CN107056060A - 渐变孔雀蓝釉陶瓷及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种渐变孔雀蓝釉陶瓷及其制作工艺。该种渐变孔雀蓝釉陶瓷，包括设置于陶瓷坯体表面的浅色釉和设置于浅色釉局部的深色釉。该种渐变孔雀蓝釉陶瓷，其浅色釉釉面薄透、具有玻璃质的光泽，引入了氧化锰、氢氧化铁、钴作为发色剂，使浅色釉中泛出淡淡的浅蓝色；深色釉设于浅色釉表层，颜色鲜亮，具有玻璃质感强，整体发蓝绿色，浅色釉与深色釉结合程度高，结合处光滑、不开裂，可通过深色釉的厚度对瓷器整体的颜色进行调节，颜色由浅及深，形成多种纹路，具有独特的艺术效果；该种渐变孔雀蓝釉陶瓷效果稳定、可大量产业化、提高成品率，同时有效降低材料的生产成本，提高经济效益和市场竞争力。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷制品领域，尤其涉及一种渐变孔雀蓝釉陶瓷及制备工艺。
背景技术
在颜色釉中，孔雀蓝釉也称孔雀绿釉或翠蓝，是一种以铜为着色剂的中温釉，因颜色类似孔雀尾毛的艳蓝色而得此名。根据制作品种，孔雀蓝釉可以分为三类:孔雀蓝单色釉、孔雀蓝青花、与孔雀蓝有关的混和彩瓷。其中，孔雀蓝青花是低温孔雀蓝与釉下青花的结合体，在绘制好的钴料表面覆盖低温孔雀蓝釉烧制而成，与孔雀蓝有关的混和彩瓷是孔雀蓝与黄、褐等低温彩釉的结合。传统的孔雀蓝釉使用铜元素进行着色，通过生坯挂彩、低温烧制而成，釉面容易脱落。
随着近现代工艺技术的发展，美术陶瓷得到了极大发展，不过孔雀蓝釉工艺美术陶瓷限于孔雀蓝釉的配方和烧制工艺而发展有限。为解决上述问题，申请公布号CN104418610 A的发明专利公开了一种洒金孔雀蓝釉料，该种洒金孔雀蓝釉料，该种洒金孔雀蓝釉料，背景显黄色，背景上有洒金效果，背景上形成有从花纹中心呈放射状扩展的针簇样不规则扇形或圆形花纹，放射状花纹有羽毛样质感，呈现亮丽的孔雀蓝色，具有强烈金属光泽，花纹外轮廓为具有一定宽度的金属光泽更为强烈的轮廓线，使得花纹与背景的界限更清楚分明，蓝色花纹从黄色背景中脱颖而出，更具有视觉冲击力；又如申请公布号为CN106145683A的发明专利申请公开了一种孔雀蓝钧瓷釉料及其制备方法，该种孔雀蓝钧瓷釉料制作的孔雀蓝钧瓷釉料非常通透，有立体感，流动性好，不易起泡，光泽好。
上述两种孔雀蓝，从表现效果上各有特色，但从制作工艺上都属于窑变工艺产生的艺术效果，众所周知，窑变的效果其烧成结果都是随机的无法控制色彩的表现，因此如果能开发出一种效果稳定、具有渐变孔雀蓝釉陶瓷不仅可以满足消费者的审美需要，还能提供一种全新的陶瓷制品，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种渐变孔雀蓝釉陶瓷及其制备工艺。
为实现上述目的，本发明提供的渐变孔雀蓝釉陶瓷，渐变孔雀蓝釉陶瓷，包括陶瓷坯体，其特征在于：还包括设置于陶瓷坯体表面的浅色釉和设置于浅色釉局部的深色釉，所述浅色釉，其重量份如下：透明熔块20-30份、长石20-30份、石英10-20份、高岭土10-20、氧化锰5-10份、氢氧化铁5-8份、钴2-5份、碳酸钡1-5份；所述深色釉，其重量份如下：石英20-30份、滑石20-30、钾长石10-15份、方解石10-15份、钛10-15份、云母5-10份、白垩4-8份、坦桑石3-5份、氧化铁1-5份、锡1-5份。
优化的，浅色釉，其重量份如下：透明熔块23份、长石27份、石英12份、高岭土16、氧化锰8份、氢氧化铁6份、钴4份、碳酸钡4份。
优化的，深色釉，其重量份如下：石英23份、滑石24、钾长石11份、方解石12份、钛11份、云母6份、白垩6份、坦桑石4份、氧化铁2份、锡1份。
优化的，浅色釉厚度为0.1-0.5mm。
优化的，深色釉厚度为0.5-1mm。
渐变孔雀蓝釉陶瓷的制备工艺，其特征在于，制备上述任意一项所述的渐变孔雀蓝釉陶瓷，具体步骤如下：
步骤1，按浅色釉、深色釉的原料配方进行配比称重，加水球磨后分别制得浅色釉、深色釉；
步骤2，制作陶瓷坯体；
步骤3，等待陶瓷坯体完全干燥后，在陶瓷坯体表面施一层浅色釉；
