CN102924232A - 糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开并提出了一种来源广范、价格低廉、开发收率高、工艺简单、环境污染小的糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法。该方法以糠醛为原料,以含有氧化铜的复合氧化物作为催化剂,在连续固定床催化,加氢制备得到1,2-戊二醇,反应温度为100-200℃,反应压力4.0-10.0MPa,糠醛的转化率及1,2-戊二醇的选择性均比较高。本发明利用可再生资源糠醛生产1,2-戊二醇,原料来源丰富且成本低;采用非贵金属作为催化材料,催化剂成本低;采用选择加氢技术,工艺流程短,操作简便且无污染。

Description

糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法
技术领域
本发明涉及一种利用糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法。
背景技术
    1,2-戊二醇是直链二元醇,具有明显的极性端和非极性端,与其它二元醇的性质不同,具有多功能性。是高效、低毒、持效期长的内吸性杀菌剂丙环唑的关键中间体;丙环唑在粮食作物、蔬菜、水果等菌害防治方面发挥了重要作用,有非常广阔的应用前景。1,2-戊二醇作为优异的保湿剂、抗菌剂和增溶剂,有效的提高防晒化妆品的抗水性能,广泛的应用于各种日用护理产品中。此外,1,2-戊二醇也是聚酯纤维、表面活性剂和医药等产品的重要原料。现有文献报道合成1,2-戊二醇的工艺主要有2 种:一种以正戊酸 为原料,经过溴代得α-溴代正戊酸,经水解得α-羟基戊酸,加氢还原后得到1,2-戊二醇。另一种以正戊烯为原料,采用甲酸/过氧化氢或过氧丙酸等氧化剂体系,将正戊烯氧化为环氧戊烷;在碱性条件下水解得到1,2-戊二醇。上述1,2-戊二醇合成路线,采用石化产品C5。石油化工行业产生的C5 馏分一般作为燃料利用,经过精馏分离能作为原料的1-戊烯或其它的深加工产品产量很低,造成生产1,2-戊二醇的原料成本很高。现有技术采用多步反应,副产物种类多,导致1,2-戊二醇的收率和产品纯度低,价格昂贵;生产工艺落后也是影响 1,2-戊二醇发展的重要原因,极大的限制了1,2-戊二醇工业化生产。 
发明内容
    本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种来源广范、价格低廉、开发收率高、工艺简单、环境污染小的糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法,在原料、工艺、产品质量、环境等方面具有领先优势,是实现延伸糠醛产业链和1,2-戊二醇规模化生产的关键。
    本发明所采用的技术方案是:本发明以糠醛为原料,以含有氧化铜的复合氧化物作为催化剂,在连续固定床催化,加氢制备得到1,2-戊二醇,反应温度为100-200℃,反应压力4.0-10.0MPa。
    优化的,所述催化剂为CuO-MO ,其中,MO为活性组分的分散剂,所述MO为氧化铝或氧化锌或氧化硅中的至少一种。
    优化的,其中,所述CuO 的质量百分含量为20-80wt%。
    优化的,在本发明中,先对所述催化剂进行制备,所述催化剂的制备过程包括: 
1) 将铜盐和含分散剂MO 中的M盐加水溶解,搅拌形成混合溶液,用10%-20wt%的氢氧化钠溶液中和反应形成混合胶体,在30-100℃温度下老化2-6 小时,过滤并洗涤; 
2) 将混合胶体在80-120℃的条件下干燥12-24 小时,然后在 300-600℃的条件下焙烧2-6 小时,形成CuO-MO 组成的复合氧化物;
3) 在160-450℃的温度下,用氢气或氢气/氮气的混合气体对复合氧化物还原活化3-18 小时制得催化剂。 
    优化的,在上述所述催化剂的制备过程中,所述铜盐为硝酸铜或氯化铜或硫酸铜或醋酸铜中的至少一种。 
    优化的,所述铜盐优选硝酸铜。 
    优化的,在上述催化剂的制备过程中,所述MO中的前躯体M盐首选硝酸锌或硝酸铝或硅酸钠或硅溶胶中的至少一种。
本发明的有益效果是:本发明以糠醛为原料,以含有氧化铜的复合氧化物作为催化剂,在连续固定床催化,加氢制备得到1,2-戊二醇,反应温度为100-200℃,反应压力4.0-10.0MPa,利用可再生资源糠醛替代石化原料戊烯或下游深加工产品生产 1,2-戊二醇,原料来源丰富且成本低,采用含有氧化铜的非贵金属作为催化材料,催化剂成本低,采用选择加氢技术,工艺流程短,操作简便,低成本 1,2-戊二醇产品成为糠醛高值化下游产品进入市场,延长了糠醛行业的产业链,提高了我国农药行业对1,2-戊二醇关键中间体的自己率,在投资、物耗、成本、产品质量等方面取得领先优势,具有非常明显的经济效益、社会效益和环境效益。 
具体实施方式
    本发明以糠醛为原料,以含有氧化铜的复合氧化物作为催化剂,在连续固定床催化,加氢制备得到1,2-戊二醇,反应温度为100-200℃,反应压力4.0-10.0MPa。 优化的,所述催化剂为CuO-MO ,其中,MO为活性组分的分散剂,所述MO为氧化铝或氧化锌或氧化硅中的至少一种,所述CuO 的质量百分含量为20-80wt%。
   在本发明中,先对所述催化剂进行制备,所述催化剂的制备过程包括: 
1) 将铜盐和含分散剂MO 中的M盐加水溶解,搅拌形成混合溶液,用10%-20wt%的氢氧化钠溶液中和反应形成混合胶体,在30-100℃温度下老化2-6 小时,过滤并洗涤; 
2) 将混合胶体在80-120℃的条件下干燥12-24 小时,然后在 300-600℃的条件下焙烧2-6 小时,形成CuO-MO 组成的复合氧化物;
3) 在160-450℃的温度下,用氢气或氢气/氮气的混合气体对复合氧化物还原活化3-18 小时制得催化剂。 
   在上述所述催化剂的制备过程中,所述铜盐为硝酸铜或氯化铜或硫酸铜或醋酸铜中的至少一种,作为优选方案,所述铜盐采用硝酸铜,所述MO中的前躯体M盐首选硝酸锌或硝酸铝或硅酸钠或硅溶胶中的至少一种。
本发明通过以下具体实施例进一步详细说明,但需要注意的是,下列实施例不以任何方式对本发明的范围构成限定。 
实施例一:
将12.1 克硝酸铜和58.7 克硝酸锌加入到已加入200ml水的圆底烧瓶中搅拌,用15%氢氧化钠滴定,形成混合胶体;升温至80℃,老化4 小时,过滤、洗涤;120℃条件下烘干16 小时,600℃条件下焙烧4 小时,形成CuO/ZnO的复合氧化物;在 160-450℃的温度下,用氢气或氢气/氮气的混合气体还原活化3-18 小时制得催化剂。按10ml催化剂填装量,在温度190℃、压力为4.0MPa、20%的糠醛甲醇溶液的条件下反应,糠醛转化率为98.0%,1,2-戊二醇的选择性为45.7%。 
    实施例二:
将25.4 克硝酸铜和85.3 克硝酸铝加入到已加入286ml水的圆底烧瓶中搅拌,用15%氢氧化钠滴定,形成混合胶体;升温至80℃,老化4 小时,过滤、洗涤;120℃条件下烘干16 小时,600℃条件下焙烧4 小时,形成 CuO/AlO复合氧化物;在 160-450℃的温度下,用氢气或氢气/氮气的混合气体还原活化3-18 小时制得催化剂。 按 10ml催化剂填装量,在温度为 180℃、压力为8.0MPa、20%的糠醛甲醇溶液条件下反应,糠醛转化率为92.0%,1,2-戊二醇的选择性为52.2%。
实施例三: 
将35.1 克硝酸铜和39..8 克硅酸钠加入到已加入220ml水的圆底烧瓶中搅拌,用15%氢氧化钠滴定,形成混合胶体;升温至80℃,老化4 小时,过滤、洗涤;120℃条件下烘干16 小时,600℃条件下焙烧4 小时,形成CuO/SiO复合氧化物;在160-450℃的温度下,用氢气或氢气/氮气的混合气体还原活化3-18 小时制得催化剂。按 10ml催化剂填装量,在温度为200℃、压力为8.0MPa、20%的糠醛甲醇溶液条件下反应,糠醛转化率为98.0%,1,2-戊二醇的选择性为48.0%。 
实施例四: 
将39.3 克硝酸铜和23.3 克硅溶胶加入到已加入180ml水的圆底烧瓶中搅拌,用15%氢氧化钠滴定,形成混合胶体;升温至80℃,老化4 小时,过滤、洗涤;120℃条件下烘干16 小时,600℃条件下焙烧4 小时,形成CuO/SiO复合氧化物;在160-450℃的温度下,用氢气或氢气/氮气的混合气体还原活化3-18 小时制得催化剂。按 10ml催化剂填装量,在温度为140℃、压力为8.0MPa 、20%的糠醛甲醇溶液条件下反应,糠醛转化率为82.0%,1,2-戊二醇的选择性为46.2%。 

