CN105767951A - 一种即食熏制虾夷扇贝的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种即食熏制虾夷扇贝的制作方法,具体步骤包括:第一次水煮、第二次水煮得到熟化贝柱、回收水煮液、配制液熏调味液、贝柱脱水、液熏入味、烘干及包装等。本发明采用微波真空法,使调味液更容易穿透,产品口味佳;同时,在微波真空条件下,一步实现烟熏和入味,无需分别进行液熏和入味的步骤,大大提高液熏的入味效率,耗时少,并可减少腥味的产生;加工过程更为简单迅速,易于进行连续化生产,省时省力。本发明方法具有工艺简单,操作方便,设备投资少,生产效率高等特点,极其适于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及扇贝食品加工领域,特别涉及的是一种即食熏制虾夷扇贝的制作方法。
背景技术
虾夷扇贝原产于日本和朝鲜,现已引进我国,是近些年来贝类水产品的重要品种,其闭壳肌蛋白质构成特殊,据分析每百克含有63.7克蛋白质、3克脂肪、15克糖类、47毫克钙、886毫克磷、2.9毫克铁。扇贝作为食品加工的原料,具有独特的风味,与其它鱼贝类相比,甘氨酸含量极多,含有丙氨酸、谷氨酸、缬氨酸等,特别是与呈味有关的氨基酸含量很多。另外,扇贝还具有滋阴、补肾等作用,对身体虚弱、食欲不振、营养不良等疾病有很好的疗效。目前国内外扇贝的主要加工品是干贝,除此之外,国外还有煮扇贝、油渍制品、熏制品、糖渍品等多种形式的扇贝制品。越来越多的扇贝用于烟熏加工,这在国际市场上尤其突出,相对而言,国内即食熏制扇贝产品种类少,在国内市场将会有广阔的发展前景。
用烟熏调味液熏制食品是目前国外烟熏食品业广为应用的方法,与传统的烟熏法相比,液熏法最突出的优点:一是用烟熏调味液替代气态烟,使用简单、方便、自然;二是烟熏调味液中不含或少含3,4-苯并芘等有害物质,熏制的食品安全可靠,而且避免了环境污染问题;三是烟熏调味液具有防腐抗菌和抗氧化作用,可减少用盐量,延长产品的保质期;四是熏制的速度快、效率高,能够实现连续生产作业,产品质量稳定。目前美国约90%的烟熏食品由液熏法加工,烟熏调味液的用量每年达10000吨,日本年用量达700吨,中国仍处于推广应用阶段,潜在的年需求量将达200吨。
发明内容
本发明的目的在于开发一种快速制作即食扇贝的方法,该方法可以实现扇贝的快速深度入味,保证制得的扇贝具有良好的口感,同时,避免制作过程中有害物质的添加或产生。
为达到上述目的,本发明提供了一种即食熏制虾夷扇贝的制作方法,具体步骤如下:
S1、第一次水煮:将虾夷扇贝清洗、蒸煮至贝壳张开,脱壳取贝柱,得到虾夷扇贝贝柱;
S2、第二次水煮:将步骤S1得到的虾夷扇贝贝柱放入80℃、浓度为8~8.5wt%的食盐水中煮8~12min后取出,得到熟化贝柱;
回收水煮液,将所述水煮液在真空度为0.01~0.03Mpa的条件下浓缩至固形物含量10~15wt%,得到浓缩水煮液;
S3、配制液熏调味液:按质量百分比,将30~60%步骤S2制得的浓缩水煮液与15~35%的水、0.1~1%的烟熏粉、0.2~0.5%的风味蛋白酶及21~45%的调味料混合,得到液熏调味液;
S4、贝柱脱水:将步骤S2制得的熟化贝柱置于功率为3.5~4.5kW、真空度为0.095~0.15MPa的微波环境下脱水,当贝柱含水量降至50~65wt%时取出,得到脱水贝柱;
S5、液熏入味:将步骤S3制得的液熏调味液与步骤S4制得的脱水贝柱按质量比3~5:1混合,置于40~50℃、真空度0.03~0.05Mpa、功率2.5~3.5kW的微波环境下处理10~20min,得到入味贝柱;
S6、烘干:将步骤S5制得的入味贝柱烘干至含水量35~45wt%,得到熏制贝柱;
S7、将步骤S4制得的熏制贝柱真空包装,85~90℃杀菌40min,冷却处理,得到即食熏制虾夷扇贝。
优选方式下,步骤S3所述调味料包括:姜汁、食糖、蜂蜜、料酒、食盐、日本味之素核苷酸(I+G)、香叶粉、花椒、八角、小茴香、辣椒粉或生抽中的几种混合。
