CN103070377A - 一种泡椒苔干及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡椒苔干及其加工方法,是以苔干、泡椒为主要原料,其生产步骤是将苔干清洗复水、切条、烫漂冷却后,进行浸泡及真空包装杀菌,所述浸泡工序中所使用的腌制料水配比为泡椒10%,食盐3%,白砂糖1.5%,味精0.7%,核苷酸二钠(I+G)0.1%,水100%熬制而成,再添加醋酸0.1%,乳酸0.1%,柠檬酸0.4%,水溶性辣椒精油0.15%,青花椒精油0.01%,浓香型麻辣精油0.1%。本发明不但保留了苔干原有鲜嫩爽口的口感,还增加了酸辣香醇的味道,增进食欲。在加工过程中,进行真空包装、杀菌,延长了苔干的储藏时间,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种泡椒苔干及其加工方法。
背景技术
苔干,又名响菜、山蜇。色泽鲜绿、质地爽口、味若苔干,食用价值极高。其栽培史见于秦,迄今两千二百多年,清乾隆年间曾进贡朝廷,后年年进贡朝廷,故称之为“贡菜”。 苔干含有谷氨酸、维生素C、D、锌、铁、钙、硒等营养物质。《本草纲目》记载,苔干具有健胃、利水、清热解毒、抑制减肥、降压、软化血管等功能。
目前,利用苔干加工成食品的方法已有不少,但是口味较为单一,另外为了防止即食苔干霉变,通常需要在即食苔干中添加防腐剂,但保质期普遍只在3-6个月左右。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种在保持苔干原有脆度的基础上,增加了泡椒酸辣香醇的口味,并且保质时间长的泡椒苔干及其加工方法。
一种泡椒苔干,按原料重量比包括以下组分:苔干90份,泡椒10份,食盐3份,白砂糖1.5份,味精0.7份,核苷酸二钠(I+G)0.1份,水100份,醋酸0.1份,乳酸0.1份,柠檬酸0.4份,水溶性辣椒精油0.15份,青花椒精油0.01份,浓香型麻辣精油0.1份。
一种泡椒苔干及其加工方法,包括如下步骤:
(1)、清洗复水:将苔干分拣、去除杂物、清洗干净,并放入清水中浸泡2小时;
(2)、切条:将浸泡后的苔干取出切条;
(3)、烫漂冷却:将切条后的苔干放入开水中烫漂,沥水后进行冷却;
(4)、浸泡:将冷却沥水后的苔干浸泡在腌制料水中,所述腌制料水按下列配方进行调味料配比(原料%):泡椒10%,食盐3%,白砂糖1.5%,味精0.7%,核苷酸二钠(I+G)0.1%,水100%熬制而成,再添加醋酸0.1%,乳酸0.1%,柠檬酸0.4%,水溶性辣椒精油0.15%,青花椒精油0.01%,浓香型麻辣精油0.1%;
(5)、外袋包装:将上述制备的苔干与泡椒真空包装封口,进行杀菌,即得成品。
优选的,在所述步骤(2)中,所切出苔干条的长度为3-4cm。
优选的,在所述步骤(3)中,所述烫漂的温度为90℃-100℃,时间为3分钟。
优选的,在所述步骤(3)中,采用无菌水冷却,后放入冰水槽,冷却中心温度在5℃以下,时间为30分钟。
优选的,在所述步骤(4)中,腌制料水与苔干的重量比例为1:1,温度为20℃-25℃,浸泡时间为10小时-15小时。
优选的,在所述步骤(4)中,所述泡椒为红泡椒或黄小米椒。
优选地,在所述步骤(4)中,所述苔干的沥水及浸泡环境为十万级洁净度的净化车间。
优选的,在所述步骤(5)中,采用辐照杀菌,所述辐照剂量为1kGy。
本发明以苔干为主要原料通过浸泡发酵,制成泡椒苔干,不但保留了苔干原有鲜嫩爽口的口感,还增加了酸辣香醇的味道,增进食欲。在加工过程中,在符合GMP要求洁净度十万级的净化车间进行自然发酵、成熟后真空包装、杀菌制成泡椒苔干,可有效延长泡椒苔干的保质期,改进了苔干行业的加工方式,更适合工业化生产,保证食品安全。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明做进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。
实施例1
本发明提供的一种泡椒苔干,由以下重量份的原料制备而成:苔干90份,泡椒10份,腌制料水为食盐3份,白砂糖1.5份,味精0.7份,核苷酸二钠(I+G)0.1份,水100份熬制而成,再添加醋酸0.1份,乳酸0.1份,柠檬酸0.4份,水溶性辣椒精油0.15份,青花椒精油0.01份,浓香型麻辣精油0.1份。
其加工方法,包括如下步骤:
一种泡椒苔干及其加工方法,包括如下步骤:
1、处理原料:将90 kg苔干清洗干净,挑出异物。由于苔干属于蔬菜初级加工原料,需要清洗去杂质,在放入清水中浸泡2小时,确保复水效果良好,然后修整切条,长度3-4cm。
2、烫漂:将复水修整的苔干段放入90℃-100℃的沸水中烫漂,钝化苔干酶活,时间为3分钟,烫漂后沥水。
3、冷却:将烫漂沥水后的苔干先采用无菌水冷却,后放入冰水槽,冷却中心温度在5℃以下,达到保持苔干的脆度的效果,时间为30分钟。
无菌水由臭氧发生量为20-50g/h的臭氧发生器通入密封不锈钢罐中(约2吨水)30分钟制备所得浓度为0.5mg/L的无菌水。
4、沥水:将冷却后的苔干取出,在符合GMP要求洁净度十万级的净化车间不锈钢沥水槽沥水30分钟;
5、浸泡、沥液:将切条长度3-4cm后的的苔干在符合GMP要求洁净度十万级的净化车间浸泡在泡椒腌制料水中自然发酵,料水与苔干的重量比例为1:1,温度为20℃-25℃,时间为10小时-15小时。
腌制料水由配好的红泡椒10kg、生姜3kg、大葱2kg、食盐3kg、白砂糖1.5kg、味精0.7kg、核苷酸二钠(I+G)0.1kg和水煮沸5分钟,待冷却后,加入配制称量好的醋酸0.1kg、乳酸0.1kg、柠檬酸0.4kg、水溶性辣椒精油0.15kg、青花椒精油0.01kg、浓香型麻辣精油0.1kg,混合,搅拌得料水100kg。
6、包装:每包装袋内装入经上述制备的苔干与泡椒,在符合GMP要求洁净度十万级净化车间经不锈钢沥水槽沥水20分钟后真空包装封口;
7、杀菌:包装完成后12小时内进行辐照杀菌,所述辐照剂量为1kGy。
Claims (9)
1.一种泡椒苔干,其特征在于:按原料重量比包括以下组分:苔干90份,泡椒10份,食盐3份,白砂糖1.5份,味精0.7份,核苷酸二钠(I+G)0.1份,水100份,醋酸0.1份,乳酸0.1份,柠檬酸0.4份,水溶性辣椒精油0.15份,青花椒精油0.01份,浓香型麻辣精油0.1份。
2.一种泡椒苔干的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、清洗复水:将苔干分拣、去除杂物、清洗干净,并放入清水中浸泡2小时;
(2)、切条:将浸泡后的苔干取出切条;
(3)、烫漂冷却:将切条后的苔干放入开水中烫漂,沥水后进行冷却;
(4)、浸泡:将冷却沥水后的苔干浸泡在腌制料水中,所述腌制料水按下列配方进行调味料配比(原料%):泡椒10%,食盐3%,白砂糖1.5%,味精0.7%,核苷酸二钠(I+G)0.1%,水100%熬制而成,再添加醋酸0.1%,乳酸0.1%,柠檬酸0.4%,水溶性辣椒精油0.15%,青花椒精油0.01%,浓香型麻辣精油0.1%;
(5)、外袋包装:将上述制备的苔干与泡椒真空包装封口,进行杀菌,即得成品。
3.根据权利要求2所述的一种泡椒苔干的加工方法,其特征在于:在所述步骤(2)中,所切出苔干条的长度为3-4cm。
4.根据权利要求2所述的一种泡椒苔干的加工方法,其特征在于:在所述步骤(3)中,所述烫漂的温度为90℃-100℃,时间为3分钟。
5.根据权利要求2所述的一种泡椒苔干的加工方法,其特征在于:在所述步骤(3)中,采用无菌水冷却,后放入冰水槽,冷却中心温度在5℃以下,时间为30分钟。
6.根据权利要求2所述的一种泡椒苔干的加工方法,其特征在于:在所述步骤(4)中,腌制料水与苔干的重量比例为1:1,温度为20℃-25℃,浸泡时间为10小时-15小时。
7.根据权利要求2所述的一种泡椒苔干的加工方法,其特征在于:在所述步骤(4)中,所述泡椒为红泡椒或黄小米椒。
8.根据权利要求2所述的一种泡椒苔干的加工方法,其特征在于:在所述步骤(4)中,所述苔干的沥水及浸泡环境为十万级洁净度的净化车间。
9.根据权利要求2所述的一种泡椒苔干的加工方法,其特征在于:在所述步骤(5)中,采用辐照杀菌,所述辐照剂量为1kGy。
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