CN103601534A - 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法 - Google Patents

高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103601534A
CN103601534A CN201310471840.1A CN201310471840A CN103601534A CN 103601534 A CN103601534 A CN 103601534A CN 201310471840 A CN201310471840 A CN 201310471840A CN 103601534 A CN103601534 A CN 103601534A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
whiteness
feldspar
kaolin
ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310471840.1A
Other languages
English (en)
Inventor
苏康福
曾海波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN QUANZHOU LONGPENG GROUP Co Ltd
Original Assignee
FUJIAN QUANZHOU LONGPENG GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN QUANZHOU LONGPENG GROUP Co Ltd filed Critical FUJIAN QUANZHOU LONGPENG GROUP Co Ltd
Priority to CN201310471840.1A priority Critical patent/CN103601534A/zh
Publication of CN103601534A publication Critical patent/CN103601534A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

高白度釉下多彩低温陶瓷的坯料配方质量百分比组成:白云石31、高岭土7、长石8、黑粘土16、绢云母石18、石英10、氧化钴5、氧化镁5;釉料配方质量百分比组成:长石39、锂辉石6、石灰石10、SrCO310、石英21、高岭土5、滑石6、BaCO33;本发明制备的高白度瓷的白度和铅镉溶出量均达到国际先进水平,热稳定性和高白度瓷一样可达180℃-20℃热交换不裂,降低烧成温度320℃左右,可节约大量的燃油,且釉下画面色彩鲜艳、逼真,大幅度提高了产品档次;且采用氧化气氛烧制高白度陶瓷,不但白度高,而且可提高成品率20%以上,可实现产业化生产。

