CN110342823A - 一种肥润白釉陶瓷及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于日用陶瓷技术领域，具体的涉及一种肥润白釉陶瓷及其制备方法。本申请的肥润白釉陶瓷包括以下原料：水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土、氧化锌、广丰煅烧滑石、碳酸锶、钛白粉。采用本发明提供的工艺方法，通过进行原料精选、配方优化和制备工艺控制，所制备的陶瓷釉釉面肥润，光泽度高，厚度能达到2‑3mm。在氧化焰下烧成釉面白中泛黄，呈猪油白颜色，油而不腻，晶莹剔透，显得格外高贵，将该釉料应用在高白坯体上效果尤其明显，而且成品率高，适用于日用陶瓷和陈设瓷的等方面的推广应用。

Description

一种肥润白釉陶瓷及其制备方法
技术领域
本发明属于釉料制备领域，具体涉及一种肥润白釉陶瓷及其制备方法。
背景技术
德化与景德镇、醴陵并称“中国三大古瓷都”，自宋代开始，德化白瓷就成为“海上丝绸之路”的重要输出品，受到欧洲贵族们的追捧。在明代，制瓷大师们生产出一种温润乳白，如脂如玉的白瓷，法国人对当时德化白瓷有“中国白”(BLANC DE CHINE)的赞誉，他们认为这是“中国瓷器之上品”。德化白瓷以其独具特色的瓷质和工艺享誉中外，有“世界白瓷看中国，中国白瓷看德化”之美誉，因此成为中国面向世界的一张名片。
德化白瓷在工艺上有施釉和不施釉之别。不施釉白瓷强调坯体的品质，对泥料要求较高，尤其强调瓷土纯度高、耐高温、结合性和可塑性好，要求含氧化铁量低于0.06wt％、含氧化钛量低于0.1wt％、含氧化铝量高于35wt％。不施釉白瓷价格昂贵，市场接受度不高，主要有以下几方面的原因：(1)在当今优质资源逐渐稀缺的情况下，高品质的瓷土越来越少，现有瓷泥的价格也一路飙升；(2)要达到高品质白瓷所需要的工艺要求较高，生产效率低，较难满足工业化大生产的要求；(3)在使用时候容易吸脏。施釉白瓷在坯体方面没有不施釉白瓷要求高，重要的是对釉面质量有更高的要求，强调釉面平整无毛孔、白度高、润度好、透光性强、光泽度高等特点。施釉白瓷主要是以含铁量低的坯体施以透明釉烧制而成，在市场上占有绝大多数，更能满足人们的生活需求。
德化白瓷与景德镇白瓷相比，景德镇采用还原焰烧制，釉面白里微微泛青，素若积雪，“甜白瓷”是其代表；德化生产的白瓷采用氧化焰烧制，所得到的釉面白里泛黄，色泽光润明亮、白如凝脂，自有“猪油白”、“象牙白”、“葱根白”、“鹅绒白”等美称。它们的共同特点是釉层厚度较薄，釉层单调，没有像玻璃一样的通透性，釉面质感偏差。为了使高白釉的装饰效果最大化，陶瓷工作者们尝试将釉层施厚，但在高温下釉熔融后容易往下流动，流到承烧板上，导致陶瓷粘底；降低烧成温度尽管能保证釉层厚度，但坯体难以烧结，强度降低，坯体的通透性降低，同时釉面也容易产生生烧、橘釉、不平整等缺陷。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种肥润白釉陶瓷及其制备方法。
一种肥润白釉陶瓷，包括陶瓷坯体，还包括设置于陶瓷坯体表面的肥润白釉，所述肥润白釉由以下原料重量份组成：水晶熔块50-70份、钾长石20-35份、龙岩高岭土6-10份、氧化锌1-2份、广丰煅烧滑石3-7份、碳酸锶1-3份、钛白粉0.4-0.7份。
进一步的，肥润白釉由以下原料重量份组成：水水晶熔块55份、钾长石30份、龙岩高岭土8份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石4份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
进一步的，肥润白釉由以下原料重量份组成：水晶熔块60份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
进一步的，肥润白釉由以下原料重量份组成：水晶熔块70份、钾长石20份、龙岩高岭土6份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石3份、碳酸锶1份、钛白粉0.4份。
进一步的，肥润白釉由以下原料重量份组成：水晶熔块50份、钾长石35份、龙岩高岭土5份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.7份。
进一步的，肥润白釉由以下原料重量份组成：水晶熔块55份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石6份、碳酸锶3份、钛白粉0.6份
进一步的，肥润白釉中原料的钾长石的化学成分中，K2O的百分含量大于12％，Na2O的百分含量小于3％。
一种肥润白釉陶瓷的制备方法，制备上述的肥润白釉陶瓷，包括如下步骤：
步骤1：选择原料，根据肥润白釉的原料要求，精选原料，按原料配方称重配料，混合研磨，过筛，密封备用；
步骤2：根据配比称量原料，将肥润白釉的原料分别置于球磨机中进行球磨，球磨时，按原料：球石：水比例为1：1.5-2：0.7-0.9；
步骤3：球磨后釉浆过100-200目网筛，用强磁铁棒对釉浆进行除铁，并控制釉浆浓度的波美度为48-52；
步骤4：将釉浆施于素烧高白坯体上，保证釉层厚度为3-4mm；
步骤5：氧化焰烧成，烧成制度的总升温时间在12小时以上、烧成温度为1310-1340℃。
进一步的，步骤1中，选择肥润白釉的水晶熔块的始熔温度为1230-1250℃。
进一步的，所述步骤5中，烧成时，从900至1100℃阶段烧制3小时以上，1260℃至最高烧成温度烧制3小时以上，并在烧成温度保温20-60分钟，保温结束后的高温段微开窑门，之后随窑冷却。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
(1)本发明的肥润白釉原料中选用了水晶熔块，其具有始融温度高、在高温下粘度大、且随温度升高粘度降低速度慢的特性。釉料随着温度升高开始熔融，始熔温度高有益于坯体和釉层中气体更容易排除出釉面，减少釉面出现针孔等缺陷，高温粘度大，可以保证釉熔融后不容易往下流动，釉的高温粘度是随着温度的升高而降低的，随着温度升高粘度降低速度慢，这可以使釉有较宽的烧成温度范围，能更容易控制烧成温度而可以获得较厚的釉层。选用了高钾低纳的钾长石作为熔剂性原料，氧化钾与氧化钠在釉中的作用相比，釉更大的粘度，且随温度升高粘度降低速度更慢，这种钾长石同样能有助于控制釉层厚度，扩大烧成温度范围。水晶熔块和高钾低纳的钾长石是制备肥厚白釉的关键原料。
(2)本发明的肥润白釉增强了釉面的玉质感，将本发明的肥润白釉施在高白坯体上，釉面肥润，光泽度高，厚度能达到2-3mm，在氧化焰下烧成釉面白中泛黄，呈猪油白颜色，油而不腻，晶莹剔透，更能表现出陶瓷的雍容富贵，引领了一种厚白釉的装饰手法。
(3)本发明的肥润白釉原料无毒无污染，对环境友好，价格低廉，制备工艺简单，产品成品率高，适用于日用陶瓷和陈设瓷的等方面的推广应用。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种肥润白釉，其由以下原料重量份组成：水水晶熔块55份、钾长石30份、龙岩高岭土8份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石4份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
其中，所述水晶熔块始熔温度高，高温粘度大，随温度升高粘度降低速度慢。
其中，所述钾长石中K2O的百分含量为13.2％，Na2O的百分含量为2.3％。
肥润白釉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：选择原料，精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土；
步骤2：根据配比称量原料，将原料分别置于球磨机中，按原料：球石：水比例为1：2：0.8进行球磨，球石选用高铝球石；
步骤3：球磨后釉浆过150目网筛，用强磁铁棒对釉浆进行除铁，并控制釉浆浓度为波美度48；
步骤4：将釉浆施于素烧高白坯体上，保证釉层厚度为3.5mm；
步骤5：氧化焰烧成，烧成制度包括以下几个关键点：900℃至1100℃阶段烧制3.5小时，1260℃至1320℃烧制4小时，高火保温30分钟，保温结束后的高温段微开窑门，之后随窑冷却。总升温时间为12.5小时。
实施例2
一种肥润白釉，其由以下原料重量份组成：水晶熔块60份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
其中，所述水晶熔块始熔温度高，高温粘度大，随温度升高粘度降低速度慢。
其中，所述钾长石中K2O的百分含量为13.6％，Na2O的百分含量为2.0％。
肥润白釉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：选择原料，精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土；
步骤2：根据配比称量原料，将原料分别置于球磨机中，按原料：球石：水比例为1：1.8：0.8进行球磨，球石选用高铝球石；
步骤3：球磨后釉浆过150目网筛，用强磁铁棒对釉浆进行除铁，并控制釉浆浓度为波美度50；
步骤4：将釉浆施于素烧高白坯体上，保证釉层厚度为3.6mm；
步骤5：氧化焰烧成，烧成制度包括以下几个关键点：900至1100℃阶段烧制3.5小时，1260℃至1330烧制4.5小时，高火保温30分钟，保温结束后的高温段微开窑门，之后随窑冷却。总升温时间为13小时。
实施例3
一种肥润白釉，其由以下原料重量份组成：水晶熔块60份、钾长石30份、龙岩高岭土6份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石3份、碳酸锶1份、钛白粉0.6份。
其中，所述水晶熔块始熔温度高，高温粘度大，随温度升高粘度降低速度慢。
其中，所述钾长石中K2O的百分含量为13.2％，Na2O的百分含量为2.3％。
肥润白釉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：选择原料，精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土；
步骤2：根据配比称量原料，将原料分别置于球磨机中，按原料：球石：水比例为1：2：0.7进行球磨，球石选用高铝球石；
步骤3：球磨后釉浆过150目网筛，用强磁铁棒对釉浆进行除铁，并控制釉浆浓度为波美度52；
步骤4：将釉浆施于素烧高白坯体上，保证釉层厚度为3.8mm；
步骤5：氧化焰烧成，烧成制度包括以下几个关键点：900至1100℃阶段烧制3小时，1260℃至1320烧制4小时，高火保温60分钟，保温结束后的高温段微开窑门，之后随窑冷却。总升温时间为13小时。
实施例4
一种肥润白釉，其由以下原料重量份组成：水晶熔块70份、钾长石20份、龙岩高岭土6份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石3份、碳酸锶1份、钛白粉0.4份。
其中，所述水晶熔块始熔温度高，高温粘度大，随温度升高粘度降低速度慢。
其中，所述钾长石中K2O的百分含量为12.8％，Na2O的百分含量为2.5％。
肥润白釉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：选择原料，精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土；
步骤2：根据配比称量原料，将原料分别置于球磨机中，按原料：球石：水比例为1：1.8：0.9进行球磨，球石选用高铝球石；
步骤3：球磨后釉浆过150目网筛，用强磁铁棒对釉浆进行除铁，并控制釉浆浓度为波美度48；
步骤4：将釉浆施于素烧高白坯体上，保证釉层厚度为3.4mm；
步骤5：氧化焰烧成，烧成制度包括以下几个关键点：900至1100℃阶段烧制4小时，1260℃至1310烧制4小时，高火保温50分钟，保温结束后的高温段微开窑门，之后随窑冷却。总升温时间为14小时。
实施例5
一种肥润白釉，其由以下原料重量份组成：水晶熔块50份、钾长石35份、龙岩高岭土5份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.7份。
其中，所述水晶熔块始熔温度高，高温粘度大，随温度升高粘度降低速度慢。
其中，所述钾长石中K2O的百分含量为13.2％，Na2O的百分含量为2.3％。
肥润白釉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：选择原料，精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土；
步骤2：根据配比称量原料，将原料分别置于球磨机中，按原料：球石：水比例为1：1.8：0.7进行球磨，球石选用高铝球石；
步骤3：球磨后釉浆过150目网筛，用强磁铁棒对釉浆进行除铁，并控制釉浆浓度为波美度52；
步骤4：将釉浆施于素烧高白坯体上，保证釉层厚度为3.8mm；
步骤5：氧化焰烧成，烧成制度包括以下几个关键点：900至1100℃阶段烧制4小时，1260℃至1320烧制4小时，高火保温30分钟，保温结束后的高温段微开窑门，之后随窑冷却。总升温时间为13小时。
实施例6
一种肥润白釉，其由以下原料重量份组成：水水晶熔块55份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石6份、碳酸锶3份、钛白粉0.6份。
其中，所述水晶熔块始熔温度高，高温粘度大，随温度升高粘度降低速度慢。
其中，所述钾长石中K2O的百分含量为12.8％，Na2O的百分含量为2.5％。
肥润白釉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：选择原料，精选水晶熔块、钾长石、龙岩高岭土；
步骤2：根据配比称量原料，将原料分别置于球磨机中，按原料：球石：水比例为1：2：0.9进行球磨，球石选用高铝球石；
步骤3：球磨后釉浆过150目网筛，用强磁铁棒对釉浆进行除铁，并控制釉浆浓度为波美度48；
步骤4：将釉浆施于素烧高白坯体上，保证釉层厚度为3.2mm；
步骤5：氧化焰烧成，烧成制度包括以下几个关键点：900至1100℃阶段烧制3小时，1260℃至1330烧制4小时，高火保温40分钟，保温结束后的高温段微开窑门，之后随窑冷却。总升温时间为12.5小时。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种肥润白釉陶瓷，包括陶瓷坯体，其特征在于：还包括设置于陶瓷坯体表面的肥润白釉，所述肥润白釉由以下原料重量份组成：水晶熔块50-70份、钾长石20-35份、龙岩高岭土6-10份、氧化锌1-2份、广丰煅烧滑石3-7份、碳酸锶1-3份、钛白粉0.4-0.7份。
2.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷，其特征在于：所述肥润白釉由以下原料重量份组成：水水晶熔块55份、钾长石30份、龙岩高岭土8份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石4份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
3.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷，其特征在于：所述肥润白釉由以下原料重量份组成：水晶熔块60份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.5份。
4.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷，其特征在于：所述肥润白釉由以下原料重量份组成：水晶熔块70份、钾长石20份、龙岩高岭土6份、氧化锌1份、广丰煅烧滑石3份、碳酸锶1份、钛白粉0.4份。
5.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷，其特征在于：所述肥润白釉由以下原料重量份组成：水晶熔块50份、钾长石35份、龙岩高岭土5份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石5份、碳酸锶2份、钛白粉0.7份。
6.根据权利要求1所述的肥润白釉陶瓷，其特征在于：所述肥润白釉由以下原料重量份组成：水晶熔块55份、钾长石25份、龙岩高岭土7份、氧化锌2份、广丰煅烧滑石6份、碳酸锶3份、钛白粉0.6份。
7.根据权利要求1所述的一种肥润白釉陶瓷，其特征在于：所述肥润白釉中原料的钾长石的化学成分中，K2O的百分含量大于12％，Na2O的百分含量小于3％。
8.一种肥润白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：制备权利要求1-3中任意一项所述的肥润白釉陶瓷，包括如下步骤：
步骤1：选择原料，根据肥润白釉的原料要求，精选原料，按原料配方称重配料，混合研磨，过筛，密封备用；
步骤2：根据配比称量原料，将肥润白釉的原料分别置于球磨机中进行球磨，球磨时，按原料：球石：水比例为1：1.5-2：0.7-0.9；
步骤3：球磨后釉浆过100-200目网筛，用强磁铁棒对釉浆进行除铁，并控制釉浆浓度的波美度为48-52；
步骤4：将釉浆施于素烧高白坯体上，保证釉层厚度为3-4mm；
步骤5：氧化焰烧成，烧成制度的总升温时间在12小时以上、烧成温度为1310-1340℃。
9.根据权利要求8所述的肥润白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，选择肥润白釉的水晶熔块的始熔温度为1230-1250℃。
10.根据权利要求8或9所述的肥润白釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，烧成时，从900至1100℃阶段烧制3小时以上，1260℃至最高烧成温度烧制3小时以上，并在烧成温度保温20-60分钟，保温结束后的高温段微开窑门，之后随窑冷却。
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