CN102863259A - 低温釉陶瓷制造方法 - Google Patents

低温釉陶瓷制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102863259A
CN102863259A CN2012103829597A CN201210382959A CN102863259A CN 102863259 A CN102863259 A CN 102863259A CN 2012103829597 A CN2012103829597 A CN 2012103829597A CN 201210382959 A CN201210382959 A CN 201210382959A CN 102863259 A CN102863259 A CN 102863259A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
temperature
ceramic
low temperature
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103829597A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102863259B (zh
Inventor
高永康
杨庆华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU PROVINCE YIXING CAITAO CRAFTWORK FACTORY
Original Assignee
JIANGSU PROVINCE YIXING CAITAO CRAFTWORK FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU PROVINCE YIXING CAITAO CRAFTWORK FACTORY filed Critical JIANGSU PROVINCE YIXING CAITAO CRAFTWORK FACTORY
Priority to CN2012103829597A priority Critical patent/CN102863259B/zh
Publication of CN102863259A publication Critical patent/CN102863259A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102863259B publication Critical patent/CN102863259B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种陶瓷制品的制造方法,尤其是利用低温釉来制造陶瓷制品。技术步骤包括:用注浆成型的方法的制得陶瓷制品的坯体,坯体经高温素烧;在素烧后的坯体表面施中间层釉,高温度烧成;再在坯体表面喷低温釉低温烘烤。本发明提供的低温釉陶瓷制造方法,先在陶瓷表面上了一层中间层釉,改变了陶瓷制品坯体表面结构,使得水性的低温釉能更好的附着在陶瓷制品的表面,并且达到亮光效果,使瓶体表面光滑平整无缺陷。

