CN112062470B - 一种具有丝绸釉面效果的釉料和瓷砖及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具有丝绸釉面效果的釉料和瓷砖及制备方法,按照重量份数计,釉料包括以下原料:高岭土1‑3份,硫酸钡3‑6份,乌兰茶晶石8‑10份,白云石2‑4份,石英1‑3份,钠长石4‑6份,氧化锌1‑4份,煅烧氧化铝1‑3份。本发明具有丝绸釉面效果的釉料,不仅拥有柔和的光泽和柔润细滑的手感,具备良好的耐磨性,应用于瓷砖上可以使瓷砖表面具有丝绸釉面的效果。本发明还使用毒性较低硫酸钡替代碳酸钡,提高了釉料制造和使用过程中的安全性,为了解决使用硫酸钡带来的釉浆性能变差问题,使用乌兰茶晶石代替常规使用的长石。

Description

一种具有丝绸釉面效果的釉料和瓷砖及制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷砖用釉料领域,具体涉及一种具有丝绸釉面效果的釉料和瓷砖及制备方法。
背景技术
在陶瓷表面施加釉料,除了易于清洁和防止透水以外,还可以利用釉料的使用,增加丰富的装饰效果。作为重要的建筑装饰材料,陶瓷砖是目前产量最大的陶瓷品类,其中有釉砖占总产量70%以上。随着人们生活水平的提高,柔和光泽的瓷砖受到更多消费者欢迎。丝绸作为一种古老的高档纺织品,长期得到广泛应用,近年来具有丝绸效果的陶瓷釉面砖越来越赢得消费者喜爱。
申请人研发了一种具有丝绸釉面效果釉料(CN201811345061.1),通过在瓷砖表面布施该釉料,可以使瓷砖表面呈现丝绸效果。但是,经过生产实践发现,该釉料烧成后会存在缩釉的问题。缩釉也叫缺釉,是指制品表面脱釉,釉熔融时高温粘度大、表面张力大,釉对坯的润湿性差,熔体均化难容易造成缩釉缺陷。
而且,制造柔和的丝绸效果需要降低釉料光泽,常见的消光技术之一是导入氧化钡成份,通过在釉层中产生晶体来降低釉面的光泽度,传统的氧化钡的引进是通过使用碳酸钡,在CN201811345061.1配方中也采用了碳酸钡。陶瓷行业使用的是工业碳酸钡,这种产品只能用于一般工业品的生产,而不能用于医药、食品等特殊要求的用途。碳酸钡为一种无机碳酸盐,有α、β、γ三种晶型,α晶体为白色六方结晶,γ为白色斜方结晶,α晶型熔点为1740℃(9.09MPa),983℃时β晶型转化为α晶型,811℃时γ晶型转变为β晶型。在1450℃时分解成氧化钡和二氧化碳。工业碳酸钡有很强的毒性,碳酸钡会蓄积在骨骼上,引起骨髓造白细胞组织增生,从而发生慢性中毒。工业碳酸钡主要使用塑料编织袋包装,用于釉料制造时需要人工进行加料,无论是50kg左右包装还是1000kg左右太空袋包装,都会容易与人体皮肤接触,后期釉料使用时基本上也是这样。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种具有丝绸釉面效果的釉料和瓷砖及制备方法,旨在解决现有丝绸釉面效果的釉料在使用时存在缩釉的问题。
本发明的技术方案如下:
一种具有丝绸釉面效果的釉料,其中,按照重量份数计,釉料包括以下原料:
高岭土1-3份,硫酸钡3-6份,乌兰茶晶石8-10份,白云石2-4份,石英1-3份,钠长石4-6份,氧化锌1-4份,煅烧氧化铝1-3份。
所述的具有丝绸釉面效果的釉料,其中,所述具有丝绸釉面效果的釉料包括釉料和干粒熔块;干粒熔块布施在坯体和釉料之间;所述干粒熔块的颗粒级配为160-180目60-70%,140-160目30-40%。
所述的具有丝绸釉面效果的釉料,其中,所述干粒熔块的原料组成,按照重量份数计,包括:
石英3-4份,硼砂0.2-0.6份,锆英砂0.4-0.6份,硼酸0.2-0.6份,钾长石0.8-1份,白云石2-3份,氧化锌0.8-1.2份。
一种如上所述的具有丝绸釉面效果的釉料的制备方法,其中,包括以下步骤:
将原料按份数加入球磨机中,再加入质量为原料总质量0.3-0.6倍的水进行混合研磨,至釉浆的细度为250目筛余≤0.2%,325目筛余≤1.5%,制得釉料。
一种具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,其中,包括以下步骤:
选用水份含量在0.5%以内的坯体;
将所述的具有丝绸釉面效果的釉料喷涂在坯体上;
釉面烧结,烧结温度为1170~1220℃,烧结周期为40~60分钟。
