CN110092579A - 一种星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种星空釉釉料，它包括底釉釉料和面釉釉料，所述的底釉釉料由以下重量份的组分组成：高岭土3‑6份、黄长石30‑40份、方解石20‑24份、滑石4‑6份、石英14‑18份、铁矿石3‑5份、氧化锌2‑4份、氧化铝1‑2份、磷灰石2‑3份；所述的面釉釉料由以下重量份的组份组成：黄长石45‑55份、方解石16‑18份、石英10‑14份、铜矿石4‑6份、氧化钴2‑4份、硅酸锆3‑5份、锂辉石2‑3份；本发明制备得到的星空釉钧瓷釉色莹润、光泽度高、精美光亮、外观犹如星空一样、机械强度高，且星空釉钧瓷的制作成本低，易于烧制，产品报废率低，能源消耗小。

Description

一种星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法
技术领域
本发明涉及钧瓷制造技术领域，尤其涉及一种星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法。
背景技术
钧瓷是禹州特产，为中国五大名瓷之一，以独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇色彩闻名于世，钧瓷的关键在于瓷釉，不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同，而釉料的配方同样也是影响钧瓷成品外色的重要因素，同时也是造成钧瓷入窑一色，出窑万彩的关键因素，心有技术中，关于星空釉的的配方及其制备方法很少，不易烧制，产品报废率高，烧制成的产品机械强度低，能源消耗大，制作成本高，难以实现星空釉在钧瓷上的良好应用，从而限制了星空釉钧瓷的艺术观赏性及商业价值，因此，急需提供一种制作成本低、易于烧制、产品报废率低、能源消耗小、产品机械强度高的星空釉钧瓷的制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法，其制作成本低、易于烧制、产品报废率低、能源消耗小、产品机械强度高。
本发明的目的是这样实现的：一种星空釉釉料，它包括底釉釉料和面釉釉料，所述的底釉釉料由以下重量份的组分组成：高岭土3-6份、黄长石30-40份、方解石20-24份、滑石4-6份、石英14-18份、铁矿石3-5份、氧化锌2-4份、氧化铝1-2份、磷灰石2-3份；所述的面釉釉料由以下重量份的组份组成：黄长石45-55份、方解石16-18份、石英10-14份、铜矿石4-6份、氧化钴2-4份、硅酸锆3-5份、锂辉石2-3份。
一种星空釉钧瓷的制备方法，包括以下步骤：
1）将所述底釉釉料与水混合，球磨至细度为300-350目，得到底釉浆料；
2）将所述面釉釉料与水混合，球磨至细度为200-250目，得到面釉浆料；
3）将步骤1)得到的底釉浆料在钧瓷坯体上进行第一施釉，再将步骤2)得到的面釉浆料进行第二施釉，最后烧制，得到星空釉钧瓷；
步骤3)中所述的烧制过程采用天然气窑烧制；所述的烧制过程具体为：
预热氧化阶段：经过3-4h将窑温均匀升至960-1050℃；
还原阶段：经过 2-3h将窑温均匀升至1260-1320℃，并保温 0.2-0.5h。
结晶阶段：经过 0.5-1h将窑温均匀降至900-1000℃，并保温 1-1.5h。
冷却阶段：将窑温至自然降温至200℃以下。
步骤1）中所述底釉釉料、球和水的质量比为1：(1.2～1.8)：(0.2～0.4)，球磨时间为30-50h。
步骤2）中所述面釉釉料、球和水的质量比为1：(0.5～0.9)：(0.6～0.8)，球磨时间为18-24h。
