CN108298818A - 珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料及其釉浆制备方法和应用 - Google Patents

珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料及其釉浆制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料及其釉浆制备方法和应用,珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料包括重量份比为4∶(1~8)的珐琅彩瓷基础釉料和云母钛珠光颜料保护釉料;其中,珐琅彩瓷基础釉料的组分和各组分重量百分比如下:石英22%~40%,锂云母12%~20%,长石6%~10%,滑石2%~3%,硼砂10%~23%,硼酸6%~11%,碳酸锶3%~9%,氧化锌1%~3%,硅酸锆0~3%,氧化铈0.1%~3%,三氧化二铝0.5%~3%,萤石0~5%,总计100%。本发明既能提高云母钛珠光颜料的高温稳定性,保证陶瓷制品呈现珠光虹彩特性,又能保持传统的珐琅彩瓷的各种特征,进而保证珐琅彩瓷制品显示特别美丽的干涉效果(金属光泽和颜色),为珐琅彩瓷器增添幻彩珠光的珍珠效果。

Description

珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料及其釉浆制备方法和应用
技术领域
[0001]本发明涉及一种珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料及其釉浆制备方法和应用,属于陶瓷 材料技术领域。
背景技术
[0002]目前,有着悠久历史,被称为“彩瓷皇后”、“官窑中的官窑”的珐琅彩瓷,源于时尚 浪漫王国法兰西,源于艺术世家罗丹家族,是康熙朝皇宫中一种独特的彩瓷工艺。它是受欧 洲进口的铜胎画珐琅影响而新创的一种瓷器釉上彩装饰技法,是由景泰蓝演变而来,景泰 蓝是在铜胎上珐琅釉而成,而珐琅彩瓷是在瓷胎上珐琅釉然后烧制而成,所以珐琅彩瓷又 称“瓷胎画珐琅”,虽然珐琅彩有着瓷质细腻、彩料凝重、色泽鲜艳靓丽、画工精致等特点,是 艺术陶瓷中最高制作水平的精品,但目前技术制作珠光珐琅彩瓷工艺品,具有一定的难度; 云母钛珠光颜料在高温环境下会因为包覆层的开裂、脱落而失去原有的光泽,在陶瓷制品 的釉烧烤制过程中云母表面结构会遭到破坏,云母表面的二氧化钛等包膜成分也会烧结或 与釉料成分发生化学反应等而使其失去珠光性能。珠光颜料在珐琅彩陶瓷的珐琅彩着色时 的局温稳定性的问题尤其突出。
发明内容
[QQQ3]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种珐琅彩瓷用云母钛 珠光釉料,本发明既能提高云母钛珠光颜料的高温稳定性,保证陶瓷制品呈现珠光虹彩特 性,又能保持传统的珐琅彩瓷的各种特征,进而保证珐琅彩瓷制品显示特别美丽的干涉效 果(金属光泽和颜色),为珐琅彩瓷器增添幻彩珠光的珍珠效果。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料, 它包括重量份比为4: (1〜8)的珐琅彩瓷基础釉料和云母钛珠光颜料保护釉料;其中,
[0005] 所述的珐琅彩瓷基础釉料的组分和各组分重量百分比如下:石英22%〜40%,锂 云母12%〜20%,长石6%〜10%,滑石2%〜3%,硼砂10%〜23%,硼酸6%〜11%,碳酸锶 3 %〜9 %,氧化锌1 %〜3 %,硅酸锆〇〜3 %,氧化铈0 • 1 %〜3 %,三氧化二铝〇 • 5 %〜3 %,萤 石0〜5%,总计1〇〇%;
[0006]所述云母钛珠光颜料保护釉料由重量份比为8:(丨〜日)的珠光颜料保护釉料用熔 剂和云母钛珠光颜料混合后复烧制得;云母钛珠光颜料先经过二氧化锆包覆处理后再用来 完成复烧;所述的珠光颜料保护釉料用熔剂的组分和各组分重量百分比如下:Si02:27.5% 〜35.5%,B2〇3:10.05%〜14.25%,Al2〇3:2.88%〜4.08%,Na20:1.51%〜2.15%,K2〇: l-49%〜2.12%,Li2〇:0_15%〜0_55%,CaO:5.16%〜6_77%,SrO:0.22%〜1.26%,MgO: 0〜0.5%,PbO:33.8%〜43.6%,P2〇5:0.3%〜1.50%,ZnO:0.5%〜2.50%,Zr〇2:0〜 1.53%,Ti02:1.36%〜2_55%,Sn02:2.28%〜3.19%,Ce〇2:〇〜3%,Y2〇3:〇〜2%”^4+ 100%。
