CN104476976B - 宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺 - Google Patents

宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104476976B
CN104476976B CN201410799794.2A CN201410799794A CN104476976B CN 104476976 B CN104476976 B CN 104476976B CN 201410799794 A CN201410799794 A CN 201410799794A CN 104476976 B CN104476976 B CN 104476976B
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
rice paper
artistic porcelain
production technology
painting effect
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410799794.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104476976A (zh
Inventor
张金钊
桑爱美
岳剑
单婷
任允鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG SILICON NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG SILICON NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG SILICON NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical SHANDONG SILICON NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201410799794.2A priority Critical patent/CN104476976B/zh
Publication of CN104476976A publication Critical patent/CN104476976A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104476976B publication Critical patent/CN104476976B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，属于艺术瓷生产技术领域。本发明所述的宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，包括以下步骤：(1)在缔烧艺术瓷素坯表面施一层宣纸釉；(2)釉面干燥后，对施釉后的缔烧艺术瓷素坯进行低温烧成；(3)在低温烧成后的釉面进行图案的绘制；(4)对图案绘制后的半成品进行釉烧。本发明操作简单，成本低，制备的艺术瓷釉面光亮、颜色饱满，无铅镉溶出，具有宣纸绘画效果。

Description

宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，属于艺术瓷生产技术领域。
背景技术
随着社会的进步以及生活水平的不断提高，人们对于陶瓷的需求已经开始向实用性和艺术性的方向靠拢。现在市场上艺术瓷常见的装饰方法是贴花和釉上彩绘，产品画面容易磨损，而且会溶出对人身体健康有影响的铅、镉等元素。
目前，CN101613204B公开了一种釉中彩骨质瓷生产工艺，是在骨质瓷青坯表面挂一层混合釉料，经过650～800℃素烧后进行绘制，再经1200～1245℃高温素烧、抛光、釉烧后完成。但是此工艺属于一次烧成工艺，在绘画过程中可能会产生磕碰，同时烧成完成后可能会出现坯体变形、气泡等问题，影响成品率及工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，其操作简单，成本低，制备的艺术瓷釉面光亮、颜色饱满，无铅镉溶出，具有宣纸绘画效果。
本发明所述的宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在缔烧艺术瓷素坯表面施一层宣纸釉；
(2)釉面干燥后，对施釉后的缔烧艺术瓷素坯进行低温烧成；
(3)在低温烧成后的釉面进行图案的绘制；
(4)对图案绘制后的半成品进行釉烧。
所述缔烧艺术瓷素坯的化学重量百分组成为：SiO267～72％、Al2O322～24.5％、K2O 2～5.5％、Na2O 1～2％、Li2O 0.1～0.5％、CaO 0.2～1％、MgO 0.2～1％、杂质＜1％。其中杂质包括Fe2O3、TiO2等。
所述宣纸釉的化学重量百分组成为：SiO259～68％、Al2O38～13％、B2O33～5％、KNaO 2～5％、ZnO 4～8％、CaO 9～12％、MgO 1-3％。
所述低温烧成的温度为800～850℃。
所述釉烧的温度为1160～1200℃。
本发明所述的宣纸釉釉面具备宣纸特有的渗透、扩散性，可以达到国画生宣的效果。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明在缔烧艺术瓷素坯表面施一层特殊的宣纸釉，使绘画时能达到宣纸才具有的独特的渗透和扩散性能，在艺术瓷上绘画时能达到在宣纸上绘画时的手感和效果，产生的画面色彩饱和、墨韵清晰、层次分明；
(2)本发明采用高温素烧(即缔烧)后低温釉烧的二次烧成工艺，可以排除烧成后出现的变形、气泡等问题，提高产品合格率；
(3)本发明采用的缔烧艺术瓷素坯具备很高的强度，可以避免绘画过程中出现的磕碰破损等问题，有效地提高了生产效率；
(4)本发明操作简单，成本低，利于实现工业化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但其并不限制本发明的实施。
实施例1
所述宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在缔烧艺术瓷素坯表面施一层宣纸釉；
所述缔烧艺术瓷素坯的化学重量百分组成为：SiO267.62％、Al2O324.14％、K2O5.2％、Na2O 1.34％、Li2O 0.44％、CaO 0.2％、MgO 0.46％、杂质0.6％；
所述宣纸釉的化学重量百分组成为：SiO260.6％、Al2O310.08％、B2O34.41％、KNaO3.77％、ZnO 7.81％、CaO 11.73％、MgO 1.6％；
(2)釉面干燥后，对施釉后的缔烧艺术瓷素坯在800℃下进行低温烧成，保温时间为15min；
(3)在低温烧成后的釉面面进行图案的绘制；
(4)对图案绘制后半成品进行釉烧，烧制温度为1160℃，保温20min。
本发明在缔烧艺术瓷素坯表面施一层特殊的宣纸釉，使绘画时能达到宣纸才具有的独特的渗透和扩散性能，在艺术瓷上绘画时能达到在宣纸上绘画时的手感和效果，产生的画面色彩饱和、墨韵清晰、层次分明。
实施例2
所述宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在缔烧艺术瓷素坯表面施一层宣纸釉；
所述缔烧艺术瓷素坯的化学重量百分组成为：SiO268.196％、Al2O322.254％、K2O4.83％、Na2O 1.97％、Li2O 0.46％、CaO 0.9％、MgO 0.99％、杂质0.4％；
所述宣纸釉的化学重量百分组成为：SiO260.17％、Al2O311.00％、B2O34.26％、KNaO3.64％、ZnO 7.52％、CaO 11.31％、MgO 2.10％；
(2)釉面干燥后，对施釉后的缔烧艺术瓷素坯在820℃下进行低温烧成，保温时间为15min；
(3)在低温烧成后的釉面面进行图案的绘制；
(4)对图案绘制后半成品进行釉烧，烧制温度为1180℃，保温15min。
实施例3
所述宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在缔烧艺术瓷素坯表面施一层宣纸釉；
所述缔烧艺术瓷素坯的化学重量百分组成为：SiO270.597％、Al2O322.763％、K2O4.29％、Na2O 1.19％、Li2O 0.5％、CaO 0.2％、MgO 0.26％、杂质0.2％；
所述宣纸釉的化学重量百分组成为：SiO267.95％、Al2O39.72％、B2O33.19％、KNaO2.58％、ZnO 4.37％、CaO 11.09％、MgO 1.1％；
(2)釉面干燥后，对施釉后的缔烧艺术瓷素坯在850℃下进行低温烧成，保温时间为20min；
(3)在低温烧成后的釉面面进行图案的绘制；
(4)对图案绘制后半成品进行釉烧，烧制温度为1200℃，保温15min。

