CN110342823B - 一种肥润白釉陶瓷及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于日用陶瓷技术领域,具体的涉及一种肥润白釉陶瓷及其制备方法。本申请的肥润白釉陶瓷包括以下原料:水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土、氧化锌、广丰煅烧滑石、碳酸锶、钛白粉。采用本发明提供的工艺方法,通过进行原料精选、配方优化和制备工艺控制,所制备的陶瓷釉釉面肥润,光泽度高,厚度能达到2‑3mm。在氧化焰下烧成釉面白中泛黄,呈猪油白颜色,油而不腻,晶莹剔透,显得格外高贵,将该釉料应用在高白坯体上效果尤其明显,而且成品率高,适用于日用陶瓷和陈设瓷的等方面的推广应用。
Description
技术领域
本发明属于釉料制备领域,具体涉及一种肥润白釉陶瓷及其制备方法。
背景技术
德化与景德镇、醴陵并称“中国三大古瓷都”,自宋代开始,德化白瓷就成为“海上丝绸之路”的重要输出品,受到欧洲贵族们的追捧。在明代,制瓷大师们生产出一种温润乳白,如脂如玉的白瓷,法国人对当时德化白瓷有“中国白”(BLANC DE CHINE)的赞誉,他们认为这是“中国瓷器之上品”。德化白瓷以其独具特色的瓷质和工艺享誉中外,有“世界白瓷看中国,中国白瓷看德化”之美誉,因此成为中国面向世界的一张名片。
德化白瓷在工艺上有施釉和不施釉之别。不施釉白瓷强调坯体的品质,对泥料要求较高,尤其强调瓷土纯度高、耐高温、结合性和可塑性好,要求含氧化铁量低于0.06wt%、含氧化钛量低于0.1wt%、含氧化铝量高于35wt%。不施釉白瓷价格昂贵,市场接受度不高,主要有以下几方面的原因:(1)在当今优质资源逐渐稀缺的情况下,高品质的瓷土越来越少,现有瓷泥的价格也一路飙升;(2)要达到高品质白瓷所需要的工艺要求较高,生产效率低,较难满足工业化大生产的要求;(3)在使用时候容易吸脏。施釉白瓷在坯体方面没有不施釉白瓷要求高,重要的是对釉面质量有更高的要求,强调釉面平整无毛孔、白度高、润度好、透光性强、光泽度高等特点。施釉白瓷主要是以含铁量低的坯体施以透明釉烧制而成,在市场上占有绝大多数,更能满足人们的生活需求。
德化白瓷与景德镇白瓷相比,景德镇采用还原焰烧制,釉面白里微微泛青,素若积雪,“甜白瓷”是其代表;德化生产的白瓷采用氧化焰烧制,所得到的釉面白里泛黄,色泽光润明亮、白如凝脂,自有“猪油白”、“象牙白”、“葱根白”、“鹅绒白”等美称。它们的共同特点是釉层厚度较薄,釉层单调,没有像玻璃一样的通透性,釉面质感偏差。为了使高白釉的装饰效果最大化,陶瓷工作者们尝试将釉层施厚,但在高温下釉熔融后容易往下流动,流到承烧板上,导致陶瓷粘底;降低烧成温度尽管能保证釉层厚度,但坯体难以烧结,强度降低,坯体的通透性降低,同时釉面也容易产生生烧、橘釉、不平整等缺陷。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种肥润白釉陶瓷及其制备方法。
一种肥润白釉陶瓷,包括陶瓷坯体,还包括设置于陶瓷坯体表面的肥润白釉,所述肥润白釉由以下原料重量份组成:水晶熔块50-70份、钾长石20-35份、龙岩高岭土6-10份、氧化锌1-2份、广丰煅烧滑石3-7份、碳酸锶1-3份、钛白粉0.4-0.7份。
进一步的,肥润白釉由以下原料重量份组成:水水晶熔块55份、钾长石30份、龙岩高岭土8份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石4份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
进一步的,肥润白釉由以下原料重量份组成:水晶熔块60份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
进一步的,肥润白釉由以下原料重量份组成:水晶熔块70份、钾长石20份、龙岩高岭土6份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石3份、碳酸锶1份、钛白粉0.4份。
进一步的,肥润白釉由以下原料重量份组成:水晶熔块50份、钾长石35份、龙岩高岭土5份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.7份。
进一步的,肥润白釉由以下原料重量份组成:水晶熔块55份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石6份、碳酸锶3份、钛白粉0.6份
进一步的,肥润白釉中原料的钾长石的化学成分中,K2O的百分含量大于12%,Na2O的百分含量小于3%。