[0007]进一步,所述的珐琅彩瓷基础釉料的组分和各组分重量百分比如下:石英29%〜 仙/。,锉=;比/。〜19%,长石6%〜8%,滑石2_2%〜2.5%,硼砂15%〜20%,硼酸8%〜 1〇%,碳酸锶4%〜7%,氧化锌1.7%〜2.2%,硅酸锆〇.5%〜1.5%,氧化铈〇.6%〜2.6%, 三氧化二铝1.3%〜2%,萤石2.2%〜4%。
[ooos]进一步,所述的珠光颜料保护釉料用熔剂的组分和重量百分比如下:Si〇2: 28.8% 〜34.5%,B2〇3:10.55%〜l3.85%,Al2〇3:3.08%〜4.02%,Na20:1.65%〜2.12%,K2〇: 1.62%〜2_10%,Li2〇:〇.25%〜〇_45%,CaO:5.48%〜6.26%,SrO:0.55%〜1.05%,MgO: 0 • 1 % 〜0.5 %,PbO: 36 • 2 % 〜42 • 1 %,P2〇5: 〇. 3 % 〜1.50 %,ZnO: 0 • 5 % 〜2.50 %,Zr02: 1.02%~1.22%,Ti〇2:1.55%—2.35%,Sn02:2.58%—3.28% ,Ce02:0.2%~2% ,Y2〇3: 0.3% 〜2%〇
[0009]进一步,复烧过程中,复烧温度为7〇(Tc〜850°C,高温保温时间30〜100分钟D [0010]进一步,所述的珐琅彩瓷基础釉料和云母钛珠光颜料保护釉料的重量比例为4: (1 〜6);所述的珠光颜料保护釉料用熔剂和云母钛珠光颜料的重量比例为8: (1〜4)。
[0011]、进:步,云母钛珠光颜料二氧化锆包覆处理是将云母钛珠光颜料放入2至10倍的 水中揽拌分散加入云母钛珠光颜料等重量的含二氧化锆8的%至20的%的二氧化锆溶 胶,滴加稀硝酸调液体的PH值为3至4,经固液分离后烘干和70(TC至800 r高温下煅烧30至 60分钟。
[00^2]进一步,云母敏珠光颜料是以人工合成氟金云母或水胀云母的薄片为基材而制成 的云母钛珠光颜料,云母钛珠光颜料为虹彩系列珠光粉、金色系列珠光粉、银白系列珠光 粉、着色系列珠光粉和云母铁系列珠光粉中的至少一种。
[0013]进一步,在100wt%的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料中还加入0.5的%〜4的%的添 加剂,所述的添加剂为气相二氧化硅或超细沉淀二氧化硅或白炭黑或硅溶胶,添加剂的作 用是对法娘彩瓷用z?母欽珠光釉料釉楽进行改性,起到釉楽分散剂、稳定剂和触变剂的作 用。
[0014]本发明还提供了一种珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的釉浆制备方法,方法的步骤中 包括:
[0015] A:珐琅彩瓷基础釉料的制备:
[0016] (A1)按照各组分及各组分质量百分比备料,并用325目的网筛过筛处理;
[0017] (A2)将各组分混合均匀后,在1250°C〜138〇°C的环境下熔化,放入冷水中水淬制 成珐琅彩瓷基础釉料熔块;
[0018] (A3)将珐琅彩瓷基础釉料熔块装入球磨机中,加水和高铝球石研磨成釉浆,然后 经80°C〜100°C烘干,并制成粉末,过25〇目的网筛得到珐琅彩瓷基础釉料;其中,水、高铝球 石、珐琅彩瓷基础釉料熔块的重量比为(0.30〜0_40) : 1: 1,细度控制在万孔筛余小于 0.03%;
[0019] B:云母钛珠光颜料保护釉料的制备:
[0020] (B1)珠光颜料保护釉料用熔剂的制备:按照各组分及各组分质量百分比备料,并 用325目的网筛过筛处理;将各组分混合均匀后,再在12〇0°C〜132〇°C的环境下熔化,经冷 水水淬,烘干后制成珠光颜料保护釉料熔块;将珠光颜料保护釉料熔块装入球磨机中,加酒 精和高铝球石研磨成釉浆,然后经烘干,并制成粉末,过250目的网筛得到珠光颜料保护釉 料用熔剂;其中,酒精、高铝球石和珠光颜料保护釉料熔块的重量比为(0.30〜0.40) : 1:1; 细度控制在万孔筛余小于0.03% ;
[0021] (B2)云母钛珠光颜料进行二氧化锆包覆处理,将云母钛珠光颜料放入2至1〇倍的 水中搅拌分散后,加入五母欽珠光颜料等重量的含二氧化错8wt %至20wt %的二氧化销溶 胶,滴加稀硝酸调液体的PH值为3至4,经固液分离和烘干,然后在700。(:至800。(:高温下煅烧 30至60分钟。
[0022] (B3)将珠光颜料保护釉料用熔剂和云母钛珠光颜料按照相应的重量份比混合均 匀后,装入小匣钵里送入推板窑或辊道窑中,在70(TC〜85(TC温度下高温复烧30〜1〇〇分 钟,将复烧的物料粗碎后装入球磨机中,加酒精和高铝球石研磨成釉浆,然后经8〇〜1〇(rc 供干,并制成粉末,过100目〜25〇目的网筛得到云母铁珠光颜料保护釉料;球磨过程中,酒 精、高铝球石和复烧过的物料的重量比为(0.30〜0.40) : 1:1;
