CN105272376B - 窑变天目釉及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窑变天目釉及其制作方法，窑变天目釉的组分和各组分质量份如下：钾长石35份～40份；方解石15份～23份；白云石8份～12份；氧化锌4份～6份；石英17份～21份；滑石粉2份～3份；硅灰石4份～6份；铁红12份～14份；碳酸锰3份～4份。本发明具有类似油滴天目釉的效果，比油滴天目釉的效果更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种窑变天目釉及其制作方法。
背景技术
目前，在瓷器行业中，瓷坯的造型是优质产品的基础，釉料的调配使瓷器更加绚丽多彩。同一造型的瓷坯，往往因釉面的不同，而对消费者的视觉产生不同的影响，国内陶瓷行业都以高温釉下彩，釉中彩，釉上彩为主流，渐渐的淡忘了传统陶瓷的各种天目釉的绚丽多彩。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种窑变天目釉，它具有类似油滴天目釉的效果，比油滴天目釉的效果更加稳定。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种窑变天目釉，它的组分和各组分质量份如下：钾长石35份～40份；方解石15份～23份；白云石8份～12份；氧化锌4份～6份；石英17份～21份；滑石粉2份～3份；硅灰石4份～6份；铁红12份～14份；碳酸锰3份～4份。
本发明还提供了一种窑变天目釉的制作方法，该方法的步骤如下：
a)按照各组分和各组分质量份备料：
b)按料︰球︰水的质量比＝1︰1.55︰0.6，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成52～54波美浓度的釉浆；
c)取干净的坯体，上该釉浆；
d)将上好釉浆的坯体放入抽屉窑中经1290℃的氧化气氛烧成，迅速降温至1180℃保温30分钟。
采用了上述技术方案后，本窑变天目釉，是在油滴天目釉不稳定的因素下诞生的，该窑变天目釉较油滴天目釉更加的稳定，能够满足市场的需求，也为传统陶瓷史上增添光彩。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种窑变天目釉，它的组分和各组分质量份如下：钾长石38份；方解石19份；白云石10份；氧化锌5份；石英19份；滑石粉2份；硅灰石5份；铁红13份；碳酸锰3份。
一种窑变天目釉的制作方法，该方法的步骤如下：
a)按照各组分和各组分质量份备料：
b)按料︰球︰水的质量比＝1︰1.55︰0.6，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成52～54波美浓度的釉浆；
c)取干净的坯体，上该釉浆；
d)将上好釉浆的坯体放入抽屉窑中经1290℃的氧化气氛烧成，迅速降温至1180℃保温30分钟。
实施例二
一种窑变天目釉，它的组分和各组分质量份如下：钾长石35份；方解石23份；白云石12份；氧化锌6份；石英21份；滑石粉3份；硅灰石4份；铁红14份；碳酸锰4份。
一种窑变天目釉的制作方法，该方法的步骤如下：
a)按照各组分和各组分质量份备料：
b)按料︰球︰水的质量比＝1︰1.55︰0.6，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成52～54波美浓度的釉浆；
c)取干净的坯体，上该釉浆；
d)将上好釉浆的坯体放入抽屉窑中经1290℃的氧化气氛烧成，迅速降温至1180℃保温30分钟。
实施例三
一种窑变天目釉，它的组分和各组分质量份如下：钾长石40份；方解石23份；白云石9份；氧化锌6份；石英20份；滑石粉3份；硅灰石6份；铁红13份；碳酸锰3份。
一种窑变天目釉的制作方法，该方法的步骤如下：
a)按照各组分和各组分质量份备料：
b)按料︰球︰水的质量比＝1︰1.55︰0.6，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成52～54波美浓度的釉浆；
c)取干净的坯体，上该釉浆；
d)将上好釉浆的坯体放入抽屉窑中经1290℃的氧化气氛烧成，迅速降温至1180℃保温30分钟。
以上的三个实验均有窑变天目釉的效果，实验一窑变效果较实验二和实验三效果要弱，实验三较实验二效果相差不大，但实验三的效果稳定，实验二釉面上存在细小的针孔，实验三是该窑变天目釉的理想效果能够满足市场的需求。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种窑变天目釉，其特征在于：它的组分和各组分质量份如下：钾长石35份～40份；方解石15份～23份；白云石8份～12份；氧化锌4份～6份；石英17份～21份；滑石粉2份～3份；硅灰石4份～6份；铁红12份～14份；碳酸锰3份～4份。
2.一种如权利要求1所述的窑变天目釉的制作方法，其特征在于：该方法的步骤如下：
a)按照各组分和各组分质量份备料：
b)按料︰球︰水的质量比＝1︰1.55︰0.6，湿法球磨14～16小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成52～54波美浓度的釉浆；
c)取干净的坯体，上该釉浆；
d)将上好釉浆的坯体放入抽屉窑中经1290℃的氧化气氛烧成，迅速降温至1180℃保温30分钟。
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