CN104446663B - 汝瓷亚光天青釉 - Google Patents
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Abstract
汝瓷亚光天青釉，由以下重量份的原料制成：钾长石28-33，苏州土4-6，煅滑石8-12，白云石13-17，方解石4-6，石英23-29，硫酸钡5-7，钒锆蓝1.5-2.5。其制备方法的步骤如下：①以所述原料的重量为基准，向称量好的原料中加入0.7-0.8倍重量的水；②研磨18-22小时后，得到釉浆，将釉浆均匀涂覆到坯体上；③烧制涂釉的坯体，烧成温度为1220-1240℃。所述研磨时间为20小时。相对于现有技术，使用本发明所提供的天青釉制得的汝瓷表面耐磨、光泽晶莹亮丽，亚光柔和舒适，玉感强烈。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制造行业，具体涉及一种汝瓷亚光天青釉。
背景技术
汝窑，中华传统制瓷工艺之一，中国宋代著名瓷窑，创烧于北宋晚期，因其窑址在汝州境内，故名汝窑。以烧制青瓷闻名，有天青、豆青、粉青诸品。汝窑的青瓷，釉中含有玛瑙，色泽青翠华滋，釉汁肥润莹亮，被历代称颂，有“宋瓷之冠”美誉，又与同期官窑、哥窑、钧窑、定窑合称“宋代五大名窑”。汝窑开窑时间前后只有二十年，由于烧造时间短暂，传世亦不多，在南宋时，汝窑瓷器已经非常稀有。流传到至今的真品，已知的仅67件，珍贵非常。
釉是附着于陶瓷坯体表面的一种连续的玻璃质层，或者是一种玻璃体与晶体的混合层。天青釉特指汝窑烧制使用的釉。汝窑天青釉主要特征是釉层匀净、釉面润泽、汁水莹厚、犹如堆脂。经过还原焰烧成，釉色青蓝如澄澈的天空。釉中显露蟹爪纹、鱼子纹，釉表有鱼鳞状的开片。生坯施釉,一般多采用喷釉或浸釉与喷釉相结合的施釉方法,在1280～1300℃窑温下烧成,气氛以还原焰为主。但是现有技术中的天青釉，制得的釉面耐磨性及抗机械能力较差，且玉感不足。
发明内容
本发明提供一种汝瓷亚光天青釉，克服现有技术中天青釉不耐磨、玉感不足的缺点。
本发明的目的是以下述方式实现的：
汝瓷亚光天青釉，由以下重量份的原料制成：钾长石28-33，苏州土4-6，煅滑石8-12，白云石13-17，方解石4-6，石英23-29，硫酸钡5-7，钒锆蓝1.5-2.5。
汝瓷亚光天青釉，由以下重量份的原料制成：钾长石31，苏州土5，煅滑石10，白云石15，方解石5，石英26，硫酸钡6，钒锆蓝2。
其制备方法的步骤如下：①以所述原料的重量为基准，向称量好的原料中加入0.7-0.8倍重量的水；②研磨18-22小时后，得到釉浆，将釉浆均匀涂覆到坯体上；③烧制涂釉的坯体，烧成温度为1220-1240℃。
以所述原料的重量为基准，向称量好的原料中加入0.75倍重量的水。
所述研磨时间为20小时。
钾长石：钾长石是瓷釉的主要原料，主要作为熔剂原料，能够降低烧成温度，在瓷器烧成中钾长石熔融玻璃可以充填坯体颗粒间空隙，并能促进熔融其他矿物原料，使坯体质地致密，外观具有半透明度。
苏州土：外观呈白色，质地细腻滑润，杂质很少，在瓷釉中主要用来形成玻璃质，使瓷釉具有一定粘度。
煅滑石：主要起降温、改善釉面粗糙度的作用。加入釉料中，能够防止釉面的开裂，增加釉料的乳浊性，并能扩大釉料的烧成范围，提高成品率。
白云石：引入釉中，起降温，改善釉面粗糙度的作用。
方解石：在陶瓷坯釉料中主要是发挥熔剂作用，用于釉料中具有增加釉的硬度与耐磨度；增加釉的抗腐蚀性；降低釉的高温粘度与增加釉的光泽度等优点。
石英：石英在釉料中能够提高釉的熔融温度与粘度，减少釉的膨胀系数，还能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性。由于石英能被较多的易熔物CaO、Na2O、K2O、MgO熔融生成透明状石英玻璃，使釉面光亮，提高瓷釉光泽度。
硫酸钡：具有玻璃光泽，断口有珍珠光泽，条痕为白色，在瓷釉中起到增加光泽的作用。
钒锆蓝：陶瓷色料的天蓝色高温色料。可用于建筑卫浴陶瓷色釉，也可用于釉下彩装饰，或者坯用色料，钒锆兰对釉料的适应性极好。
根据以上原料的特征，经过反复试验，合理选择各组分的配比，得到本发明的汝瓷亚光天青釉。相对于现有技术，使用本发明所提供的天青釉制得的汝瓷表面耐磨、光泽晶莹亮丽，亚光柔和舒适，玉感强烈。
具体实施方式
实施例1：
按重量计算，取钾长石28-33，苏州土4-6，煅滑石8-12，白云石13-17，方解石4-6，石英23-29，硫酸钡5-7，钒锆蓝1.5-2.5，粉碎后混合均匀；以以上原料的总重量为基准，加入0.7-0.8倍重量的水，研磨18-22小时后，得到釉浆，将釉浆均匀涂覆到坯体上；烧制涂釉的坯体，烧成温度为1220-1240℃。
实施例2：
按重量计算，取钾长石31，苏州土5，煅滑石10，白云石15，方解石5，石英26，硫酸钡6，钒锆蓝2，粉碎后混合均匀；以以上原料的总重量为基准，加入0.75倍重量的水，研磨20小时后，得到釉浆，将釉浆均匀涂覆到坯体上；烧制涂釉的坯体，烧成温度为1220-1240℃。
以下实施例按照实施例1和实施例2的步骤和方法进行，所涉及的变量见表1：
根据以上原料的特征，经过反复试验，合理选择各组分的配比，得到本发明的汝瓷亚光天青釉。相对于现有技术，使用本发明所提供的天青釉制得的汝瓷表面耐磨、光泽晶莹亮丽，亚光柔和舒适，玉感强烈。
Claims (5)
1.汝瓷亚光天青釉，其特征在于由以下重量份的原料制成：钾长石28-33，苏州土4-6，煅滑石8-12，白云石13-17，方解石4-6，石英23-29，硫酸钡5-7，钒锆蓝1.5-2.5。
2.根据权利要求1所述的汝瓷亚光天青釉，其特征在于由以下重量份的原料制成：钾长石31，苏州土5，煅滑石10，白云石15，方解石5，石英26，硫酸钡6，钒锆蓝2。
3.根据权利要求1或2所述的汝瓷亚光天青釉的制备方法，其特征在于步骤如下：①以所述原料的重量为基准，向称量好的原料中加入0.7-0.8倍重量的水；②研磨18-22小时后，得到釉浆，将釉浆均匀涂覆到坯体上；③烧制涂釉的坯体，烧成温度为1220-1240℃。
4.根据权利要求3所述的汝瓷亚光天青釉的制备方法，其特征为：以所述原料的重量为基准，向称量好的原料中加入0.75倍重量的水。
5.根据权利要求3所述的汝瓷亚光天青釉的制备方法，其特征为：所述研磨时间为20小时。
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