CN102880020B - 显影用调色剂、显影剂、调色剂盒、处理盒、成像装置和成像方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种静电荷图像显影用调色剂,包含:含有接枝共聚物的聚酯树脂,所述接枝共聚物由作为主链的聚酯骨架、以及含有苯乙烯基聚合嵌段和结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段的嵌段共聚物形成,其中所述苯乙烯基聚合嵌段接枝在所述聚酯骨架上。本发明还提供含有所述静电荷图像显影用调色剂的静电荷图像显影剂、容纳有上述静电荷图像显影用调色剂的调色剂盒、含有所述静电荷图像显影剂的处理盒、成像装置和成像方法。本发明可以获得图像强度优异、并且由电荷稳定性劣化引起的图像缺陷受到抑制的图像。
Description
技术领域
本发明涉及静电荷图像显影用调色剂、静电荷图像显影剂、调色剂盒、处理盒、成像装置和成像方法。
背景技术
近年来,成像装置(主要包括打印机和复印机)被广泛使用,并且与成像装置的各个元件相关的技术也被广泛采用。在成像装置当中,有采用电子照相系统的成像装置,其中,多数情况下,使用充电装置对感光体(图像保持部件)充电、并在充电后的感光体上形成静电潜像(其电位与周围的电位不同)以形成待印刷的图案。用调色剂将如此形成的静电潜像显影,然后最终转印到记录介质(如,记录纸)上。
JP-A-61-91668(专利文献1)提出了“包含接枝有或含有低分子量蜡组合物的苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、以及苯乙烯-丙烯酸酯-丙烯腈三元共聚物的调色剂组合物”。
JP-A-5-6028(专利文献2)提出了“包含粘结剂树脂、氧化锌和敏化染料的感光性调色剂,其中所述粘结剂树脂包含接枝有聚酯的苯乙烯-丙烯酸树脂作为主要成分”。
JP-A-6-202375(专利文献3)提出了“包含接枝聚合物作为主要成分的用于调色剂的树脂组合物,包含:(a)90至99.9重量%的共聚物,其是通过将苯乙烯基单体和(甲基)丙烯酸酯共聚而获得的、并含有50重量%以上的苯乙烯基单体;以及(b)0.1至10重量%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,其皂化度为10至30、软化点为70至200℃”。
JP-A-6-258868(专利文献4)提出了“一种电子照相调色剂树脂组合物,包含:(1)软化点为135至160℃的聚丙炔基树脂、(2)通过将苯乙烯基聚合物链或苯乙烯-(甲基)丙烯酸聚合物链接枝于树脂(1)而制得的接枝聚合物、以及(3)苯乙烯-(甲基)丙烯酸树脂”。
JP-A-3-15079(专利文献5)提出了“包含聚合物的静电荷控制剂,其中在所述聚合物中,将聚合物(A)和聚合物(B)以嵌段状(blockshape)和/或接枝状(graphshape)结合,其中聚合物(A)具有含有氨基或其成盐基团的单体单元,聚合物(B)选自苯乙烯基聚合物、聚烯烃、聚酯、环氧树脂以及聚氨酯”。
JP-A-3-200157(专利文献6)提出了“含有改性聚烯烃的防粘剂,其中所述改性聚烯烃是通过用苯乙烯或其衍生物、以及丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯或它们的衍生物对聚烯烃聚合物进行接枝改性而获得的”。
JP-A-4-100056(专利文献7)提出了“其中混有苯乙烯-丙烯酸聚合物、聚酯、活性接枝聚合物的调色剂”。
JP-A-4-250462(专利文献8)提出了“含有结晶性聚酯与苯乙烯-丁二烯共聚物的嵌段或接枝共聚物作为粘结剂树脂的调色剂”。
JP-A-8-76413(专利文献9)提出了“用于双组份体系显影剂的调色剂,各自独立地或组合地包含具有阴离子极性基团的苯乙烯-丙烯酸聚合物、侧链上具有碳数为12以上的烷基的组分、以及接枝蜡组分”。
JP-A-2000-147839(专利文献10)提出了“用于载体的腈基树脂组合物,包含:(A)60至99重量%的腈基树脂,其是通过在1至30重量份的含有50重量%以上共轭二烯单元的橡胶聚合物的存在下,将100重量份的含不饱和腈的单体混合物接枝共聚而获得的,并且该腈基树脂包含45至80重量%的腈基树脂基质组分的不饱和腈单元、共计20至55重量%的(甲基)丙烯酸烷基酯单元、以及其它的可与它们共聚的单体单元,其中基质组分的重均分子量为30,000至200,000;以及(B)1至40重量%的阳离子共聚物,其包含65至99摩尔%的亚烷基单元、1至35摩尔%的(甲基)丙烯酰胺和/或(甲基)丙烯酸酯单元、以及共计15摩尔%以下的(甲基)丙烯酸单元和(甲基)丙烯酸烷基酯单元,并且具有1,000至50,000的重均分子量”。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有优异的强度和电荷稳定性的静电荷图像显影用调色剂。
根据本发明的第一方面,提供一种静电荷图像显影用调色剂,包含:含有接枝共聚物的聚酯树脂,所述接枝共聚物由作为主链的聚酯骨架、以及含有苯乙烯基聚合嵌段和结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段的嵌段共聚物形成,其中所述苯乙烯基聚合嵌段接枝在所述聚酯骨架上。
根据本发明的第二方面,提供根据第一方面所述的静电荷图像显影用调色剂,其中所述结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段可以为选自丙烯酸十八烷酯和丙烯酸二十二烷酯中至少一种单体的聚合嵌段。
根据本发明的第三方面,提供根据第一方面或第二方面所述的静电荷图像显影用调色剂,其中所述聚酯骨架可以具有不饱和聚酯成分,并且所述嵌段共聚物的所述苯乙烯聚合嵌段可接枝在所述聚酯骨架的所述不饱和聚酯成分上。
根据本发明的第四方面,提供一种静电荷图像显影剂,包含:根据第一或第二方面所述的静电荷图像显影用调色剂。
根据本发明的第五方面,提供一种调色剂盒,容纳有根据第一或第二方面所述的静电荷图像显影用调色剂,并且以可拆卸方式连接到成像装置上。
根据本发明的第六方面,提供一种以可拆卸方式连接到成像装置上的处理盒,所述处理盒包括:显影部件,包含根据第四方面所述的静电荷图像显影剂,该显影部件利用静电荷图像显影剂将在图像保持部件上形成的静电荷图像显影为调色剂图像。
根据本发明的第七方面,提供一种成像装置,包括:图像保持部件;充电部件,用于对所述图像保持部件充电;静电荷图像形成部件,用于在充电后的所述图像保持部件的表面上形成静电荷图像;显影部件,包含根据第四方面所述的静电荷图像显影剂,并利用该静电荷图像显影剂将在所述图像保持部件上形成的静电荷图像显影为调色剂图像;转印部件,用于将在所述图像保持部件上形成的所述调色剂图像转印到转印介质上;以及定影部件,用于将已转印到所述转印介质上的所述调色剂图像定影。
根据本发明的第八方面,提供一种成像方法,包括:对图像保持部件充电;在充电后的所述图像保持部件的表面上形成静电荷图像;采用根据第四方面所述的静电荷图像显影剂将在所述图像保持部件上形成的所述静电荷图像显影为调色剂图像;将在所述图像保持部件上形成的所述调色剂图像转印到转印介质上;以及将已转印到所述转印介质上的调色剂图像定影。
根据本发明的第一和第三方面,与不含包括接枝共聚物的聚酯树脂时的情况相比,可以提供具有更优异的强度和电荷稳定性的静电荷图像显影用调色剂。
根据本发明的第二方面,与结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段不为选自丙烯酸十八烷酯和丙烯酸二十二烷酯中至少一种单体的聚合嵌段的情况相比,可以提供具有更优异的强度和电荷稳定性的静电荷图像显影用调色剂。
根据本发明的第四方面,与采用不含包括接枝共聚物的聚酯树脂的静电荷图像显影用调色剂的情况相比,可以提供具有更优异的强度和电荷稳定性的静电荷图像显影剂。
根据本发明的第五至第八方面,可提供调色剂盒、处理盒、成像装置和成像方法,与采用不含包括接枝共聚物的聚酯树脂的静电荷图像显影用调色剂的情况相比,可以获得图像强度更优异、并且由电荷稳定性劣化引起的图像缺陷受到抑制的图像。
附图说明
根据下列附图对本发明的示例性实施方案进行详细描述,其中:
图1为示出根据示例性实施方案的成像装置的例子的构造的示意图;以及
图2为示出根据示例性实施方案的处理盒的例子的构造的示意图。
具体实施方式
下面将详细说明本发明的示例性实施方案。
(静电荷图像显影用调色剂)
根据本示例性实施方案的静电荷图像显影用调色剂(下文中有时也称为“调色剂”)包含聚酯树脂。
聚酯树脂由作为主链的聚酯骨架和作为侧链的接枝到聚酯骨架上的嵌段共聚物所形成的接枝共聚物组成。
嵌段共聚物为苯乙烯基聚合嵌段和结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段的嵌段共聚物。
然而,在嵌段共聚物中,苯乙烯基聚合嵌段接枝在聚酯骨架上。
由于本示例性实施方案的调色剂具有上述构造,同时获得了优异的强度和电荷稳定性。
其原因还不清楚。但是据推测为:通过将具有高阻力值的结晶性丙烯酸酯接枝到具有优异树脂强度的聚酯主链上,并且通过使用苯乙烯嵌段-结晶性丙烯酸酯嵌段共聚物作为接枝链(其中结晶性丙烯酸酯嵌段通过苯乙烯嵌段而引入到聚酯主链中),从而引起结晶性结构微细分散化,由该效应而导致的。
从上述原因中,可以认为根据本示例性实施方案的调色剂在低温下的定影性能、热储存性能、强度和电荷稳定性方面优异。
即,据认为,在根据本示例性实施方案的调色剂中,在强度、电荷稳定性和热储存性能均优良的状态下还可实现低温定影性(例如,在100℃至120℃(最低定影温度)下的定影)。
另外,通过在成像装置和方法等(静电荷图像显影剂、调色剂盒、处理盒)中应用根据本示例性实施方案的调色剂,可获得图像强度和图像保持性都优良的图像,并且由电荷稳定性劣化引起的图像缺陷受到抑制。
下面将详细说明根据本示例性实施方案的调色剂的构造。
根据本示例性实施方案的调色剂具有调色剂颗粒以及根据需要的外部添加剂。
首先将说明调色剂颗粒。
调色剂颗粒包含(例如)聚酯树脂作为粘结剂树脂、以及根据需要的着色剂、防粘剂和其他添加剂。
下面将描述聚酯树脂。
聚酯树脂由作为主链的聚酯骨架以及作为侧链的接枝到聚酯骨架上的嵌段共聚物所形成的接枝共聚物组成。
具体而言,聚酯树脂优选是(例如)这样的接枝聚合物:在该接枝聚合物中,具有不饱和聚酯成分的聚酯骨架作为主链,并且嵌段共聚物接枝到所述不饱和聚酯成分上。
聚酯骨架为(例如)具有不饱和聚酯成分的聚酯骨架。具体而言,例如,聚酯骨架为多元羧酸和多元醇的缩合聚合物,并且优选使用具有不饱和基团(例如乙烯基)的单体(该单体为不饱和聚酯成分)作为多元羧酸和多元醇中的至少一者。
特别地,聚酯骨架优选为多元醇和具有不饱和基团(例如乙烯基)的多元羧酸的缩合聚合物,并且更优选为二元醇和具有不饱和基团(例如乙烯基)的二元羧酸的缩合聚合物(即,线性聚酯骨架)。
具有不饱和基团(例如乙烯基)的二元羧酸的例子包括富马酸、马来酸、马来酸酐、柠康酸、中康酸、2-戊烯二酸、亚甲基丁二酸、以及它们的低级烷基酯(碳原子数为1至5)。
这些多元羧酸可单独使用或者两种或两种以上组合使用。
二元醇的例子包括双酚A、氢化双酚A、双酚A的环氧乙烷和/或环氧丙烷加合物、1,4-环己二醇、1,4-环己烷二甲醇、乙二醇、二甘醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、新戊二醇等。
三元或三元以上的醇的例子包括甘油、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。
除了多元醇,如果需要,也可联合使用一元酸(如乙酸和苯甲酸)以及一元醇(如环己醇和苯甲醇)以调节酸值和羟值。
这些多元醇可单独使用或者两种或两种以上组合使用。
同时,嵌段共聚物为苯乙烯基聚合嵌段和结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段的嵌段共聚物。在该嵌段共聚物中,苯乙烯基聚合嵌段接枝到聚酯骨架上。
苯乙烯基聚合嵌段由(例如)苯乙烯基单体的聚合物构成。
苯乙烯基单体的例子包括苯乙烯、烷基取代的苯乙烯(例如α-甲基苯乙烯、乙烯基萘、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2-乙基苯乙烯、3-乙基苯乙烯、4-乙基苯乙烯等)、卤代苯乙烯(例如2-氯苯乙烯、3-氯苯乙烯、4-氯苯乙烯等)、二乙烯基苯等。
其中优选采用苯乙烯。
苯乙烯基聚合嵌段可由(例如)苯乙烯基单体和其他单体的共聚物组成。
其他单体的例子包括丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸、马来酸、富马酸、衣康酸等。
其他单体的质量比(其他单体/整个苯乙烯基嵌段)优选为0.1%至3%。
结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段由(例如)丙烯酸酯基单体的聚合物组成。
这里,考虑到低温定影性,结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段为结晶性的,并且考虑到调色剂强度和热储存性能,结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段的特征在于熔点为37℃或更高(优选为45℃至80℃)。
确认结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段具有结晶性的例子包括通过差示扫描量热计(DSC)来确定熔点、通过X射线衍射来确定晶体散射峰,等。
例如,通过ASTMD3418-82中规定的方法(DSC法)测定结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段的熔点。
具体而言,基于ASTMD3418,采用设置有自动切线处理系统的差示扫描量热计(DSC-50,由Shimadzu公司生产),通过DSC测定熔点。测量条件如下:
样品:3至15mg,优选为5至10mg
测量方法:将样品放入铝盘中,并将空盘作为对照。
温度曲线:升温I(20℃至180℃,升温速率10℃/min)
通过在吸热曲线中测量峰值温度获得熔点,其中吸热曲线是在温度曲线中当温度升高时所测得的。
满足上述特征的结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段优选为碳原子数为19至25(优选为21至25)的丙烯酸烷基酯的聚合物。
丙烯酸烷基酯的例子包括丙烯酸十六烷酯、丙烯酸十七烷酯、丙烯酸十八烷酯、丙烯酸十九烷酯、丙烯酸二十烷酯、丙烯酸二十一烷酯、丙烯酸二十二烷酯、丙烯酸二十三烷酯、丙烯酸二十四烷酯、丙烯酸二十五烷酯等。
其中特别是,丙烯酸十八烷酯和丙烯酸二十二烷酯优选作为丙烯酸烷基酯。
即,结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段优选为选自丙烯酸十八烷酯和丙烯酸二十二烷酯中的至少一种单体的聚合嵌段(特别优选由丙烯酸十八烷酯和丙烯酸二十二烷酯的共聚物构成的聚合嵌段)。当采用这种结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段时,可容易地改善调色剂的强度、电荷稳定性和热储存性能。
结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段可由(例如)丙烯酸酯基单体和其他单体的共聚物组成。
其他单体的例子包括丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸、马来酸、富马酸、衣康酸等。
其他单体的质量比(其他单体/整个苯乙烯基嵌段)优选为0.1%至3%。
这里,当苯乙烯基聚合嵌段由A表示并且结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段由B表示,则嵌段共聚物可为(例如)A-B嵌段共聚物或A-B-A嵌段共聚物。
下面将描述关于聚酯树脂的其他项目。
在聚酯树脂中,嵌段共聚物的质量比(嵌段共聚物(苯乙烯基聚合嵌段+结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段)/(嵌段共聚物+主链聚酯骨架)×100)为(例如)10至60,优选为20至50,并且更优选为30至50。
另外,在嵌段共聚物(苯乙烯基聚合嵌段+结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段)中,苯乙烯基聚合嵌段的质量比(苯乙烯基聚合嵌段/整个嵌段共聚物)为(例如)2至30,优选为5至25,并且更优选为10至20。
当这些质量比位于上述范围内时,可容易地改善调色剂的强度、电荷稳定性和热储存性能。
在聚酯树脂中,聚酯骨架的重均分子量(Mw)为(例如)10000至30000,优选为15000至25000,并且更优选为20000至25000。
嵌段共聚物中苯乙烯基聚合嵌段的数均分子量(Mn)为(例如)1000至20000,优选为3000至15000,并且更优选为5000至13000。
嵌段共聚物中丙烯酸酯基聚合嵌段的数均分子量(Mn)为(例如)1000至40000,优选为15000至30000,并且更优选为20000至25000。
通过凝胶渗透色谱(GPC)测定重均分子量和数均分子量。使用GPC·HCL-8120(由Tosoh株式会社生产)和TSKgelSuperHM-M(15cm)柱(由Tosoh株式会社生产)作为测量装置,在THF溶剂中进行通过GPC的分子量测量。利用单分散聚苯乙烯标准品由上述测量结果获得分子量校正曲线,使用该分子量校正曲线计算重均分子量和数均分子量。下文中也按照上述同样的方式进行计算。
聚酯树脂的含量为(例如)40质量%至95质量%,优选为50质量%至90质量%,并且更优选为60质量%至85质量%。
下面将描述聚酯树脂的合成方法。
首先,将苯乙烯基单体聚合以获得苯乙烯基聚合嵌段(苯乙烯基单体的聚合物)。
然后,另外将结晶性丙烯酸酯基单体聚合以获得结晶性丙烯酸酯聚合嵌段(结晶性丙烯酸酯基单体的聚合物)。
获得的苯乙烯基聚合嵌段和结晶性丙烯酸酯嵌段经过嵌段聚合而获得嵌段共聚物。
例如,使用常用的聚酯聚合法(例如直接缩聚法、酯交换法等)使多元羧酸与多元醇反应,获得作为聚酯骨架的缩聚物。
然后,将嵌段共聚物接枝聚合到所得的作为聚酯骨架的缩聚物上,以获得接枝聚合物。
例如,采用苯乙烯-休眠活性自由基聚合法进行接枝聚合。
通过使用活性自由基聚合法,获得由接枝聚合物组成的聚酯树脂,其中在所述接枝聚合物中,嵌段共聚物的苯乙烯基聚合嵌段接枝到聚酯骨架上。
这里,作为粘结剂树脂,在不损害功能的情况下,调色剂颗粒中可包含除上述聚酯树脂之外的树脂(其他粘结剂树脂)。
其他粘结剂树脂的例子包括已知树脂,如其他聚酯树脂、乙烯基树脂、苯乙烯/丙烯酸基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、纤维素树脂、聚醚树脂和聚烯烃树脂。
下面将描述着色剂。
对着色剂没有特别限定,只要为已知着色剂即可。其例子包括:碳黑,如炉法炭黑、槽法炭黑、乙炔黑和热裂解炭黑;无机颜料,如铁丹、普鲁士蓝和氧化钛;偶氮颜料,如耐晒黄、双偶氮黄、吡唑啉酮红、螯合红、亮洋红和对位棕;酞菁颜料,如酞菁铜和无金属酞菁;以及稠合多环染料,如阴丹士林黄、二溴蒽酮橙、二萘嵌苯红、喹吖啶酮红和二噁嗪紫。
关于着色剂,如果需要,可使用表面处理过的着色剂,并且可联合使用分散剂。另外,可联合使用各种着色剂。
基于100质量份的粘结剂树脂,着色剂的含量优选为1质量份至30质量份。
下面将描述防粘剂。
防粘剂的例子包括:烃基蜡;天然蜡如巴西棕榈蜡、米糠蜡和小烛树蜡;合成蜡或矿物和石油基蜡如褐煤蜡;酯基蜡如脂肪酸酯和褐煤酸酯;等。然而,防粘剂不局限于此。
考虑到保存性,防粘剂的熔点优选为50℃或更高,并且更优选为60℃或更高。另外,考虑到耐偏移性(offsetresistance),熔点优选为110℃或更低,并且更优选为100℃或更低。
基于100质量份的粘结剂树脂,防粘剂的含量优选为(例如)2质量份至30质量份。
下面将描述其他添加剂。
其他添加剂的例子包括磁性材料、电荷控制剂、无机粉末等。
下面将描述调色剂颗粒的特性。
调色剂颗粒可以为具有单层结构的调色剂颗粒,或者可以为具有所谓的芯-壳结构(由芯体(核心颗粒)和覆盖芯体的覆盖层(外壳层)组成)的调色剂颗粒。
在调色剂颗粒具有芯-壳结构的情况下,覆盖层(外壳层)优选包含聚酯树脂,并且芯体(核心颗粒)优选包含聚酯树脂、以及根据需要的着色剂、防粘剂和其他添加剂。
调色剂颗粒的体积平均粒度为(例如)2.0μm至10μm,并且优选为4.0μm至8.0μm。
在测量调色剂颗粒的体积平均粒度的方法中,将0.5mg至50mg的测量样品添加至2ml的水溶液(含5质量%的表面活性剂作为分散剂,优选为烷基苯磺酸钠)中。然后将所得物添加至100ml至150ml的电解质中。用超声波分散单元对其中悬浮有测量样品的电解质进行分散处理约1分钟,并通过CoulterMultisizerII(由BeckmanCoulter公司制造),利用孔直径为100μm的孔来测定粒度为2.0μm至60μm的颗粒的粒度分布。50,000个颗粒用于该测定。
在分割的粒度范围(通道)中,对于所得到的粒度分布,从最小直径侧绘制体积累积分布。将累积分布中对应于50%时的粒度定义为体积平均粒度D50v。
