CN110204206A - 钴镍墨绿窑变釉及其制备方法 - Google Patents

钴镍墨绿窑变釉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110204206A
CN110204206A CN201910432264.7A CN201910432264A CN110204206A CN 110204206 A CN110204206 A CN 110204206A CN 201910432264 A CN201910432264 A CN 201910432264A CN 110204206 A CN110204206 A CN 110204206A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
oxide
glaze
component
blackish green
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910432264.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王智永
文智勇
文礼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOP COLLECTION CO Ltd
Original Assignee
TOP COLLECTION CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOP COLLECTION CO Ltd filed Critical TOP COLLECTION CO Ltd
Priority to CN201910432264.7A priority Critical patent/CN110204206A/zh
Publication of CN110204206A publication Critical patent/CN110204206A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C03C8/20—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing titanium compounds; containing zirconium compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钴镍墨绿窑变釉及其制备方法，钴镍墨绿窑变釉所使用的釉料的组分和各组分的质量份如下：熔块15份～20份；白云石14份～23份；滑石8份～16份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6份～9份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；氧化钛10～15份；氧化钴2～3份；氧化镍1～1.5份；其中，所述熔块的各组分及各组分含量如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。本发明的釉面呈现鲜艳的墨绿色，无光泽，带微晶，釉面比较美观。

