CN104983003A - 一种芒果汁饮料及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种芒果汁饮料，包括如下原料：芒果原浆、甜味剂、酸味剂、稳定剂、防腐剂、酸度调节剂、护色剂和纯净水；所述的物料按照如下重量百分比配置而成：芒果原浆8~10%、稳定剂0.15~0.2%、甜味剂5.6~7.0%、酸味剂0.20~0.25%、酸度调节剂0.06~0.09%、防腐剂0.015~0.025%、色素0.02~0.025%、护色剂0.05~0.1%、香精0~0.04%、余量为纯净水，上述原料料的重量百分比为百分之一百。本发明制作方法简单、方便，而且采用超高温瞬时灭菌，除能够有效杀死微生物外，还能够最大限度的保留了果汁中原有的诸多营养成分，营养成分丰富，并且适合工业化规模生产。

Description

一种芒果汁饮料及其制备工艺

技术领域

    本发明涉及饮料加工制备领域，具体为一种芒果汁饮料及其制备工艺。

背景技术：

芒果，原产印度，果实形态有椭圆形、肾脏形及倒卵形等。成熟果之果皮有绿色、黄色，而至紫红色，果肉为黄色或橙黄色。芒果果实营养价值极高，维生素A含量高达3.8%，比杏子还要多出1倍。维生素C的含量也超过橘子、草莓。芒果含有糖、蛋白质及钙、磷、铁等营养成分，均为人体所必需。芒果可溶性固形物14%-24.8%，含糖量11%-19%，蛋白质0.65%-1.31%，每100克果肉含胡萝卜素2281-6304微克，被誉为“热带水果之王”。 食用芒果具有益胃、解渴、利尿的功用，成熟的芒果在医药上可作缓污剂和利尿剂，其果肉多汁，鲜美可口，兼有桃、杏、梨和苹果等的滋味，如盛夏吃上几个，能生津止渴，消暑舒神；还能降低胆固醇，常食芒果有利於防治心血管疾病，有益於视力，能润泽皮肤，是女士们的美容佳果。

随着社会节奏的加快，人们生活水平的提高，越来越多的消费者更多注重的是健康、快速、方便，因此，对芒果进行深加工，提供一种多适合与工业化高效、健康的加工，同时又能够提供包含芒果营养成分在内的芒果饮料，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种制备工艺简单，且适合工业化健康生产，且能够很好的保护并便于消费者及时吸收的芒果汁饮料及其制备工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种芒果汁饮料，包括如下原料：芒果原浆、甜味剂、酸味剂、稳定剂、防腐剂、酸度调节剂、护色剂和纯净水；

所述的物料按照如下重量百分比配置而成：

芒果原浆            8~10%

稳定剂              0.15~0.2%

甜味剂              5.6~7.0%

酸味剂              0.20~0.25%

酸度调节剂          0.06~0.09%

防腐剂              0.015~0.025%

色素                0.02~0.025%

护色剂              0.05~0.1%

香精                0~0.04%

余量为生产用纯净水

上述原料的重量百分比之和为百分之一百；

所述的芒果原浆为具有成熟香味的芒果浆，无发霉、发臭和发烂异味；

所述的稳定剂为复合稳定剂；

所述的甜味剂为白砂糖；

所述的酸味剂为柠檬酸，所述的酸度调节剂为柠檬酸钠；

所述的防腐剂为山梨酸钾；

所述的色素为β-胡萝卜素（1%）；

所述的护色剂为维生素C；

所述的香精为芒果香精；

所述的生产用纯净水是地下水经过石英砂、活性炭粗滤，然后再经过反渗透精滤制备得到的，要求水的电导率≤30us/cm（25℃），PH值为6.0~6.5，菌落总数≤10cfu/ml。