[0023] C:珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的釉浆制备:
[0024]将A过程制作的珐琅彩瓷基础釉料与B过程制作的珠光颜料保护釉料按照相应的 重量份比混合后制得法痕彩瓷用云母钛珠光釉料干粉混合物,将法玻彩瓷用云母钛珠光釉 料干粉混合物与水按照重量比为1: (2.2〜2.6)的比例混合,再添加比例为珐琅彩瓷用云母 钛珠光釉料干粉混合物0 • 5wt %〜4wt %的添加剂一起放入揽拌机的料桶内充分混合搅勾, 得到珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的釉浆。 ’
[0025]本发明还提供了一种珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的应用,该珐琅彩瓷用云母钛珠 光釉料应用于陶瓷的珐琅彩绘。
[0026]进一步,所述陶瓷为硬质瓷或软质瓷或炻瓷或精陶,所述珐琅彩绘为750°〜85(rc 的釉上彩绘或者900 °〜1100°C的釉中彩绘。 =027]采用了上述技术方案后,本发明的法玻彩瓷用云母钦珠光釉料中,通过包覆一层 高温稳定的二氧化锆来提高云母钛珠光颜料的耐高温性能,引入了磷化合物和铈、钇、锆等 氧化物替代萤石,以及添加?2〇5、2]1〇、11〇2、511〇2进而降低?13〇组分化合物和减少呢2〇和](2〇等 组分化〇物的配比里,从而降低局温彩瓷烧制过程中CaF、Na2〇和K2〇等组分对珠光颜料性能 的fe害,解决珠光颜料在陶瓷釉料中的热稳定性难题,云母钛珠光颜料在髙温环境下会因 为包覆层的开裂、脱落而失去原有的光泽,也即云母钛珠光颜料在陶瓷高温烤烧过程中云 母表面结构会遭到破坏而且云母表面的二氧化钛等包膜成分也会烧结或与釉g成分发生 化学反应等,从而使云母钛珠光颜料的虹彩珠光特性减弱甚至失去,本发明方安既保护了 珠光颜料的高温烤烧后的珠光性能又保证了传统的珐琅彩瓷釉料的乳浊性能^融性能、 耐酸碱性能、彩瓷烤烧附着力和釉表面光亮度;通过双熔块法即分别制备出两种釉 料---法玻彩瓷基础釉料和珠光颜料保护釉料来防止珐琅彩瓷高温烧制时珠光颜料分 解、颜料包覆层的开裂和脱落或颜料与釉料中其他成分发生化学反应,提高珐琅彩瓷用云 母钛珠光釉料的尚温下的黏度,保证法玻彩瓷用7?母铣珠光釉料中的珠光颜料着色不八减 弱甚至失去珠光特性,从而提高珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的使用范围、应用温度、着^ 果和珠光特性,最终有效解决云母钛珠光颜料在珐琅彩瓷应用时的高温稳定题.既^ 保证云母钛珠光颜料在高温使用时陶瓷制品呈现珠光虹彩特性,又能保持传统 琅 的各种特征,进而保证珐琅彩瓷制品显示特别美丽的干涉效果,更好的为珐琅 ,爵 幻彩珠光的珍珠效果。在各种釉烧后的陶瓷上绘制珐琅彩瓷云母钛珠光釉料然后'於 〜1100 °c高温烤烧烧成,经过高温烤烧珐琅彩瓷云母钛珠光釉料的图案被牢^的固^在高 温瓷釉的表面上,其幻彩珠光的珍珠效果和珐琅彩瓷的各种特性理想的呈现出来,既有特 别美丽的干涉效果又保持了传统珐琅彩瓷的各种特征;通过本发明所述的方法制造的釉浆 烧制的珐琅彩瓷产品,具有幻彩珠光的珍珠效果,理想的金属光泽和颜色等特点,同时珐琅 彩瓷云母钛珠光釉料具有合适的釉料高温粘度、热膨胀系数、折光指数、釉乳浊特性,能够 与高温烧成后的陶瓷釉料表面牢固的结合在一起,不开裂、不桔釉、不脱落、光泽明亮。既有 特别美丽的干涉效果(金属光泽和颜色)又保持了传统珐琅彩瓷的各种特征,幻彩珠光的珍 珠效果呈现于珐琅彩瓷陶瓷制品上;采用本发明制作的珐琅彩瓷云母钛珠光釉料生产的珐 琅彩瓷的浮雕感强,釉面结合牢固,耐磨性良好,珠光性能可以保留十年甚至更长时间。
具体实施方式
[GG28]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进 一步详细的说明。
[0029]实施例一
[003°] 一种珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料,包括珐琅彩瓷基础釉料和云母钛珠光颜料保护 釉料,云母钛珠光颜料保护釉料由珠光颜料保护釉料用熔剂和云母钛珠光颜料混合后复烧 制得;复烧前需要对云母钛珠光颜料进行二氧化锆包覆处理。