下面将描述外部添加剂。
外部添加剂的例子包括无机颗粒。无机颗粒的例子包括SiO2、TiO2、Al2O3、CuO、ZnO、SnO2、CeO2、Fe2O3、MgO、BaO、CaO、K2O、Na2O、ZrO2、CaO·SiO2、K2O·(TiO2)n、Al2O3·2SiO2、CaCO3、MgCO3、BaSO4、MgSO4等。
可以预先对外部添加剂的表面进行疏水化处理。例如,通过将无机颗粒浸入疏水化处理剂中进行疏水化处理。对疏水化处理剂没有特别限定,其例子包括硅烷偶联剂、硅油、钛酸盐偶联剂、铝偶联剂等。这些可以单独使用或者两种或多种组合使用。
通常,基于100质量份的无机颗粒,疏水化处理剂的含量为约1质量份至约10质量份。
基于100质量份调色剂颗粒,外部添加剂的含量为(例如)0.5质量份至2.5质量份。
以下将描述根据本示例性实施方案的调色剂的制备方法。
首先,可以通过任意的干制备法(例如捏合粉碎法)和湿制备法(例如凝集和聚结法、悬浮聚合法、溶解悬浮造粒法、溶解悬浮法、溶解乳化凝集和聚结法等)制备调色剂颗粒。对制备方法没有特别限定,可采用已知的制备方法。
另外,根据本示例性实施方案的调色剂可通过(例如)在干燥的调色剂颗粒中添加并混合外部添加剂来制备。优选通过(例如)V-型共混机、Henschel混合机、Loedige混合机等进行混合。如果需要的话,可通过采用振动筛、风力筛等除去调色剂的粗调色剂颗粒。
(静电荷图像显影剂)
根据本示例性实施方案的静电荷图像显影剂至少包含根据本示例性实施方案的调色剂。
根据本示例性实施方案的静电荷图像显影剂可以为仅包含根据本示例性实施方案的调色剂的单组分显影剂、或混合有调色剂和载体的双组分显影剂。
对载体没有特别的限定,其例子包括已知载体,如树脂涂覆载体、磁性分散型载体和树脂分散型载体。
在双组分显影剂中,根据本示例性实施方案的调色剂与载体的混合比(质量比)优选为约1∶100至约30∶100(调色剂∶载体),并且更优选为约3∶100至约20∶100。
(成像装置/成像方法)
下面将描述根据本示例性实施方案的成像装置/成像方法。
根据本示例性实施方案的成像装置具有:图像保持部件;充电部件,其对图像保持部件充电;静电荷图像形成部件,其在充电后的所述图像保持部件的表面上形成静电荷图像;显影部件,其包含静电荷图像显影剂,并利用该静电荷图像显影剂将在图像保持部件上形成的静电荷图像显影,以形成调色剂图像;转印部件,其将在所述图像保持部件上形成的所述调色剂图像转印到转印介质上;以及定影部件,其将已转印到所述转印介质上的所述调色剂图像定影。上述的根据本示例性实施方案的静电荷图像显影剂用作静电荷图像显影剂。
在根据本示例性实施方案的成像装置中,例如包括所述显影部件的部分可具有可从成像装置上拆卸的盒结构(处理盒)。作为该处理盒,例如,可适当地采用容纳有根据本示例性实施方案的静电荷图像显影剂并设置有显影部件的处理盒。
根据本示例性实施方案的成像方法包括:对图像保持部件进行充电的过程;在充电后的所述图像保持部件的表面上形成静电荷图像的静电荷图像形成过程;采用静电荷图像显影剂将在所述图像保持部件上形成的所述静电荷图像显影为调色剂图像的显影过程;将在所述图像保持部件上形成的所述调色剂图像转印到转印介质上的转印过程;以及将已转印到转印介质上的调色剂图像定影的定影过程。上述的根据本示例性实施方案的静电荷图像显影剂用作静电荷图像显影剂。
以下将示出根据本示例性实施方案的成像装置的例子,但该装置不局限于此。以下对附图中所示的主要部分进行说明,而省略了其他部分的说明。
图1是示出了四鼓串联彩色成像装置的构造的示意图。图1示出的成像装置设置有电子照相型的第一至第四成像单元10Y、10M、10C和10K(成像部件),其基于分色的图像数据,分别输出黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)颜色图像。将图像形成单元(下面有时简称为“单元”)10Y、10M、10C和10K在水平方向上以预定的间隔距离排布。这些单元10Y、10M、10C和10K可以为可从成像装置主体上拆卸下来的处理盒。
可以将作为中间转印部件的中间转印带20设置在图中的单元10Y、10M、10C和10K的上方,以借助于这些单元而延伸。中间转印带20卷绕在驱动辊22以及与中间转印带20的内表面接触的支承辊24上,其中,驱动辊22和支承辊24在图中从左侧到右侧彼此分开,并且中间转印带20沿着从第一单元10Y到第四单元10K的方向运行。通过弹簧等(未示出),沿远离驱动辊22的方向将力施加至支承辊24,使得张力被施加到卷绕在两个辊上的中间转印带20上。另外,在中间转印带20的图像保持部件一侧的表面上,设置有与驱动辊22相对的中间转印部件清洁装置30。
可以将调色剂盒8Y、8M、8C和8K中所含的黄色、品红色、青色和黑色4种调色剂分别提供给单元10Y、10M、10C和10K的显影装置(显影部件)4Y、4M、4C和4K。
由于上述的第一至第四单元10Y、10M、10C和10K具有相同的结构,因此仅针对用于形成黄色图像、并且沿着中间转印带的运行方向设置在上游侧的第一单元10Y进行代表性描述。与第一单元10Y相同的部分用带有品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的参考标号来表示以替代黄色(Y),从而省略了对第二至第四单元10M、10C和10K的描述。
第一单元10Y包括作为图像保持部件的感光体1Y。在感光体1Y的周围,依次排布:充电辊2Y,其用于将感光体1Y的表面充电至预定电位;曝光装置3(静电荷图像形成部件),其基于分色的图像信号,利用激光束3Y将充电表面曝光而形成静电荷图像;显影装置4Y(显影部件),其将带电的调色剂供给到静电荷图像上以将该静电荷图像显影;一次转印辊5Y(一次转印部件),用于将显影后的调色剂图像转印到中间转印带20上;以及感光体清洁装置6Y(清洁部件),在一次转印之后,该感光体清洁装置6Y去除残留在感光体1Y表面上的调色剂。
将一次转印辊5Y设置在中间转印带20的内侧,并使其设置在与感光体1Y相对的位置处。将施加一次转印偏压的偏压电源(未示出)分别连接到一次转印辊5Y、5M、5C和5K上。在控制器(未示出)的控制下,偏压电源改变施加到各一次转印辊上的转印偏压。
下面将描述在第一单元10Y中形成黄色图像的操作。首先,在进行操作之前,使用充电辊2Y将感光体1Y的表面充电至电位为约-600V至约-800V。
通过在导电基体(在20℃下的体积电阻率为小于或等于1×10-6Ωcm)上堆叠感光层而形成感光体1Y。该感光层通常具有高电阻(与常用树脂的电阻相对应的电阻),但是具有这样的性质:当用激光束3Y照射该感光层时,被激光束照射的部分的比电阻发生变化。因此,根据从控制器(未示出)中传送来的黄色图像数据,借助于曝光装置3将激光束3Y输出到带电感光体1Y的表面。激光束3Y照射感光体1Y的表面上的感光层,使得黄色印刷图案的静电荷图像形成在感光体1Y的表面上。
静电荷图像是通过充电而在感光体1Y的表面上形成的图像,因此被称为负潜像(negativelatentimage),其是这样形成的:将激光束3Y施加到感光层使得被照射部分的比电阻降低从而电荷在感光体1Y的表面上流动,而在没有被激光束3Y照射的部分中电荷仍然残留。
随着感光体1Y的运行,以上述方式在感光体1Y上形成的静电荷图像被旋转到预定的显影位置。在该显影位置处,利用显影装置4Y将感光体1Y上的静电荷图像可视化(形成显影图像)。
根据本示例性实施方案的静电荷图像显影剂(其(例如)至少包括黄色调色剂和载体)容纳在显影装置4Y中。在显影装置4Y中进行搅拌,使得黄色调色剂摩擦带电,以具有与感光体1Y上的带电电荷极性(负极性)相同的电荷,因而使黄色调色剂保持在显影剂辊(显影剂保持部件)上。通过使感光体1Y的表面通过显影装置4Y,黄色调色剂被静电附着在感光体1Y表面上的无电荷(除电)的潜像部分上,从而通过黄色调色剂使得潜像显影。然后,其上具有黄色调色剂图像的感光体1Y以预定的速度运行,并将感光体1Y上的显影后的调色剂图像传送到预定的一次转印位置。
当将感光体1Y上的黄色调色剂图像传送到一次转印位置时,将一次转印偏压施加到一次转印辊5Y上,并且从感光体1Y朝向一次转印辊5Y的静电力对调色剂图像起作用,从而将感光体1Y上的调色剂图像转印到中间转印带20上。此时施加的转印偏压具有与调色剂的极性(-)相反的极性(+),并且通过控制器(未示出)将第一单元10Y中的转印偏压控制为(例如)约+10μA。
另一方面,通过清洁装置6Y去除残留在感光体1Y上的调色剂并回收。
按照与第一单元相同的方式,也控制施加到第二单元10M及其后各单元的一次转印辊5M、5C和5K上的一次转印偏压。
这样,在第一单元10Y中其上被转印有黄色调色剂图像的中间转印带20依次传送经过第二至第四单元10M、10C和10K,并且各颜色的调色剂图像以叠加的方式被多重转印。
通过第一至第四单元其上已多重转印有四种颜色调色剂的中间转印带20到达二次转印部分,该二次转印部分包括中间转印带20、与中间转印带的内表面接触的支承辊24、以及设置在中间转印带20的图像承载表面侧的二次转印辊26(二次转印部件)。另一方面,以预定的时间,利用供给机构将记录纸P(转印介质)供给到彼此压接的二次转印辊26和中间转印带20之间的间隙,并将二次转印偏压施加到支承辊24上。此时施加的转印偏压的极性(-)与调色剂的极性(-)相同,并且从中间转印带20朝向记录纸P的静电力作用于调色剂图像,从而将中间转印带20上的调色剂图像转印到记录纸P上。根据由测定二次转印部分的电阻的电阻检测仪(未示出)所测得的电阻来确定二次转印偏压,并且该二次转印偏压是电压控制的。
然后,记录纸P被输送到定影装置28(辊状定影部件)中的一对定影辊之间的压接部分(夹合部分),从而调色剂图像定影在记录纸P上。由此形成定影图像。
其上待被转印调色剂图像的转印介质的例子包括在电子照相式复印机、打印机等中所使用的普通纸和OHP纸。
为了进一步提高定影后图像表面的光滑性,转印介质的表面优选尽可能光滑。例如,可适当地使用通过用树脂等涂敷普通纸表面而获得涂敷纸、用于打印等的铜版纸。
将已完成了彩色图像的定影后的记录纸P朝着排出部分传送,从而一系列的彩色图像形成操作结束。
上述例举的成像装置具有其中调色剂图像通过中间转印带20而被转印到记录纸P上这样的结构。但是,本发明并不限于该结构,可以具有调色剂图像可从感光体直接转印到记录纸上这样的结构。
<处理盒、调色剂盒>
图2为示出处理盒的合适的示例性实施方案的构造示意图,该处理盒容纳有本示例性实施方案的静电荷图像显影剂。除了感光体107,处理盒200还包括连接到感光体107上的充电辊108、显影装置111、感光体清洁装置113、用于曝光的开口部118、以及用于除电曝光的开口部117,它们通过使用连接导轨116而组合成一体。图2中的附图标记300表示转印介质。
处理盒200以可拆卸的方式连接到包括转印装置112、定影装置115和其它组成部分(未示出)的成像装置上。
图2中示出的处理盒200包括充电辊108、显影装置111、清洁装置113、用于曝光的开口部118、以及用于除电曝光的开口部117,但是这些装置可以选择性地组合。本示例性实施方案的处理盒除了感光体107之外还可以包括选自由充电辊108、显影装置111、清洁装置113(清洁部件)、用于曝光的开口部118和用于除电曝光的开口部117组成的组中的至少一者。
下面将描述本示例性实施方案的调色剂盒。本示例性实施方案的调色剂盒为以可拆卸的方式连接到成像装置上的调色剂盒,并且至少容纳有用于供给至设置在成像装置内的显影部件中的补充用静电荷图像显影用调色剂。
图1中示出的成像装置为具有其中以可拆卸方式安装有调色剂盒8Y、8M、8C和8K这样构造的成像装置。显影装置4Y、4M、4C和4K通过调色剂供应管(未示出)被连接到与各显影装置(颜色)相对应的各调色剂盒。另外,当调色剂盒中所容纳的调色剂变少时,更换该调色剂盒。
例子
下面结合例子详细描述本示例性实施方案,但是本示例性实施方案不局限于这些例子。在以下描述中,除非另外指明,否则“份”和“%”以质量计。
[树脂颗粒分散体的制备]
(聚酯树脂颗粒分散体A的制备)
首先,按以下方法合成由苯乙烯基聚合嵌段和结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段组成的嵌段共聚物。
<2-甲基-2-[N-(叔丁基)-N-(1-二乙氧基磷酰基-2,2-二甲基丙基)-氨氧基]-丙酸(MBPAP)的合成>
将500份的脱气甲苯、35.9份的CuBr、15.9份的铜粉和86.7份的N,N,N’,N’,N”-五甲基二亚乙基三胺导入到用氮气排空的带有回流冷凝器的玻璃容器中。在混合上述材料的同时,导入580份的脱气甲苯、42.1份的2-溴-2-甲基丙酸和78.9份的N-叔丁基-N-(1-二乙基膦酰基-2,2-二甲基丙基)硝基氧,并在室温下搅拌90分钟。之后,对反应介质进行过滤,然后将甲苯滤液用NH4Cl饱和水溶液洗涤两次。用戊烷洗涤所得固体,并真空干燥以获得2-甲基-2-[N-(叔丁基)-N-(1-二乙氧基磷酰基-2,2-二甲基丙基)-氨氧基]-丙酸(MBPAP)。
通过质谱法测得所得MBPAP的摩尔质量为381.44g/mol(C17H36NO6P),经确认其为目标产物。
<嵌段共聚物1的聚合>
将83.1份丙烯酸十八烷酯单体和100份的其中溶有1.27份MBPAP的甲苯溶液加入到带有回流冷凝管、氮气导入管和搅拌器的玻璃容器中,在80℃下在氮气气流下充分混合,并升温至110℃以将丙烯酸十八烷酯单体聚合8小时(结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段)。通过GPC随时测定分子量,数均分子量为19980,距其理论值20000偏离了小于5%,并显示出优异的活性可控性(livingcontrollability)。
之后,降低温度至80℃,然后滴加16.9份的苯乙烯单体,并再次升温至110℃以进一步将已聚合的材料连续聚合8小时,从而进行链延伸(苯乙烯基聚合嵌段)。测量聚合物的分子量时,整体数均分子量为25080,并且衍生自苯乙烯聚合嵌段(其中减去了嵌段B的分子量)的数均分子量共计为5100,距其理论值5000偏离了小于5%。示出优异的链延伸。
将聚合后的材料溶于100份THF,并将其滴加至甲醇中以析出嵌段共聚物1。之后,过滤沉淀物,并用甲醇反复洗涤,然后在40℃下真空干燥,从而获得嵌段共聚物1。
干燥后进行嵌段共聚物的DSC测定时,衍生自结晶性丙烯酸酯嵌段的熔点为49℃。
<聚酯树脂A的聚合>
接下来,如下所述合成作为聚酯骨架的缩聚物。
将25摩尔份的聚氧乙烯(2,0)-2,2-双(4-羟苯基)丙烷(BPAEO=双酚A环氧乙烷加合物)、25摩尔份的聚氧丙烯(2,2)-2,2-双(4-羟苯基)丙烷(BPAPO=双酚A环氧丙烷加合物)、30摩尔份的对苯二酸(TPA)、10摩尔份的正十二烯基琥珀酸(DSA)、10摩尔份的富马酸(FA)、以及相对于酸组分(对苯二酸、富马酸和正十二烯基琥珀酸的总摩尔数)为0.05摩尔份的二丁基氧化锡放入热干燥后的双颈烧瓶中。向容器中导入氮气,在烧瓶中保持为惰性气氛的条件下,升高温度后在150℃至230℃下进行共缩聚12至20小时。随后在210℃至250℃下,逐渐降低压力,从而合成作为聚酯骨架的缩聚物。测量所得缩聚物的分子量时,数均分子量Mn为6020且重均分子量Mw为25300。
然后,按照下述方式将作为聚酯骨架的所得缩聚物与嵌段聚合物彼此接枝聚合以合成接枝聚合物,将该接枝聚合物作为聚酯树脂A。
将相对于100份的作为聚酯骨架的缩聚物为40份的嵌段共聚物1溶于70份的甲苯中,然后加入到具有冷凝管的烧瓶中。之后,在120℃下在氮气气流下将上述材料加热并混合5小时。
然后,将聚合后的材料溶于100份的THF中,并将其滴加至甲醇中以析出嵌段共聚物1。之后,过滤沉淀物,并用甲醇反复洗涤,然后在40℃下真空干燥,从而获得聚酯树脂A。
干燥后进行聚酯树脂A的DSC测定,由此确认了衍生自结晶性丙烯酸酯嵌段的熔点为49℃。另外,测定其分子量时,重均分子量为44000(RI检测器),当将检测器换为UV检测器(波长254nm)时,重均分子量同样为44010,并且RI峰和UV峰基本上彼此重叠。因此可确认很好地完成了作为聚酯骨架的缩聚物与结晶性嵌段共聚物的接枝。
接下来,将3000质量份的所得聚酯树脂A、10000质量份的离子交换水、以及90质量份的十二烷基苯磺酸钠放入到高温高压乳化器(CAVITRONCD1010)的乳化罐中,然后加热至130℃并熔融。之后,将所得物在10000rpm、流速3L/m以及110℃的条件下分散30分钟,并通过冷却罐以制备聚酯树脂颗粒分散体A,该聚酯树脂颗粒分散体A的固体含量为30%并且体均粒度D50v为115nm。
(聚酯树脂分散体B的制备)
按照与嵌段共聚物1相同的方式合成由结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段和苯乙烯基聚合嵌段组成的嵌段共聚物2,不同之处在于,所用的丙酸酯单体从丙烯酸十八烷酯变为80份的丙烯酸二十二烷酯单体和20份的苯乙烯单体。
共聚物的熔点为69℃,并且数均分子量为24980(苯乙烯嵌段的数均分子量=4970,丙烯酸二十二烷酯嵌段的数均分子量=20010)。
采用100份的制备聚酯树脂分散体A中所用的作为聚酯骨架的缩聚物,按照与制备聚酯树脂分散体A相同的方式制备聚酯树脂B和聚酯树脂分散体B,不同之处在于,采用30份的所得嵌段共聚物2。
干燥后进行聚酯树脂B的DSC测定,由此确认了衍生自结晶性丙烯酸酯嵌段的熔点为69℃。另外,测定其分子量时,重均分子量为49000(RI检测器),并且当将检测器换为UV检测器(波长254nm)时,重均分子量同样为49060,并且RI峰和UV峰基本上彼此重叠。因此,可确认很好地完成了作为聚酯骨架的缩聚物与结晶性嵌段共聚物的接枝。
另外,所得聚酯树脂分散体B的固体含量为30%并且体均粒度D50v为125nm。
(聚酯树脂分散体C的制备)
按照与嵌段共聚物1相同的方式合成由结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段和苯乙烯基聚合嵌段组成的嵌段共聚物3,不同之处在于,所用的丙烯酸酯单体从丙烯酸十八烷酯换为80份的由重量比20∶80的丙烯酸十八烷酯和丙烯酸二十二烷酯制得的混合物、以及20份的苯乙烯单体。共聚物的熔点为60℃,并且数均分子量为29730(苯乙烯嵌段的数均分子量=4950,丙烯酸十八烷酯-丙烯酸二十二烷酯嵌段的数均分子量=20100)。
采用100份的在制备聚酯树脂分散体A中所用的作为聚酯骨架的缩聚物,按照与制备聚酯树脂分散体A相同的方式制备聚酯树脂C和聚酯树脂分散体C,不同之处在于,采用30份的所得嵌段共聚物3。
干燥后进行聚酯树脂C的DSC测定,确认了衍生自结晶性丙烯酸酯嵌段的熔点为60℃。另外,测定其分子量时,重均分子量为50100(RI检测器),并且当将检测器换为UV检测器(波长254nm)时,重均分子量同样为50150,并且RI峰和UV峰基本上彼此重叠。因此,可确认很好地完成了作为聚酯骨架的缩聚物与结晶性嵌段共聚物的接枝。
另外,所得聚酯树脂分散体C的固体含量为30%并且体均粒度D50v为124nm。
(聚酯树脂分散体D的制备)
按照与嵌段共聚物1相同的方式合成由结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段和苯乙烯基聚合嵌段组成的嵌段共聚物4,不同之处在于,所用的丙烯酸酯单体从丙烯酸十八烷酯换为80份的由重量比20∶80的丙烯酸十八烷酯和丙烯酸二十二烷酯单体制得的混合物,并将苯乙烯单体换为20份的由重量比95∶5的苯乙烯单体和丙烯酸单体制得的混合物。共聚物的熔点为60℃,并且数均分子量为25200(苯乙烯嵌段的数均分子量=4900,丙烯酸十八烷酯-丙烯酸二十二烷酯嵌段的数均分子量=20300)。
采用100份的在制备聚酯树脂分散体A中所用的作为聚酯骨架的缩聚物,按照与制备聚酯树脂分散体A相同的方式制备聚酯树脂D和聚酯树脂分散体D,不同之处在于,采用30份的所得嵌段共聚物4。
干燥后进行聚酯树脂D的DSC测定,由此确认了衍生自结晶性丙烯酸酯嵌段的熔点为60℃。另外,测定其分子量时,重均分子量为50200(RI检测器),并且当将检测器换为UV检测器(波长254nm)时,重均分子量同样为50110,并且RI峰和UV峰基本上彼此重叠。因此,可确认很好地完成了作为聚酯骨架的缩聚物与结晶性嵌段共聚物的接枝。
另外,所得聚酯树脂分散体D的固体含量为30%并且体均粒度D50v为114nm。
(聚酯树脂分散体E的制备)
采用25份的在制备聚酯树脂分散体C中所用的由嵌段组成的嵌段共聚物3,并且采用100份的在制备聚酯树脂分散体A中所用的作为聚酯骨架的缩聚物,按照与制备聚酯树脂分散体A相同的方式制备聚酯树脂E和聚酯树脂分散体E。
干燥后进行聚酯树脂E的DSC测定,由此确定了衍生自结晶性丙烯酸酯嵌段的熔点为60℃。另外,测定其分子量时,重均分子量为40200(RI检测器),并且当将检测器换为UV检测器(波长254nm)时,重均分子量同样为40210,并且RI峰和UV峰基本上彼此重叠。因此可确认很好地完成了作为聚酯骨架的缩聚物与结晶性嵌段共聚物的接枝。
另外,所得聚酯树脂分散体E的固体含量为30%并且体均粒度D50v为120nm。
(聚酯树脂分散体F的制备)
按照与聚酯树脂A相同的方式制备聚酯树脂F,不同之处在于,将在制备聚酯树脂分散体A中所制得的聚酯树脂A的结晶性丙烯酸单体(即,丙烯酸十八烷酯单体)换为丙烯酸十六烷酯单体。
另外,采用聚酯树脂F,按照与聚酯树脂分散体A相同的方式制备聚酯树脂分散体F。
干燥后进行聚酯树脂F的DSC测定,由此确认了衍生自结晶性丙烯酸酯嵌段的熔点为42℃。另外,测定其分子量时,重均分子量为44130(RI检测器),并且当将检测器换为UV检测器(波长254nm)时,重均分子量同样为44030,并且RI峰和UV峰基本上彼此重叠。因此可确认很好地完成了作为聚酯骨架的缩聚物与结晶性嵌段共聚物的接枝。
另外,所得聚酯树脂分散体F的固体含量为30%并且体均粒度D50v为123nm。
(聚酯树脂分散体G的制备)
加入40份的在制备聚酯树脂分散体A中所用的嵌段共聚物1、25摩尔份的聚氧乙烯(2,0)-2,2-双(4-羟苯基)丙烷(BPAEO=双酚A环氧乙烷加合物)、25摩尔份的聚氧丙烯(2,2)-2,2-双(4-羟苯基)丙烷(BPAPO=双酚A环氧丙烷加合物)、40摩尔份的对苯二酸(TPA)、10摩尔份的富马酸(FA)、以及相对于酸组分(对苯二酸和富马酸的总摩尔数)为0.05摩尔份的二丁基氧化锡,以与100份的按照与制备聚酯树脂分散体A中相同的方式缩聚得到的作为聚酯骨架的缩聚物进行接枝,从而获得聚酯树脂G。
干燥后进行聚酯树脂G的DSC测定,由此确认了衍生自结晶性丙烯酸酯嵌段的熔点为49℃。另外,测定其分子量时,重均分子量为47100(RI检测器),并且当将检测器换为UV检测器(波长254nm)时,重均分子量同样为48010,并且RI峰和UV峰基本上彼此重叠。因此,可确认很好地完成了作为聚酯骨架的缩聚物与结晶性嵌段共聚物的接枝。
另外,所得聚酯树脂分散体G的固体含量为30%并且体均粒度D50v为128nm。
(聚酯树脂分散体H的制备)
将100份的丙烯酸二十二烷酯单体和100份的其中溶解有1.27份MBPAP的甲苯溶液加入到带有回流冷凝管、氮气导入管和搅拌器的玻璃容器中,在80℃下在氮气气流下充分混合,升温至110℃以将丙烯酸二十二烷酯单体聚合8小时。按照与嵌段共聚物1相同的方式将聚合后的材料在甲醇中再沉淀并纯化,然后干燥树脂。干燥后通过GPC测定树脂的分子量时,数均分子量为29980,熔点为69℃。
在150℃的温度下,将30份的所得树脂、以及70份的在聚酯树脂颗粒分散体A(TPA(30)/DSA(10)/FA(10)/BPAEO(25)/BPAPO(25))中所用的作为聚酯骨架的缩聚物用桌面型捏和机(desktopkneader,由IRIESHOKAI株式会社制造,PBV-01)熔融并混合,然后冷却至室温。然后,采用高温高压乳化器,按照与聚酯树脂颗粒分散体A相同的方式获得聚酯树脂分散体H。所得聚酯树脂分散体H的固体含量为30%并且体均粒度D50v为328nm。
(聚酯树脂分散体I的制备)
将138份的1,12-十二烷二羧酸、92.3份的1,9-壬二醇、以及相对于酸组分(1,12-十二烷二羧酸的摩尔数)为0.05摩尔份的二丁基氧化锡放入到热干燥后的双颈烧瓶中。向容器中导入氮气,在烧瓶内部保持惰性气氛的条件下,升高温度,然后在150℃至180℃下进行共缩聚3小时。随后,在180℃下,逐渐降低压力,从而合成得到1,12-十二烷二羧酸和1,9-壬二醇的缩聚物。当测量所得缩聚物的分子量时,重均分子量Mw为21300并且熔点为73℃。
在150℃的温度下,将40份的所得缩聚物、以及60份的在聚酯树脂颗粒分散体A(TPA(30)/DSA(10)/FA(10)/BPAEO(25)/BPAPO(25))中所用的作为聚酯骨架的缩聚物用桌面型捏和机(由IRIESHOKAI株式会社制造,PBV-01)熔融并混合,然后冷却至室温。然后,采用高温高压乳化器,按照与聚酯树脂颗粒分散体A相同的方式获得聚酯树脂分散体I。所得聚酯树脂分散体I的固体含量为30%并且体均粒度D50v为278nm。
[着色剂分散体的制备]
将45质量份的碳黑(Regal330,由Cabot公司制备)、5质量份的离子性表面活性剂NeogenR(由Dai-ichiKogyoSeiyaku株式会社制备)、以及200质量份的离子交换水混合并溶解,并用匀浆机(由IKAWorksGmbh&Co.KG制备,UltraTurrax)分散10分钟。然后,采用Ultimizer将所得物进行分散处理,以获得着色剂分散体,其固体含量为20%并且中值粒径为245nm。
[防粘剂分散体的制备]
将45质量份的石蜡(由NipponSeiro株式会社制备,HNP0190)、5质量份的离子性表面活性剂NeogenR(由Dai-ichiKogyoSeiyaku株式会社制备)和200质量份的离子交换水加热至120℃,并通过压力排出型Gaulin匀浆机进行分散处理。由此获得防粘剂分散体,其固体含量为20%并且中值粒径为219nm。
[实施例1]
将500质量份的聚酯树脂颗粒分散体A、85质量份的颜料分散体、94质量份的防粘剂分散体、5质量份的硫酸铝(由和光纯药株式会社制备)、10质量份的十二烷基苯磺酸钠、50质量份的0.3M硝酸水溶液和500质量份的离子交换水容纳在圆的不锈钢烧瓶中,并用匀浆机(由IKAWorksGmbh&Co.KG制造,UltraTurraxT-50)分散。然后,在搅拌的同时将所得物在加热用油浴中加热至50℃。将所得物保持在50℃。确认形成了体均粒度为约5.5μm的聚集颗粒后,向其中额外加入233质量份的聚酯树脂颗粒分散液A,然后将所得物保持30分钟。
接下来,向其中缓慢加入1N氢氧化钠水溶液直到pH达到7.0。之后,在搅拌的同时将所得物加热至85℃,然后保持3小时。将把1.0质量份的过硫酸铵(APS)溶于10质量份的离子交换水而获得的溶液加入到所得分散体中,在8℃的温度下将5.5质量份的苯乙烯(St)混合在50质量份的离子交换水中、并且进一步滴加3质量份的十二烷基苯磺酸钠获得混合物,花费30分钟滴加该混合物,从而在80℃下进行聚合2小时。过滤反应产物并用离子交换水洗涤,然后采用真空干燥器干燥以获得调色剂颗粒。
另外,将1.5质量份的疏水性二氧化硅(由Cabot公司制备,TS720)加入到50质量份的所得调色剂颗粒中,并用样品研磨机混合以获得调色剂。
[实施例2至7]
按照与实施例1相同的方式获得调色剂颗粒,不同之处在于,根据表1和表2改变聚酯树脂分散体的种类。
另外,将1.5质量份的疏水性二氧化硅(由Cabot公司制备,TS720)加入到50质量份的所得调色剂颗粒中,并用样品研磨机混合以获得调色剂。
[比较例1]
如下所述获得比较用调色剂颗粒。
按照与实施例1相同的方式获得调色剂颗粒,不同之处在于,所用的树脂分散体为聚酯树脂分散体I。另外,将1.5质量份的疏水性二氧化硅(由Cabot公司制备,TS720)加入到50质量份的所得调色剂颗粒中,并用样品研磨机混合以获得比较用调色剂。
另外,将1.5质量份的疏水性二氧化硅(由Cabot公司制备,TS720)加入到50质量份的所得比较用调色剂颗粒中,并用样品研磨机混合以获得比较用调色剂。
[比较例2]
如下所述获得比较用调色剂颗粒。
按照与实施例1相同的方式获得调色剂颗粒,不同之处在于,所用的树脂分散体为聚酯树脂分散体I。另外,将1.5质量份的疏水性二氧化硅(由Cabot公司制备,TS720)加入到50质量份的所得调色剂颗粒中,并用样品研磨机混合以获得比较用调色剂。