步骤3）中所述的第一施釉的方式为一次浸釉，第一施釉的时间为2-6s，施釉的厚度为0.8-1.6mm。
步骤3）中所述的第二施釉的方式为喷釉，第二施釉的厚度为0.2-0.6mm。
星空釉钧瓷由上述制备方法制备得到。
本发明产生的有益效果：本发明公开了一种星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法，本发明中的高岭土具有良好的可塑性，可增加釉浆的稠度，使釉层的厚度适中，增大釉料对坯体表面的附着力，减少缩釉的产生；黄长石中含有钾、钠，具有溶剂的作用，能够缩短烧成时间，增加钧瓷的透光度，提高坯体与釉层之间的结合力；方解石能够增加釉的硬度、耐磨度和抗腐蚀性，降低釉料的熔融温度，增加釉色的光泽度和透明度，防止釉面开裂；滑石可降低釉料的熔融温度和降低膨胀系数，促进胎釉中间层的形成；石英的主要含量为二氧化硅，能够提高釉的熔融温度与粘度，减小釉的流动性和膨胀系数，提高釉的耐化学腐蚀性、耐磨性、机械强度和硬度，提高钧瓷的光泽度；铁矿石和氧化钴用于釉的着色；氧化锌使釉面光亮；氧化铝用于提高釉的精度，是一种的乳浊剂；磷灰石在釉中能形成乳浊，促进釉的乳浊效果；硅酸锆不仅起到乳浊作用，还能增进坯釉结合，增加釉面的抗水性抗磨性和硬度；锂辉石有很低的热膨胀性能，能改善釉面性能，提升釉面的色泽度；本发明制备得到的星空釉钧瓷釉色莹润、光泽度高、精美光亮、外观犹如星空一样、机械强度高，且星空釉钧瓷的制作成本低，易于烧制，产品报废率低，能源消耗小。
具体实施方式
实施例1
一种星空釉釉料，它包括底釉釉料和面釉釉料，所述的底釉釉料由以下重量份的组分组成：高岭土3-6份、黄长石30-40份、方解石20-24份、滑石4-6份、石英14-18、铁矿石3-5份、氧化锌2-4份、氧化铝1-2份、磷灰石2-3份；所述的面釉釉料由以下重量份的组份组成：黄长石45-55份、方解石16-18份、石英10-14份、铜矿石4-6份、氧化钴2-4份、硅酸锆3-5份、锂辉石2-3份。
所述的星空釉钧瓷的制备方法，包括以下步骤：
1）将所述底釉釉料与水混合，球磨至细度为300-350目，得到底釉浆料；
2）将所述面釉釉料与水混合，球磨至细度为200-250目，得到面釉浆料；
3）将步骤1)得到的底釉浆料在钧瓷坯体上进行第一施釉，再将步骤2)得到的面釉浆料进行第二施釉，最后烧制，得到星空釉钧瓷；
步骤1）中所述底釉釉料、球和水的质量比为1：(1.2～1.8)：(0.2～0.4)，球磨时间为30-50h。
步骤2）中所述面釉釉料、球和水的质量比为1：(0.5～0.9)：(0.6～0.8)，球磨时间为18-24h。
步骤3）中所述的第一施釉的方式为一次浸釉，第一施釉的时间为2s～6s，施釉的厚度为0.8mm～1.6mm。
步骤3）中所述的第二施釉的方式为喷釉，第二施釉的厚度为0.2mm～0.6mm。
步骤3)中所述的烧制过程采用天然气窑烧制；所述的烧制过程具体为：
预热氧化阶段：经过3-4h将窑温均匀升至960-1050℃；
还原阶段：经过 2-3h将窑温均匀升至1260-1320℃，并保温 0.2-0.5h。
结晶阶段：经过 0.5-1h将窑温均匀降至900-1000℃，并保温 1-1.5h。
冷却阶段：将窑温至自然降温至200℃以下。
最后开窑，得到星空釉钧瓷。
通过上述釉料配比和制备方法制备出的星空釉钧瓷釉色莹润、光泽度高、精美光亮、外观犹如星空一样、机械强度高，釉面无开裂、成品率高。
实施例2
一种星空釉釉料，它包括底釉釉料和面釉釉料，所述的底釉釉料由以下重量份的组分组成：高岭土5份、黄长石35份、方解石22份、滑石5份、石英16份、铁矿石4份、氧化锌3份、氧化铝1.5份、磷灰石2.5份；所述的面釉釉料由以下重量份的组份组成：黄长石50份、方解石17份、石英12份、铜矿石5份、氧化钴3份、硅酸锆4份、锂辉石3份。