Description

低温釉陶瓷制造方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷制品的制造方法,尤其是利用低温釉来制造陶瓷制品。
技术背景
传统的陶瓷制品是采用陶瓷色釉施于坯体表面,经500℃以上的温度煅烧而成。使用这种传统的方法,釉面缺陷多,如针孔、缩釉、桔釉、坯泡等缺陷,呈色单调,并且需要较高的温度,消耗了大量的能源。目前有技术方案试图使用低温涂料替代传统的陶瓷色釉,比如使用水性低温釉,所谓的水性低温釉由树脂作为主要成膜材料、以水作为稀释剂配制而成,烘烤温度一般在300℃以下,水性低温釉施工方便,安全性高,并且水性低温釉漆膜具有高光泽、高硬度、具有超强的耐水性和耐醇效果。由于水性低温釉对玻璃有优异的附着性能和高透明度,所以一直用于玻璃烤漆。现在开发出用于陶瓷的低温釉,其成分和玻璃水性低温釉类似。因为陶瓷是多相晶体,并且有气孔相,与玻璃单一的玻璃相结构不一样,因此目前的陶瓷用低温釉在陶瓷制品表面使用难以达到高光泽、高硬度的效果,并且容易刮伤和脱落。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种低温釉陶瓷制造方法,使得低温釉在陶瓷制品上使用能达到高光泽、高硬度和提高附着力技术效果,本发明的技术方案为:
(1)用注浆成型的方法的制得陶瓷制品的坯体,坯体经1020~1050℃温度进行素烧;
(2)用浸釉的方法在素烧后的坯体表面施中间层釉,待中间层釉干后入窑以900~1000℃温度烧成,烧成5~5.5小时;
(3)在坯体表面再喷低温釉,以200~300℃烘烤,烘烤2~3小时。
其中,中间层釉的配料重量百分比为:长石28~33% ,石英3~8%,方解石13~20%,玻璃粉7~12%,苏州土5~10%,氧化锌5~10%,熔块20~30%;
上述配料与水混合后进行研磨,研磨后出筒过筛,再加水稀释至60~65波美度制得中间层釉。
熔块配料重量百分比为:钾长石28~33%,钠长石17~21%,石英18~22% ,硼钙石12~15%,硼砂10~15% ,氢氧化铝1~5%,碳酸铝 0.5~4%。
本发明提供的低温釉陶瓷制造方法,先在陶瓷表面上了一层中间层釉,改变了陶瓷制品坯体表面结构,使得水性的低温釉能更好的附着在陶瓷制品的表面,并且达到亮光效果,使瓶体表面光滑平整无缺陷。
具体实施方式
结合具体实施方式说明本发明的技术方案。
以大红色白酒瓶为实施例1:
(1)用注浆成型的方法的制得陶瓷制品的坯体,坯体经1020~1050℃温度进行素烧;
注浆原料以水洗高岭土、长兴白泥、福建瓷石、长石、烧滑石为原料进行配料,其重量百分比为:水洗高岭土55%、长兴白泥20%、福建瓷石7%、长石15%、烧滑石 3%。
对上述配料按料:球:水=1:1.1:0.6的重量配比,外加0.15%的腐植酸钠、0.4%的泡化碱入筒球磨,经24小时球磨,出筒过筛除铁,制得新颖瓷质陶瓷制品的注浆原料。
(2)用浸釉的方法在素烧后的坯体表面施中间层釉,待中间层釉干后入窑以900~1000℃温度烧成,烧成时间5小时;
中间层釉的配料重量百分比为:长石28% ,石英4%,方解石15%,玻璃粉8%,苏州土5%,氧化锌10%,熔块30%;
其中,熔块配料重量百分比为:钾长石30%,钠长石21%,石英18% ,硼钙石14%,硼砂10% ,氢氧化铝5%,碳酸铝 2%。
上述配料与水混合后进行研磨,具体重量配比为,配料:球:水=1:1.3:1.3,入筒球磨48小时,出筒以320目筛过筛,加水稀释至60~65波美度制得中间层釉。
(3)在坯体表面再喷低温釉,以200~300℃烘烤,烘烤3小时。所采用的低温釉为深圳市莱莉雅精细化工有限公司生产的LW-TFL系列环保水性纳米陶瓷低温釉,颜色为红色。
按照以上方法制作陶瓷酒瓶,瓶体的釉面平整光洁,色泽艳丽,不易脱落,可以用于高档白酒瓶。
以蓝色釉为实施例2:
(1)用注浆成型的方法的制得陶瓷制品的坯体,坯体经1020~1050℃温度进行素烧;
注浆原料以水洗高岭土、长兴白泥、福建瓷石、长石、烧滑石为原料进行配料,其重量百分比为:水洗高岭土55%、长兴白泥20%、福建瓷石7%、长石15%、烧滑石 3%。
对上述配料按料:球:水=1:1.1:0.6的重量配比,外加0.15%的腐植酸钠、0.4%的泡化碱入筒球磨,经24小时球磨,出筒过筛除铁,制得新颖瓷质陶瓷制品的注浆原料。
(2)用浸釉的方法在素烧后的坯体表面施中间层釉,待中间层釉干后入窑以900~1000℃温度烧成,烧成时间5小时;
中间层釉的配料重量百分比为:长石30% ,石英7%,方解石20%,玻璃粉10%,苏州土10%,氧化锌5%,熔块18%;
其中,熔块配料重量百分比为:钾长石32%,钠长石18%,石英20% ,硼钙石13%,硼砂15% ,氢氧化铝1%,碳酸铝 1%。
上述配料与水混合后进行研磨,具体重量配比为,配料:球:水=1:1.3:1.3,入筒球磨48小时,出筒以320目筛过筛,加水稀释至60~65波美度制得中间层釉。
(3)在坯体表面再喷低温釉,以200~300℃烘烤,烘烤2.5小时。所采用的低温釉为深圳市莱莉雅精细化工有限公司生产的LW-TFL系列环保水性纳米陶瓷低温釉,颜色为蓝色。
按照以上方法制作陶瓷酒瓶,瓶体的釉面平整光洁,色泽典雅,不易脱落刮伤,可以用于高档白酒瓶。

Claims (3)

1.低温釉陶瓷制造方法,包括以下步骤:
(1)用注浆成型的方法的制得陶瓷制品的坯体,坯体经1020~1050℃温度进行素烧;
(2)用浸釉的方法在素烧后的坯体表面施中间层釉,待中间层釉干后入窑以900~1000℃温度烧成,烧成5~5.5小时;
(3)在坯体表面再喷低温釉,以200~300℃烘烤,烘烤2~3小时。
2.根据权利要求1所述的低温釉陶瓷制造方法,其特征在于,所述的中间层釉的配料重量百分比为:长石28~33% ,石英3~8%,方解石13~20%,玻璃粉7~12%,苏州土5~10%,氧化锌5~10%,熔块20~30%;
上述配料与水混合后进行研磨,研磨后出筒过筛,再加水稀释至60~65波美度制得中间层釉。
3.根据权利要求2所述的低温釉陶瓷制造方法,其特征在于,所述的熔块配料重量百分比为:钾长石28~33%,钠长石17~21%,石英18~22% ,硼钙石12~15%,硼砂10~15% ,氢氧化铝1~5%,碳酸铝 0.5~4%。
CN2012103829597A 2012-10-11 2012-10-11 低温釉陶瓷制造方法 Expired - Fee Related CN102863259B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103829597A CN102863259B (zh) 2012-10-11 2012-10-11 低温釉陶瓷制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103829597A CN102863259B (zh) 2012-10-11 2012-10-11 低温釉陶瓷制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102863259A true CN102863259A (zh) 2013-01-09
CN102863259B CN102863259B (zh) 2013-12-04

Family

ID=47442430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103829597A Expired - Fee Related CN102863259B (zh) 2012-10-11 2012-10-11 低温釉陶瓷制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102863259B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103342549A (zh) * 2013-07-15 2013-10-09 黄俊杰 带独立提手的陶瓷盖生产方法
CN103613408A (zh) * 2013-11-20 2014-03-05 江苏省宜兴彩陶工艺厂 低温玫红釉陶瓷制品及其制造方法
CN104844151A (zh) * 2015-04-15 2015-08-19 江苏省宜兴彩陶工艺厂 中间层喷涂泥料制备陶瓷制品的方法
CN107973529A (zh) * 2017-12-31 2018-05-01 湖南省明丰达陶瓷琉璃瓦业有限公司 一种金黄色透明釉
CN110122995A (zh) * 2019-05-29 2019-08-16 深圳市甘露珠宝首饰有限公司 复合珐琅贵金属饰品及其制备方法
CN110171926A (zh) * 2019-05-27 2019-08-27 福建良格厨卫有限公司 一种自舒展高平滑的透明釉浆配方及制作工艺
CN110803944A (zh) * 2019-10-25 2020-02-18 界首市伟盛古窑彩陶制作发展有限公司 一种用于陶瓷上釉的浸釉工艺
CN111018566A (zh) * 2019-12-18 2020-04-17 江苏省宜兴彩陶工艺厂 一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器及其制备方法
CN111362577A (zh) * 2020-03-09 2020-07-03 武汉理工大学 一种陶瓷仿古砖用亮光釉及其制备方法
CN112624613A (zh) * 2020-12-23 2021-04-09 山东硅元新型材料股份有限公司 圆球状立体开裂铜蓝釉及其制备方法
CN114176294B (zh) * 2021-12-03 2023-11-21 广东顺德周大福珠宝制造有限公司 首饰及其表面处理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2167091Y (zh) * 1993-05-31 1994-06-01 广东省电白县东方彩釉砖厂 釉下彩彩釉砖
JP2001163688A (ja) * 1999-12-08 2001-06-19 Yasushi Nakamura 貫入染付紋陶磁器とその製造方法
CN101367642A (zh) * 2007-08-17 2009-02-18 郭春森 一种二次烧成的釉下彩陶瓷生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2167091Y (zh) * 1993-05-31 1994-06-01 广东省电白县东方彩釉砖厂 釉下彩彩釉砖
JP2001163688A (ja) * 1999-12-08 2001-06-19 Yasushi Nakamura 貫入染付紋陶磁器とその製造方法
CN101367642A (zh) * 2007-08-17 2009-02-18 郭春森 一种二次烧成的釉下彩陶瓷生产方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103342549A (zh) * 2013-07-15 2013-10-09 黄俊杰 带独立提手的陶瓷盖生产方法
CN103613408A (zh) * 2013-11-20 2014-03-05 江苏省宜兴彩陶工艺厂 低温玫红釉陶瓷制品及其制造方法
CN104844151A (zh) * 2015-04-15 2015-08-19 江苏省宜兴彩陶工艺厂 中间层喷涂泥料制备陶瓷制品的方法
CN107973529A (zh) * 2017-12-31 2018-05-01 湖南省明丰达陶瓷琉璃瓦业有限公司 一种金黄色透明釉
CN110171926A (zh) * 2019-05-27 2019-08-27 福建良格厨卫有限公司 一种自舒展高平滑的透明釉浆配方及制作工艺
CN110122995A (zh) * 2019-05-29 2019-08-16 深圳市甘露珠宝首饰有限公司 复合珐琅贵金属饰品及其制备方法
CN110803944A (zh) * 2019-10-25 2020-02-18 界首市伟盛古窑彩陶制作发展有限公司 一种用于陶瓷上釉的浸釉工艺
CN111018566A (zh) * 2019-12-18 2020-04-17 江苏省宜兴彩陶工艺厂 一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器及其制备方法
CN111362577A (zh) * 2020-03-09 2020-07-03 武汉理工大学 一种陶瓷仿古砖用亮光釉及其制备方法
CN112624613A (zh) * 2020-12-23 2021-04-09 山东硅元新型材料股份有限公司 圆球状立体开裂铜蓝釉及其制备方法
CN114176294B (zh) * 2021-12-03 2023-11-21 广东顺德周大福珠宝制造有限公司 首饰及其表面处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102863259B (zh) 2013-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102863259B (zh) 低温釉陶瓷制造方法
CN106986540B (zh) 一种下陷剥开大理石釉制作配方
CN109455933B (zh) 一种结晶釉以及使用该结晶釉制得的陶瓷砖
CN102173873B (zh) 一种窑变釉料及其施釉工艺
CN105330158A (zh) 一种深色陶瓷的釉料及其制备方法
CN102936156B (zh) 一种高温快烧结晶釉仿古砖的釉料及制备工艺
CN106810206A (zh) 一种利用煤矸石制备超平抛釉陶瓷砖的方法
CN101659567A (zh) 窑变装饰釉砖及生产工艺
CN102617190B (zh) 仿古亚光裂纹釉及其制备工艺
CN103693992A (zh) 一种变色釉陶瓷及其生产方法
CN102390931A (zh) 一次烧微晶玻璃陶瓷砖的生产方法
CN109455934B (zh) 一种流彩装饰效果陶瓷砖及其制备方法
CN104591687A (zh) 广色域喷墨釉饰陶瓷地砖及其生产工艺
CN102731169A (zh) 全抛釉瓷片及其制备方法
CN104761239A (zh) 青花瓷的烧制工艺
CN103332968B (zh) 一种全抛釉生产工艺及所制备的产品
CN102674896A (zh) 釉下幻彩裂纹陶瓷砖的生产方法
CN103693994A (zh) 一种变色釉瓷砖及其生产方法
CN110615674B (zh) 一种釉面不龟裂的釉上彩工艺瓷的制备工艺
CN103319158A (zh) 一种煅烧制备坭兴陶的方法
CN102659453A (zh) 一种结晶釉及其制备方法和使用方法
CN102219562B (zh) 一种快速烧成炻瓷用砂金釉的制作方法
CN102329135A (zh) 一种一次烧成抛晶砖的生产方法
CN105693207A (zh) 一种茶叶末艺术瓷及其制备方法
CN1948661B (zh) 一次烧成双片大规格梯级砖生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131204