Description

高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及的是一种高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法。
背景技术
有史以来,我国南方陶瓷产区,特别是针对炼制高白度陶瓷,大都采用1380℃高温还原气氛炼制,但采用还原气氛炼制的陶瓷产品容易产生斑点、烟熏、阴黄等缺陷,产品的合格率较低,使得产品的实际生产成本很高,因此长期以来,高白度瓷只能进行小批量生产,较难实现产业化生产,且降低烧成温度,节能一直是陶瓷工作者追求的目标;为此本申请研究方向是针对陶瓷新材料工艺的研制与开发,充分解决了陶瓷坯釉配方、成型、釉下彩绘、施釉和烧成等生产工艺上的技术难题,实现陶瓷材料的技术创新,使陶瓷白度和铅镉溶出量均达到国际先进水平,热稳定性和高白度一样可达到180℃-20℃热交换不裂,且釉下画面色彩鲜艳、逼真、大幅度提高了产品的档次,成为世人注目的新的高档次名贵瓷种。
发明内容
本发明的目的是针对以上技术的不足,通过改善坯釉配方及烧成工艺,提供一种高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法,其制备的陶瓷白度高,烧成温度低,且能耗大大降低。
本申请人在充分吸收和消化了国内外轻质陶瓷先进生产技术资料,在多次实验的基础上,采用白云石、绢云母石等为主要原料,配以少量高岭土塑性良好的粘土,再添加氧化钴等多种氧化物,融合低温轻质陶瓷和高温高白度瓷种的先进生产技术;通过配入可塑性较大的矿物原料和有机高分子增塑剂,解决了瘠性材料难成型等技术难题。
低温烧成原理:根据陶瓷生产最重要的“K2O—Al2O3——SiO2”三元系统相图,长石、石英、莫来石之间于985±20℃形成最低共熔点,陶瓷组成越靠近最低共熔点,烧成的温度越低。因此,本项目产品的原料主要组成选择尽量靠近最低共熔点,同时根据降低共熔点原理,组份越多,其共熔点的温度越低,即出现液相的温度越低,故本项目在“K2O—Al2O3—SiO2”三元相图的基础上,引入CaO、MgO,组成五组份配方,形成K2O—CaO—MgO—Al2O3—SiO2共熔作用,共熔之后液相温度降低,从而液相大量产生,生成玻璃相沿各晶体颗粒的接触界分布,原子通进液相扩散传输,扩散增加,使烧结加快,同时阻止或减缓晶界移动,抑制晶体长大,得到细小晶体而致密的坯体,这说明添加CaO、MgO之后不仅降低烧成温度还可以改善快烧性能和坯体特性。
坯料的选择:选用白云石和绢云母石矿物为陶瓷坯体的主要原料,白云石是碳酸钙和碳酸镁的固溶体,近来也有人认为是一种复盐,白云石的化学式为CaCO、MgCO3,理论化学组成为。
Ca O  30.4%,MgO  21.9%,CO2  47.7%,常含Fe、Mn等杂质;白云石的分解温度730~830℃,白云石分解时首先分解为游离氧化镁与碳酸钙,碳酸钙950℃左右分解,其化学反应过程如下。
CaCO3·MgCO3在720℃-750℃的条件下生成CaCO3+MgCO3。
MgCO3在720-750℃的条件下生成MgO +CO2↑。
MgCO3+SiO2在720-750℃的条件下生成MgSiO3+CO2↑。
CaCO3在890℃-910℃的条件下生成CaO+CO2↑。
CaCO3+SiO2在600℃-900℃的条件下生成 CaSiO3+CO2↑。 
   由此可见,白云石分解出CaO、MgO时的温度比较低,同时CaO、MgO属于碱土金属氧化物,会促进石英的熔解和莫来石的生成,也有利于坯体中液相生成和降低玻璃相粘度,促进玻璃相成份均匀,提高坯体透光度。
绢云母石属伊利石类矿物,它是白云母风化时的中间产物,是在热液或变质作用下,形成细小鳞片状白云母,具有丝绢光泽,绢云母石含有大量细石英和绢云母,绢云母的化学结构式为〔K2O·Al2O3·6 SiO2·2H2O〕·nH2O,绢云母在烧成中兼备长石和粘土的作用,绢云母化学成份中含K2O量较多,德化绢云母石K2O含量甚至达6%,烧成中可生成玻璃相和莫来石,采用绢云母为原料,利用钾铝硅酸盐特性,可使熔融温度降低并增宽烧成温度范围。但绢云母石无膨胀性,干燥收缩较小,采用白云石和绢云母石为主要原料,它们的共同特点是可塑性差,干后强度小;为此,坯体配方中加入黑粘土以增加可塑性和干后强度,利于坯体成型。由于坯体配方选用的材料以白云石、绢云母石为主,并配以少量高岭土(5%左右)、黑粘土及氧化钴等多种氧化物,可低温烧成,坯体矿物组成兼容绢云母质瓷和白云石质瓷的特点,烧成玻璃相多,胎质较密,透光度好。而釉的配方添加Li2O、SrO、B2O3、ZnO等氧化物可使釉层的膨胀系数与坯体膨胀系数接近,改善坯釉适应性,提高釉料的弹性和扩张强度,釉的高温粘度小,熔化速度快,可实现本项目产品在1050±5℃范围内低温烧成。
 在陶瓷烧制过程中,铁的化合物在氧化气氛条件下,能使着色能力较强的Fe2+转化为着色能力较弱的Fe3+,而Fe2+比Fe3+着色能力大10倍,氧化气氛可减轻铁离子的着色能力;在低温氧化气氛条件下,使Fe2+转化为Fe3+,并通过适当加入适量氧化钴等多种氧化物进行物理脱色,利用不同化合物颜色互补来消除杂质对陶瓷的着色,因为烧成时,COO会与Fe2O3.TiO2发生化学反应,生成青色铁钛钴尖晶石COO(Fe2O3.TiO2),掩蔽了由于铁、钛氧化物单独存在时呈现的黄色,使陶瓷产品呈现白里泛青的色调,从而起到增白的效果;因此,可烧成稳定、洁白的高白度陶瓷产品,并使项目产品的白度达到80度白度单位以上,达到国际先进水平。
  釉上彩容易引起铅镉溶出量超标,采用釉下彩装饰陶瓷产品是解决我国日用陶瓷铅镉溶出量超过国际标准的重要措施,同时,陶瓷的烧成温度越高,釉下彩色料越容易分解,会影响颜料的着色与显色效果;本发明是在1050℃±5℃的低温范围内烧成,由于烧成温度低,吸水率较大,给产品的装饰创造了很大的空间,大大地增加了色料的品种和使用范围;本发明产品采用无铅镉颜料进行坯体彩绘,有效地限制了铅镉在项目产品中的含量,再加上采用釉下彩绘的先进工艺,釉层也可有效地限制釉下铅镉的溶出量,因此,本生产技术既可使本项目产品的釉下多彩色彩鲜艳、逼真,而又使产品的铅镉溶出量达到国际先进水平,实现无铅镉装饰陶瓷产品的目标。
本发明是通过以下技术方案实现的:高白度釉下多彩低温陶瓷是由以下材料组成:
坯料配方质量百分比组成:白云石20-35、高岭土6-8、长石6-9、黑粘土10-18、绢云母石17-20、石英7-12、氧化钴2-5、氧化镁2-5。
其中优选的坯料配方质量百分比组成:白云石31、高岭土7、长石8、黑粘土16、绢云母石18、石英10、氧化钴5、氧化镁5。
釉料配方质量百分比组成:长石20-40、锂辉石5-8、石灰石8-12、SrCO3 8-12、石英15-25、高岭土2-5、滑石5-8、Ba CO3 2-5。
其中优选的釉料配方质量百分比组成:长石39、锂辉石6、石灰石10、SrCO3 10、石英21、高岭土5、滑石6、Ba CO3 3。
高白度釉下多彩低温陶瓷的制备方法是:首先对原辅材料进行严格把关,对所用的坯料进行精选除杂,然后进行原料特性试验,再配入釉料进行成型、素烧、彩绘、施釉及烧成试验;根据试验结果进行调整,筛选出稳定、可靠的坯、釉料配方,其中烧制成型温度是1050℃±5℃。
本发明的有益效果体现在于:与现有技术相比,本发明制备的高白度瓷的白度和铅镉溶出量均达到国际先进水平,热稳定性和高白度瓷一样可达180℃-20℃热交换不裂,降低烧成温度320℃左右,可节约大量的燃油,且釉下画面色彩鲜艳、逼真,大幅度提高了产品档次;且采用氧化气氛烧制高白度陶瓷,不但白度高,而且可提高成品率20%以上,可实现产业化生产。
附图说明
图1为本发明的原料加工流程方框图。
 图2为本发明的烧成温度曲线图。
具体实施方式
坯料配方质量百分比组成:白云石31、高岭土7、长石8、黑粘土16、绢云母石18、石英10、氧化钴5、氧化镁5。
釉料配方质量百分比组成:长石39、锂辉石6、石灰石10、SrCO3 10、石英21、高岭土5、滑石6、Ba CO3 3。
在氧化气氛中烧成,烧成温度为1050℃±5℃。
热稳定性:180℃-20℃热交换一次不裂。
节油>25%。
其烧成曲线如图2所示。
本发明产品始终在低温氧化气氛条件下烧制,以实现产品的物理、化学变化符合主要技术性能要求,确保产品白度高、光泽度高、色彩显色纯正、鲜艳逼真、釉面脂润柔和,铅镉溶出量低、坯釉结合牢固,热稳定性较高。
本发明产品主要使用领域是家庭摆设的中高档工艺陶瓷和日用工艺陶瓷产品,如中高档的陶瓷玩具、人物雕像、艺术花盆、浇花水壶,装糖果、水果、饼干等食品的盆罐或碟,还有圣诞节、鬼节、愚人节、情人节等节日的圣诞老人、飞禽走兽、房屋、人物造型等各种中高档摆设或作为送礼的中高档陶瓷工艺品。