Description

钴镍墨绿窑变釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种钴镍墨绿窑变釉及其制备方法。
背景技术
目前，随着人们对古董收藏的热忱不断的增高，生活的各类家具，日用餐具都渐渐的趋近于古香古色，也将掀起一阵复古风。以广大群众需求为背景，需要设计一种呈现鲜艳的墨绿色窑变釉，无光泽，带微晶的窑变釉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钴镍墨绿窑变釉，它的釉面呈现鲜艳的墨绿色，无光泽，带微晶，釉面比较美观。
为了解决以上技术问题，本发明提供了一种钴镍墨绿窑变釉，它所使用的釉料的组分和各组分的质量份如下：
熔块15份～20份；
白云石14份～23份；
滑石8份～16份；
氧化锌3份～6份；
碳酸钡6份～9份；
高岭土7份～11份；
硅酸锆13份～16份；
氧化钛10～15份；
氧化钴2～3份；
氧化镍1～1.5份；其中，
所述熔块的各组分及各组分含量如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22 份。
又一方面，本发明还提供了一种钴镍墨绿窑变釉的制备方法，方法的步骤中包括：
按照各组份和各组份质量份备料：
按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1290℃的抽屉窑中烧成。
采用了上述技术方案后，本发明的钴镍墨绿窑变釉以广大群众需求为背景，为广大群众提供喜爱的复古类的日用餐具产品，该钴镍墨绿窑变釉中，熔块为主要溶剂，白云石、氧化锌、碳酸钡和滑石为主要助溶剂，硅酸锆和氧化钛为乳浊剂，高岭土与溶剂中的氧化硅，氧化铝主要起骨架作用，氧化钴，氧化镍为主要着色剂与部分结晶剂效果。通过对该釉成分组成的计算和多次实验，得出以上各种组分配比区间：熔块15份～20 份；白云石14份～23份；滑石8份～16份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6份～9份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；氧化钛10～15份；氧化钴2～3份；氧化镍1～1.5份；为该钴镍墨绿窑变釉的釉料配方为解决技术问题的较优区间，本发明的钴镍墨绿窑变釉通过1290℃抽屉窑烧制而成，呈现鲜艳的墨绿色窑变釉，无光泽，带微晶，深受广大用户喜欢。
具体实施方式
本发明提供了一种钴镍墨绿窑变釉及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种钴镍墨绿窑变釉，它所使用的釉料的组分和各组分的质量份如下：
熔块15份～20份；
白云石14份～23份；
滑石8份～16份；
氧化锌3份～6份；
碳酸钡6份～9份；
高岭土7份～11份；
硅酸锆13份～16份；
氧化钛10～15份；
氧化钴2～3份；
氧化镍1～1.5份；其中，
所述熔块的各组分及各组分含量如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22 份。
该钴镍墨绿窑变釉的制备方法，方法的步骤中包括：
按照各组份和各组份质量份备料：
按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1290℃的抽屉窑中烧成。
在本发明的钴镍墨绿窑变釉中，熔块为主要溶剂，白云石、氧化锌、碳酸钡和滑石为主要助溶剂，硅酸锆和氧化钛为乳浊剂，高岭土与溶剂中的氧化硅，氧化铝主要起骨架作用，氧化钴，氧化镍为主要着色剂与部分结晶剂效果。通过对该釉成分组成的计算和多次实验，得出以上各种组分配比区间为该钴镍墨绿窑变釉的釉料配方为解决技术问题的较优区间。
综上所述，本发明的钴镍墨绿窑变釉呈现鲜艳的墨绿色窑变釉，无光泽，带微晶，深受广大用户喜欢。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例的钴镍墨绿窑变釉所使用的釉料的组分和各组分的质量份如下：
熔块15份；
白云石14份；
滑石8份；
氧化锌3份；
碳酸钡6份；
高岭土7份；
硅酸锆13份；
氧化钛10份；
氧化钴2份；
氧化镍1份；其中，
所述熔块的各组分及各组分含量如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22 份。
该钴镍墨绿窑变釉的制备方法的步骤中包括：
按照各组份和各组份质量份备料：
按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1290℃的抽屉窑中烧成。
本实施例烧成的钴镍墨绿窑变釉釉面情况列于表1中。
实施例二
本实施例的钴镍墨绿窑变釉所使用的釉料的组分和各组分的质量份如下：
熔块20份；
白云石23份；
滑石16份；
氧化锌6份；
碳酸钡9份；
高岭土11份；
硅酸锆16份；
氧化钛15份；
氧化钴3份；
氧化镍1.5份；其中，
所述熔块的各组分及各组分含量如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22 份。
该钴镍墨绿窑变釉的制备方法的步骤中包括：
按照各组份和各组份质量份备料：
按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨17小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1290℃的抽屉窑中烧成。
本实施例烧成的钴镍墨绿窑变釉釉面情况列于表1中。
实施例三
本实施例的钴镍墨绿窑变釉所使用的釉料的组分和各组分的质量份如下：
熔块17份；
白云石19份；
滑石12份；
氧化锌4份；
碳酸钡7份；
高岭土9份；
硅酸锆15份；
氧化钛12份；
氧化钴2份；
氧化镍1.5份；其中，
所述熔块的各组分及各组分含量如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22 份。
该钴镍墨绿窑变釉的制备方法的步骤中包括：
按照各组份和各组份质量份备料：
按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨16小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1290℃的抽屉窑中烧成。
本实施例烧成的钴镍墨绿窑变釉釉面情况列于表1中。
对比例一
本对比例一的窑变釉所使用的釉料的组分和各组分的质量份如下：
熔块15份；
白云石14份；
滑石17份；
氧化锌3份；
碳酸钡6份；
高岭土7份；
硅酸锆18份；
氧化钛8份；
氧化钴2份；
氧化镍1份；其中，
所述熔块的各组分及各组分含量如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22 份。
该窑变釉的制备方法的步骤中包括：
按照各组份和各组份质量份备料：
按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1290℃的抽屉窑中烧成。
本对比例烧成的窑变釉釉面情况列于表1中。
对比例二
本对比例的窑变釉所使用的釉料的组分和各组分的质量份如下：
熔块20份；
白云石23份；
滑石16份；
氧化锌6份；
碳酸钡4份；
高岭土5份；
硅酸锆16份；
氧化钛15份；
氧化钴3份；
氧化镍1.5份；其中，
所述熔块的各组分及各组分含量如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22 份。
该窑变釉的制备方法的步骤中包括：
按照各组份和各组份质量份备料：
按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨17小时，球磨后的釉料过200 目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1290℃的抽屉窑中烧成。
本对比例烧成的窑变釉釉面情况列于表1中。
表1实施例钴镍墨绿窑变釉和对比例的窑变釉釉面对照表
釉面情况
实施例一 呈现鲜艳的墨绿色，无光泽，带微晶、符合设计要求
实施例二 呈现鲜艳的墨绿色，无光泽，带微晶、符合设计要求
实施例三 呈现鲜艳的墨绿色，无光泽，带微晶、符合设计要求
对比例一 墨绿色不明显，不符合设计要求
对比例二 具有光泽，不符合设计要求
从上表可知，本发明的钴镍墨绿窑变釉能够呈现鲜艳的墨绿色窑变釉，无光泽，带微晶，深受广大用户喜欢。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种钴镍墨绿窑变釉，其特征在于，它所使用的釉料的组分和各组分的质量份如下：
熔块15份～20份；
白云石14份～23份；
滑石8份～16份；
氧化锌3份～6份；
碳酸钡6份～9份；
高岭土7份～11份；
硅酸锆13份～16份；
氧化钛10～15份；
氧化钴2～3份；
氧化镍1～1.5份；其中，
所述熔块的各组分及各组分含量如下：二氧化硅68.28份；氧化铝18.35份；氧化铁0.38份；氧化钙0.3份；氧化镁0.37份；氧化钾8.9份；氧化钠3.2份；氧化钛0.22份。
2.一种如权利要求1所述的钴镍墨绿窑变釉的制备方法，其特征在于方法的步骤中包括：
按照各组份和各组份质量份备料：
按照釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度的釉浆待用；
取干净的坯体，喷釉浆；
将喷好釉浆的坯体在1290℃的抽屉窑中烧成。
CN201910432264.7A 2019-05-23 2019-05-23 钴镍墨绿窑变釉及其制备方法 Pending CN110204206A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910432264.7A CN110204206A (zh) 2019-05-23 2019-05-23 钴镍墨绿窑变釉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910432264.7A CN110204206A (zh) 2019-05-23 2019-05-23 钴镍墨绿窑变釉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110204206A true CN110204206A (zh) 2019-09-06

Family

ID=67788265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910432264.7A Pending CN110204206A (zh) 2019-05-23 2019-05-23 钴镍墨绿窑变釉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110204206A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112142326A (zh) * 2020-09-10 2020-12-29 醴陵陶润实业发展有限公司 铁钴镍晶系结晶釉及其制备方法
CN112225453A (zh) * 2020-09-10 2021-01-15 醴陵陶润实业发展有限公司 一种结晶釉及其制备方法
CN112358183A (zh) * 2020-11-25 2021-02-12 湖南华联瓷业股份有限公司 一种高温墨绿色窑变反应釉和制备方法
CN113336574A (zh) * 2020-03-02 2021-09-03 福建省德化县瓷国文化有限公司 一种无光窑变粉红拉丝釉及其制备方法
CN116589190A (zh) * 2023-04-28 2023-08-15 箭牌家居集团股份有限公司 一种多彩的金属亮光釉及其应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0303403A2 (en) * 1987-08-10 1989-02-15 Inax Corporation Tile glaze, glazing method, and method of producing tiles
CN105502945A (zh) * 2015-12-18 2016-04-20 上海渊泉集币收藏品有限公司 一种用于金属制品表面的釉料及其烧制方法
CN107986624A (zh) * 2017-12-12 2018-05-04 李炜 古典单层窑变釉及其制备方法
CN108178515A (zh) * 2018-01-23 2018-06-19 闫慧涵 一种墨绿色底釉及其色度检测方法
CN108483914A (zh) * 2018-07-05 2018-09-04 沙冰娟 一种墨绿色釉料的配方

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0303403A2 (en) * 1987-08-10 1989-02-15 Inax Corporation Tile glaze, glazing method, and method of producing tiles
CN105502945A (zh) * 2015-12-18 2016-04-20 上海渊泉集币收藏品有限公司 一种用于金属制品表面的釉料及其烧制方法
CN107986624A (zh) * 2017-12-12 2018-05-04 李炜 古典单层窑变釉及其制备方法
CN108178515A (zh) * 2018-01-23 2018-06-19 闫慧涵 一种墨绿色底釉及其色度检测方法
CN108483914A (zh) * 2018-07-05 2018-09-04 沙冰娟 一种墨绿色釉料的配方

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈虹: "《中国陶瓷古典釉颜料配方及工艺研究》", 31 December 2016, 江西高校出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113336574A (zh) * 2020-03-02 2021-09-03 福建省德化县瓷国文化有限公司 一种无光窑变粉红拉丝釉及其制备方法
CN112142326A (zh) * 2020-09-10 2020-12-29 醴陵陶润实业发展有限公司 铁钴镍晶系结晶釉及其制备方法
CN112225453A (zh) * 2020-09-10 2021-01-15 醴陵陶润实业发展有限公司 一种结晶釉及其制备方法
CN112358183A (zh) * 2020-11-25 2021-02-12 湖南华联瓷业股份有限公司 一种高温墨绿色窑变反应釉和制备方法
CN116589190A (zh) * 2023-04-28 2023-08-15 箭牌家居集团股份有限公司 一种多彩的金属亮光釉及其应用
CN116589190B (zh) * 2023-04-28 2024-04-02 箭牌家居集团股份有限公司 一种多彩的金属亮光釉及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110204206A (zh) 钴镍墨绿窑变釉及其制备方法
CN107555790B (zh) 一种16度哑光大理石瓷砖的生产工艺
RU2372310C1 (ru) Керамическая масса для изготовления плитки для полов
CN104609899A (zh) 具有晶体的聚集与流动扩散釉及其制备方法
CN108911509A (zh) 窑变铜绿釉及其制作方法
CN109384451A (zh) 一种低温一次烧成的抗菌日用陶瓷及其制备方法
CN107698158A (zh) 一种开片钧瓷梅子青釉及其制备方法
CN105201171B (zh) 一种立体瓷片及其制备方法
CN107200595A (zh) 一种免烘烤修补料
CN108726878A (zh) 一种高耐冷热冲击陶瓷釉料、陶瓷体及其制备方法
CN109081593A (zh) 砖红金属釉及其制备方法
CN103224413B (zh) 紫金釉的制作方法
CN105154808A (zh) 一种低温烧结不锈钢基底陶瓷涂层及其制备方法
CN110104950A (zh) 氧化钴无光微晶釉及其制备方法
CN109336390A (zh) 白色无光晶体釉及其制备工艺
CN110922057A (zh) 一种虎豹纹釉及其制备方法
CN108178513A (zh) 无光艳色反应釉及其制备方法
EP2933236B1 (de) Feuerfester keramischer Versatz, Verwendung eines solchen Versatzes sowie ein metallurgisches Schmelzgefäß
JP5142583B2 (ja) 来待虹彩瓦用釉薬
CN108706874B (zh) 防滑釉及防滑地砖
CN1337374A (zh) 利用高炉渣制造白色陶瓷的方法及其制品
CN107540342A (zh) 一种深红棕色且具金属光泽的复古外墙砖及其制备方法
CN110204202A (zh) 铁锰烟熏窑变釉及其制备方法
KR20190001767A (ko) 내장재와 결합이 우수한 염기성 턴디쉬 보수재
SU1482891A1 (ru) Покровна эмаль дл стали

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190906