Claims (3)

1.一种宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)在缔烧艺术瓷素坯表面施一层宣纸釉；
(2)釉面干燥后，对施釉后的缔烧艺术瓷素坯进行低温烧成；
(3)在低温烧成后的釉面进行图案的绘制；
(4)对图案绘制后的半成品进行釉烧；
所述宣纸釉的化学重量百分组成为：SiO2 60.6～68％、Al2O3 8～13％、B2O3 3～5％、KNaO 2～3.77％、ZnO 4～8％、CaO 9～12％、MgO 1-3％；
所述低温烧成的温度为800～850℃。
2.根据权利要求1所述的宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，其特征在于：缔烧艺术瓷素坯的化学重量百分组成为：SiO2 67～72％、Al2O3 22～24.5％、K2O 2～5.5％、Na2O 1～2％、Li2O 0.1～0.5％、CaO 0.2～1％、MgO 0.2～1％、杂质＜1％。
3.根据权利要求1所述的宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺，其特征在于：釉烧的温度为1160～1200℃。
CN201410799794.2A 2014-12-22 2014-12-22 宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺 Active CN104476976B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410799794.2A CN104476976B (zh) 2014-12-22 2014-12-22 宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410799794.2A CN104476976B (zh) 2014-12-22 2014-12-22 宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104476976A CN104476976A (zh) 2015-04-01
CN104476976B true CN104476976B (zh) 2017-08-11