Claims (3)

1.高白度釉下多彩低温陶瓷,其特征在于:其中的坯料配方质量百分比组成:白云石20-35、高岭土6-8、长石6-9、黑粘土10-18、绢云母石17-20、石英7-12、氧化钴2-5、氧化镁2-5;其中的釉料配方质量百分比组成:长石20-40、锂辉石5-8、石灰石8-12、SrCO3 8-12、石英15-25、高岭土2-5、滑石5-8、Ba CO3 2-5。
2.根据权利要求1所述的高白度釉下多彩低温陶瓷,其特征在于:坯料配方质量百分比组成:白云石31、高岭土7、长石8、黑粘土16、绢云母石18、石英10、氧化钴5、氧化镁5;釉料配方质量百分比组成:长石39、锂辉石6、石灰石10、SrCO3 10、石英21、高岭土5、滑石6、Ba CO3 3。
3.根据权利要求1所述的高白度釉下多彩低温陶瓷制备方法,其特征在于:烧制成型温度是1050℃±5℃。
CN201310471840.1A 2013-10-11 2013-10-11 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法 Pending CN103601534A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310471840.1A CN103601534A (zh) 2013-10-11 2013-10-11 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310471840.1A CN103601534A (zh) 2013-10-11 2013-10-11 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103601534A true CN103601534A (zh) 2014-02-26

