CN102897701A - 一种酸性饮料的中温灌装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种酸性饮料的中温灌装工艺，包含以下步骤：原料的称量；原料的溶解；粗滤；定容；精滤；灭菌和灌装等步骤。与现有技术相比，本发明灌装工艺简单，采用超高温瞬时灭菌方法对陈皮饮料进行灭菌，瓶盖、瓶体分别进行单独灭菌，在灌装时饮料的温度为65-72℃，对原材料的营养或药用价值破坏很小，色、香、味俱佳，灌装区不要求严格的无菌条件、不要求耐高温的瓶子，对瓶子要求较低，进而可以降低包材成本。

Description

一种酸性饮料的中温灌装工艺

技术领域

本发明涉及一种饮料的灌装工艺，尤其涉及一种酸性饮料的中温灌装工艺。

背景技术

现有饮料繁多，制备工艺多样，灌装多采用热灌装工艺和无菌冷灌装工艺。

传统的热灌装可以分为两种，一种是高温热灌装，一种是低温灌装后再将产品升温到65℃-75℃进行巴氏杀菌。这两种方式无需对产品、瓶子和盖子进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可对瓶子和盖子进行杀菌。热灌装工艺要求PET瓶能够承受92℃以上的高温且不出现瓶壁内陷等变形现象，这就要求增大PET材料的结晶度，同时在吹瓶时要限制诱导应力的产生，局限了瓶型设计的自由度。

无菌冷灌装首先需要将产品、瓶子、盖子分别进行杀菌，然后在无菌环境下进行灌装，直至完全密封后才能离开无菌环境。无菌冷灌装可以使用轻质瓶和标准盖，这样降低了瓶子和盖子的成本，还可以更自由的选择设计瓶型；但是无菌冷灌装对灌装是的环境要求很严格，必须是严格无菌才可以。 

综上所述，热灌装和无菌冷灌装最大的区别就是饮料受热时间不同。众所周知，热处理时间越长，对饮料的品质和口感影响越大。无菌冷灌装采用超高温瞬时杀菌，对物料的热处理时间不超过30秒，并且在高温情况下完全可以保证杀菌效果；而热灌装采用的杀菌方式使物料较长时间处在高温状态下，在一定程度上会影响产品的品质、口感和色泽。 其次，热灌装和无菌冷灌装对瓶子的要求及灌装环境的要求很严格，这在很大程度上影响生产的成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种陈皮饮料的中温灌装工艺，以降低对灌装环境和对PET瓶的要求。

一种酸性饮料的中温灌装工艺，工艺包含以下步骤：原料的称量；原料的溶解；粗滤；定容；精滤；灭菌和灌装步骤，其特征在于：所述灭菌分为料液的灭菌和瓶体、瓶盖的灭菌；所述灌装为在65-72℃的条件下，将灭菌好的溶液灌入饮料瓶中，封盖。

所述料液的灭菌为超高温灭菌，将定容后的料液在125-132℃条件下灭菌3-8秒，得到灭菌液。

所述瓶体、瓶盖的灭菌为：空瓶经洗瓶机用过氧乙酸消毒液冲洗两遍，再经第三道洗瓶机空转后送入灌装机；瓶盖经瓶盖清洗机用过氧乙酸旋转消毒5-8秒后，经新鲜制备的无菌纯净水冲洗，最后经无菌干燥空气吹干后送入灌装机封盖。

优选地，灌装温度为67-70℃。

更优选地，灌装温度为70℃。

所述过氧乙酸的浓度为600-1000ppm。

优选地，所述过氧乙酸的浓度为800ppm。

应用本发明酸性饮料的中温灌装工艺制备的酸性饮料，由以下重量百分比的下述成分组成： 

九制陈皮            1.0-1.2%，

食盐                0.09-0.28%，

甜味剂               3.0-3.5%，

酸味剂             0.18-0.25%，

酸度调节剂      0.07-0.09%，

防腐剂             0.01-0.02%，

香精                0.01-0.02%，

色素                   0-0.01%，

增效剂               0-0.01%，

余量为纯净水。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1. 采用超高温瞬时灭菌方法对陈皮饮料进行灭菌，在高温下能够保证灭菌效果，而且该方法灭菌时间短，对原材料的营养或药用价值破坏较小，口感和色泽俱佳；而且节约能源。

2. 对瓶盖和瓶体分别进行单独灭菌，饮料不必在高温下保持长时间以杀灭瓶盖和瓶体中可能含有的微生物，对原材料的营养或药用价值破坏较小，有利于保持饮料较佳的口感和色泽及节约能源。

3. 在灌装时饮料的温度为65-72℃，不要求严格的无菌条件，因为饮料本身为酸性饮料并且70℃左右灌装后冷却至室温需要的时间足以杀灭一些残余微生物。

4. 灌装时温度低，对瓶子无特殊要求，可以节约成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述。

一种酸性饮料的中温灌装工艺，包含原料的称量；原料的溶解；过滤；定容；灭菌和灌装步骤，其特征在于：所述灭菌分为料液的灭菌和瓶体、瓶盖的灭菌；所述灌装为在65-72℃的条件下，将灭菌液灌入饮料瓶中，封盖。

所述料液的灭菌为超高温瞬时灭菌，将定容后的料液在125-132℃条件下灭菌3-8秒，得到灭菌液。

所述瓶体、瓶盖的灭菌为：空瓶经洗瓶机用过氧乙酸消毒液冲洗两遍，再经第三道洗瓶机空转后送入灌装机；瓶盖经瓶盖清洗机用过氧乙酸旋转消毒5-8秒后，经新鲜制备的无菌纯净水冲洗，最后经无菌干燥空气吹干后送入灌装机封盖；

优选地，灌装温度为67-70℃。

更优选地，灌装温度为70℃。

优选地，所述过氧乙酸的浓度为800-1000ppm。本发明中使用的消毒试剂为过氧乙酸，但是也可以采用食品工业上常用的消毒试剂，如100-200ppm二氧化氯和100-200ppm双氧水。

优选地，所述过氧乙酸的浓度为800ppm。

应用本发明酸性饮料的中温灌装工艺制备的酸性饮料，由以下重量百分比的下述成分组成： 

九制陈皮            1.0-1.2%，

食盐               0.09-0.28%，

甜味剂               3.0-3.5%，

酸味剂            0.18-0.25%，

酸度调节剂    0.07-0.09%，

防腐剂           0.01-0.02%，

香精              0.01-0.02%，

色素                 0-0.01%，

增效剂              0-0.01%，

余量为纯净水。

所述纯净水是自来水经过砂滤、碳滤和反渗透制备得到的，电导率小于等于10μs/cm(25℃)，菌落总数小于等于10 个/mL，pH 5.0-7.0(25℃)。

实施例1

取山梨酸钾0.2Kg、果葡糖浆30Kg、糖精钠0.05Kg、柠檬酸1.8Kg、柠檬酸钠0.7Kg、食盐1.0Kg在50℃生产用纯净水中溶解得溶解液；取九制陈皮10Kg放入棉布袋中，约占棉布袋容量的2/3，系好袋口，用生产用纯净水浸煮20-25min得到浸泡液；将浸泡液和溶解液分别用180目的棉布过滤器过滤两遍，之后再混合。加入香橙香精0.2Kg、乙基麦芽酚0.01Kg及焦糖色0.1Kg后，定容到1000L得定溶液。对定溶液进行半成品检测，定溶液需澄清无肉眼可见杂质，可溶性固形物含量为2.7%（以折光计），总酸为0.23%（以一水柠檬酸计），各项指标符合公司内部对该产品的标准要求。用300目棉芯过滤器对定溶液进行精滤，之后再进行125-132℃条件下灭菌3-8秒的超高温瞬时灭菌，得到灭菌液。

空瓶经洗瓶机用800ppm过氧乙酸消毒液冲洗两遍，再经第三道洗瓶机空转后送入灌装机；瓶盖经瓶盖清洗机用800ppm-100ppm过氧乙酸旋转消毒5秒后，经新鲜制备的无菌纯净水冲洗，最后经无菌干燥空气吹干后送入灌装机封盖。

开启灌装机物料阀，使灭菌液进入灌装机储料槽；当储料槽物料温度达到 68℃后，开启灌装封盖机；包装中物料温度应保持在 67-70℃。

实施例2

取山梨酸钾0.2Kg、果葡糖浆32Kg、、糖精钠0.05Kg、柠檬酸2.0Kg、柠檬酸钠0.9Kg、食盐2.0Kg在50℃生产用纯净水中溶解得溶解液；取九制陈皮11Kg放入棉布袋中，约占棉布袋容量的2/3，系好袋口，用生产用纯净水浸煮20-25min得到浸泡液；将浸泡液和溶解液分别用180目的棉布过滤器过滤两遍后混合。加入香橙香精0.2Kg、乙基麦芽酚0.01Kg及焦糖色0.1Kg后，定容到1000L得定溶液。对定溶液进行半成品检测，定溶液澄清无肉眼可见杂质，可溶性固形物含量为2.9%（以折光计），总酸为0.28%（以一水柠檬酸计），各项指标符合公司内部对该产品的标准要求。用300目棉芯过滤器对定溶液进行精滤，之后在125-132℃条件下灭菌3秒，得到灭菌液。

空瓶经洗瓶机用800ppm-1000ppm过氧乙酸消毒液冲洗两遍，再经第三道洗瓶机空转后送入灌装机；瓶盖经瓶盖清洗机用800ppm-1000ppm过氧乙酸旋转消毒8秒后，经新鲜制备的无菌纯净水冲洗，最后经无菌干燥空气吹干后送入灌装机封盖。

开启灌装机物料阀，使灭菌液进入灌装机储料槽；当储料槽物料温度达到 68℃后，开启灌装封盖机；包装中物料温度应保持在 67-70℃。

以上所述实施例仅表达了本发明的诸多实施方式中的几种，其描述虽较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种酸性饮料的中温灌装工艺，包含以下步骤：原料的称量；原料的溶解；粗滤；定容；精滤；灭菌和灌装步骤，其特征在于：所述灭菌分为料液的灭菌和瓶体、瓶盖的灭菌；所述灌装为在65-72℃的条件下，将灭菌好的溶液灌入饮料瓶中，然后封盖。

2.根据权利要求1所述的酸性饮料的中温灌装工艺，其特征在于：所述料液的灭菌为超高温瞬时灭菌，将定容后的料液在125-132℃条件下灭菌3-8秒，得到灭菌液。

3.根据权利要求1所述的酸性饮料的中温灌装工艺，其特征在于：所述瓶体、瓶盖的灭菌为：空瓶经洗瓶机用过氧乙酸消毒液冲洗两遍，再经第三道洗瓶机空转后送入灌装机；瓶盖经瓶盖清洗机用过氧乙酸旋转消毒5-8秒后，经新鲜制备的无菌纯净水冲洗，最后经无菌干燥空气吹干后送入灌装机封盖。

4.根据权利要求1所述的酸性饮料的中温灌装工艺，其特征在于：灌装温度为65-72℃。

5.根据权利要求4所述的酸性饮料的中温灌装工艺，其特征在于：灌装温度70℃。

6.根据权利要求3所述的酸性饮料的中温灌装工艺，其特征在于：所述过氧乙酸的浓度为600-1000ppm。

7.根据权利要求3所述的酸性饮料的中温灌装工艺，其特征在于：所述过氧乙酸的浓度800ppm。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的中温灌装工艺制备的酸性饮料，其特征在于：包括以下重量百分比的下述成分： 

九制陈皮            1.0-1.2%，

食盐               0.09-0.28%，

甜味剂               3.0-3.5%，

酸味剂            0.18-0.25%，

酸度调节剂     0.07-0.09%，

防腐剂            0.01-0.02%，

香精               0.01-0.02%，

色素                  0-0.01%，

增效剂               0-0.01%，

余量为纯净水。