一种肥润白釉陶瓷的制备方法,制备上述的肥润白釉陶瓷,包括如下步骤:
步骤1:选择原料,根据肥润白釉的原料要求,精选原料,按原料配方称重配料,混合研磨,过筛,密封备用;
步骤2:根据配比称量原料,将肥润白釉的原料分别置于球磨机中进行球磨,球磨时,按原料:球石:水比例为1:1.5-2:0.7-0.9;
步骤3:球磨后釉浆过100-200目网筛,用强磁铁棒对釉浆进行除铁,并控制釉浆浓度的波美度为48-52;
步骤4:将釉浆施于素烧高白坯体上,保证釉层厚度为3-4mm;
步骤5:氧化焰烧成,烧成制度的总升温时间在12小时以上、烧成温度为1310-1340℃。
进一步的,步骤1中,选择肥润白釉的水晶熔块的始熔温度为1230-1250℃。
进一步的,所述步骤5中,烧成时,从900至1100℃阶段烧制3小时以上,1260℃至最高烧成温度烧制3小时以上,并在烧成温度保温20-60分钟,保温结束后的高温段微开窑门,之后随窑冷却。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)本发明的肥润白釉原料中选用了水晶熔块,其具有始融温度高、在高温下粘度大、且随温度升高粘度降低速度慢的特性。釉料随着温度升高开始熔融,始熔温度高有益于坯体和釉层中气体更容易排除出釉面,减少釉面出现针孔等缺陷,高温粘度大,可以保证釉熔融后不容易往下流动,釉的高温粘度是随着温度的升高而降低的,随着温度升高粘度降低速度慢,这可以使釉有较宽的烧成温度范围,能更容易控制烧成温度而可以获得较厚的釉层。选用了高钾低纳的钾长石作为熔剂性原料,氧化钾与氧化钠在釉中的作用相比,釉更大的粘度,且随温度升高粘度降低速度更慢,这种钾长石同样能有助于控制釉层厚度,扩大烧成温度范围。水晶熔块和高钾低纳的钾长石是制备肥厚白釉的关键原料。
(2)本发明的肥润白釉增强了釉面的玉质感,将本发明的肥润白釉施在高白坯体上,釉面肥润,光泽度高,厚度能达到2-3mm,在氧化焰下烧成釉面白中泛黄,呈猪油白颜色,油而不腻,晶莹剔透,更能表现出陶瓷的雍容富贵,引领了一种厚白釉的装饰手法。
(3)本发明的肥润白釉原料无毒无污染,对环境友好,价格低廉,制备工艺简单,产品成品率高,适用于日用陶瓷和陈设瓷的等方面的推广应用。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种肥润白釉,其由以下原料重量份组成:水水晶熔块55份、钾长石30份、龙岩高岭土8份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石4份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
其中,所述水晶熔块始熔温度高,高温粘度大,随温度升高粘度降低速度慢。
其中,所述钾长石中K2O的百分含量为13.2%,Na2O的百分含量为2.3%。
肥润白釉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:选择原料,精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土;
步骤2:根据配比称量原料,将原料分别置于球磨机中,按原料:球石:水比例为1:2:0.8进行球磨,球石选用高铝球石;
步骤3:球磨后釉浆过150目网筛,用强磁铁棒对釉浆进行除铁,并控制釉浆浓度为波美度48;
步骤4:将釉浆施于素烧高白坯体上,保证釉层厚度为3.5mm;
步骤5:氧化焰烧成,烧成制度包括以下几个关键点:900℃至1100℃阶段烧制3.5小时,1260℃至1320℃烧制4小时,高火保温30分钟,保温结束后的高温段微开窑门,之后随窑冷却。总升温时间为12.5小时。
实施例2
一种肥润白釉,其由以下原料重量份组成:水晶熔块60份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
其中,所述水晶熔块始熔温度高,高温粘度大,随温度升高粘度降低速度慢。
其中,所述钾长石中K2O的百分含量为13.6%,Na2O的百分含量为2.0%。
肥润白釉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:选择原料,精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土;
步骤2:根据配比称量原料,将原料分别置于球磨机中,按原料:球石:水比例为1:1.8:0.8进行球磨,球石选用高铝球石;
步骤3:球磨后釉浆过150目网筛,用强磁铁棒对釉浆进行除铁,并控制釉浆浓度为波美度50;