[0031] 云母钛珠光颜料的二氧化锆包覆处理是将云母钛珠光颜料放入3倍的水中搅拌充 分分散,后加入云母钛珠光颜料等重量的含二氧化锆8wt %的二氧化锆溶胶(以Zr02固体重 量计),滴加稀硝酸调溶液的PH值为3至4,经固液分离后烘干和70(TC煅烧,70(TC高温下保 温30分钟。
[0032]珐琅彩瓷基础釉料的组分和各组分重量百分比为:石英28%,锂云母18%,长石 7 • 5 %,滑石2 • 5 %,硼砂丨9 %,硼酸8.5 %,碳酸锶7 %,氧化锌2 %,硅酸锆丨.5 %,氧化铈 2 • 2 %,三氧化二铝〇 • 8 %,萤石3 % ;珠光颜料保护釉料用熔剂各成分组成(重量百分比 Wt%)为:Si〇2: 29.80%,B2〇3:11.05%,Al2〇3: 3.08%,Na20:1.86%,K20:1.89%,Li20: 0.28% ,CaO:5.76% ,PbO: 38.60 % , P2O5 : 0.4% , ZnO : 0.6 % , Zr02 : 0.50% , Ti〇2 : 1.65 % , Sn02:2.76%,Ce〇2:0.45^3203:1.00^4^:0.30^:1^0:0.02%。 t〇〇33]云母钛珠光颜料为氟金云母钛珠光颜料,银白色珠光粉;珠光颜料保护釉料用熔 剂和珠光颜料重量比为:8:1。
[0034]该珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的釉浆制备方法如下:
[0035] A:珐琅彩瓷基础釉料的制备:
[0036] (A1)取过325目或者更细的网筛的珐琅彩瓷基础釉料的上述各组分;
[0037] (A2)将上述原料混合均匀后,在丨3〇〇。(:〜丨35〇的环境下熔化,放入冷水中水淬 制成珐琅彩瓷基础釉料熔块;
[0038] (A3)将珐琅彩瓷基础釉料熔块装入球磨机中,加水和高铝球石研磨成釉浆,然后 经8〇〜10(TC烘干,并制成粉末,过25〇目或更细的网筛得到珐琅彩瓷基础釉料;其中,水、高 招球石、珐琅彩瓷基础釉料熔块的重量比为〇.35:丨:丨,细度控制在万孔筛余小于〇 〇3% ; [0039] B:云母钛珠光颜料保护釉料的制备:
[0040] ®1)珠光颜料保护釉料用熔剂的制备:取过325目或者更细的网筛过筛的上述珠 光颜料保护釉料用熔剂的各组分的原料;将上述原料混合均匀后,在丨25〇 〜丨3〇〇 的温 度下熔化,经冷水水淬,烘干后制成珠光颜料保护釉料熔块;将珠光颜料保护釉料溶块装入 球磨机中,加酒精和高铝球石研磨成釉浆,然后经烘干,并制成粉末,过250目或更细的网筛 得到珠光颜料保护釉料用恪剂;其中,酒精、咼错球石和珠光颜料保护釉料溶块的重量比为 0 • 30:1:1;细度控制在万孔筛余小于0.03% ;
[0041] (B2)将珠光颜料保护釉料用熔剂和云母钛珠光颜料先完成二氧化锆包覆处理,按 照重量比为8:1比例混合均匀后,装入小匣钵里在75CTC〜80(TC温度下送入推板窑或棍道 窑中复烧1小时左右,将复烧的物料粗碎后装入球磨机中,加酒精和高招球石研磨成釉衆, 然后经80〜100°C烘干,并制成粉末,过200目网筛得到云母铣珠光颜料保护釉料;其中,酒 精、高铝球石和复烧过的物料的重量比为0.30:1:1;
[0042] C:珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的制备
[0043]将A过程制作的珐琅彩瓷基础釉料粉末与B过程制作的云母钛珠光颜料保护釉料 粉末按照重量比为4:6的比例混合后制得法狼彩瓷用云母敏珠光釉料干粉混合物,将法浪 彩瓷用云母钛珠光釉料干粉混合物与水按照重量比为1:2 • 5的比例混合,再添加比例为砝 琅彩瓷用云母钛珠光釉料干粉混合物2 %的超细沉淀二氧化硅一起放入高速搅拌机的料桶 内充分混合搅匀制得分散良好而稳定的釉浆。
[0044]经过A、B、C三个工艺过程所制得的釉浆即可应用于陶瓷表面珐琅彩绘装饰中,可 以应用于750°〜850 °C的珐琅彩瓷釉上彩绘。
[0045]实施例二
[0046] —种珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料,包括珐琅彩瓷基础釉料和云母钛珠光颜料保护 釉料,7X母钱珠光颜料保护釉料由珠光颜料保护釉料用熔剂和云母钬珠光颜料混合后复烧 制得,云母钛珠光颜料与珠光颜料保护釉料用熔剂复烧前需要对云母钛珠光颜料进行二氧 化锆包覆处理。
[0047]云母钛珠光颜料的二氧化锆包覆处理是将云母钛珠光颜料放入6倍的水中搅拌充 分分散,后加入云母钛珠光颜料等重量的含二氧化锆l2wt%的二氧化锆溶胶(以Zr02固体 重量计),稀硝酸调溶液的PH值为3至4,经固液分离后烘干和75〇。(:煅烧,在75(TC保温45分 钟。
[0048]珐琅彩瓷基础釉料的组分和重量百分比为:石英29%,锂云母17%,长石8.5%,滑 石2.0%,硼砂18%,硼酸9.4%,碳酸锁7.5%,氧化锋2%,娃酸错1.3%,氧化铺2.5%,三氧 化二铝0.6%,萤石2.2%;
[0049]珠光颜料保护釉料用熔剂的组分和重量百分比为:Si02:29.20%,B2〇3:11.05%, Al2〇3:3.18%,Na2〇:1.56%,K2O:1.79%,Li2O:0.28%,CaO:5.76%,SrO:0.62%,PbO: 37.30%,P2〇5:0.3%,ZnO:0.70%,Zr02:1.02%,Ti〇2:2.05%,Sn〇2:3.06%,Ce〇2:0.45%, Y2〇3:1.40%,MgO:0.28%;
[00S0]珠光颜料为氟金云母钛珠光颜料,亮蓝色虹彩珠光粉;
[0051]珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的釉浆制备方法如下:
[0052] A:法琅彩瓷基础釉料的制备
[0053] (A1)取过3¾目或者更细的网筛的珐琅彩瓷基础釉料的上述各组分;
[0054] (A2)将上述原料混合均匀后,再在1280°C〜1350°C熔化,放入冷水中水淬制成珐 琅彩瓷基础釉料熔块;
[0055] (A3)将珐琅彩瓷基础釉料熔块装入球磨机中,加水和高铝球石研磨成釉浆,然后 经80〜l〇(TC烘干,并制成粉末,过250目或更细的网筛得到珐琅彩瓷基础釉料;其中,水、高 铝球、珐琅彩瓷基础釉料熔块的重量比为〇 • 38:1:1,细度控制在万孔筛余小于〇. 〇3% ;
[0056] B:云母钛珠光颜料保护釉料的制备 ’
[0057] (B1)珠光颜料保护釉料用熔剂的制备:取过325目或者更细的网筛的上述珠光颜 料保护釉料用熔剂的各组分;将上述原料混合均匀后,在丨26〇 C〜13〇〇。(:的温度下高温熔 化,经冷水水淬,烘干后制成云母钛珠光颜料保护釉料熔块;将云母钛珠光颜料保护釉料熔 块装入球磨机中,加酒精和高错球石研磨成釉衆,然后经烘千,并制成粉末,过25〇目或更细 的网筛得到珠光颜料料保护釉料用熔剂;其中,酒精、高铝球石和云母钛珠光颜料保护釉料 熔块的重量比为0.30:1:1;
[0058^ (B2)将珠光颜料保护釉料用熔剂和云母钛珠光颜料先完成二氧化锆包覆处理按 照重量比为8:2或8:5比例混合均匀后,装入小匣钵里分别在780 °C〜82(TC的温度下送入推 板窑或辊道窑中复烧1个半小时,分别得到A复烧料或B复烧料,将A或B复烧料粗碎后装入球 磨机中,加酒精和高铝球石研磨成釉浆,然后经80〜1000C烘干,并制成粉末,过180目网筛 分别得到云母钛珠光颜料保护釉料A或云母钛珠光颜料保护釉料B;其中,酒精、高铝球和复 烧过的物料的重量比为0.32:1:1;
[0059] C:珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的制备
[0060]将八过程制作的珐琅彩瓷基础釉料粉末与B过程制作的云母钛珠光颜料保护釉料八 按照重量比为4:6的比例混合后制得珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料干粉混合物人,将珐琅彩瓷 用云母钛珠光釉料干粉混合物A与水按照重量比为1:2.4的比例混合,再添加比例为珐琅彩 瓷用云母钛珠光釉料干粉混合物A的0 • 5%的气相二氧化硅作为添加剂一起放入高速搅拌 机的料桶内充分混合,搅匀制得分散好而且稳定的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料八。同样的方 法将A过程制作的珐琅彩瓷基础釉料粉末与b过程制作的云母钛珠光颜料保护釉料8按照重 量比为4:1 • 5的比例混合后制得珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料干粉混合物6,将珐琅彩瓷用云 母钛珠光釉料干粉混合物B与水按照重量比为1:2.5的比例混合,再添加比例为珐琅彩瓷用 云母钛珠光釉料干粉混合物B的1 • 5%的气相二氧化硅作为添加剂一起放入高速搅拌机的 料桶内充分混合搅匀制得分散好而且稳定的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料B。
[0061]经过A、B、C三个工艺过程所制得的釉浆即可应用于陶瓷表面珐琅彩绘装饰中,陶 瓷为硬质瓷或软质瓷或炻瓷或精陶,例如各种白云瓷或白云土瓷或各种骨瓷或新骨瓷或仿 骨瓷或各种炻瓷或精陶;法浪彩瓷云母钛珠光釉料A可用于珐痕彩瓷750。〜850。(:的釉上彩 绘;珐琅彩瓷云母钛珠光釉料B可用于珐琅彩瓷1 〇〇〇。〜11 〇〇。(:的釉中彩绘。
[0062] 实施例三
[0063] 一种珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料,包括珐琅彩瓷基础釉料和云母钛珠光颜料保护 釉料,云母钛珠光颜料保护釉料由珠光颜料保护釉料用熔剂和云母钛珠光颜料混合后复烧 制得,云母钛珠光颜料与保护釉料用熔剂复烧前需要对云母钛珠光颜料进行二氧化锆包覆 处理。
[0064]云母钛珠光颜料的二氧化锆包覆处理是将云母钛珠光颜料放入8倍的水中搅拌充 分分政,后加入7X母钛珠光颜料等重量的含二氧化错15wt%的二氧化错溶胶(以Zr〇2固体 重量计),质量百分比为2 %的稀硝酸调PH值为3至4,经固液分离后烘干和80(TC锻烧,在800 °C保温60分钟。
[0065]珐琅彩瓷基础釉料的组分和重量百分比为:石英30%,锂云母19%,长石7.5%,滑 石3.0 %,硼砂18 %,硼酸8 • 4 %,碳酸锶5 • 5 %,氧化锌2 %,硅酸锆1 • 3 %,氧化铈2.5 %,三氧 化二铝0.6%,萤石2.2%;
[0066]珠光颜料保护釉料用恪剂的组分和重量百分比为:Si〇2:30.50 %,B2O3:11.45 %, AI2O3: 3.18% ,Na2〇: 1.76% ,K2〇: 1.79% ,Li2〇:0.28% ,CaO: 5.76% , SrO: 0.62% ,PbO: 36.70%,P2〇5:0.5%,ZnO:0.8%,Zr〇2:0.12%,Ti〇2:2.15%,Sn02:2.56%,Ce〇2:0.35%, Y2〇3:1.10%,MgO:0.38%;
[0067]珠光颜料为氟金云母钛珠光颜料,绿色虹彩珠光粉;
[0068]该珐琅彩瓷用云母钦珠光釉料的釉浆制备方法如下:
[0069] A:珐琅彩瓷基础釉料的制备
[0070] (A1)取过325目或者更细的网筛的珐琅彩瓷基础釉料的上述各组分;
[0071] (A2)将上述原料混合均匀后,再在128(TC〜135〇°C的环境下熔化,放入冷水中水 淬制成珐琅彩瓷基础釉料熔块;
[0072] (A3)将珐琅彩瓷基础釉料熔块装入球磨机中,加水和高铝球石研磨成釉浆,然后 经S0〜100°C烘干,并制成粉末,过250目或更细的网筛得到珐琅彩瓷基础釉料;其中,水、高 铝球石、珐琅彩瓷基础釉料熔块的重量比为〇•36:1:1,细度控制在万孔筛余小于〇.〇3% ;
[0073] B:云母钛珠光颜料保护釉料的制备 ’
[0074] (B1)珠光颜料保护釉料用熔剂的制备:取过325目或者更细的网筛的上述珠光颜 料保护釉料用熔剂的各组分;将上述原料混合均匀后,再1250。(:〜1300 高温熔化,经冷水 水淬,烘干后制成云母钛珠光颜料保护釉料熔块;将云母钛珠光颜料保护釉料熔块装入球 磨机中,加酒精和高铝球石研磨成釉浆,然后经烘干,并制成粉末,过25〇目或更细的网筛得 到珠光颜料保护釉料用熔剂;其中,酒精、高铝球和云母钛珠光颜料保护釉料熔块的重量比 为0.35:1:1;
[0075] (B2)将珠光颜料保护釉料用熔剂和珠光颜料先完成二氧化锆包覆处理按照重量 比为8:4比例混合均匀后,装入小匣钵里送入推板窑或親道窑中在8〇〇。(=1〜85〇。(:1温度下复 烧1.5小时左右,将复烧的物料粗碎后装入球磨机中,加酒精和高铝球石研磨成釉浆,然后 经80〜100 °C烘干,并制成粉末,过160目网筛得到云母钛珠光颜料保护釉料;其中,酒精、高 铝球和复烧过的物料的重量比为0.30:1:1;
[0076] C:珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的制备
[0077]将人过程制作的珐琅彩瓷基础釉料粉末与B过程制作的云母钛珠光颜料保护釉料 粉末按照重量比为4:2的比例混合后制得珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料干粉混合物,将珐琅 彩瓷用石母钛珠光釉料干粉混合物与水按照重量比为丨:2.5的比例混合,再添加比例为珐 琅彩瓷用云母钛珠光釉料干粉混合物的1 • 2%的添加剂一起放入高速搅拌机的料桶内充分 混合搅勾制得釉衆。添加剂为白炭黑^
[0078]经过A、B、C三个工艺过程所制得的釉浆即可应用于陶瓷表面珐琅彩绘装饰中;本 实施例制得的珐琅彩瓷云母钛珠光釉料可用于珐琅彩瓷95〇。〜1〇5(rc的釉中彩绘。