上述芒果汁饮料的制备工艺步骤如下：

（1）原料的称量：严格按照配比称取芒果原浆、甜味剂、酸味剂、稳定剂、防腐剂、酸度调节剂、护色剂、色素和香精物料；

（2）原料的稀释或溶解：

 用不低于80℃的生产用纯净水将步骤（1）中的稳定剂充分溶解；

 用室温纯净水将步骤（1）中的芒果原浆稀释得稀释液；

 用50℃~55℃的生产用纯净水将步骤（1）中的甜味剂、防腐剂充分溶解得溶解液；

 用室温纯净水将步骤（1）中的酸味剂、酸度调节剂、护色剂充分溶解得溶解液；

（3）过滤：

 将上述步骤（2）中的、得到的溶解液分别过滤、混合，得到混合液并与步骤（2）中的充分混合得到再次混合液；

 将上述步骤（2）中的得到的溶解液过滤，并与步骤（3）中的再次混合液充分混合均匀得到最终混合液；

（4）定容：加水至所需要的体积，搅拌均匀，得到定溶液；

（5）均质：将上述步骤（4）得到的定溶液加热至65~70℃，经过25~30Mpa压力进行均质，得到均质料液；

（6）超高温灭菌：将上述步骤（5）中得到的均质料液在115~121℃的条件下灭菌15秒，得到灭菌料液；

（7）灌装：将上述步骤（6）中得到的灭菌料液经过无菌灌装高温灌到饮料瓶中，得到高温半成品；

（8）冷却：将上述步骤（7）中得到的高温半成品经过降温冷却，得到最终芒果汁饮料成品。

上述步骤（3）中的过滤所用的滤网为200~300目的双联过滤器；

所述的步骤（4）定容之前进一步包括了微量辅料的添加，即将最终混合液温度降至40℃以下时按原料配比比例添加天然色素和香精。

步骤（7）中无菌灌装温度根据包装材料分为：

（1）包装材料为玻璃瓶灌装时，灌装温度为78℃~85℃；

（2）包装材料为塑料瓶灌装时，灌装温度为60℃~65℃。

所述的步骤（8）中的冷却设备为喷淋分段冷却机，对灌装出来的高温半成品进行逐步降温至产品所需温度，最终得芒果汁饮料成品。

所述的的生产用纯净水25℃的电导率≤30us/cm，PH值为6.0~6.5，菌落总数≤10cfu/ml。

所述的定溶液的总酸含量和可溶性固形物含量，其中，所述的总酸含量以一水柠檬酸计，为3.2~3.7g/L，可溶性固形物含量以折光计为5.6~6.9%，PH值为3.3~3.6。

积极有益效果：与现有技术相比，本发明制作方法简单、方便，而且采用超高温瞬时灭菌，除能够有效杀死微生物外，还能够最大限度的保留了果汁中原有的诸多营养成分，营养成分丰富，并且适合工业化规模生产。