所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,其中,在喷涂釉料之前,还包括以下步骤:
在坯体表面涂覆一层胶水;
在坯体表面布施一层干粒熔块,所述干粒熔块的颗粒级配为160-180目60-70%,140-160目30-40%。
所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,其中,釉料的涂覆厚度为0.3~0.7mm。
所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,其中,干粒布施量为100g-200g/m2
所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,其中,所述干粒熔块的原料组成,按照重量份数计包括:
石英3-4份,硼砂0.2-0.6份,锆英砂0.4-0.6份,硼酸0.2-0.6份,钾长石0.8-1份,白云石2-3份,氧化锌0.8-1.2份。
一种具有丝绸釉面效果的瓷砖,其中,采用如上所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法制备得到。
有益效果:(1)本发明具有丝绸釉面效果的釉料,不仅拥有柔和的光泽和柔润细滑的手感,具备良好的耐磨性,应用于瓷砖上可以使瓷砖表面具有丝绸釉面的效果,而且,通过优化配方以及制备工艺,使本发明釉料克服了原来存在的缩釉问题。(2)使用无毒的硫酸钡引入氧化钡成份,降低对作业人员的伤害;同时,使用乌兰茶晶石代替常规使用的长石,改善使用硫酸钡带来的釉浆性能变差的问题。
具体实施方式
本发明提供一种具有丝绸釉面效果的釉料和瓷砖及制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
由于现有的具有丝绸釉面效果的釉料存在缩釉的问题,因此,本发明中通过优化釉料配方及其制备方法,使所述釉料经过烧成后不出现缩釉的问题,特别选择乌兰茶晶石作为熔剂原料,引入钾、钠成份,同时还可以改善使用硫酸钡带来的釉浆性能变差的问题。
具体地,本发明提供一种具有丝绸釉面效果的釉料,按照重量份数计,釉料包括以下原料:
高岭土1-3份,硫酸钡3-6份,乌兰茶晶石8-10份,白云石2-4份,石英1-3份,钠长石4-6份,氧化锌1-4份,煅烧氧化铝1-3份。
本发明通过优化改进釉料配方,不仅能保证釉层表面形成致密的结晶仍然具有丝绸柔滑平顺的效果,而且,还提高坯釉的结合度、提高釉料的流动性、降低釉料表面张力,解决了缩釉问题。
而且,为了解决碳酸钡带来的安全性问题,本发明还将硫酸钡替换为碳酸钡,降低对作业人员的伤害。但在申请日前,硫酸钡在釉料上长期得不得广泛应用,其主要原因就是不易与其他原料互溶,形成共融玻璃体。各种不同矿物的理化性质差异导致在现有原料可选的情况下,长期调整效果一直不佳。硫酸钡熔点1580℃,在陶瓷上应用极少,早期在搪瓷釉中少量使用,但是基本控制在1%以内,其作用主要是用于减少波纹及其他一些缺陷,搪瓷温度一般在1000℃以下,多用时会导致生烧无光。因为1149℃由斜方晶体转为单斜晶体,这个温度在目前瓷质砖的烧成带范围内,刚好可以充分利用。使用硫酸钡不仅仅是一个原料替代,而是整个配方设计的优化,可以根据瓷砖品类要求和设备工艺特点,对原有配方进行调整,有更宽的烧成范围和灵活的光泽效果。
由于硫酸钡中氧化钡含量65%,碳酸钡中氧化钡含量77%,且不易与其他原料互溶,因此不能用硫酸钡直接替代碳酸钡,需要对配方进行全面重新计算和调整,因此,上述优化配方中也包含了此考量。而且,使用硫酸钡也会带来的釉料物理性能改变的问题,由于硫酸钡和碳酸钡原料特性差异较大,直接使用会导致釉浆触变性变差,需要引进乌兰茶晶石、煅烧氧化铝等原料进行调整和控制,总体配方需要全面调整,如提高白云石的含量、调整氧化锌的含量以提高釉料的流动性。乌兰茶晶石除了含有常规的硅、铝、钾、钠成份以外,还含有多种稀土元素,再结合适度的风化,与常规长石比较,具备了一定的塑性,对改善釉浆性能有明显帮助。在上述配方中易形成良好的玻璃层,克服了缩釉、毛孔等问题,釉面缺陷少,表现出优质的釉面效果。因此,采用本发明具有丝绸釉面效果的釉料,相对于原来的具有丝绸釉面效果的釉料,不仅解决了缩釉问题,还安全无毒。