[0°79^经过检测,上述三个实施例制备的珐琅彩绘陶瓷既有特别美丽的金属光泽和颜色 干涉效果又保持了传统法狼彩瓷的各种特征,按照实施例一、实施例二、实施例三制得的彩 珐垠绘陶瓮分别呈祥银白、亮蓝色和绿色的幻彩珠光的珍珠效果。
[0080]以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了 进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而己,并不用于限制本 发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发 明的保护范围之内。

Claims (11)

1. 一种法玻彩瓷用云母钛珠光釉料,其特征在于:它包括重量份比为4: (1〜8)的法玻 彩瓷基础釉料和云母駄珠光颜料保护釉料;其中, 所述的珐琅彩瓷基础釉料的组分和各组分重量百分比如下:石英22%〜40%,锂云母 12 %〜20 %,长石6 %〜10 %,滑石2 %〜3 %,硼砂10 %〜23 %,硼酸6 %〜11 %,碳酸锶3 % 〜9%,氧化锌1 %〜3%,硅酸锆〇〜3%,氧化铈〇. 1 %〜3%,三氧化二铝〇 • 5%〜3%,萤石〇 〜5%,总计1〇〇 %; _所述云母钛珠光颜料保护釉料由重量份比为S: (1〜5)的珠光颜料保护釉料用熔剂和 云母钛珠光颜料混合后复烧制得;云母钛珠光颜料先经过二氧化锆包覆处理后再用来完成 复烧;所述的珠光颜料保护釉料用熔剂的组分和各组分重量百分比如下:Si〇2: 27.5%〜 35_5%,B2〇3:10.05%〜14.25%,Al2〇3:2.88%〜4.08%,Na2〇:1.51%〜2.15%,K2〇: 1.49%〜2.12%,Li2〇:0.15%〜0.55%,CaO:5.16%〜6.77%,SrO:0.22%〜1.26%,Mg〇: 〇〜0.5%,Pb0:33.8% 〜43.6%,P2〇5:0.3% 〜1.50%,Zn0:0.5% 〜2.50%,Zr02:0〜 1.53%,Ti02:1.36%〜2_55%,Sn〇2:2_28%〜3_19%,Ce02:0〜3%,Y2〇3:0〜2%”^4+ 100%〇
2.根据权利要求1所述的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料,其特征在于:所述的珐琅彩瓷基 础釉料的组分和各组分重量百分比如下:石英29%〜35%,锂云母16%〜19%,长石6%〜 8%,滑石2_ 2%〜2.5%,硼砂15%〜20%,硼酸8%〜10%,碳酸锶4%〜7%,氧化锌1.7% 〜2.2%,硅酸锆0.5%〜1.5%,氧化铈0.6%〜2.6%,三氧化二铝1.3%〜2%,萤石2.2% 〜4%〇
3. 根据权利要求1所述的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料,其特征在于:所述的珠光颜料保 护釉料用熔剂的组分和重量百分比如下:Si〇2:28.8%〜34_5%,B2〇3:l〇.55%〜13.85%, Al2〇3:3.08%〜4.02%,Na20:1.65% 〜2.12%,K20:1.62% 〜2_ 10%,Li2O:0.25% 〜 0.45%,CaO:5.48%〜6.26%,SrO:0.55%〜1.05%,MgO:0_l%〜0.5%,Pb〇:36.2%〜 42.1%,P2〇5:0.3%〜1.50%,ZnO:0.5%〜2_50%,Zr〇2:l_02%〜1.22%,Ti〇2:1.55%〜
2.35%,Sn〇2:2.58%〜3.28%,Ce〇2:0.2%〜2%,Y2〇3:0.3%〜2%。
4. 根据权利要求1所述的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料,其特征在于:复烧过程中,复烧 温度为700°C〜850°C,高温保温时间30〜100分钟。
5.根据权利要求1所述的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料,其特征在于:所述的珐琅彩瓷基 础釉料和云母钛珠光颜料保护釉料的重量比例为4: (1〜6);所述的珠光颜料保护釉料用溶 剂和云母钛珠光颜料的重量比例为8: (1〜4)。
6.根据权利要求1所述的法浪彩瓷用云母钛珠光釉料,其特征在于:云母钛珠光颜料二 氧化锆包覆处理是将云母钛珠光颜料放入2至1〇倍的水中搅拌分散后加入云母钛珠光颜^ 等重量的含二氧化锆8wt%至2〇wt%的二氧化锆溶胶,滴加稀硝酸调液体的PH值为3至七经 固液分离后烘干和70(TC至80(TC高温下煅烧3〇至60分钟。 ’
