CN100369841C - 中温陶瓷大红釉 - Google Patents

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Abstract

一种中温陶瓷大红釉，由PbO-B2O3-SiO2系基础釉和着色剂组成，其特征在于：所述基础釉组成物的重量百分比用量分别是：氧化铅40～50%，二氧化硅25～28%，三氧化二硼6～8%，三氧化二铝4～5.5%，二氧化钙4～6%，氧化锌6～8%，氧化钠2～4，氧化钾4～7%；所述着色剂组成物的重量百分比用量分别是：二氧化硅37～45%，二氧化锆22～25%，三氧化二铝6～10%，三氧化二硼4～6%，氧化铅6～9%，氧化锌4～6%，硒化镉7～9%，硫化镉1～2.5%。该大红釉，适宜于瓷坯在1170～1210℃、氧化焰烧成环境下使用的一种中温釉料，特别适用于辊道窑的中温、快速，坯釉一次性烧成工艺应用。

Description

中温陶瓷大红釉
技术领域
本发明涉及一种中温陶瓷大红釉的配制方法，尤其是指适用于炻瓷类制品的色釉，属于釉类配制方法类。
背景技术
大红釉是陶瓷釉色中极难研制的釉色品种，尤其对于色泽如红辣椒般鲜艳夺目的大红色釉更是难得。古往今来，陶瓷行业中的大多数同行都采用氧化铜作为制作红色釉的主要显色料，让其在还原烧成环境下获得；但由于还原烧成环境难以控制，故而使呈色效果极不稳定；因此至今仍无十分理想的、能用于炻瓷类制品的如红辣椒色泽般的大红釉。
发明内容
本发明的目的：旨在提供一种能使坯釉在1170℃-1210℃一次性烧成的大红色釉，为陶瓷产品提供一种稳定性好、烧成色泽如红辣椒般光鲜亮丽的中温陶瓷用釉。
这种中温陶瓷大红釉，它由PbO-B2O3-SiO2系基础釉和着色剂、外加料组成，其特征在于：
A、所述基础釉组成物的重量百分比用量分别是：氧化铅40～45％，二氧化硅25～28％，三氧化二硼6～7％，三氧化二铝4～5.5％，氧化钙4～6％，氧化锌6～8％，氧化钠2～4％，氧化钾4～7％；
B、所述着色剂的组成物的重量百分比用量分别是：二氧化硅37～45％，二氧化锆22～25％，三氧化二铝6～10％，三氧化二硼4～6％，氧化铅6～9％，氧化锌4～6％，硒化镉7～9％，硫化镉1～2.5％。
C、所述的外加料是高岭土质外加料龙岩土和外加料二氧化硅。
所述大红釉中基础釉∶外加料二氧化硅∶着色剂∶龙岩土为88∶15∶16∶12。
其具体的制法是：首先将基础釉按配方配料，混匀后让其在坩埚炉内加温至1240℃使其熔化，并经水淬制成基础釉熔块；将着色剂组合物混匀装入匣钵，在1200～1260℃煅烧成新组合料；其次，将富含钙、钠、硼的高岭土质外加料龙岩土、外加料二氧化硅，与基础釉一起入球磨机进行球磨，在完成80％球磨工时后，再加入着色剂组合物，继续进行后20％球磨工时，直至球磨完毕；最后，将已经球磨的组合料过200目篩，即获得密度在1.55～1.65g/cm3生产用大红釉。
根据以上技术方案提供的中温陶瓷大红釉，是一种适宜于陶瓷坯体1170～1210℃、氧化焰烧成环境下使用的一种中温釉料，特别适用于辊道窑的中温、快速，坯釉一次性烧成工艺应用。
具体实施方式
A、基础釉配方实施例：(以重量百分比计)
           实施例1    实施例2     实施例3
氧化铅     45         41.5        40
二氧化硅   25         26.5        28
三氧化二硼       6.5    6     7
三氧化二铝       5.5    4     4
氧化钙           5      6     4
氧化锌           7      8     6
氧化钠           2      3     4
氧化钾           4      5     7
B、着色剂配方实施例：(以重量百分比计)
             实施例1    实施例2   实施例3
二氧化硅     37         41        45
二氧化锆     22         25        23
三氧化二铝   10         8         6
三氧化二硼   6          4         5
氧化铅       9          7.5       6
氧化锌       6          5         4
硒化镉       9          8         7
硫化镉       1          1.5       2.5
其具体制作程序为：首先将基础釉按配方配料，混匀后让其在坩埚炉内加温至1240℃使其熔化，并经水淬制成基础釉熔块；将着色剂组合物混匀装入匣钵，在1200～1260℃煅烧成新组合料；其次，将富含钙、钠、硼的高岭土质外加料龙岩土、外加料二氧化硅(该二氧化硅的加入量得按基础釉∶外加料二氧化硅∶着色剂∶龙岩土为88∶15∶16∶12的比例加)，与基础釉一起入球磨机进行球磨，在完成80％球磨工时后，再加入着色剂组合物，继续进行后20％球磨工时，直至球磨完毕；最后将已经球磨组合料过200目篩，即获得密度在1.55～1.65克/cm3大红釉；最后，即为可供生产使用的中温陶瓷大红釉。

Claims (3)

1.一种中温陶瓷大红釉，它由PbO-B2O3-SiO2系基础釉和着色剂、外加料组成，其特征在于：
A、所述基础釉组成物的重量百分比用量分别是：氧化铅40～45％，二氧化硅25～28％，三氧化二硼6～7％，三氧化二铝4～5.5％，氧化钙4～6％，氧化锌6～8％，氧化钠2～4％，氧化钾4～7％；
B、所述着色剂的组成物的重量百分比用量分别是：二氧化硅37～45％，二氧化锆22～25％，三氧化二铝6～10％，三氧化二硼4～6％，氧化铅6～9％，氧化锌4～6％，硒化镉7～9％，硫化镉1～2.5％。
C、所述的外加料是高岭土质外加料龙岩土和外加料二氧化硅。
2.如权利要求1所述的一种中温陶瓷大红釉，其特征是所述大红釉中基础釉∶外加料二氧化硅∶着色剂∶龙岩土为88∶15∶16∶12。
3.如权利要求1所述的一种中温陶瓷大红釉，其具体的制法是：首先将基础釉按配方配料，混匀后让其在坩埚炉内加温至1240℃使其熔化，并经水淬制成基础釉熔块；将着色剂组合物混匀装入匣钵，在1200～1260℃煅烧成新组合料；其次，将富含钙、钠、硼的高岭土质外加料龙岩土、外加料二氧化硅，与基础釉一起入球磨机进行球磨，在完成80％球磨工时后，再加入着色剂组合物，继续进行后20％球磨工时，直至球磨完毕；最后，将已经球磨的组合料过200目篩，即获得密度在1.55-1.65g/cm3红辣椒色、生产用大红釉浆料。
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