进一步地,所述具有丝绸釉面效果的釉料,还包括与其配合使用的干粒熔块,干粒熔块布施在坯体和釉料之间;所述干粒熔块的颗粒级配为:160-180目,60-70%;140-160目,30-40%。
所述干粒熔块粘附在坯体表面,由于布施量较低,每个颗粒之间存在一定的间隙,由于釉料的粒径较小,釉料会填充在这些间隙之间并覆盖在其干粒熔块上。所述干粒熔块在高温下会熔融摊开铺在坯体表面,一方面干粒熔块表面熔融后其表面张力会大于釉料的表面张力,将釉料表面润湿,可以增加釉料的表面张力,防止釉料收缩,另一方面由于本发明中选用的颗粒度大于釉料的颗粒度,干粒熔块完全熔融所需时间会多于釉料,未完全熔融状态的干粒熔块可以为釉料提供阻力作用,防止釉料向内收缩,为釉料润湿坯体提供足够的时间。而且,新增所述干粒熔块,烧成后的陶瓷,不仅表面具有丝绸般柔滑平顺的效果,而且相对应其他柔光釉面砖其层次感更好。所述干粒熔块可以采用市面上的熔融温度相对较低、流动性较好产品,比如含B2O3和ZnO的干粒熔块,例如,所述干粒熔块的原料组成,按照重量份数计可以包括:
石英3-4份,硼砂0.2-0.6份,锆英砂0.4-0.6份,硼酸0.2-0.6份,钾长石0.8-1份,白云石2-3份,氧化锌0.8-1.2份。
将熔块原料按比例混合均匀,送入玻璃池窑中进行熔化、熔化温度为1520-1600℃;对熔化好的熔体经水淬、烘干、破碎、筛分后,获得颗粒级配为160-180目60-70%,140-160目30-40%的透明熔块干粒待用。熔块干粒的制备方法为现有技术,在此不赘述。在本发明中可以采用现有的干粒熔块,只要颗粒级配符合上述要求即可。
进一步地,本发明中还提供所述具有丝绸釉面效果的釉料的制备方法,包括以下步骤:
将各原料按份数加入球磨机中,再加入质量为原料总质量0.3-0.6倍的水进行混合研磨,至釉浆的细度为250目筛余≤0.2%,325目筛余≤1.5%,制得釉料。
由于使用硫酸钡,为了降低触变性,因此在本发明中釉料的细度可以适当调整粗一些。
进一步地,本发明中还提供所述具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,包括以下步骤:
选用水份含量在0.5%以内的坯体;
将所述具有丝绸釉面效果的釉料喷涂在坯体上,涂覆厚度为0.3~0.7mm;
釉面烧结,烧结温度为1170~1220℃,烧结周期为40~60分钟。
由于水份含量在0.5%以内的坯体,可以提高坯体对釉料的吸附能力,减少缩釉的可能。
进一步地,所述具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,在喷涂釉料之前,还包括以下步骤:
在坯体表面涂覆一层胶水;
在坯体表面布施一层干粒熔块,干粒熔块的布施量为100g-200g/m2
其中,胶水的材质并没有特别限定,可以是本领域公知的胶水。胶水量可以为30-40g/m2,胶水量在此范围内,可以很好地粘住所需的干粒熔块量,使干粒熔块可以很好地固定在坯体上,为釉料提供辅助固定作用。
本发明中还提供一种具有丝绸釉面效果的瓷砖,所述瓷砖采用如上所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法制备得到。
以下通过具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
采用普通陶瓷基料压制砖坯,干燥至水份含量在0.5%以内。
将所述具有丝绸釉面效果的釉料喷涂在坯体上,涂覆厚度为0.5mm;其中,所述具有丝绸釉面效果的釉料的制备过程如下:称取原料,高岭土2份,硫酸钡4份,乌兰茶晶石9份,白云石3份,石英2份,钠长石5份,氧化锌3份,煅烧氧化铝2份;将各原料按份数加入球磨机中,再加入质量为原料总质量0.4倍的水进行混合研磨,至釉浆的细度为250目筛余≤0.2%,325目筛余≤1.5%,制得釉料。
进行釉面烧结,烧结温度为1200±20℃,烧结周期为50分钟。
实施例2
采用普通陶瓷基料压制砖坯,干燥至水份含量在0.5%以内。
在坯体表面涂覆一层胶水;在坯体表面布施一层干粒熔块,干粒布施量为150g/m2;所述干粒熔块的原料组成包括:石英3.5份,硼砂0.4份,锆英砂0.5份,硼酸0.4份,钾长石0.9份,白云石2.5份,氧化锌1.0份;颗粒级配为160-180目65%,140-160目35%。