Family

ID=50119820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310471840.1A Pending CN103601534A (zh) 2013-10-11 2013-10-11 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103601534A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015054805A1 (zh) * 2013-10-14 2015-04-23 福建省泉州龙鹏集团有限公司 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法
CN104591688A (zh) * 2015-01-28 2015-05-06 阮礼祥 一种陶瓷蕾丝的制备方法
CN104628405A (zh) * 2015-02-09 2015-05-20 南京信息工程大学 一种韧性复合陶瓷材料及其制备方法
CN105130191A (zh) * 2015-08-27 2015-12-09 福建省德化县冠鸿陶瓷有限公司 轻质瓷低温窑变铜蓝色釉料配方、制备及使用方法
CN105367064A (zh) * 2015-10-27 2016-03-02 合肥龙多电子科技有限公司 一种防电磁干扰高导热的碳化硅基陶瓷电路板基板材料及其制备方法
CN105967644A (zh) * 2016-05-05 2016-09-28 福建泉州顺美集团有限责任公司 低温环保陶瓷及制作方法
CN106045320A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 福建省德化县紫嘉工艺有限公司 低温高光泽透明釉、低温高光泽白云瓷及其的制作方法
CN106800405A (zh) * 2017-01-19 2017-06-06 佛山东鹏洁具股份有限公司 一种高莫来石晶相陶瓷浆料
CN109020485A (zh) * 2018-09-14 2018-12-18 福建省德化明源陶瓷有限公司 一种免除铁环保沙漠白陶瓷及其制备工艺
CN109133855A (zh) * 2018-09-17 2019-01-04 泉州市陶瓷科学技术研究所 低温轻质陶瓷及其制备工艺
CN110204202A (zh) * 2019-05-23 2019-09-06 醴陵陶润实业发展有限公司 铁锰烟熏窑变釉及其制备方法
CN110342822A (zh) * 2019-05-31 2019-10-18 广西南山瓷器有限公司 一种陶瓷隔离釉花纸及其使用方法
CN111592331A (zh) * 2020-06-05 2020-08-28 广东创潮流瑜格科技有限公司 一种轻质陶及其制备工艺
CN117088672A (zh) * 2023-07-26 2023-11-21 桂阳县舂陵江镇柏贵陶业有限公司 一种高亮型生态釉瓷器及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1058009A (zh) * 1990-07-10 1992-01-22 湖南省陶瓷研究所 白云石低温瓷
CN1072918A (zh) * 1991-11-30 1993-06-09 国营文登陶瓷工业(集团)公司 一种釉面瓷砖坯体的生产方法
US20080311302A1 (en) * 2006-06-21 2008-12-18 U.S. Borax Inc. Glaze Compositions
CN102464488A (zh) * 2010-11-04 2012-05-23 福建省泉州龙鹏集团有限公司 一种中温氧化高白度蓝玉瓷器及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1058009A (zh) * 1990-07-10 1992-01-22 湖南省陶瓷研究所 白云石低温瓷
CN1072918A (zh) * 1991-11-30 1993-06-09 国营文登陶瓷工业(集团)公司 一种釉面瓷砖坯体的生产方法
US20080311302A1 (en) * 2006-06-21 2008-12-18 U.S. Borax Inc. Glaze Compositions
CN102464488A (zh) * 2010-11-04 2012-05-23 福建省泉州龙鹏集团有限公司 一种中温氧化高白度蓝玉瓷器及其制备方法