所述的星空釉钧瓷的制备方法，包括以下步骤：
1）将所述底釉釉料与水混合，球磨至细度为350目，得到底釉浆料；
2）将所述面釉釉料与水混合，球磨至细度为250目，得到面釉浆料；
3）将步骤1)得到的底釉浆料在钧瓷坯体上进行第一施釉，再将步骤2)得到的面釉浆料进行第二施釉，最后烧制，得到星空釉钧瓷；
步骤1）中所述底釉釉料、球和水的质量比为1：1.5：0.4，球磨时间为40h。
步骤2）中所述面釉釉料、球和水的质量比为1：0.6：0.7，球磨时间为22h。
步骤3）中所述的第一施釉的方式为一次浸釉，第一施釉的时间为4s，施釉的厚度为1.2mm。
步骤3）中所述的第二施釉的方式为喷釉，第二施釉的厚度为0.4mm。
步骤3)中所述的烧制过程采用天然气窑烧制；所述的烧制过程具体为：
预热氧化阶段：经过4h将窑温均匀升至1020℃；
还原阶段：经过 3h将窑温均匀升至1310℃，并保温 0.3h。
结晶阶段：经过 1h将窑温均匀降至960℃，并保温 1.5h。
冷却阶段：将窑温至自然降温至200℃以下。
最后开窑，得到星空釉钧瓷。
通过上述釉料配比和制备方法制备出的星空釉钧瓷釉色莹润、光泽度高、精美光亮、外观犹如星空一样、机械强度高，釉面无开裂、成品率高。

Claims (9)

1.一种星空釉釉料，它包括底釉釉料和面釉釉料，其特征在于：所述的底釉釉料由以下重量份的组分组成：高岭土3-6份、黄长石30-40份、方解石20-24份、滑石4-6份、石英14-18份、铁矿石3-5份、氧化锌2-4份、氧化铝1-2份、磷灰石2-3份；所述的面釉釉料由以下重量份的组份组成：黄长石45-55份、方解石16-18份、石英10-14份、铜矿石4-6份、氧化钴2-4份、硅酸锆3-5份、锂辉石2-3份。
2.一种星空釉钧瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
将权利要求1中所述底釉釉料与水混合，球磨至细度为300-350目，得到底釉浆料；
将权利要求1中所述面釉釉料与水混合，球磨至细度为200-250目，得到面釉浆料；
将步骤1)得到的底釉浆料在钧瓷坯体上进行第一施釉，再将步骤2)得到的面釉浆料进行第二施釉，最后烧制，得到星空釉钧瓷；
步骤3)中所述的烧制过程采用天然气窑烧制；所述的烧制过程具体为：
预热氧化阶段：经过3-4h将窑温均匀升至960-1050℃；
还原阶段：经过 2-3h将窑温均匀升至1260-1320℃，并保温 0.2-0.5h。
3.结晶阶段：经过 0.5-1h将窑温均匀降至900-1000℃，并保温 1-1.5h。
4.冷却阶段：将窑温至自然降温至200℃以下。
5.如权利要求2所述的一种星空釉钧瓷的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述底釉釉料、球和水的质量比为1：(1.2～1.8)：(0.2～0.4)，球磨时间为30-50h。
6.如权利要求2所述的一种星空釉钧瓷的制备方法，其特征在于：步骤2）中所述面釉釉料、球和水的质量比为1：(0.5～0.9)：(0.6～0.8)，球磨时间为18-24h。
7.如权利要求2所述的一种星空釉钧瓷的制备方法，其特征在于：步骤3）中所述的第一施釉的方式为一次浸釉，第一施釉的时间为2-6s，施釉的厚度为0.8-1.6mm。
8.如权利要求2所述的一种星空釉钧瓷的制备方法，其特征在于：步骤3）中所述的第二施釉的方式为喷釉，第二施釉的厚度为0.2-0.6mm。
9.一种星空釉钧瓷，其特征在于：由权利要求2-6任一项所述的星空釉钧瓷的制备方法制备得到。
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