步骤4:将釉浆施于素烧高白坯体上,保证釉层厚度为3.6mm;
步骤5:氧化焰烧成,烧成制度包括以下几个关键点:900至1100℃阶段烧制3.5小时,1260℃至1330烧制4.5小时,高火保温30分钟,保温结束后的高温段微开窑门,之后随窑冷却。总升温时间为13小时。
实施例3
一种肥润白釉,其由以下原料重量份组成:水晶熔块60份、钾长石30份、龙岩高岭土6份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石3份、碳酸锶1份、钛白粉0.6份。
其中,所述水晶熔块始熔温度高,高温粘度大,随温度升高粘度降低速度慢。
其中,所述钾长石中K2O的百分含量为13.2%,Na2O的百分含量为2.3%。
肥润白釉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:选择原料,精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土;
步骤2:根据配比称量原料,将原料分别置于球磨机中,按原料:球石:水比例为1:2:0.7进行球磨,球石选用高铝球石;
步骤3:球磨后釉浆过150目网筛,用强磁铁棒对釉浆进行除铁,并控制釉浆浓度为波美度52;
步骤4:将釉浆施于素烧高白坯体上,保证釉层厚度为3.8mm;
步骤5:氧化焰烧成,烧成制度包括以下几个关键点:900至1100℃阶段烧制3小时,1260℃至1320烧制4小时,高火保温60分钟,保温结束后的高温段微开窑门,之后随窑冷却。总升温时间为13小时。
实施例4
一种肥润白釉,其由以下原料重量份组成:水晶熔块70份、钾长石20份、龙岩高岭土6份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石3份、碳酸锶1份、钛白粉0.4份。
其中,所述水晶熔块始熔温度高,高温粘度大,随温度升高粘度降低速度慢。
其中,所述钾长石中K2O的百分含量为12.8%,Na2O的百分含量为2.5%。
肥润白釉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:选择原料,精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土;
步骤2:根据配比称量原料,将原料分别置于球磨机中,按原料:球石:水比例为1:1.8:0.9进行球磨,球石选用高铝球石;
步骤3:球磨后釉浆过150目网筛,用强磁铁棒对釉浆进行除铁,并控制釉浆浓度为波美度48;
步骤4:将釉浆施于素烧高白坯体上,保证釉层厚度为3.4mm;
步骤5:氧化焰烧成,烧成制度包括以下几个关键点:900至1100℃阶段烧制4小时,1260℃至1310烧制4小时,高火保温50分钟,保温结束后的高温段微开窑门,之后随窑冷却。总升温时间为14小时。
实施例5
一种肥润白釉,其由以下原料重量份组成:水晶熔块50份、钾长石35份、龙岩高岭土5份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.7份。
其中,所述水晶熔块始熔温度高,高温粘度大,随温度升高粘度降低速度慢。
其中,所述钾长石中K2O的百分含量为13.2%,Na2O的百分含量为2.3%。
肥润白釉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:选择原料,精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土;
步骤2:根据配比称量原料,将原料分别置于球磨机中,按原料:球石:水比例为1:1.8:0.7进行球磨,球石选用高铝球石;
步骤3:球磨后釉浆过150目网筛,用强磁铁棒对釉浆进行除铁,并控制釉浆浓度为波美度52;
步骤4:将釉浆施于素烧高白坯体上,保证釉层厚度为3.8mm;
步骤5:氧化焰烧成,烧成制度包括以下几个关键点:900至1100℃阶段烧制4小时,1260℃至1320烧制4小时,高火保温30分钟,保温结束后的高温段微开窑门,之后随窑冷却。总升温时间为13小时。
实施例6
一种肥润白釉,其由以下原料重量份组成:水水晶熔块55份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石6份、碳酸锶3份、钛白粉0.6份。
其中,所述水晶熔块始熔温度高,高温粘度大,随温度升高粘度降低速度慢。
其中,所述钾长石中K2O的百分含量为12.8%,Na2O的百分含量为2.5%。
肥润白釉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:选择原料,精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土;
