CN109206014A - 铸铁氧化釉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸铁氧化釉及其制备方法，铸铁氧化釉所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：长石粉60‑80份，碳酸钡10‑12份，低温熔块10‑15份，碳化矽3‑5份，氧化铜3‑5份，氧化锡2‑4份，氧化铁10‑13份，氧化锰8‑12份。铸铁氧化釉的釉面具有铸铁般的哑光黑色铁锈粗面效果，圆韵饱满。

Description

铸铁氧化釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种铸铁氧化釉及其制备方法。
背景技术
目前，在瓷器行业中，瓷坯的造型是优质产品的基础，釉料的调配使瓷器更加绚丽多彩，同一造型的瓷坯，往往因釉面的不同，而对消费者的视觉产生不同的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铸铁氧化釉，它的釉面具有铸铁般的哑光黑色铁锈粗面效果，圆韵饱满。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种铸铁氧化釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
长石粉60-80份，
碳酸钡10-12份，
低温熔块10-15份，
碳化矽3-5份，
氧化铜3-5份，
氧化锡2-4份，
氧化铁10-13份，
氧化锰8-12份。
进一步，所述低温熔块的组分及各组分的质量份如下：长石粉：15～20份；碳酸锂：25份～30份；硼砂：25份～30份；石英粉：20份～25份。
本发明还提供了一种铸铁氧化釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分的质量份备料；
S2：按照球：水：料的质量比＝1.5:0.7:1，湿法球磨8～10小时，然后过160目筛网，再调成浓度为45-55波美度的釉浆；
S3：采用釉浆生坯施釉，干燥后入窑，经过1160-1200℃窑温烧制得成品。
采用了上述技术方案后，本发明的铸铁氧化釉的釉面具有铸铁般的哑光黑色铁锈粗面效果，圆韵饱满。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种铸铁氧化釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
长石粉60份，
碳酸钡10份，
低温熔块10份，
碳化矽3份，
氧化铜3份，
氧化锡2份，
氧化铁10份，
氧化锰8份。
所述低温熔块的组分及各组分的质量份如下：长石粉：20份；碳酸锂：30份；硼砂：30份；石英粉：25份。
该铸铁氧化釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分的质量份备料；
S2：按照球：水：料的质量比＝1.5:0.7:1，湿法球磨8小时，然后过160目筛网，再调成浓度为45-55波美度的釉浆；
S3：采用釉浆生坯施釉，干燥后入窑，经过1160-1200℃窑温烧制得成品。
实施例二
一种铸铁氧化釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
长石粉80份，
碳酸钡12份，
低温熔块15份，
碳化矽5份，
氧化铜5份，
氧化锡4份，
氧化铁13份，
氧化锰12份。
所述低温熔块的组分及各组分的质量份如下：长石粉：20份；碳酸锂：30份；硼砂：30份；石英粉：25份。
该铸铁氧化釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分的质量份备料；
S2：按照球：水：料的质量比＝1.5:0.7:1，湿法球磨10小时，然后过160目筛网，再调成浓度为45-55波美度的釉浆；
S3：采用釉浆生坯施釉，干燥后入窑，经过1160-1200℃窑温烧制得成品。
实施例三
一种铸铁氧化釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
长石粉70份，
碳酸钡11份，
低温熔块12份，
碳化矽4份，
氧化铜4份，
氧化锡3份，
氧化铁12份，
氧化锰10份。
所述低温熔块的组分及各组分的质量份如下：长石粉：17份；碳酸锂：28份；硼砂：28份；石英粉：22份。
该铸铁氧化釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分的质量份备料；
S2：按照球：水：料的质量比＝1.5:0.7:1，湿法球磨9小时，然后过160目筛网，再调成浓度为45-55波美度的釉浆；
S3：采用釉浆生坯施釉，干燥后入窑，经过1160-1200℃窑温烧制得成品。
以上三个实施例制备得到的铸铁氧化釉，经过观察发现，其釉面具有铸铁般的哑光黑色铁锈粗面效果，圆韵饱满。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铸铁氧化釉，其特征在于它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
长石粉60-80份，
碳酸钡10-12份，
低温熔块10-15份，
碳化矽3-5份，
氧化铜3-5份，
氧化锡2-4份，
氧化铁10-13份，
氧化锰8-12份。
2.根据权利要求1所述的铸铁氧化釉，其特征在于：所述低温熔块的组分及各组分的质量份如下：长石粉：15～20份；碳酸锂：25份～30份；硼砂：25份～30份；石英粉：20份～25份。
3.一种如权利要求1或2所述的铸铁氧化釉的制备方法，其特征在于方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分的质量份备料；
S2：按照球：水：料的质量比＝1.5:0.7:1，湿法球磨8～10小时，然后过160目筛网，再调成浓度为45-55波美度的釉浆；
S3：采用釉浆生坯施釉，干燥后入窑，经过1160-1200℃窑温烧制得成品。
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