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015054805A1 (zh) * 2013-10-14 2015-04-23 福建省泉州龙鹏集团有限公司 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法
CN104591688A (zh) * 2015-01-28 2015-05-06 阮礼祥 一种陶瓷蕾丝的制备方法
CN104591688B (zh) * 2015-01-28 2016-03-30 阮礼祥 一种陶瓷蕾丝的制备方法
CN104628405A (zh) * 2015-02-09 2015-05-20 南京信息工程大学 一种韧性复合陶瓷材料及其制备方法
CN105130191A (zh) * 2015-08-27 2015-12-09 福建省德化县冠鸿陶瓷有限公司 轻质瓷低温窑变铜蓝色釉料配方、制备及使用方法
CN105367064A (zh) * 2015-10-27 2016-03-02 合肥龙多电子科技有限公司 一种防电磁干扰高导热的碳化硅基陶瓷电路板基板材料及其制备方法
CN105967644A (zh) * 2016-05-05 2016-09-28 福建泉州顺美集团有限责任公司 低温环保陶瓷及制作方法
CN105967644B (zh) * 2016-05-05 2018-11-23 福建泉州顺美集团有限责任公司 低温环保陶瓷及制作方法
CN106045320A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 福建省德化县紫嘉工艺有限公司 低温高光泽透明釉、低温高光泽白云瓷及其的制作方法
CN106800405B (zh) * 2017-01-19 2020-06-16 佛山东鹏洁具股份有限公司 一种高莫来石晶相陶瓷浆料
CN106800405A (zh) * 2017-01-19 2017-06-06 佛山东鹏洁具股份有限公司 一种高莫来石晶相陶瓷浆料
CN109020485A (zh) * 2018-09-14 2018-12-18 福建省德化明源陶瓷有限公司 一种免除铁环保沙漠白陶瓷及其制备工艺
CN109020485B (zh) * 2018-09-14 2021-04-20 福建省德化明源陶瓷有限公司 一种免除铁环保沙漠白陶瓷及其制备工艺
CN109133855A (zh) * 2018-09-17 2019-01-04 泉州市陶瓷科学技术研究所 低温轻质陶瓷及其制备工艺
CN110204202A (zh) * 2019-05-23 2019-09-06 醴陵陶润实业发展有限公司 铁锰烟熏窑变釉及其制备方法
CN110342822A (zh) * 2019-05-31 2019-10-18 广西南山瓷器有限公司 一种陶瓷隔离釉花纸及其使用方法
CN110342822B (zh) * 2019-05-31 2022-08-16 广西南山瓷器有限公司 一种陶瓷隔离釉花纸及其使用方法
CN111592331A (zh) * 2020-06-05 2020-08-28 广东创潮流瑜格科技有限公司 一种轻质陶及其制备工艺
CN117088672A (zh) * 2023-07-26 2023-11-21 桂阳县舂陵江镇柏贵陶业有限公司 一种高亮型生态釉瓷器及其制备方法
CN117088672B (zh) * 2023-07-26 2024-06-04 桂阳县舂陵江镇柏贵陶业有限公司 一种高亮型生态釉瓷器及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103601534A (zh) 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法
CN105753322B (zh) 一种中温梅子青釉及中温梅子青龙泉青瓷
CN102173869B (zh) 一种非铁系茶叶末结晶釉的制备方法
CN103232225B (zh) 一种多彩木叶天目瓷的制备方法及其制得的产品
CN102249739B (zh) 一种炭金色金属光泽结晶釉的制备方法
CN102898121B (zh) 汝窑青瓷的制备工艺
WO2015054805A1 (zh) 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法
CN102731168B (zh) 一种白胎冰裂纹釉瓷的制备方法及其制得的产品
CN102936156B (zh) 一种高温快烧结晶釉仿古砖的釉料及制备工艺
CN102173875B (zh) 一种B2O3-TiO2系窑变陶瓷结晶釉的制备方法
CN104529548A (zh) 一种红斑结晶釉及采用该釉的陶瓷制备方法
CN106396638B (zh) 低温轻质白灰渐变釉陶瓷及其制作工艺
CN102503583A (zh) 一种大红釉骨质瓷的制备方法
CN103588507A (zh) 白点立体装饰釉陶瓷制品及其制备方法
CN105776866A (zh) 龙泉青瓷碧玉绿釉、碧玉绿龙泉青瓷及其制备方法
CN104649715A (zh) 新型天目釉瓷及其烧制方法
CN105601110B (zh) 黑色银滴还原窑变釉及用其制备的黑色银滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法
CN111978066A (zh) 古色多彩窑变建盏的烧制工艺
CN107010922A (zh) 窑变釉紫砂精陶器的制备方法
CN107572799A (zh) 一种窑变釉料
CN109912207A (zh) 棕底白色珊瑚釉及其制备方法
CN110342823B (zh) 一种肥润白釉陶瓷及其制备方法
CN107601897A (zh) 陶瓷制品用高温亮光嫩黄釉的制备方法
CN105152684B (zh) 轻质瓷低温窑变红斑釉料、制备及使用方法
CN106830881A (zh) 日用陶瓷窑变色釉产品的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140226

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication