CN111574247A - 冰蓝木叶大漆盏及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种冰蓝木叶大漆盏及其制备方法。该种冰蓝木叶大漆盏，包括盏坯，还包括依次设置于盏坯外的棕釉层、叶片、磷光体粉末层、冰蓝釉层、大漆层。该种冰蓝木叶大漆盏的表面呈灰黑色，叶片呈深蓝或者浅蓝色，叶片的纹理清晰、叶片与盏体之间泾渭分明，清艳绝丽、效果独特，盏的外壁使用大漆装饰，大漆的多彩的颜色与冰蓝色的叶片相互呼应，具有别具一格的艺术效果，此外本发明提供了精确控制冰蓝木叶大漆盏烧成的工艺，可提高烧成的成功率。

Description

冰蓝木叶大漆盏及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种冰蓝木叶大漆盏及其制备方法。
背景技术
木叶纹黑釉茶盏，为南宋吉州窑所独有的杰作。吉州窑是江南地区一座举世闻名的综合性瓷窑，它具有浓厚的地方风格与民族艺术特色。
制作木叶纹黑釉茶盏，所用树叶非常讲究，要求叶脉清淅、叶形肥大古朴，只有精选出的叶片，其成品的艺术效果才明显。其制作步骤：先要将精选的天然树叶用水浸泡，经过特殊处理后除去叶肉，保存叶茎和叶脉，然后贴在已施黑釉的器物内，通过高温烧制，将天然树叶纹理直接烧在黑釉碗上。以黑釉衬托出黄色的叶子剪影。大自然天成的叶子所长成的“筋”纹路非常自然丰富。
木叶盏的制作对杯型、木叶、施釉、火候等工艺相当讲究，因此烧制出完整的成品极为不易。很多工艺师皆研习用真叶烧制仿制，多不得要领，鲜有成品出来，如果能提高木叶盏的烧成率对木叶盏的传承和推广具有积极的意义，另外传统的木叶盏烧制出的颜色为黄色，随着人们生活水平的不断提高，对美学追求也在不断变化，如果能提供一种全新效果的木叶盏对满足消费者的审美需求具有积极的意义。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种冰蓝木叶大漆盏及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种冰蓝木叶大漆盏，包括盏坯，其特征在于，还包括依次设置于盏坯外的棕釉层、叶片、磷光体粉末层、冰蓝釉层；所述冰蓝釉层的原料组分如下：长石20-30份、石英20-30份、氧化铝10-15份、青金石10-15份、萤石粉5-10份、碳酸锂5-10份、碳酸铜1-5份、硅酸锆1-5份。
进一步的，所述棕釉层的原料组分如下：水吉黏土20-30份、长石20-30份、石英10-15份、白垩10-15份、氧化铜5-10份、氧化铁1-5份、菱镁矿1-5份。
进一步的，，所述棕釉层的原料组分如下：水吉黏土28份、长石26份、石英14份、白垩13份、氧化铜9份、氧化铁4份、菱镁矿2份。
进一步的，所述磷光体粉末该磷光体是包括ZnS∶Ag或ZnS∶Ag，Cl的蓝色磷光体。
进一步的，所述磷光体粉末层中磷光体粉末的颗粒尺寸为10-20微米。
进一步的，所述冰蓝釉层的原料组分如下：长石26份、石英28份、氧化铝14份、青金石12份、萤石粉6份、碳酸锂7份、碳酸铜3份、硅酸锆4份。
一种冰蓝木叶大漆盏的制备方法，制作上述的木叶盏，具体步骤如下：
步骤1，分别制备盏坯、按照棕釉层的原料组分制备棕釉、按照冰蓝釉层的原料组分制备冰蓝釉；
步骤2，在盏坯上施棕釉，棕釉的厚度为2-3mm，形成棕釉层；
步骤3，等待棕釉的含水率为5-10％时，在棕釉层上放上至少一片叶片；
步骤4，将磷光体粉末层洒在棕釉层上；
步骤5，等待棕釉的含水率为1-2％时，在盏坯上施冰蓝釉，棕釉的厚度为0.3-0.8mm，形成冰蓝釉层；
步骤6，将施釉后的盏坯放入电窑炉中烧制，窑炉在还原焰下经10-20小时达到烧成温度，烧成温度为1315-1335℃，出窑冷却；
步骤7，在盏外壁用大漆绘出大漆层，获得冰蓝木叶大漆盏。
进一步的，步骤1中制备棕釉的步骤如下：按棕釉的原料组分的比例混合，混合球磨3-5小时，获得陶瓷坯体浆料，混合球磨时料：水：球的比例为1：1-2：1。
进一步的，步骤1中制备冰蓝釉的步骤如下：按冰蓝釉的原料组分的比例混合，混合球磨20-30小时，获得陶瓷坯体浆料，混合球磨时料：水：球的比例为1：1-2：2-3。
进一步的，步骤6中的温度控制如下：
升温阶段，窑炉温度经5-6小时升温到1100℃，窑炉温度再经5-6小时，从1100℃升温到烧成温度；
保温阶段：窑炉在烧成温度下恒温1-2小时；
还原阶段：停炉，打开加氧窗，按每立方米窑炉空间投50-80g量投入油柴，间隔15-20分钟投一次，本阶段油柴的规格为每根重量为80-160g；
降温阶段：投柴结束后关闭加氧窗，缓慢降温，窑炉经过5-6小时窑炉降温至80-100℃；
冷却阶段：打开窑炉门，等到窑炉自然冷却后出窑，获得冰蓝木叶大漆盏。
本专利提供的冰蓝木叶大漆盏提供了一种具有全新艺术效果的木叶盏，该冰蓝木叶大漆盏的表面呈灰黑色，叶片呈深蓝或者浅蓝色，叶片的纹理清晰、叶片与盏体之间泾渭分明，清艳绝丽、效果独特。该种冰蓝木叶大漆盏的棕釉层还原焰下烧成釉面光亮、盏口边缘呈棕色中部成生黑色，与叶片的连接处也呈棕褐色，更降低叶片边缘的颜色深度，突出叶片轮廓的边际，在冰蓝釉与棕釉之间设置能产生冷发光现象的磷光体粉末层，更能凸显出冰蓝釉的颜色效果；盏的外壁使用大漆装饰，大漆的多彩的颜色与冰蓝色的叶片相互呼应，具有别具一格的艺术效果，此外本发明提供了精确控制冰蓝木叶大漆盏烧成的工艺，可提高烧成的成功率。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
一种冰蓝木叶大漆盏，包括盏坯，还包括依次设置于盏坯外的棕釉层、叶片、磷光体粉末层、冰蓝釉层；
棕釉层的原料组分如下：水吉黏土20-30份、长石20-30份、石英10-15份、白垩10-15份、氧化铜5-10份、氧化铁1-5份、菱镁矿1-5份，优选的水吉黏土28份、长石26份、石英14份、白垩13份、氧化铜9份、氧化铁4份、菱镁矿2份；
叶片可选用桑叶、枫叶、茶叶、菩提叶等天然叶片；
磷光体粉末该磷光体是包括ZnS∶Ag或ZnS∶Ag，Cl的蓝色磷光体，磷光体粉末层中磷光体粉末的颗粒尺寸为10-20微米；
冰蓝釉层的原料组分如下：长石20-30份、石英20-30份、氧化铝10-15份、青金石10-15份、萤石粉5-10份、碳酸锂5-10份、碳酸铜1-5份、硅酸锆1-5份，本实施例中长石26份、石英28份、氧化铝14份、青金石12份、萤石粉6份、碳酸锂7份、碳酸铜3份、硅酸锆4份。
一种冰蓝木叶大漆盏的制备方法，制作上的木叶盏，具体步骤如下：
步骤1，分别制备盏坯、按照棕釉层的原料组分制备棕釉、按照冰蓝釉层的原料组分制备冰蓝釉，其中按棕釉的原料组分的比例混合，混合球磨3-5小时，获得陶瓷坯体浆料，混合球磨时料：水：球的比例为1：1-2：1，按冰蓝釉的原料组分的比例混合，混合球磨20-30小时，获得陶瓷坯体浆料，混合球磨时料：水：球的比例为1：1-2：2-3；
步骤2，在盏坯上施棕釉，棕釉的厚度为2-3mm，形成棕釉层；
步骤3，等待棕釉的含水率为5-10％时，在棕釉层上放上至少一片叶片；
步骤4，将磷光体粉末层洒在棕釉层上；
步骤5，等待棕釉的含水率为1-2％时，在盏坯上施冰蓝釉，棕釉的厚度为0.3-0.8mm，形成冰蓝釉层；
步骤6，将施釉后的盏坯放入电窑炉中烧制，窑炉在还原焰下经10-20小时达到烧成温度，烧成温度为1315-1335℃，所述盏坯放入电窑炉中烧制时的窑炉温度控制如下：
升温阶段，窑炉温度经5-6小时升温到1100℃，窑炉温度再经5-6小时，从1100℃升温到烧成温度；
保温阶段：窑炉在烧成温度下恒温1-2小时；
还原阶段：打开加氧窗，停炉，按每立方米窑炉空间投50-80g量投入油柴，间隔15-20分钟投一次，本阶段油柴的规格为每根重量为80-160g；
降温阶段：投柴结束后关闭加氧窗，缓慢降温，窑炉经过5-6小时窑炉降温至80-100℃；
冷却阶段：打开窑炉门，等到窑炉自然冷却后出窑；
步骤7，在盏外壁用大漆绘出大漆层，获得冰蓝木叶大漆盏。
本专利提供的冰蓝木叶大漆盏提供了一种具有全新艺术效果的木叶盏，该冰蓝木叶大漆盏的表面呈灰黑色，叶片呈深蓝或者浅蓝色，叶片的纹理清晰、叶片与盏体之间泾渭分明，清艳绝丽、效果独特。该种冰蓝木叶大漆盏的棕釉层还原焰下烧成釉面光亮、盏口边缘呈棕色中部成生黑色，与叶片的连接处也呈棕褐色，更降低叶片边缘的颜色深度，突出叶片轮廓的边际，在冰蓝釉与棕釉之间设置能产生冷发光现象的磷光体粉末层，更能凸显出冰蓝釉的颜色效果；盏的外壁使用大漆装饰，大漆的多彩的颜色与冰蓝色的叶片相互呼应，具有别具一格的艺术效果，此外本发明提供了精确控制冰蓝木叶大漆盏烧成的工艺，可提高烧成的成功率。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种冰蓝木叶大漆盏，包括盏坯，其特征在于，还包括依次设置于盏坯外的棕釉层、叶片、磷光体粉末层、冰蓝釉层、大漆层；所述冰蓝釉层的原料组分如下：长石20-30份、石英20-30份、氧化铝10-15份、青金石10-15份、萤石粉5-10份、碳酸锂5-10份、碳酸铜1-5份、硅酸锆1-5份。
2.根据权利要求1所述的冰蓝木叶大漆盏，其特征在于，所述棕釉层的原料组分如下：水吉黏土20-30份、长石20-30份、石英10-15份、白垩10-15份、氧化铜5-10份、氧化铁1-5份、菱镁矿1-5份。
3.根据权利要求2所述的冰蓝木叶大漆盏，其特征在于，所述棕釉层的原料组分如下：水吉黏土28份、长石26份、石英14份、白垩13份、氧化铜9份、氧化铁4份、菱镁矿2份。
4.根据权利要求1所述的冰蓝木叶大漆盏，其特征在于，所述磷光体粉末该磷光体是包括ZnS∶Ag或ZnS∶Ag，Cl的蓝色磷光体。
5.根据权利要求1或3所述的木叶盏，其特征在于，所述磷光体粉末层中磷光体粉末的颗粒尺寸为10-20微米。
6.根据权利要求1所述的冰蓝木叶大漆盏，其特征在于，所述冰蓝釉层的原料组分如下：长石26份、石英28份、氧化铝14份、青金石12份、萤石粉6份、碳酸锂7份、碳酸铜3份、硅酸锆4份。
7.一种冰蓝木叶大漆盏的制备方法，制作要求1-6任意一项所述的木叶盏，具体步骤如下：
步骤1，分别制备盏坯、按照棕釉层的原料组分制备棕釉、按照冰蓝釉层的原料组分制备冰蓝釉；
步骤2，在盏坯上施棕釉，棕釉的厚度为2-3mm，形成棕釉层；
步骤3，等待棕釉的含水率为5-10％时，在棕釉层上放上至少一片叶片；
步骤4，将磷光体粉末层洒在棕釉层上；
步骤5，等待棕釉的含水率为1-2％时，在盏坯上施冰蓝釉，棕釉的厚度为0.3-0.8mm，形成冰蓝釉层；
步骤6，将施釉后的盏坯放入电窑炉中烧制，窑炉在还原焰下经10-20小时达到烧成温度，烧成温度为1315-1335℃，出窑冷却；
步骤7，在盏外壁用大漆绘出大漆层。
8.根据权利要求7所述的冰蓝木叶大漆盏的制备方法，其特征在于，步骤1中制备棕釉的步骤如下：按棕釉的原料组分的比例混合，混合球磨3-5小时，获得陶瓷坯体浆料，混合球磨时料：水：球的比例为1：1-2：1。
9.根据权利要求7所述的冰蓝木叶大漆盏的制备方法，其特征在于：步骤1中制备冰蓝釉的步骤如下：按冰蓝釉的原料组分的比例混合，混合球磨20-30小时，获得陶瓷坯体浆料，混合球磨时料：水：球的比例为1：1-2：2-3。
10.根据权利要求7所述的冰蓝木叶大漆盏的制备方法，其特征在于：步骤6中的温度控制如下：
升温阶段，窑炉温度经5-6小时升温到1100℃，窑炉温度再经5-6小时，从1100℃升温到烧成温度；
保温阶段：窑炉在烧成温度下恒温1-2小时；
还原阶段：停炉，打开加氧窗，按每立方米窑炉空间投50-80g量投入油柴，间隔15-20分钟投一次，本阶段油柴的规格为每根重量为80-160g；
降温阶段：投柴结束后关闭加氧窗，缓慢降温，窑炉经过5-6小时窑炉降温至80-100℃；
冷却阶段：打开窑炉门，等到窑炉自然冷却后出窑，获得冰蓝木叶大漆盏。
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