CN111018566A - 一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器，它包括釉料：按照重量份数计，它包括长石27‑29份，石英12‑14份，苏州土4‑6份，氧化锌5‑7份，方解石7‑9份，玻璃粉8‑10份，钛白粉3‑5份，高硼熔块32‑34份，镨黄色素2‑3份，钒蓝色素1‑2份；其制备方法包括（1）坯料制备、（2）素烧、（3）釉料制备、（4）上釉、（5）釉烧、（6）检验。本发明一次浸釉方式施釉，烧成后釉面质量较好，瓶体表面光滑平整无缺陷，成品质量好，整体环保安全。

Description

一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器及其制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷领域，具体涉及一种窑变花釉陶瓷容器及其制备方法。
背景技术
陶瓷制品由传统泥浆配方制成的胚体经 500℃以上的温度煅烧而成，有很多不足，制成的陶瓷制品致密度低，吸水率高，容易出现渗漏、变形、釉面不光洁、针孔、薄釉、缩釉等缺陷，且目前坯料大部分性能不适用于机械化流水线生产，导致质量较低、生产成本高。
近几年，随着市场大环境的变化，国内陶瓷企业在生产成本日益攀升及当今社会大力倡导低碳经济环境下生存发展非常艰难，而市场对陶瓷产品的颜色、强度、吸水率、规格尺寸要求越来越高。另外，随着人们生活水平和审美的提高，对陶瓷容器的外观色泽有了更高的要求。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种一次浸釉方式施釉，烧成后釉面质量较好，瓶体表面光滑平整无缺陷，成品质量好，整体环保安全的丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器及其制备方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器，它包括，
釉料：按照重量份数计，它包括长石27-29份，石英12-14份，苏州土4-6份，氧化锌5-7份，方解石7-9份，玻璃粉8-10份，钛白粉3-5份，高硼熔块32-34份，镨黄色素2-3份，钒蓝色素1-2份；
其中高硼熔块，按照重量份数计，它包括硼砂49-53份，硼酸21-23份，石英7-9份，硝酸钾16-18份，其制备方法包括称料、配料混和、过200目筛、熔块转炉1205-1210℃烧成、水冷却、粉碎至过200目筛。
一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器的制备方法，
（1）坯料制备：将坯料：球：水按照质量比1：1：0.4-0.5配比，球磨3.5-5小时，搅拌过筛吸铁，储存陈腐，注浆成型；
（2）素烧：烧成温度960℃，烧成时间5小时；
（3）釉料制备：将釉料：球：水按照质量比1：1.2：0.6-0.7配比，球磨40-42小时；
（4）上釉：先上内釉，再浸外釉，浸釉时间均为3-4秒，釉层厚度在0.8mm；
（5）釉烧：烧成温度1194-1198℃，烧成周期5小时，烧成曲线为：窑内温度在1-1.5小时内由窑温匀速升至820℃，再在1小时内匀速升至1194-1198℃，保温18-22分钟，然后在30分钟内降至915℃，再在25分钟内快速降至690℃，然后在1小时内慢速降至530℃，最后再自然冷却至室温；
（6）检验：检查外釉面是否存在针孔缩釉、釉泡等缺陷。
优选地，在步骤（1）中，搅拌过筛吸铁是在不断连续搅拌中通过2万高斯吸铁机自动除去铁质；储存陈腐时间大于3天；注浆成型的泥浆浓度为59-61度，吸浆时间为25-30分钟，坯体厚度为4-4.5毫米，30分钟后脱模，脱模后两小时修坯。
在坯料的制备过程中，球磨3.5-5小时，含水率28-32%，细度（万孔筛筛余）0.4-1.2%，比重：1.68-1.80g/ml，酸碱度：pH 值8-9，流动性：40-60s/100ml，陈腐时间：＞3天，干燥强度：3.5-4.3MPa，总收缩率：15-16%。
在釉料的制备过程中，球磨40-42小时，波美度64-68度，细度（万孔筛筛余）0.3-0.6%。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：
①丝绸质感翡翠流淌窑变花釉配方独特新颖，制备出的釉浆，工艺性能良好，改变了传统的窑变花釉施釉工艺，传统的窑变花釉均采用施底釉再施面釉，需上多层釉料的工艺，本申请的丝绸质感翡翠流淌窑变花釉可适用一次浸釉方式施釉，烧成后釉面质量较好，瓶体表面光滑平整无缺陷；
②首创地使用无铅高硼熔块，钛白粉，镨黄色素，钒蓝色素多种元素，经过按一定的比例科学搭配组合出发色机理，结合特定合理的烧成制度，烧成时能通过控制升温速率和适当的保温时间促进窑变釉料在高温阶段能快速熔融烧结，并控制好釉料在高温熔融时一部分釉料先开始熔融与坯体发生反应，成份互相扩散，与坯体紧密地结合，另一部分再开始熔融自然垂流向下形成釉面丝状流纹，既实现了液相分离形成的丝绸质感翡翠流淌窑变花釉，又解决了针孔的产生，釉面呈现以翠青色为底色衬托表面呈丝毛状长条纹，该釉料既具有微结晶的华丽光泽效果，又具有在不同光线下呈现蓝、黄、白多种色泽的效果，色彩斑澜，变幻莫测，烧成后釉面达到了既华丽奔放又古朴典雅，淳厚凝重的特殊丝绸质感翡翠流淌窑变花釉；
③本发明烧成的陶瓷制品具有强度高、致密性高、吸水率低、尺寸精度高、耐腐蚀、抗渗漏、热稳定性好、不变形、不开裂、釉面平整光洁的优点，并且无针孔、薄釉、缩釉等缺陷，降低次品率，提高生产效率，降低生产成本，无铅高硼熔块与钛白粉产生乳浊流纹窑变，通过组份中镨黄色素，钒蓝色素多种元素，在烧成温度变化情况下（窑变）造成不同花样的显色，在釉烧过程中，结合本釉料配方，制定专用烧成曲线，使陶瓷制品的外观精美，适用于高档陶瓷酒瓶等高档陶瓷制品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本发明所述的一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器，它包括，
釉料：按照重量份数计，它包括长石27.4份，石英13.2份，苏州土5.1份，氧化锌6.5份，方解石7.3份，玻璃粉8.6份，钛白粉3.8份，高硼熔块32.9份，镨黄色素2.7份，钒蓝色素1.3份；
其中高硼熔块，按照重量份数计，它包括硼砂50.8份，硼酸21.3份，石英7.4份，硝酸钾16.5份，其制备方法包括称料、配料混和、过200目筛、熔块转炉1206℃烧成、水冷却、粉碎至过200目筛。
一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器的制备方法，
（1）坯料制备：将坯料：球：水按照质量比1：1：0.4配比，球磨4小时，搅拌过筛吸铁，储存陈腐，注浆成型；
（2）素烧：烧成温度960℃，烧成时间5小时；
（3）釉料制备：将釉料：球：水按照质量比1：1.2：0.6配比，球磨41小时；
（4）上釉：先上内釉，再浸外釉，浸釉时间均为3秒，釉层厚度在0.8mm；
（5）釉烧：烧成温度1195℃，烧成周期5小时，烧成曲线为：窑内温度在1.2小时内由窑温匀速升至820℃，再在1小时内匀速升至1195℃，保温20分钟，然后在30分钟内降至915℃，再在25分钟内快速降至690℃，然后在1小时内慢速降至530℃，最后再自然冷却至室温；
（6）检验：检查外釉面是否存在针孔缩釉、釉泡等缺陷。
实施例2
本发明所述的一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器，它包括，
釉料：按照重量份数计，它包括长石28.6份，石英12.3份，苏州土4.7份，氧化锌5.5份，方解石8.1份，玻璃粉9.2份，钛白粉4.4份，高硼熔块33.9份，镨黄色素2.8份，钒蓝色素1.4份；
其中高硼熔块，按照重量份数计，它包括硼砂51.6份，硼酸22.3份，石英8.5份，硝酸钾17.1份，其制备方法包括称料、配料混和、过200目筛、熔块转炉1208℃烧成、水冷却、粉碎至过200目筛。
一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器的制备方法，
（1）坯料制备：将坯料：球：水按照质量比1：1：0.5配比，球磨4.5小时，搅拌过筛吸铁，储存陈腐，注浆成型；
（2）素烧：烧成温度960℃，烧成时间5小时；
