CN110204202A - 铁锰烟熏窑变釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁锰烟熏窑变釉及其制备方法，铁锰烟熏窑变釉在弱还原气氛下烧结而成，铁锰烟熏窑变釉所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：熔块15份～20份；白云石14份～16份；滑石10份～13份；碳酸钡6份～9份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；氧化钛10～15份；碳酸锰10份；氧化铁10份；其中，熔块的各组分及各组分质量份如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。本发明的釉面呈现烟熏效果，釉面自然，艺术性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁锰烟熏窑变釉及其制备方法。
背景技术
目前，随着人们对古董收藏的热忱不断的增高，生活的各类家具，日用餐具都渐渐的趋近于古香古色，也将掀起一阵复古风，急需一种釉面具有烟熏效果的窑变釉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铁锰烟熏窑变釉，它的釉面呈现烟熏效果，釉面自然，艺术性强。
为了解决以上技术问题，本发明提供了一种铁锰烟熏窑变釉，它在弱还原气氛下烧结而成，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
熔块15份～20份；
白云石14份～16份；
滑石10份～13份；
碳酸钡6份～9份；
高岭土7份～11份；
硅酸锆13份～16份；
氧化钛10～15份；
碳酸锰10份；
氧化铁10份；其中，
熔块的各组分及各组分质量份如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。
又一方面，本发明还提供了一种铁锰烟熏窑变釉的制备方法，方法的步骤中包括：
按照各组分及各组分质量份备料；
釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1270℃的弱还原气氛下的抽屉窑中烧成。
采用了上述技术方案后，本发明的铁锰烟熏窑变釉以广大群众需求为背景，为广大群众提供喜爱的复古类的日用餐具产品，该釉在1270℃的梭式窑中烧制而成，通过在烧结阶段，使用弱还原气氛将氧化铁和碳酸锰，部分还原，造成烟熏效果，使该釉面更自然，艺术性更强，深受广大用户喜爱；本发明中的熔块为主要溶剂，白云石、碳酸钡和滑石为主要助溶剂，氧化钛，硅酸锆为乳浊剂，高岭土与溶剂中的氧化硅，氧化铝主要起骨架作用，氧化铁，碳酸锰为主要着色剂与部分结晶剂效果，通过对该釉成分组成的计算和多次实验，得出各种原材料配比区间：熔块15份～20份；白云石14份～16份；滑石10份～13份；碳酸钡6份～9份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；氧化钛 10～15份；碳酸锰10份；氧化铁10份；为该铁锰烟熏窑变釉的釉料配方较佳区间。
具体实施方式
本发明提供了一种铁锰烟熏窑变釉及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种铁锰烟熏窑变釉，它在弱还原气氛下烧结而成，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
熔块15份～20份；
白云石14份～16份；
滑石10份～13份；
碳酸钡6份～9份；
高岭土7份～11份；
硅酸锆13份～16份；
氧化钛10～15份；
碳酸锰10份；
氧化铁10份；其中，
熔块的各组分及各组分质量份如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。
又一方面，本发明还提供了一种铁锰烟熏窑变釉的制备方法，方法的步骤中包括：
按照各组分及各组分质量份备料；
釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1270℃的弱还原气氛下的抽屉窑中烧成。
本发明的铁锰烟熏窑变釉以广大群众需求为背景，为广大群众提供喜爱的复古类的日用餐具产品，该釉在1270℃的梭式窑中烧制而成，通过在烧结阶段，使用弱还原气氛将氧化铁和碳酸锰，部分还原，造成烟熏效果，使该釉面更自然，艺术性更强，深受广大用户喜爱；本发明中的熔块为主要溶剂，白云石、碳酸钡和滑石为主要助溶剂，氧化钛，硅酸锆为乳浊剂，高岭土与溶剂中的氧化硅，氧化铝主要起骨架作用，氧化铁，碳酸锰为主要着色剂与部分结晶剂效果，通过对该釉成分组成的计算和多次实验，得出各种原材料配比区间：熔块15份～20份；白云石14份～16份；滑石10份～13份；碳酸钡 6份～9份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；氧化钛10～15份；碳酸锰10份；氧化铁10份；为该铁锰烟熏窑变釉的釉料配方较佳区间。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例提供了一种铁锰烟熏窑变釉，它在弱还原气氛下烧结而成，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
熔块15份；
白云石14份；
滑石10份；
碳酸钡6份；
高岭土7份；
硅酸锆13份；
氧化钛10份；
碳酸锰10份；
氧化铁10份；其中，
熔块的各组分及各组分质量份如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。
该铁锰烟熏窑变釉的制备方法，方法的步骤中包括：
按照各组分及各组分质量份备料；
釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1270℃的弱还原气氛下的抽屉窑中烧成。
本实施例制备得到的铁锰烟熏窑变釉，其釉面效果列于表1中。
实施例二
本实施例提供了一种铁锰烟熏窑变釉，它在弱还原气氛下烧结而成，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
熔块20份；
白云石16份；
滑石13份；
碳酸钡9份；
高岭土11份；
硅酸锆16份；
氧化钛15份；
碳酸锰10份；
氧化铁10份；其中，
熔块的各组分及各组分质量份如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。
该铁锰烟熏窑变釉的制备方法，方法的步骤中包括：
按照各组分及各组分质量份备料；
釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1270℃的弱还原气氛下的抽屉窑中烧成。
本实施例制备得到的铁锰烟熏窑变釉，其釉面效果列于表1中。
实施例三
本实施例提供了一种铁锰烟熏窑变釉，它在弱还原气氛下烧结而成，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
熔块17份；
白云石15份；
滑石12份；
碳酸钡8份；
高岭土9份；
硅酸锆15份；
氧化钛13份；
碳酸锰10份；
氧化铁10份；其中，
熔块的各组分及各组分质量份如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。
该铁锰烟熏窑变釉的制备方法，方法的步骤中包括：
按照各组分及各组分质量份备料；
釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1270℃的弱还原气氛下的抽屉窑中烧成。
本实施例制备得到的铁锰烟熏窑变釉，其釉面效果列于表1中。
比较例一
本比较例提供了一种窑变釉，它在弱还原气氛下烧结而成，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
熔块15份；
白云石14份；
滑石10份；
碳酸钡6份；
高岭土7份；
硅酸锆13份；
氧化钛5份；
碳酸锰12份；
氧化铁12份；其中，
熔块的各组分及各组分质量份如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。
该窑变釉的制备方法，方法的步骤中包括：
按照各组分及各组分质量份备料；
釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1270℃的弱还原气氛下的抽屉窑中烧成。
本比较例制备得到的窑变釉，其釉面效果列于表1中。
比较例二
本比较例提供了一种窑变釉，它在弱还原气氛下烧结而成，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
熔块25份；
白云石16份；
滑石13份；
碳酸钡9份；
高岭土5份；
硅酸锆16份；
氧化钛15份；
碳酸锰10份；
氧化铁10份；其中，
熔块的各组分及各组分质量份如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。
该窑变釉的制备方法，方法的步骤中包括：
按照各组分及各组分质量份备料；
釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1000℃的弱还原气氛下的抽屉窑中烧成。
本比较例制备得到的窑变釉，其釉面效果列于表1中。
比较例三
本比较例提供了一种窑变釉，它在弱还原气氛下烧结而成，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
熔块17份；
白云石15份；
滑石12份；
碳酸钡8份；
高岭土9份；
硅酸锆15份；
氧化钛13份；
碳酸锰5份；
氧化铁5份；其中，
熔块的各组分及各组分质量份如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。
该铁锰烟熏窑变釉的制备方法，方法的步骤中包括：
按照各组分及各组分质量份备料；
釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1270℃的弱还原气氛下的抽屉窑中烧成。
本实施例制备得到的窑变釉，其釉面效果列于表1中。
表1制备得到的窑变釉的釉面效果对照表
| 釉面效果 | |
| 实施例一 | 具有烟熏效果，符合设计要求 |
| 实施例二 | 具有烟熏效果，符合设计要求 |
| 实施例三 | 具有烟熏效果，符合设计要求 |
| 比较例一 | 颜色过黑，导致效果反差太小 |
| 比较例二 | 温度偏低，烟熏效果不明显 |
| 比较例三 | 烟熏效果十分不明显 |
从上表可知，本发明的铁锰烟熏窑变釉，其釉面具有烟熏效果，釉面美观。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种铁锰烟熏窑变釉，其特征在于，它在弱还原气氛下烧结而成，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
熔块15份～20份；
白云石14份～16份；
滑石10份～13份；
碳酸钡6份～9份；
高岭土7份～11份；
硅酸锆13份～16份；
氧化钛10～15份；
碳酸锰10份；
氧化铁10份；其中，
熔块的各组分及各组分质量份如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。
2.一种如权利要求1所述的铁锰烟熏窑变釉的制备方法，其特征在于方法的步骤中包括：
按照各组分及各组分质量份备料；
釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1270℃的弱还原气氛下的抽屉窑中烧成。
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