CN106242290B - 铁锰锈色釉瓷器及其制作工艺 - Google Patents

铁锰锈色釉瓷器及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种铁锰锈色釉瓷器及其制作工艺。该种铁锰锈色釉瓷器，包括陶瓷坯体、依次设于陶瓷坯体上内底釉和的铁锰锈色釉，所述铁锰锈色釉包括氧化锰、煅烧锌、氧化铁、熔块。本发明提供的铁锰锈色釉瓷器，底釉与铁锰锈色可以相互结合，对陶瓷表面进行装饰，其铁锰锈色釉呈点状、斑纹状的分布于底釉上，该铁锰锈色釉具有红褐色的釉面，釉面中夹杂有铁灰色的颗粒物，形成锈蚀的效果并与底釉形成强烈的颜色对比，该种铁锰锈色釉瓷器尤其适合制作仿古的陶瓷器皿及工艺品，具有独特的韵味和艺术价值。

Description

铁锰锈色釉瓷器及其制作工艺
技术领域
本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种铁锰锈色釉瓷器及其制作工艺。
背景技术
我国陶瓷具有悠久的历史，是人类文明进步的杰出代表，现今遍布我们生活的各领域，提高了我们的生活质量。随着工艺的进步，陶瓷的质地也在不断地提升，市场上各种陶瓷制品种繁多玲琅满目，其实用性和装饰性都比较强，但现有陶瓷的装饰性还多是从造型上来创新，其色彩还比较单少，彩色釉料仍有待于创新增色，来满足创作和装饰需求。
为解决上述问题，申请号为CN 105384468 A的发明专利申请公开了一种铁锈红釉料及其制备工艺，该种铁锈红釉料，按质量百分比由下列成分构成：长石35％、石英15％、滑石15％、高岭土6％、氧化铁15％、骨灰14％。该种铁锈红釉料通过单一的氧化铁作为发色剂，可以得到铁锈红色的釉料，该种釉料其本质上还是属于彩釉，对陶瓷器皿的装饰性与传统彩釉相同。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种铁锰锈色釉瓷器及其制作工艺。
为实现上述目的，铁锰锈色釉瓷器，其特征在于，包括陶瓷坯体、依次设于陶瓷坯体上内底釉和的铁锰锈色釉，所述铁锰锈色釉的组分如下：氧化锰25-35份、煅烧锌25-35份、氧化铁1-10份、熔块30-40份；
优化的，熔块的化学组分如下：SiO2 40-50％、K2O 15-20％、ZrO2 10-15％、Al2O35-10％、ZnO 5-10％、B2O3 5-10％、CaO 1-5％、MgO 1-5％、BaO 1-5％、Li2O 1-3％。
优化的，铁锰锈色釉的组分如下：氧化锰23份、煅烧锌28份、氧化铁8份、熔块41份。
优化的，熔块的化学组分如下：S iO2 44％、K2O 16％、ZrO2 11％、Al2O3 6％、ZnO8％、B2O3 7％、CaO 3％、MgO 2％、BaO 2％、Li2O 1％。
优化的，铁锰锈色釉的组分如下：氧化锰33份、煅烧锌30份、氧化铁2份、熔块35份。
优化的，熔块的化学组分如下：S iO2 42％、K2O 16％、ZrO2 12％、Al2O3 8％、ZnO5％、B2O3 8％、CaO 1％、MgO 2％、BaO 4％、Li2O 2％。
优化的，底釉的组分如下:方解石25-35份、苏州土20-30份、石英15-20份、汝浊剂10-15份、锂辉石5-10份、氧化锡5-10份、碳酸钡1-5份。
优化的，底釉的组分如下:方解石28份、石英26份、苏州土16份、汝浊剂12份、锂辉石8份、氧化锡6份、碳酸钡4份。
优化的，底釉为透明釉。
一种铁锰锈色釉瓷器的制作工艺，制备上述任意一项所述的铁锰锈色釉瓷器，具体步骤如下：
步骤1，制作陶瓷坯体，在陶瓷坯体上施底釉；
步骤2，按照铁锰锈色釉的原料进行配比，制成铁锰锈色釉；
步骤3，待步骤1的底釉干燥后，在陶瓷坯体上施铁锰锈色釉；
步骤4，将步骤3施釉后的陶瓷坯体放入窑炉中，窑炉经30-50分钟升至800℃，保温20-30分钟后继续升温，窑炉经45-60分钟升至1000℃时，保温10-15分钟窑炉继续升温，窑炉经20-30分钟升至1200-1280℃时达到烧成温度，保温50-60分钟后自然冷却，获得铁锰锈色釉瓷器。
进一步的，步骤3中铁锰锈色釉的施釉方式为喷釉或者点釉。
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的铁锰锈色釉瓷器，底釉与铁锰锈色可以相互结合，对陶瓷表面进行装饰，其铁锰锈色釉呈点状、斑纹状的分布于底釉上，该铁锰锈色釉具有红褐色的釉面，釉面中夹杂有铁灰色的颗粒物，形成锈蚀的效果并与底釉形成强烈的颜色对比，该种铁锰锈色釉瓷器尤其适合制作仿古的陶瓷器皿及工艺品，具有独特的韵味和艺术价值。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
铁锰锈色釉瓷器，包括陶瓷坯体、依次设于陶瓷坯体上内底釉和的铁锰锈色釉；
其中，铁锰锈色釉的组分如下：氧化锰25-35份、煅烧锌25-35份、氧化铁1-10份、熔块30-40份；熔块的化学组分如下：SiO2 40-50％、K2O 15-20％、ZrO2 10-15％、Al2O3 5-10％、ZnO 5-10％、B2O3 5-10％、CaO 1-5％、MgO 1-5％、BaO 1-5％、Li2O 1-3％。
具体实施例一：
铁锰锈色釉瓷器，包括陶瓷坯体、依次设于陶瓷坯体上内底釉和的铁锰锈色釉，其中，
铁锰锈色釉的组分如下：氧化锰23份、煅烧锌28份、氧化铁8份、熔块41份，熔块的化学组分如下：SiO2 44％、K2O 16％、ZrO2 11％、Al2O3 6％、ZnO 8％、B2O3 7％、CaO 3％、MgO 2％、BaO 2％、Li2O 1％。
底釉为乳白色釉，其组分如下:方解石25-35份、苏州土20-30份、石英15-20份、汝浊剂10-15份、锂辉石5-10份、氧化锡5-10份、碳酸钡1-5份，优化的方解石28份、石英26份、苏州土16份、汝浊剂12份、锂辉石8份、氧化锡6份、碳酸钡4份。
具体实施例二：
铁锰锈色釉瓷器，包括陶瓷坯体、依次设于陶瓷坯体上内底釉和的铁锰锈色釉，其中，
铁锰锈色釉的组分如下：氧化锰33份、煅烧锌30份、氧化铁2份、熔块35份，熔块的化学组分如下：SiO2 42％、K2O 16％、ZrO2 12％、Al2O3 8％、ZnO 5％、B2O3 8％、CaO 1％、MgO 2％、BaO 4％、Li2O 2％。
底釉为透明釉。
一种铁锰锈色釉瓷器的制作工艺，制备具体实施例一、二所述的铁锰锈色釉瓷器，具体步骤如下：
步骤1，制作陶瓷坯体，在陶瓷坯体上施底釉；
步骤2，按照铁锰锈色釉的原料进行配比，制成铁锰锈色釉；
步骤3，待步骤1的底釉干燥后，在陶瓷坯体上施铁锰锈色釉，铁锰锈色釉采用喷釉或者点釉施釉方式施加于坯底釉上；
步骤4，将步骤3施釉后的陶瓷坯体放入窑炉中，窑炉经30-50分钟升至800℃，保温20-30分钟后继续升温，窑炉经45-60分钟升至1000℃时，保温10-15分钟窑炉继续升温，窑炉经20-30分钟升至1200-1280℃时达到烧成温度，保温50-60分钟后自然冷却，获得铁锰锈色釉瓷器。
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的铁锰锈色釉瓷器，底釉与铁锰锈色可以相互结合，对陶瓷表面进行装饰，其铁锰锈色釉采用喷釉或者点釉的施釉工艺，使其呈点状、斑纹状的分布于底釉上，该铁锰锈色釉具有红褐色的釉面，釉面中夹杂有铁灰色的颗粒物，形成锈蚀的效果并与乳白色或透明底釉形成强烈的颜色对比，该种铁锰锈色釉瓷器尤其适合制作仿古的陶瓷器皿及工艺品，具有独特的韵味和艺术价值。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (9)

1.铁锰锈色釉瓷器，其特征在于，包括陶瓷坯体、依次设于陶瓷坯体上内底釉和铁锰锈色釉，所述铁锰锈色釉的组分如下：氧化锰25-35份、煅烧锌25-35份、氧化铁1-10份、熔块30-40份；
所述熔块的化学组分如下：SiO240-50％、K2O15-20％、ZrO210-15％、Al2O35-10％、ZnO5-10％、B2O35-10％、CaO 1-5％、MgO 1-5％、BaO 1-5％、L i2O 1-3％。
2.根据权利要求1所述的铁锰锈色釉瓷器，其特征在于，所述熔块的化学组分如下：SiO244％、K2O 16％、ZrO211％、Al2O36％、ZnO 8％、B2O37％、CaO 3％、MgO 2％、BaO 2％、Li2O 1％。
3.根据权利要求1所述的铁锰锈色釉瓷器，其特征在于，所述铁锰锈色釉的组分如下：氧化锰33份、煅烧锌30份、氧化铁2份、熔块35份。
4.根据权利要求1或3所述的铁锰锈色釉瓷器，其特征在于，所述熔块的化学组分如下：SiO242％、K2O16％、ZrO212％、Al2O38％、ZnO5％、B2O38％、CaO 1％、MgO 2％、BaO 4％、L i2O2％。
5.根据权利要求1所述的铁锰锈色釉瓷器，其特征在于，所述底釉的组分如下:方解石25-35份、苏州土20-30份、石英15-20份、乳浊剂10-15份、锂辉石5-10份、氧化锡5-10份、碳酸钡1-5份。
6.根据权利要求5所述的铁锰锈色釉瓷器，其特征在于：所述底釉的组分如下:方解石28份、石英26份、苏州土16份、乳浊剂12份、锂辉石8份、氧化锡6份、碳酸钡4份。
7.根据权利要求5所述的铁锰锈色釉瓷器，其特征在于：所述底釉为透明釉。
8.一种铁锰锈色釉瓷器的制作工艺，制备权利要求1-7任意一项所述的铁锰锈色釉瓷器，具体步骤如下：
步骤1，制作陶瓷坯体，在陶瓷坯体上施底釉；
步骤2，按照铁锰锈色釉的原料进行配比，制成铁锰锈色釉；
步骤3，待步骤1的底釉干燥后，在陶瓷坯体上施铁锰锈色釉；
步骤4，将步骤3施釉后的陶瓷坯体放入窑炉中，窑炉经30-50分钟升至800℃，保温20-30分钟后继续升温，窑炉经45-60分钟升至1000℃时，保温10-15分钟窑炉继续升温，窑炉经20-30分钟升至1200-1280℃时达到烧成温度，保温50-60分钟后自然冷却，获得铁锰锈色釉瓷器。
9.根据权利要求8所述的铁锰锈色釉瓷器的制作工艺，其特征在：所述步骤3中铁锰锈色釉的施釉方式为喷釉或者点釉。
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