（3）釉料制备：将釉料：球：水按照质量比1：1.2：0.7配比，球磨42小时；
（4）上釉：先上内釉，再浸外釉，浸釉时间均为4秒，釉层厚度在0.8mm；
（5）釉烧：烧成温度1197℃，烧成周期5小时，烧成曲线为：窑内温度在1.1小时内由窑温匀速升至820℃，再在1小时内匀速升至1197℃，保温22分钟，然后在30分钟内降至915℃，再在25分钟内快速降至690℃，然后在1小时内慢速降至530℃，最后再自然冷却至室温；
（6）检验：检查外釉面是否存在针孔缩釉、釉泡等缺陷。
本发明采用的丝绸质感翡翠流淌窑变花釉配方独特新颖，制备出的釉浆，工艺性能良好，改变了传统的窑变花釉施釉工艺，传统的窑变花釉均采用施底釉再施面釉，需上多层釉料的工艺，本申请的丝绸质感翡翠流淌窑变花釉可适用一次浸釉方式施釉，烧成后釉面质量较好，瓶体表面光滑平整无缺陷；同时使用无铅高硼熔块，钛白粉，镨黄色素，钒蓝色素多种元素，经过按一定的比例科学搭配组合出发色机理，结合特定合理的烧成制度，烧成时能通过控制升温速率和适当的保温时间促进窑变釉料在高温阶段能快速熔融烧结，并控制好釉料在高温熔融时一部分釉料先开始熔融与坯体发生反应，成份互相扩散，与坯体紧密地结合，另一部分再开始熔融自然垂流向下形成釉面丝状流纹，既实现了液相分离形成的丝绸质感翡翠流淌窑变花釉，又解决了针孔的产生，釉面呈现以翠青色为底色衬托表面呈丝毛状长条纹，该釉料既具有微结晶的华丽光泽效果，又具有在不同光线下呈现蓝、黄、白多种色泽的效果，色彩斑澜，变幻莫测，烧成后釉面达到了既华丽奔放又古朴典雅，淳厚凝重的特殊丝绸质感翡翠流淌窑变花釉；本发明烧成的陶瓷制品具有强度高、致密性高、吸水率低、尺寸精度高、耐腐蚀、抗渗漏、热稳定性好、不变形、不开裂、釉面平整光洁的优点，并且无针孔、薄釉、缩釉等缺陷，降低次品率，提高生产效率，降低生产成本，无铅高硼熔块与钛白粉产生乳浊流纹窑变，通过组份中镨黄色素，钒蓝色素多种元素，在烧成温度变化情况下（窑变）造成不同花样的显色，在釉烧过程中，结合本釉料配方，制定专用烧成曲线，使陶瓷制品的外观精美，适用于高档陶瓷酒瓶等高档陶瓷制品。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器，其特征在于：它包括，
釉料：按照重量份数计，它包括长石27-29份，石英12-14份，苏州土4-6份，氧化锌5-7份，方解石7-9份，玻璃粉8-10份，钛白粉3-5份，高硼熔块32-34份，镨黄色素2-3份，钒蓝色素1-2份；
其中高硼熔块，按照重量份数计，它包括硼砂49-53份，硼酸21-23份，石英7-9份，硝酸钾16-18份，其制备方法包括称料、配料混和、过200目筛、熔块转炉1205-1210℃烧成、水冷却、粉碎至过200目筛。
2.一种丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器的制备方法，其特征在于：
（1）坯料制备：将坯料：球：水按照质量比1：1：0.4-0.5配比，球磨3.5-5小时，搅拌过筛吸铁，储存陈腐，注浆成型；
（2）素烧：烧成温度960℃，烧成时间5小时；
（3）釉料制备：将釉料：球：水按照质量比1：1.2：0.6-0.7配比，球磨40-42小时；
（4）上釉：先上内釉，再浸外釉，浸釉时间均为3-4秒，釉层厚度在0.8mm；
（5）釉烧：烧成温度1194-1198℃，烧成周期5小时，烧成曲线为：窑内温度在1-1.5小时内由窑温匀速升至820℃，再在1小时内匀速升至1194-1198℃，保温18-22分钟，然后在30分钟内降至915℃，再在25分钟内快速降至690℃，然后在1小时内慢速降至530℃，最后再自然冷却至室温；
（6）检验：检查外釉面是否存在针孔缩釉、釉泡等缺陷。
3.根据权利要求2所述的丝绸质感翡翠流淌窑变花釉陶瓷容器的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中，搅拌过筛吸铁是在不断连续搅拌中通过2万高斯吸铁机自动除去铁质；储存陈腐时间大于3天；注浆成型的泥浆浓度为59-61度，吸浆时间为25-30分钟，坯体厚度为4-4.5毫米，30分钟后脱模，脱模后两小时修坯。
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