Family

ID=52751639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410799794.2A Active CN104476976B (zh) 2014-12-22 2014-12-22 宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104476976B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104760462B (zh) * 2015-04-20 2018-04-20 谢立谦 一种国画瓷及国画瓷的制作方法
CN111499195A (zh) * 2020-04-27 2020-08-07 黄明凯 一种仿宣纸陶瓷板的制备方法
CN112250430A (zh) * 2020-08-31 2021-01-22 杨纲雄 一种瓷土、瓷及其制备方法
CN113354283A (zh) * 2021-07-13 2021-09-07 江苏高淳陶瓷股份有限公司 一种骨质瓷器低温硬质釉的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4261938A (en) * 1974-03-12 1981-04-14 Euroc Development Ab Method of producing glazed ceramic building materials
CN1548397A (zh) * 2003-05-09 2004-11-24 郭森镇 一种陶瓷烧制工艺
CN101704322A (zh) * 2009-05-18 2010-05-12 许舜兰 在陶瓷釉面上产生浮雕的方法及其所使用的花纸涂料
CN101857463A (zh) * 2010-06-04 2010-10-13 深圳市永丰源实业有限公司 一种陶瓷釉料及其制备方法
CN102173870A (zh) * 2011-01-21 2011-09-07 江苏省宜兴彩陶工艺厂 色釉套色陶瓷瓶的制备工艺
CN102795861A (zh) * 2012-08-08 2012-11-28 杨英才 一种制作陶瓷薄胎的成型工艺
CN103193515A (zh) * 2013-04-10 2013-07-10 佛山瑭虹釉料科技有限公司 一种一次快烧透明微晶砖及其生产工艺
CN104108954A (zh) * 2014-07-15 2014-10-22 李金朱 一种使瓷胎表面具有在宣纸上作画效果的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4261938A (en) * 1974-03-12 1981-04-14 Euroc Development Ab Method of producing glazed ceramic building materials
CN1548397A (zh) * 2003-05-09 2004-11-24 郭森镇 一种陶瓷烧制工艺
CN101704322A (zh) * 2009-05-18 2010-05-12 许舜兰 在陶瓷釉面上产生浮雕的方法及其所使用的花纸涂料
CN101857463A (zh) * 2010-06-04 2010-10-13 深圳市永丰源实业有限公司 一种陶瓷釉料及其制备方法
CN102173870A (zh) * 2011-01-21 2011-09-07 江苏省宜兴彩陶工艺厂 色釉套色陶瓷瓶的制备工艺
CN102795861A (zh) * 2012-08-08 2012-11-28 杨英才 一种制作陶瓷薄胎的成型工艺
CN103193515A (zh) * 2013-04-10 2013-07-10 佛山瑭虹釉料科技有限公司 一种一次快烧透明微晶砖及其生产工艺
CN104108954A (zh) * 2014-07-15 2014-10-22 李金朱 一种使瓷胎表面具有在宣纸上作画效果的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104476976A (zh) 2015-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104016661B (zh) 一种骨质艺术瓷的制备方法
CN105924230B (zh) 黑金花釉料及具有黑金花釉陶瓷的制作方法
CN104476976B (zh) 宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺
CN102653476A (zh) 一种具有立体层次感的抛釉陶瓷砖及其制备方法
CN103693994A (zh) 一种变色釉瓷砖及其生产方法
CN105731799A (zh) 铜红还原窑变釉、铜红还原窑变釉陶瓷制品及其制备方法
CN110981418A (zh) 一种颜色釉玲珑瓷的制备方法
CN104405101A (zh) 一种窑变仿古砖及其生产方法
CN102731168A (zh) 一种白胎冰裂纹釉瓷的制备方法及其制得的产品
CN106565094A (zh) 窑变丝毛虎皮花釉及其陶瓷制品和制备方法
CN107827363A (zh) 一种高温金黄色珠光釉及其应用
CN104325823A (zh) 一种施釉瓷质抛光砖及其生产方法
CN110981417B (zh) 一种五彩玲珑瓷的制备方法
CN103922804B (zh) 高透中温豆青釉料及该豆青釉的制作方法
CN106219976A (zh) 一种综合装饰金属质陶瓷砖及其制造方法
CN104529540B (zh) 梅子青釉及其在制备梅子青瓷产品方面的应用
CN104016724A (zh) 一种红棕色陶瓷色釉及其制备方法
CN103626521A (zh) 适宜发色的熔块及颜色釉瓷制品、制备方法
CN106882980A (zh) 陶瓷釉下堆彩工艺
CN102815972A (zh) 一种金属结晶釉瓷砖的制造方法
CN105801176A (zh) 一次烧金属釉面深加工方法
CN103992142B (zh) 具有色彩变幻釉层瓷砖、生坯结构及其生产方法
CN105541112A (zh) 一种超平釉熔块及由其制造超晶石的方法
CN103159506B (zh) 一种陶瓷高温墨彩装饰方法
CN202543089U (zh) 一种具有立体层次感的抛釉陶瓷砖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant