CN106316111A - 一种荧光半透明琉璃及其制作方法 - Google Patents

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李建友
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles

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Abstract

本发明公开了一种荧光半透明琉璃及其制作方法。本发明的荧光半透明琉璃包括石英砂、红丹、氧化钠、硫酸钡、氧化钡、氧化锌、荧光粉和其他助剂，其配方合理，并采用传统的高温烧制法制作。其中，采用的氧化钡和氧化锌能增加琉璃的光泽、热稳定性和化学稳定性；采用的红丹使得制得的琉璃具有厚重感，敲击有金属之声；而加入的荧光颜料使得琉璃在传统色的基础上出现了新亮点，创新性高。本发明采用传统的高温烧制法制作琉璃，方法稳定，便于掌握。本发明的荧光半透明琉璃颜色独特，性能稳定，品质高，具有十分广阔的市场前景。

Description

一种荧光半透明琉璃及其制作方法
技术领域
本发明涉及工艺品领域，特别是涉及一种半透明琉璃。
背景技术
琉璃，亦作“瑠璃”是用各种颜色（颜色是由各种稀有金属形成）的人造水晶（含24%的二氧化铅）为原料，是在1000多度的高温下烧制而成的。其色彩流云溢彩；其品质晶莹剔透、光彩夺目，获得人们的喜爱。琉璃主要作为工艺品和饰品，所以其外观一定要漂亮。随着人们审美疲劳和对美的饰品的追求，琉璃制品就需要不断创新，满足消费者的需求。
琉璃的制作方法主要包括高温烧制和脱蜡制作，其中高温烧制历史久远，工艺稳定，故本发明采用高温烧制的方法。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种荧光半透明琉璃及其制作方法，本发明的荧光半透明琉璃，具有晶莹剔透、杂质少、无裂纹、颜色靓丽和光彩夺目等的优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种荧光半透明琉璃，包括：石英砂、红丹、氧化钠、硫酸钡、氧化钡、氧化锌、荧光粉、和其他助剂；
所述的石英砂为80-90份；
所述的红丹为10-15份；
所述的氧化钠为15-20份；
所述的硫酸钡为5-10份；
所述的氧化钡为5-10份；
所述的氧化锌为6-8份；
所述的荧光粉为10-17份；
所述的其他助剂为10-15份；
所述的份数为重量份数。
进一步地说，所述的其他助剂包括碳酸钡、硅藻土、石灰石和云母粉；
所述的碳酸钡为5-10份；
所述的硅藻土为8-12份；
所述的石灰石为6-9份；
所述的云母粉为4-6份；
所述的份数为重量份数。
进一步地说，所述的荧光粉为红色荧光粉、绿色荧光粉和黄色荧光粉中的一种。
较佳的是，所述的石英砂为85份；
所述的红丹为13份；
所述的氧化钠为17份；
所述的硫酸钡为6份；
所述的氧化钡为5份；
所述的氧化锌为7份；
所述的荧光粉为13份；
所述的其他助剂为12份；
所述的份数为重量份数。
进一步地说，上述荧光半透明琉璃的制作方法按照下述步骤进行：
一、化料：将所述的石英砂、红丹、氧化钠、硫酸钡、氧化钡、氧化锌、荧光粉和其他助剂放入火炉熔炼，温度1400-1500度，将熔融的琉璃在铁棒上旋转；
二、挑料：用1.5米长的吹筒从步骤一中所述的熔融的琉璃中取出琉璃体；
三、吹制：将步骤二取得的所述的琉璃体不断进行旋转和造型，造型时间3-5秒；
四、塑型：在步骤三所述的造型过程中，要用吹筒进行吹制；
五、退火：将步骤四制得的琉璃放置在保温窑里保温，保温温度500-600度，保温时间100-120小时。
本发明的有益效果是：本发明的一种荧光半透明琉璃由多种成分合理配比而成。其中，采用的氧化钡和氧化锌能增加琉璃的光泽、热稳定性和化学稳定性；采用的红丹使得制得的琉璃具有厚重感，敲击有金属之声；而加入的荧光颜料使得琉璃在传统色的基础上出现了新亮点，创新性高。本发明采用传统的高温烧制法制作琉璃，方法稳定，便于掌握。本发明的荧光半透明琉璃颜色独特，性能稳定，品质高，具有十分广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明的一种荧光半透明琉璃，包括：石英砂、红丹、氧化钠、硫酸钡、氧化钡、氧化锌、荧光粉和其他助剂；
实施例一：
所述的石英砂为85份；
所述的红丹为13份；
所述的氧化钠为17份；
所述的硫酸钡为6份；
所述的氧化钡为5份；
所述的氧化锌为7份；
所述的荧光粉为13份；
所述的其他助剂为12份；
所述的份数为重量份数。
实施例二：
所述的石英砂为90份；
所述的红丹为14份；
所述的氧化钠为16份；
所述的硫酸钡为9份；
所述的氧化钡为7份；
所述的氧化锌为6份；
所述的荧光粉为14份；
所述的其他助剂为11份；
所述的份数为重量份数。
实施例一和实施二中所用的其他助剂，较佳地是：
所述的碳酸钡为6份；
所述的硅藻土为9份；
所述的石灰石为7份；
所述的云母粉为5份；
所述的份数为重量份数。
实施例一和实施例二中所述的荧光半透明琉璃的制作方法按下述步骤进行：
一、化料：将所述的石英砂、红丹、氧化钠、硫酸钡、氧化钡、氧化锌、荧光粉和其他助剂放入火炉熔炼，温度1480度，将熔融的琉璃在铁棒上旋转；
二、挑料：用1.5米长的吹筒从步骤一中所述的熔融的琉璃中取出琉璃体；
三、吹制：将步骤二取得的所述的琉璃体不断进行旋转和造型，造型时间4秒；
四、塑型：在步骤三所述的造型过程中，要用吹筒进行吹制；
五、退火：将步骤四制得的琉璃放置在保温窑里保温，保温温度530度，保温时间110小时。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种荧光半透明琉璃，其特征在于，包括：石英砂、红丹、氧化钠、硫酸钡、氧化钡、氧化锌、荧光粉和其他助剂；
所述的石英砂为80-90份；
所述的红丹为10-15份；
所述的氧化钠为15-20份；
所述的硫酸钡为5-10份；
所述的氧化钡为5-10份；
所述的氧化锌为6-8份；
所述的荧光粉为10-17份；
所述的其他助剂为10-15份；
所述的份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的一种荧光半透明琉璃，其特征在于，所述的荧光粉为红色荧光粉、绿色荧光粉和黄色荧光粉中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种荧光半透明琉璃，其特征在于，所述的其他助剂包括碳酸钡、硅藻土、石灰石和云母粉；
所述的碳酸钡为5-10份；
所述的硅藻土为8-12份；
所述的石灰石为6-9份；
所述的云母粉为4-6份；
所述的份数为重量份数。
4.根据权利要求1所述的一种荧光半透明琉璃，其特征在于，
所述的石英砂为85份；
所述的红丹为13份；
所述的氧化钠为17份；
所述的硫酸钡为6份；
所述的氧化钡为5份；
所述的氧化锌为7份；
所述的荧光粉为13份；
所述的其他助剂为12份；
所述的份数为重量份数。
5.根据权利要求1所述的一种荧光半透明琉璃的制作方法，其特征在于：按照下述步骤进行：
一、化料：将所述的石英砂、红丹、氧化钠、硫酸钡、氧化钡、氧化锌、荧光粉和其他助剂放入火炉熔炼，温度1400-1500度，将熔融的琉璃在铁棒上旋转；
二、挑料：用1.5米长的吹筒从步骤一中所述的熔融的琉璃中吹取出琉璃体；
三、吹制：将步骤二取得的所述的琉璃体不断进行旋转和造型，造型时间3-5秒；
四、塑型：在步骤三所述的造型过程中，要用吹筒进行吹制；
五、退火：将步骤四制得的琉璃放置在保温窑里保温，保温温度500-600度，保温时间100-120小时。
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