为40%的亚硫酸氢钠水溶液40～100份，在30～40℃条件下搅拌反应30～50分钟进行封闭；

(3)将步骤(2)所得的产物放入乳化釜中，加去离子水620～1200份，在20～30℃条件下进行乳化，制成有机硅改性聚氨酯树脂乳液；

(4)在步骤(3)所得的聚氨酯树脂乳液中加入亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液100～260份，搅拌均匀，制得纯棉梭织面料用抗撕裂补强整理剂；

上述线性聚乙氧基醚改性聚硅氧烷：选自迈图公司的产品CoatOSil 3500；

上述亲水型氨基改性聚有机硅氧烷乳液：为辽宁恒星精细化工有限公司的产品 恒星1#硅乳。

3.如权利要求2方法得到的纯棉梭织面料用抗撕裂整理剂。