具体实施方式

下面结合具体实施对本发明做进一步详细的描述。

一种芒果汁饮料，包括如下原料：芒果原浆、甜味剂、酸味剂、稳定剂、防腐剂、酸度调节剂、护色剂和纯净水；

所述的物料按照如下重量百分比配置而成：

芒果原浆            8~10%

稳定剂              0.15~0.2%

甜味剂              5.6~7.0%

酸味剂              0.20~0.25%

酸度调节剂          0.06~0.09%

防腐剂              0.015~0.025%

色素                0.02~0.025%

护色剂              0.05~0.1%

香精                0~0.04%

余量为生产用纯净水

上述原料的重量百分比之和为百分之一百。

上述芒果汁饮料的制备工艺步骤如下：

（1）原料的称量：严格按照配比称取芒果原浆、甜味剂、酸味剂、稳定剂、防腐剂、酸度调节剂、护色剂、色素和香精物料；

（2）原料的稀释或溶解：

 用不低于80℃的生产用纯净水将步骤（1）中的稳定剂充分溶解；

 用室温纯净水将步骤（1）中的芒果原浆稀释得稀释液；

 用50℃~55℃的生产用纯净水将步骤（1）中的甜味剂、防腐剂充分溶解得溶解液；

 用室温纯净水将步骤（1）中的酸味剂、酸度调节剂、护色剂充分溶解得溶解液；

（3）过滤：

 将上述步骤（2）中的、得到的溶解液分别过滤、混合，得到混合液并与步骤（2）中的充分混合得到再次混合液；

 将上述步骤（2）中的得到的溶解液过滤，并与步骤（3）中的再次混合液充分混合均匀得到最终混合液；

（4）定容：加纯净水水至所需要的体积，搅拌均匀，得到定溶液；定容之后要对定溶液进行可溶性固形物含量、总酸含量、PH值及感官评价检验检测，要求可溶性固形物含量为5.6~6.9%（以折光计），总酸含量为3.2~3.7g/L（以一水柠檬酸计），PH值为3.3~3.6，定溶液需状态均匀一致，无分层，无肉眼可见的外来杂质。若定溶液不符合上述标准则需调整，至完全符合为止。以上指标中感官评价是用目测方法观察，可溶性固形物用折光计法检测，总酸的测定是用酸碱滴定法检测；

（5）均质：将上述定溶液加热至65~70℃，经过25~30Mpa压力进行均质，得到均质料液；为了使产品的体系稳定性更高，口感更细腻、柔和，需将料液在灭菌前进行均质；

（6）超高温灭菌：将上述均质料液在115~121℃的条件下灭菌15秒，得到灭菌料液；为了使芒果饮料中的营养成分有效性，本发明采用超高温瞬时灭菌，不会破坏果汁中有效营养成分，而且对微量辅料的作用也不会造成不利的影响；

（7）灌装：将上述灭菌料液在60~85℃下迅速灌装到饮料瓶中，即可得高温半成品；

（8）冷却：将上述高温半成品经过降温冷却，得到最终芒果汁饮料成品。一般的饮料在高温灌装后如不及时有效的降温，将对产品的色泽、口感及内含的营养成分等指标产生很大的影响。要求对冷却的成品做可溶性固形物含量、总酸含量、PH值及感官评价检验等检测，要求可溶性固形物含量为5.6~6.9%（以折光计），总酸含量为3.2~3.7g/L（以一水柠檬酸计），PH值为3.3~3.6，状态均匀一致，无分层，无肉眼可见的外来杂质。

所述的芒果原浆为具有成熟香味的芒果浆，无发霉、发臭和发烂异味。

所述的稳定剂为复合稳定剂，稳定剂可以维持果汁在保质期内状态的稳定，保持饮料的原有形态、质体稳定，使饮料形成均匀一致的液体，同时也可以增加饮料的厚实感。

所述的甜味剂为白砂糖，白砂糖不仅可以增加饮料的甜味，改善饮料的口感，还可以被人体消化吸收，为人体提供能量。

所述的酸味剂为柠檬酸，所述的酸度调节剂为柠檬酸钠，柠檬酸是酸味剂中最温和、可口的酸味剂，在食品工业中应用最广。柠檬酸不仅能提供缓和、可口的酸味，而且和柠檬酸钠配伍使用，可以形成柠檬酸和柠檬酸钠的缓冲体系，使整体体系更稳定、更酸甜可口。

所述的防腐剂为山梨酸钾，防腐剂能够抑制微生物的生长繁殖，延长饮料的保质期时间。

所述的色素为β-胡萝卜素（1%） 。β-胡萝卜素是一种天然色素，安全性很高，它具有解毒功能，是人类健康所不可缺少的一种营养素。

所述的护色剂为维生素C。生素C具有抗氧化性，能保护人体免受自由基的伤害，有助巩固细胞组织，强健骨骼和牙齿，增强免疫力，预防感冒等疾病及促进钙、铁的吸收，帮助胶原蛋白合成。

所述的香精为芒果香精。在饮料中添加香精能增加饮料的香味，改善或弥补原材料的不良味道。本饮料是用芒果原浆调制的，加入微量香精后，不仅可以增加香味，而且可以使味道更加真实。

所述的生产用纯净水是地下水经过石英砂、活性炭粗滤，然后再经过反渗透精滤制备得到的，要求水的电导率≤30us/cm（25℃），PH值为6.0~6.5，菌落总数≤10cfu/ml。