另外,将1.5质量份的疏水性二氧化硅(由Cabot公司制备,TS720)加入到50质量份的所得比较用调色剂颗粒中,并用样品研磨机混合以获得比较用调色剂。
[评价]
(显影剂的制备)
使用各例中获得的调色剂和比较用调色剂,如下所述制备显影剂。
首先,将100份的铁素体颗粒(由Powdertech公司制备,平均粒度50μm)和1.5份的甲基丙烯酸甲酯树脂(由MitsubishiRayon株式会社制备,分子量95000,10000以下的成分比率为5%)与500份的甲苯一同放入压力捏合机中,室温下搅拌并混合15分钟。然后,在减压下进行混合的过程中将温度升高至70℃以蒸馏甲苯。之后,冷却所得物并用105μm的筛子筛分,以获得树脂涂敷的铁素体载体。
另外,分别将调色剂与树脂涂敷的铁素体载体混合,以制备调色剂浓度为7质量%的显影剂。
(特性评价)
使用上述显影剂,用DocuPrintC2425(由富士施乐株式会社制造)的改良机来进行调色剂评价。该打印机在清洁转印后残留在感光体上的调色剂时采用了刮刀清洁器。另外,采用普通纸(由富士施乐株式会社制造,C2)作为转印介质。所得结果示于表1、2和3。
-调色剂强度-
如下评价调色剂强度。
目视观察在连续印刷3000张面积覆盖率为50%的实心图像(solidimage)之后上述打印机的感光体上由清洁刮刀引起的调色剂破损、以及由该调色剂破损引起的感光体上的调色剂成膜(tonerfilming,由调色剂破损导致产生薄膜状条带),并且采用显微镜观察残留在感光体上的调色剂、以及刮刀部分。
评价标准如下。
A:未成膜,并且未观察到调色剂破损。
B:未成膜,但是在刮刀部分观察到轻微的调色剂破损,其程度不会引起任何实用上的问题。
C:在感光体上观察到由调色剂破损导致的成膜,并且发生实用上的问题。
-显影机构中的凝集-
如下所述评价显影机构中的凝集。
在不进行印刷输出的情况下使显影机构空转1小时,以目视观察是否存在调色剂凝集,并且对显影剂取样以利用显微镜来确定是否存在调色剂凝集。
评价标准如下。
A:几乎观察不到凝集。
B:观察到轻微的凝集,程度不会引起任何实用上的问题。
C:观察到显著的凝集,程度引起实用上的问题。
-调色剂电荷稳定性-
如下评价调色剂电荷稳定性。
在有盖的玻璃瓶中称量显影剂,并在高温高湿度(温度28℃,湿度85%)和低温低湿度(温度10℃,湿度15%)下风干24小时。之后,用Turbula搅拌器搅拌并振摇5分钟后,通过吹出式荷电量测定装置测定调色剂的荷电量(μC/g)。
评价标准如下。
A:荷电量为15μC/g或更高,并且两种环境下的荷电量之间几乎没有差异。
B:荷电量为15μC/g或更高,但是轻微观察到由环境引起的差异。然而其程度不会引起任何实用上的问题。
C:荷电量为15μC/g或更低,并且由环境引起的差异显著。其程度引起实用上的问题。
-低温定影性-
如下所述评价低温定影性。
将定影结构中定影辊上的调色剂从80℃加热至200℃,然后每10℃就定影一幅图像(40mm×50mm,100%实心图像)。将如上所得的每幅定影图像的像平面以手风琴式折叠,并观察折叠部分处的图像剥离。将图像剥离消失时的温度设定为最低定影温度。采用该方法,将最低定影温度用于评价低温定影性。
评价标准如下。
A:定影温度为80℃至100℃。可以定影。
B:定影温度高于100℃并且等于或小于120℃。
C:定影温度高于120℃。
-定影图像的强度-
如下所述评价定影图像的强度。
基于JISK5400,对最低定影温度时的图像进行铅笔硬度测试,并且利用铅笔硬度进行下述判定。结果示于表1。
A:在铅笔硬度H或更高时没有问题的水平。
B:在铅笔硬度H时产生一些图像缺陷,但是在小于铅笔硬度H时未产生图像缺陷。水平不会引起任何实用上的问题。
C:在小于铅笔硬度H时产生图像缺陷。其水平引起实用上的问题。
-定影图像的保存性-
如下所述评价定影图像的的保存性。
将两张具有在最低定影温度下所形成的定影图像的记录纸的图像面彼此重叠,并且在温度为60℃且湿度为85%的条件下,在其上施加有100g/cm2负荷的状态下放置7天。将重叠的图像彼此分开,从而目视观察在记录纸的图像之间是否发生融合、以及是否转印到非图像部分。根据以下评价标准进行评价。
A:图像保存性没问题。
B:观察到轻微变化,但无实用上的问题。
C:观察到大的变化。实际不可用。
上述评价结果示于表1至3。
从上述结果发现,与比较例相比,在实施例中,调色剂强度、调色剂电荷稳定性和定影图像强度都优异。
提供对本发明示例性实施方案的上述描述是为了举例和说明。并非旨在涵盖所有本发明,或将本发明限制为所公开的精确形式。明显地,对于本领域技术人员而言,许多变型和修改将是显而易见的。选择并描述这些实施方案为的是更好地说明本发明的原理及其实际应用,从而使得本领域技术人员理解本发明的多种实施方案,并且其多种变型适用于所预期的特定用途。本发明的范围期望通过所附权利要求及其等同形式来限定。
Claims (8)
1.一种静电荷图像显影用调色剂,包含:
含有接枝共聚物的聚酯树脂,所述接枝共聚物由作为主链的聚酯骨架、以及含有苯乙烯基聚合嵌段和结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段的嵌段共聚物形成,
其中所述苯乙烯基聚合嵌段接枝在所述聚酯骨架上。
2.根据权利要求1所述的静电荷图像显影用调色剂,
其中所述结晶性丙烯酸酯基聚合嵌段为选自丙烯酸十八烷酯和丙烯酸二十二烷酯中至少一种单体的聚合嵌段。
3.根据权利要求1或2所述的静电荷图像显影用调色剂,
其中所述聚酯骨架具有不饱和聚酯成分,并且
所述嵌段共聚物的所述苯乙烯基聚合嵌段接枝在所述聚酯骨架的所述不饱和聚酯成分上。
4.一种静电荷图像显影剂,含有:
根据权利要求1或2所述的静电荷图像显影用调色剂。
5.一种调色剂盒,容纳有根据权利要求1或2所述的静电荷图像显影用调色剂,并且以可拆卸方式连接到成像装置上。
6.一种以可拆卸方式连接到成像装置上的处理盒,所述盒包括:
显影部件,其含有根据权利要求4所述的静电荷图像显影剂,并且利用该静电荷图像显影剂将在图像保持部件上形成的静电荷图像显影为调色剂图像。
7.一种成像装置,包括:
图像保持部件;
充电部件,其对所述图像保持部件充电;
静电荷图像形成部件,其在充电后的所述图像保持部件的表面上形成静电荷图像;
显影部件,其含有根据权利要求4所述的静电荷图像显影剂,并利用该静电荷图像显影剂将在所述图像保持部件上形成的所述静电荷图像显影为调色剂图像;
转印部件,其将在所述图像保持部件上形成的所述调色剂图像转印到转印介质上;以及
定影部件,其将已转印到所述转印介质上的所述调色剂图像定影。
8.一种成像方法,包括:
对图像保持部件充电;
在充电后的所述图像保持部件的表面上形成静电荷图像;
采用根据权利要求4所述的静电荷图像显影剂将在所述图像保持部件上形成的所述静电荷图像显影为调色剂图像;
将在所述图像保持部件上形成的所述调色剂图像转印到转印介质上;以及
将已转印到所述转印介质上的所述调色剂图像定影。
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