最优方式下,所述调味料的质量配比为姜汁:食糖:蜂蜜:料酒:食盐:日本味之素核苷酸(I+G):香叶粉:花椒:八角:小茴香:辣椒粉:生抽=2~4:2~5:2~3:3~7:2~5:2~4:1~2:1~2:1~2:1~2:2~5:2~4。
优选方式下,步骤S5所述脱水贝柱单层摆放于所述液熏调味液内。
优选方式下,步骤S6所述烘干的条件为:采用真空-热风联用干燥法将液熏后的贝柱在45℃、0.03~0.05MPa真空中干燥至含水量35~45wt%。
优选方式下,步骤S7所述冷却处理采用水冷。
本发明的显著优点在于:
1、本发明采用微波真空法先将虾夷扇贝柱脱除部分水分,然后随后置于调味液中,利用微波均匀加热和真空的条件进行入味,使调味液更容易穿透,产品口味佳;克服了虾夷扇贝柱水分含量高,入味缓慢的缺陷;
同时,在微波真空条件下,一步实现烟熏和入味,无需分别进行液熏和入味的步骤,大大提高液熏的入味效率,耗时少,并可减少腥味的产生;加工过程更为简单迅速,易于进行连续化生产,省时省力。
2、本发明将扇贝浓缩水煮液作为调味基础汁,不仅能减少扇贝贝柱汁液流失,增强扇贝贝柱的弹性口感,而且能使即食扇贝贝柱的滋味更为鲜美;本发明采用液熏虾夷扇贝,既保留烟熏风味,又不含有3,4-苯并芘等致癌物质,安全可靠,营养丰富,食品的风味和颜色容易控制。
3、采用真空干燥脱水,缩短干燥时间、抑制和减缓脂肪氧化,比传统的热风干燥形式优越;但热风干燥在扇贝贝柱外观的形成、风味物质的积累等方面存在优势。本发明采用真空-热风联用干燥法,既可以缩短干燥周期、减缓脂肪氧化,可保持贝柱品质,抑制微生物生长,且加工中传热均匀,可有效提高产品品质;同时提供令人满意的产品外观和风味,具有较高的适用性。
综上,本发明方法具有工艺简单,操作方便,设备投资少,生产效率高等特点,极其适于推广应用。
具体实施方式
本发明即食熏制虾夷扇贝的制作方法的流程为:将新鲜的虾夷扇贝依次经过清洗→蒸煮→脱壳取肉→第二次水煮→液熏入味→烘干→真空包装→加热灭菌→冷却→得到即食熏制虾夷扇贝产品。
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
1)清洗、蒸煮、脱壳取肉;
2)第二次水煮:将处理后的贝柱放入预先加热到80℃的8%的食盐水中煮第二遍,经8min即取出;
3)微波真空液熏入味:将熟化后的贝柱于功率为3.5kW,真空度为0.095MPa的环境下微波脱水至含水量60%,按液熏调味液与贝柱的重量比为5:1将贝柱单层摆放入液熏调味液中,然后于40℃、真空度为0.03MPa,微波功率为2.5kW的环境下微波真空入味处理10min;
所述液熏调味液的原料组成按百分比计为:扇贝煮汁60%,水15.3%,烟熏粉0.5%,风味蛋白酶0.2%,姜汁2%,食糖3%,蜂蜜2%,料酒4%,食盐2%,日本味之素核苷酸(I+G)3%,香叶粉1%,花椒1%,八角1%,小茴香1%,辣椒粉2%,生抽2%;
所述扇贝煮汁是将扇贝第二次水煮后的汁液回收,于0.03MPa真空度下真空浓缩至固形物含量为10%,即得。
4)烘干:采用真空-热风联用干燥法将液熏后的贝柱在45℃、0.03MPa真空中干燥至含水量45%。
5)加热灭菌、冷却:真空包装后,88℃加热杀菌40min,清水急速冷却,即得产品。
实施例2
1)清洗、蒸煮、脱壳取肉;
2)第二次水煮:将处理后的贝柱放入预先加热到80℃的8.5%的食盐水中煮第二遍,经10min即取出;
3)微波真空液熏入味:将熟化后的贝柱于功率为4kW,真空度为0.1MPa的环境下微波脱水至含水量55%,按液熏调味液与贝柱的重量比为4:1将贝柱单层摆放入液熏调味液中,然后于45℃、真空度为0.04MPa,微波功率为3kW的环境下微波真空入味处理15min;
所述液熏调味液的原料组成按百分比计为:扇贝煮汁50%,水20%,烟熏粉0.7%,风味蛋白酶0.3%,姜汁3%,食糖4%,蜂蜜2%,料酒5%,食盐2%,日本味之素核苷酸(I+G)2%,香叶粉1%,花椒1%,八角1%,小茴香1%,辣椒粉4%,生抽3%;
所述扇贝煮汁是将扇贝第二次水煮后的汁液回收,于0.01MPa真空度下真空浓缩至固形物含量为15%,即得。