实施例1

  取稳定剂1.7kg在不低于80℃的纯净水中充分溶解得溶解液，然后将100kg的芒果原浆用室温水稀释得稀释液，将白砂糖65kg、山梨酸钾0.2kg用60℃的热水溶解得溶解液并与稀释液均经过200目过滤网过滤后混合，然后再与稳定剂溶解液混合，搅拌均匀得混合液；将柠檬酸2.2kg、柠檬酸钠0.6kg、维生素C0.7kg溶解并经200~300目过滤网过滤并与混合液完全混合均匀，加入β-胡萝卜素0.20kg、芒果香精0.25kg，加水定容至1000L，搅拌均匀，对半成品料液进行检测，定溶液状态均匀一致，无分层，可溶性固形物含量为6.8%，总酸含量为3.41g/L，符合产品质量指标，将料液加热至65℃经过25Mpa压力均质，然后经115℃、15秒超高温瞬时杀菌，冷却到60℃后无菌灌装到饮料瓶中并经喷淋冷却至室温即得最终芒果汁饮料。

实施例2

  取稳定剂1.7kg在不低于80℃的纯净水中充分溶解得溶解液，然后将100kg的芒果原浆用室温水稀释得稀释液，将白砂糖65kg、山梨酸钾0.2kg用60℃的热水溶解得溶解液并与稀释液均经过300目过滤网过滤后混合，然后再与稳定剂溶解液混合，搅拌均匀得混合液；将柠檬酸2.2kg、柠檬酸钠0.6kg、维生素C0.7kg溶解并经300目过滤网过滤并与混合液完全混合均匀，加入β-胡萝卜素0.20kg、芒果香精0.25kg，加水定容至1000L，搅拌均匀，对半成品料液进行检测，定溶液状态均匀一致，无分层，可溶性固形物含量为6.8%，总酸含量为3.41g/L，符合产品质量指标，将料液加热至70℃经过30Mpa压力均质，然后经121℃、15秒超高温瞬时杀菌，冷却到85℃后无菌灌装到饮料瓶中并经喷淋冷却至室温即得最终芒果汁饮料。

实施例3

   取稳定剂1.9kg在不低于80℃的纯净水中充分溶解得溶解液，然后将90kg的芒果原浆用室温水稀释得稀释液，将白砂糖65kg、山梨酸钾0.2kg用60℃的热水溶解得溶解液并与稀释液均经过250目过滤网过滤后混合，然后再与稳定剂溶解液混合，搅拌均匀得混合液；将柠檬酸2.2kg、柠檬酸钠0.6kg、维生素C0.7kg溶解并经250目过滤网过滤并与混合液完全混合均匀，加入β-胡萝卜素0.22kg、芒果香精0.4kg，加水定容至1000L，搅拌均匀，对半成品料液进行检测，定溶液状态均匀一致，无分层，可溶性固形物含量为6.3%，总酸含量为3.30g/L，符合产品质量指标，将料液加热至70℃经过28Mpa压力均质，然后经118℃、15秒超高温瞬时杀菌，冷却到70℃后无菌灌装到饮料瓶中并经喷淋冷却至室温即得最终芒果汁饮料。

与现有技术相比，本发明制作方法简单、方便，而且采用超高温瞬时灭菌，除能够有效杀死微生物外，还能够最大限度的保留了果汁中原有的诸多营养成分，营养成分丰富，并且适合工业化规模生产。

以上所述实施例仅涉及了本发明诸多实施方式中的少数，虽然描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做成若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种芒果汁饮料，其特征在于，包括如下原料：芒果原浆、甜味剂、酸味剂、稳定剂、防腐剂、酸度调节剂、护色剂和纯净水；

所述的物料按照如下重量百分比配置而成：

芒果原浆            8~10%

稳定剂              0.15~0.2%

甜味剂              5.6~7.0%

酸味剂              0.20~0.25%

酸度调节剂          0.06~0.09%

防腐剂              0.015~0.025%

色素                0.02~0.025%

护色剂              0.05~0.1%

香精                0~0.04%

余量为纯净水

上述原料的重量百分比之和为百分之一百。

2.根据权利要求1所述的一种芒果汁饮料，其特征在于：

所述的芒果原浆为具有成熟香味的芒果浆，无发霉、发臭和发烂异味；

所述的稳定剂为复合稳定剂；

所述的甜味剂为白砂糖；

所述的酸味剂为柠檬酸，所述的酸度调节剂为柠檬酸钠；

所述的防腐剂为山梨酸钾；

所述的色素为β-胡萝卜素（1%）；

所述的护色剂为维生素C；

所述的香精为芒果香精；

所述的生产用纯净水是地下水经过石英砂、活性炭粗滤，然后再经过反渗透精滤制备得到的，要求水的电导率≤30us/cm（25℃），PH值为6.0~6.5，菌落总数≤10cfu/ml。

3.如权利要求1所述的芒果汁饮料的制备工艺，其特征在于，包括步骤如下：

（1）原料的称量：严格按照配比称取芒果原浆、甜味剂、酸味剂、稳定剂、防腐剂、酸度调节剂、护色剂、色素和香精物料；

（2）原料的稀释或溶解：

 用不低于80℃的生产用纯净水将步骤（1）中的稳定剂充分溶解；

 用室温纯净水将步骤（1）中的芒果原浆稀释得稀释液；

 用50℃~55℃的生产用纯净水将步骤（1）中的甜味剂、防腐剂充分溶解得溶解液；

 用室温纯净水将步骤（1）中的酸味剂、酸度调节剂、护色剂充分溶解得溶解液；

（3）过滤：

 将上述步骤（2）中的、得到的溶解液分别过滤、混合，得到混合液并与步骤（2）中的充分混合得到再次混合液；

 将上述步骤（2）中的得到的溶解液过滤，并与步骤（3）中的再次混合液充分混合均匀得到最终混合液；

（4）定容：加水至所需要的体积，搅拌均匀，得到定溶液；

（5）均质：将上述步骤（4）得到的定溶液加热至65~70℃，经过25~30Mpa压力进行均质，得到均质料液；

（6）超高温灭菌：将上述步骤（5）中得到的均质料液在115~121℃的条件下灭菌15秒，得到灭菌料液；

（7）灌装：将上述步骤（6）中得到的灭菌料液经过无菌灌装高温灌到饮料瓶中，得到高温半成品；

（8）冷却：将上述步骤（7）中得到的高温半成品经过降温冷却，得到最终芒果汁饮料成品。

4.根据权利要求1所述的芒果汁饮料的制备工艺，其特征在于：上述步骤（3）中的过滤所用的滤网为200~300目的双联过滤器。

5.根据权利要求1所述的芒果汁饮料的制备工艺，其特征在于：所述的步骤（4）定容之前进一步包括了微量辅料的添加，即将最终混合液温度降至40℃以下时按原料配比比例添加天然色素和香精。

6.根据权利要求1所述的芒果汁饮料的制备工艺，其特征在于：所述的步骤（7）中无菌灌装温度根据包装材料分为：

（1）包装材料为玻璃瓶灌装时，灌装温度为78℃~85℃；

（2）包装材料为塑料瓶灌装时，灌装温度为60℃~65℃。

7.根据权利要求1所述的芒果汁饮料的制备工艺，其特征在于：所述的步骤（8）中的冷却设备为喷淋分段冷却机，对灌装出来的高温半成品进行逐步降温至产品所需温度，最终得芒果汁饮料成品。

8.根据权利要求1所述的芒果汁饮料的制备工艺，其特征在于：所述的的生产用纯净水25℃的电导率≤30us/cm，PH值为6.0~6.5，菌落总数≤10cfu/ml。

9.根据权利要求1所述的芒果汁饮料的制备工艺，其特征在于：所述的定溶液的总酸含量和可溶性固形物含量，其中，所述的总酸含量以一水柠檬酸计，为3.2~3.7g/L，可溶性固形物含量以折光计为5.6~6.9%，PH值为3.3~3.6。