将所述具有丝绸釉面效果的釉料喷涂在坯体上,涂覆厚度为0.5mm;其中,所述具有丝绸釉面效果的釉料的制备过程如下:称取原料,高岭土2份,硫酸钡4份,乌兰茶晶石9份,白云石3份,石英2份,钠长石5份,氧化锌3份,煅烧氧化铝2份;将各原料按份数加入球磨机中,再加入质量为原料总质量0.4倍的水进行混合研磨,至釉浆的细度为250目筛余≤0.2%,325目筛余≤1.5%,制得釉料。
进行釉面烧结,烧结温度为1200±20℃,烧结周期为50分钟。
对比例1
除釉料不同以外,其与实施例1相同。
对比例1使用的釉料组成如下,按重量份数计:粘土5份,石灰石12份,白云石2份,硅灰石4份,碳酸钡5份,煅烧滑石粉2份,长石4份,霞石4份,氧化锌4份。
分别对比实施例1-2和对比例制备得到的产品,实施例1-2和对比例得到的产品,其表面均具有丝绸般质感的柔光釉面,柔润细滑,其检测结果如表1所示。波浪条纹、裂纹、缩釉点为肉眼砖距50cm内观察。光泽度大采用LS191陶瓷光泽度仪耐磨性按照GB/T3810.7-2016试验方法标准进行测试。
表1
Figure GDA0003008486940000061
采用本发明所提供的具有丝绸釉面效果的釉料,拥有柔和的光泽、柔润细滑的手感,具备良好的耐磨性,应用于瓷砖上可以使瓷砖表面具有丝绸釉面的效果;釉面平整瑕疵少,制备过程安全无毒;本釉料适用于烧结温度为1170~1220℃,烧结周期为40~60分钟快速烧成等生产条件生产的瓷砖。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有丝绸釉面效果的釉,其特征在于,所述具有丝绸釉面效果的釉包括釉料与干粒熔块,干粒熔块布施在坯体和釉料之间;
所述釉料的原料组成,按照重量份数计,包括:
高岭土1-3份,硫酸钡3-6份,乌兰茶晶石8-10份,白云石2-4份,石英1-3份,钠长石4-6份,氧化锌1-4份,煅烧氧化铝1-3份;
所述干粒熔块的原料组成,按照重量份数计,包括:
石英3-4份,硼砂0.2-0.6份,锆英砂0.4-0.6份,硼酸0.2-0.6份,钾长石0.8-1份,白云石2-3份,氧化锌0.8-1.2份。
2.根据权利要求1所述的具有丝绸釉面效果的釉料,其特征在于,所述干粒熔块的颗粒级配为160-180目60-70%,140-160目30-40%。
3.一种具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
选用水份含量在0.5%以内的坯体;
在坯体表面涂覆一层胶水;
在坯体表面布施一层干粒熔块;
将釉料喷涂在坯体上;
釉面烧结,烧结温度为1170~1220℃,烧结周期为40~60分钟;
其中,所述釉料,按照重量份数计,包括以下原料:
高岭土1-3份,硫酸钡3-6份,乌兰茶晶石8-10份,白云石2-4份,石英1-3份,钠长石4-6份,氧化锌1-4份,煅烧氧化铝1-3份;
所述干粒熔块的原料组成,按照重量份数计包括:
石英3-4份,硼砂0.2-0.6份,锆英砂0.4-0.6份,硼酸0.2-0.6份,钾长石0.8-1份,白云石2-3份,氧化锌0.8-1.2份。
4.根据权利要求3所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,其特征在于,所述干粒熔块的颗粒级配为160-180目60-70%,140-160目30-40%。
5.根据权利要求3所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,其特征在于,釉料的涂覆厚度为0.3~0.7mm。
6.根据权利要求3所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,其特征在于,干粒布施量为100g-200g/m2
7.根据权利要求3所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法,其特征在于,所述釉料的制备方法,包括以下步骤:
将原料按份数加入球磨机中,再加入质量为原料总质量0.3-0.6倍的水进行混合研磨,至釉浆的细度为250目筛余≤0.2%,325目筛余≤1.5%,制得釉料。
8.一种具有丝绸釉面效果的瓷砖,其特征在于,采用如权利要求3-7任一所述的具有丝绸釉面效果的瓷砖的制备方法制备得到。
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