步骤2:根据配比称量原料,将原料分别置于球磨机中,按原料:球石:水比例为1:2:0.9进行球磨,球石选用高铝球石;
步骤3:球磨后釉浆过150目网筛,用强磁铁棒对釉浆进行除铁,并控制釉浆浓度为波美度48;
步骤4:将釉浆施于素烧高白坯体上,保证釉层厚度为3.2mm;
步骤5:氧化焰烧成,烧成制度包括以下几个关键点:900至1100℃阶段烧制3小时,1260℃至1330烧制4小时,高火保温40分钟,保温结束后的高温段微开窑门,之后随窑冷却。总升温时间为12.5小时。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种肥润白釉陶瓷,包括陶瓷坯体,其特征在于:还包括设置于陶瓷坯体表面的肥润白釉,所述肥润白釉由以下原料重量份组成:水晶熔块50-70份、钾长石20-35份、龙岩高岭土6-10份、氧化锌1-2份、广丰煅烧滑石3-7份、碳酸锶1-3份、钛白粉0.4-0.7份;
肥润白釉陶瓷,包括如下步骤:
步骤1:选择原料,根据肥润白釉的原料要求,精选原料,按原料配方称重配料,混合研磨,过筛,密封备用;
步骤2:根据配比称量原料,将肥润白釉的原料分别置于球磨机中进行球磨,球磨时,按原料:球石:水比例为1:1.5-2:0.7-0.9;
步骤3:球磨后釉浆过100-200目网筛,用强磁铁棒对釉浆进行除铁,并控制釉浆浓度的波美度为48-52;
步骤4:将釉浆施于素烧高白坯体上,保证釉层厚度为3-4mm;
步骤5:氧化焰烧成,烧成制度的总升温时间在12小时以上、烧成温度为1310-1340℃。
2.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷,其特征在于:所述肥润白釉由以下原料重量份组成:水水晶熔块55份、钾长石30份、龙岩高岭土8份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石4份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
3.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷,其特征在于:所述肥润白釉由以下原料重量份组成:水晶熔块60份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
4.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷,其特征在于:所述肥润白釉由以下原料重量份组成:水晶熔块70份、钾长石20份、龙岩高岭土6份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石3份、碳酸锶1份、钛白粉0.4份。
5.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷,其特征在于:所述肥润白釉由以下原料重量份组成:水晶熔块50份、钾长石35份、龙岩高岭土5份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.7份。
6.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷,其特征在于:所述肥润白釉由以下原料重量份组成:水晶熔块55份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石6份、碳酸锶3份、钛白粉0.6份。
7.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷,其特征在于:所述肥润白釉中原料的钾长石的化学成分中,K2O的百分含量大于12%,Na2O的百分含量小于3%。
8.根据权利要求1所述的一种肥润白釉陶瓷,其特征在于:所述步骤1中,选择肥润白釉的水晶熔块的始熔温度为1230-1250℃。
9.根据权利要求7或8所述的肥润白釉陶瓷,其特征在于:所述步骤5中,烧成时,从900至1100℃阶段烧制3小时以上,1260℃至最高烧成温度烧制3小时以上,并在烧成温度保温20-60分钟,保温结束后的高温段微开窑门,之后随窑冷却。
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GR01 | Patent grant | ||
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