4)烘干:采用真空-热风联用干燥法将液熏后的贝柱在45℃、0.04MPa真空中干燥至含水量40%。
5)加热灭菌、冷却:真空包装后,85加热杀菌40min,清水急速冷却,即得产品。
实施例3
1)清洗、蒸煮、脱壳取肉;
2)第二次水煮:将处理后的贝柱放入预先加热到80℃的8.2%的食盐水中煮第二遍,经10min即取出;
3)微波真空液熏入味:将熟化后的贝柱于功率为4.2kW,真空度为0.13MPa的环境下微波脱水至含水量50%,按液熏调味液与贝柱的重量比为3:1将贝柱单层摆放入液熏调味液中,然后于50℃、真空度为0.04MPa,微波功率为3kW的环境下微波真空入味处理15min;
所述液熏调味液的原料组成按百分比计为:扇贝煮汁45%,水25%,烟熏粉1%,风味蛋白酶0.5%,姜汁2%,食糖2%,蜂蜜3%,料酒3%,食盐3%,日本味之素核苷酸(I+G)4%,香叶粉2%,花椒2%,八角1%,小茴香1%,辣椒粉3.5%,生抽2%;
所述扇贝煮汁是将扇贝第二次水煮后的汁液回收,于0.02MPa真空度下真空浓缩至固形物含量为12%,即得。
4)烘干:采用真空-热风联用干燥法将液熏后的贝柱在45℃、0.05MPa真空中干燥至含水量35%。
5)加热灭菌、冷却:真空包装后,90℃加热杀菌40min,清水急速冷却,即得产品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种即食熏制虾夷扇贝的制作方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1、第一次水煮:将虾夷扇贝清洗、蒸煮至贝壳张开,脱壳取贝柱,得到虾夷扇贝贝柱;
S2、第二次水煮:将步骤S1得到的虾夷扇贝贝柱放入80℃、浓度为8~8.5wt%的食盐水中煮8~12min后取出,得到熟化贝柱;
回收水煮液,将所述水煮液在真空度为0.01~0.03Mpa的条件下浓缩至固形物含量10~15wt%,得到浓缩水煮液;
S3、配制液熏调味液:按质量百分比,将30~60%步骤S2制得的浓缩水煮液与15~35%的水、0.1~1%的烟熏粉、0.2~0.5%的风味蛋白酶及21~45%的调味料混合,得到液熏调味液;
S4、贝柱脱水:将步骤S2制得的熟化贝柱置于功率为3.5~4.5kW、真空度为0.095~0.15MPa的微波环境下脱水,当贝柱含水量降至50~65wt%时取出,得到脱水贝柱;
S5、液熏入味:将步骤S3制得的液熏调味液与步骤S4制得的脱水贝柱按质量比3~5:1混合,置于40~50℃、真空度0.03~0.05Mpa、功率2.5~3.5kW的微波环境下处理10~20min,得到入味贝柱;
S6、烘干:将步骤S5制得的入味贝柱烘干至含水量35~45wt%,得到熏制贝柱;
S7、将步骤S4制得的熏制贝柱真空包装,85~90℃杀菌40min,冷却处理,得到即食熏制虾夷扇贝。
2.根据权利要求1所述即食熏制虾夷扇贝的制作方法,其特征在于,步骤S3所述调味料包括:姜汁、食糖、蜂蜜、料酒、食盐、日本味之素核苷酸、香叶粉、花椒、八角、小茴香、辣椒粉或生抽中的几种混合。
3.根据权利要求2所述即食熏制虾夷扇贝的制作方法,其特征在于,所述调味料的质量配比为:
姜汁:食糖:蜂蜜:料酒:食盐:日本味之素核苷酸:香叶粉:花椒:八角:小茴香:辣椒粉:生抽=2~4:2~5:2~3:3~7:2~5:2~4:1~2:1~2:1~2:1~2:2~5:2~4。
4.根据权利要求1所述即食熏制虾夷扇贝的制作方法,其特征在于,步骤S5所述脱水贝柱单层摆放于所述液熏调味液内。
5.根据权利要求1所述即食熏制虾夷扇贝的制作方法,其特征在于,步骤S6所述烘干的条件为:采用真空-热风联用干燥法将液熏后的贝柱在45℃、0.03~0.05MPa真空中干燥至含水量35~45wt%。
6.根据权利要求1所述即食熏制虾夷扇贝的制作方法,其特征在于,步骤S7所述冷却处理采用水冷。
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