CN109052944A - 天目釉及其制备方法 - Google Patents

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姚威
谭建华
杨三喜
罗建平
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GOLDFINE CERAMIC MANUFACTURING Co Ltd
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GOLDFINE CERAMIC MANUFACTURING Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes

Abstract

本发明公开了一种天目釉及其制备方法，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：钾长石20‑30份；钠长石10‑15份；石英10‑20份；方解石6‑10份；粘士8‑10份；滑石粉3‑4份；氧化锌2‑4份；氧化铝粉8‑10份；氧化铁10‑15份；玻璃粉10‑20份。本发明的釉面呈现星空特性，像星空闪闪一样，让人凝似神往。

Description

天目釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种天目釉及其制备方法。
背景技术
目前，在瓷器行业中，瓷坯的造型是优质产品的基础，釉料的调配使瓷器更加绚丽多彩。同一造型的瓷坯，往往因釉面的不同，而对消费者的视觉产生不同的影响，那种呈现星空特性的釉面能使瓷器给人一种凝似神往的感觉，这也是当今瓷器行业的一种时尚。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种天目釉，它的釉面呈现星空特性，像星空闪闪一样，让人凝似神往。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种天目釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石20-30份；
钠长石10-15份；
石英10-20份；
方解石6-10份；
粘士8-10份；
滑石粉3-4份；
氧化锌2-4份；
氧化铝粉8-10份；
氧化铁10-15份；
玻璃粉10-20份。
本发明还提供了一种天目釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分质量份备料；
S2：按照料：球：水的质量比＝1:1:1.6，湿法球磨12～16小时，球磨后的釉料过325目筛后，调制成比重为1.4～1.6的釉浆待用；
S3：取干净的坯体，采用釉浆直接在坯体上浸釉或泡釉或淋釉，然后在1180℃-1250℃的温度环境下烧制而成。
采用了上述技术方案后，本发明的天目釉的釉面呈现星空特性，像星空闪闪一样，让人凝似神往。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种天目釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石20份；
钠长石10份；
石英10份；
方解石6份；
粘士8份；
滑石粉3份；
氧化锌2份；
氧化铝粉8份；
氧化铁10份；
玻璃粉10份。
该天目釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分质量份备料；
S2：按照料：球：水的质量比＝1:1:1.6，湿法球磨12小时，球磨后的釉料过325目筛后，调制成比重为1.4～1.6的釉浆待用；
S3：取干净的坯体，采用釉浆直接在坯体上浸釉或泡釉或淋釉，然后在1180℃-1250℃的温度环境下烧制而成。
实施例二
一种天目釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石30份；
钠长石15份；
石英20份；
方解石10份；
粘士10份；
滑石粉4份；
氧化锌4份；
氧化铝粉10份；
氧化铁15份；
玻璃粉20份。
该天目釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分质量份备料；
S2：按照料：球：水的质量比＝1:1:1.6，湿法球磨16小时，球磨后的釉料过325目筛后，调制成比重为1.4～1.6的釉浆待用；
S3：取干净的坯体，采用釉浆直接在坯体上浸釉或泡釉或淋釉，然后在1180℃-1250℃的温度环境下烧制而成。
实施例三
一种天目釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石25份；
钠长石12份；
石英15份；
方解石8份；
粘士9份；
滑石粉3份；
氧化锌3份；
氧化铝粉9份；
氧化铁13份；
玻璃粉15份。
该天目釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分质量份备料；
S2：按照料：球：水的质量比＝1:1:1.6，湿法球磨14小时，球磨后的釉料过325目筛后，调制成比重为1.4～1.6的釉浆待用；
S3：取干净的坯体，采用釉浆直接在坯体上浸釉或泡釉或淋釉，然后在1180℃-1250℃的温度环境下烧制而成。
以上三个实施例制备得到的天目釉，经过观察发现，其釉面均能呈现星空特性，符合设计要求。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种天目釉，其特征在于它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石20-30份；
钠长石10-15份；
石英10-20份；
方解石6-10份；
粘士8-10份；
滑石粉3-4份；
氧化锌2-4份；
氧化铝粉8-10份；
氧化铁10-15份；
玻璃粉10-20份。
2.一种如权利要求1所述的天目釉的制备方法，其特征在于方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分质量份备料；
S2：按照料：球：水的质量比＝1:1:1.6，湿法球磨12～16小时，球磨后的釉料过325目筛后，调制成比重为1.4～1.6的釉浆待用；
S3：取干净的坯体，采用釉浆直接在坯体上浸釉或泡釉或淋釉，然后在1180℃-1250℃的温度环境下烧制而成。
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