7.根据权利要求1所述的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料二其特征在于:云母钛珠光颜料是 以人工合成氟金云母或水胀云母的薄片为基材而制成的五母铁珠光颜料,云母钛珠光颜料 为虹彩系列珠光粉、金色系列珠光粉、银白系列珠光粉、着色系列珠光粉和云母铁系列珠光 粉中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料,其特征在于:在100wt%的法浪 彩瓷用衣母钛珠光釉料中还加入O.Swt %〜4wt %的添加剂,所述的添加剂为气相二氧化娃 或超细沉淀二氧化硅或白炭黑或硅溶胶。
9. 一种如权利要求1至8中任一项所述的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的釉浆制备方法, 其特征在于方法的步骤中包括: A:珐琅彩瓷基础釉料的制备: (A1)按照各组分及各组分质量百分比备料,并用325目的网筛过筛处理; (A2)将各组分混合均匀后,在1250°C〜1380°C的环境下熔化,放入冷水中水淬制成法 琅彩瓷基础釉料熔块; (A3)将珐琅彩瓷基础釉料熔块装入球磨机中,加水和高铝球石研磨成釉浆,然后经8〇 °C〜10(TC烘干,并制成粉末,过250目的网筛得到珐琅彩瓷基础釉料;其中,水、高铝球石、 珐琅彩瓷基础釉料熔块的重量比为(0 • 30〜0 • 40) : 1:1,细度控制在万孔筛余小于〇. 03% ; B:云母钛珠光颜料保护釉料的制备: ’ (B1)珠光颜料保护釉料用熔剂的制备:按照各组分及各组分质量百分比备料,并用325 目的网筛过筛处理;将各组分混合均匀后,再在12〇〇 °C〜132〇。(:的环境下熔化,经冷水水 ^,烘干后制成珠光颜料保护釉料熔块;将珠光颜料保护釉料熔块装入球磨机中,加酒精和 高铝球石研磨成釉浆,然后经烘干,并制成粉末,过25〇目的网筛得到珠光颜料保护釉料用 熔剂;其中,酒精、高铝球石和珠光颜料保护釉料熔块的重量比为(0.30〜0.40) :1:1;细度 控制在万孔筛余小于0.03 %; ' (B2)云母钛珠光颜料进行二氧化锆包覆处理,将云母钛珠光颜料放入2至1〇倍的水中 搅拌分散后,加入云母钛珠光颜料等重量的含二氧化锆8wt %至20wt %的二氧化锆溶胶,滴 加稀硝酸调液体的PH值为3至4,经固液分离和烘干,然后在7〇(TC至800。(:高温下锻烧30至 60分钟。 (B3)将珠光颜料保护釉料用熔剂和云母钛珠光颜料按照相应的重量份比混合均勾后, 装入小匣钵里送入推板窑或辊道窑中,在700°C〜85〇°C温度下高温复烧30〜1〇〇分钟,将复 烧的物料粗碎后装入球磨机中,加酒精和高铝球石研磨成釉浆,然后经80〜10(rc供^,并 制成粉末,过100目〜250目的网筛得到云母钛珠光颜料保护釉料;球磨过程中,酒精、高招 球石和复烧过的物料的重量比为(〇. 30〜0.40) : 1:1; C:珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的釉浆制备: 将A过程制作的珐琅彩瓷基础釉料与B过程制作的珠光颜料保护釉料按照相应的重量 份比混合后制得珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料干粉混合物,将珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料干 粉混合物与水按照重量比为1: (2.2〜2.6)的比例混合,再添加比例为珐琅彩瓷用云母钛珠 光釉料干粉混合物0 • 5wt %〜4wt %的添加剂一起放入搅拌机的料桶内充分混合搅勾,得到 珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的釉浆。 ~
10.—种如权利要求1至8中任一项所述的珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料的应用,其特征 在于:该珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料应用于陶瓷的珐琅彩绘。 '
11.根据权利要求10所述的应用,其特征在于:所述陶瓷为硬质瓷或软质瓷或炻瓷或精 陶,所述珐琅彩绘为750°〜850°C的釉上彩绘或者900°〜ll〇(TC的釉中彩绘。 < 胃
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