Claims (7)

1.一种糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法,其特征在于:以糠醛为原料,以含有氧化铜的复合氧化物作为催化剂,在连续固定床催化,加氢制备得到1,2-戊二醇,反应温度为100-200℃,反应压力4.0-10.0MPa。
2.根据权利要求1所述的糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法,其特征在于:所述催化剂为CuO-MO ,其中,MO为活性组分的分散剂,所述MO为氧化铝或氧化锌或氧化硅中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法,其特征在于:其中,所述CuO 的质量百分含量为20-80wt%。
4.根据权利要求2所述的糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法,其特征在于:在本发明中,先对所述催化剂进行制备,所述催化剂的制备过程包括: 
1) 将铜盐和含分散剂MO 中的M盐加水溶解,搅拌形成混合溶液,用10%-20wt%的氢氧化钠溶液中和反应形成混合胶体,在30-100℃温度下老化2-6 小时,过滤并洗涤; 
2) 将混合胶体在80-120℃的条件下干燥12-24 小时,然后在 300-600℃的条件下焙烧2-6 小时,形成CuO-MO 组成的复合氧化物;
3) 在160-450℃的温度下,用氢气或氢气/氮气的混合气体对复合氧化物还原活化3-18 小时制得催化剂。 
5.根据权利要求4所述的糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法,其特征在于:在上述所述催化剂的制备过程中,所述铜盐为硝酸铜或氯化铜或硫酸铜或醋酸铜中的至少一种。 
6.根据权利要求5所述的糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法,其特征在于:所述铜盐优选硝酸铜。 
7.根据权利要求4所述的糠醛一步加氢生产1,2-戊二醇的方法,其特征在于:在上述催化剂的制备过程中,所述MO中的前躯体M盐首选硝酸锌或硝酸铝或硅酸钠或硅溶胶中的至少一种。 
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