步骤4，等待浅色釉干燥后，向浅色釉局部施至少一层深色釉；
步骤5，将施有浅色釉和深色釉的陶瓷坯体放入窑炉中一次烧制成型，烧成温度为1280-1330℃，窑炉到达烧成温度后，匀速降温至自然冷却，得到渐变孔雀蓝釉陶瓷。
进一步的，步骤1中的浅色釉过300目筛，深色釉过200目筛。
进一步的，步骤3中浅色釉使用喷釉工艺施釉。
进一步的，步骤4中深色釉使用刷釉工艺施釉。
进一步的，步骤4深色釉施釉时，釉层厚度由深色釉面中心向与浅色釉交界处逐渐变薄。
本发明提供的渐变孔雀蓝釉陶瓷及其制作方法，具有如下有益效果：渐变孔雀蓝釉陶瓷，所烧制出的孔雀蓝瓷器与传单色或者多色混合的孔雀蓝截然不同，其浅色釉釉面薄透、具有玻璃质的光泽，引入了氧化锰、氢氧化铁、钴作为发色剂，使浅色釉中泛出淡淡的浅蓝色；深色釉设于浅色釉表层，颜色鲜亮，具有玻璃质感强，整体发蓝绿色，浅色釉与深色釉结合程度高，结合处光滑、不开裂，可通过深色釉的厚度对瓷器整体的颜色进行调节，颜色由浅及深，形成多种纹路，具有独特的艺术效果；该种渐变孔雀蓝釉陶瓷效果稳定、可大量产业化、提高成品率，同时有效降低材料的生产成本，提高经济效益和市场竞争力。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
渐变孔雀蓝釉陶瓷，包括陶瓷坯体，包括设置于陶瓷坯体表面的浅色釉和设置于浅色釉局部的深色釉，其浅色釉厚度为0.1-0.5mm，深色釉厚度为0.5-1mm；
所述浅色釉，其重量份如下：透明熔块20-30份、长石20-30份、石英10-20份、高岭土10-20、氧化锰5-10份、氢氧化铁5-8份、钴2-5份、碳酸钡1-5份；
所述深色釉，其重量份如下：石英20-30份、滑石20-30、钾长石10-15份、方解石10-15份、钛10-15份、云母5-10份、白垩4-8份、坦桑石3-5份、氧化铁1-5份、锡1-5份。
具体实施例一：
渐变孔雀蓝釉陶瓷，包括陶瓷坯体，包括设置于陶瓷坯体表面的浅色釉和设置于浅色釉局部的深色釉，浅色釉厚度为0.2mm，深色釉厚度为0.5-0.8mm
浅色釉，其重量份如下：浅色釉，其重量份如下：透明熔块23份、长石27份、石英12份、高岭土16、氧化锰8份、氢氧化铁6份、钴4份、碳酸钡4份；
深色釉，其重量份如下：石英23份、滑石24、钾长石11份、方解石12份、钛11份、云母6份、白垩6份、坦桑石4份、氧化铁2份、锡1份。
渐变孔雀蓝釉陶瓷的制备工艺，制备上述的渐变孔雀蓝釉陶瓷，具体步骤如下：
步骤1，按浅色釉、深色釉的原料配方进行配比称重，加水球磨后分别制得浅色釉、深色釉，浅色釉过300目筛，深色釉过200目筛；
步骤2，制作陶瓷坯体；
步骤3，等待陶瓷坯体完全干燥后，在陶瓷坯体表面施一层浅色釉，浅色釉采用喷釉工艺施釉可以保证浅色釉薄、透、颜色鲜亮；
步骤4，等待浅色釉干燥后，向浅色釉局部施至少一层深色釉，深色釉使用刷釉工艺施釉，施釉时釉层厚度由深色釉面中心向与浅色釉交界处逐渐变薄，渐变效果更明显；
步骤5，将施有浅色釉和深色釉的陶瓷坯体放入窑炉中一次烧制成型，烧成温度为1280-1330℃，窑炉到达烧成温度后，匀速降温至自然冷却，得到渐变孔雀蓝釉陶瓷。
使用上述方法所制备出的渐变孔雀蓝釉陶瓷，所烧制出的孔雀蓝瓷器与传单色或者多色混合的孔雀蓝截然不同，其浅色釉釉面薄透、具有玻璃质的光泽，引入了氧化锰、氢氧化铁、钴作为发色剂，使浅色釉中泛出淡淡的浅蓝色；深色釉设于浅色釉表层，颜色鲜亮，具有玻璃质感强，整体发蓝绿色，浅色釉与深色釉结合程度高，结合处光滑、不开裂，可通过深色釉的厚度对瓷器整体的颜色进行调节，颜色由浅及深，形成多种纹路，具有独特的艺术效果；该种渐变孔雀蓝釉陶瓷效果稳定、可大量产业化、提高成品率，同时有效降低材料的生产成本，提高经济效益和市场竞争力。
上述仅为本发明的三个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.渐变孔雀蓝釉陶瓷，包括陶瓷坯体，其特征在于：还包括设置于陶瓷坯体表面的浅色釉和设置于浅色釉局部的深色釉，
所述浅色釉，其重量份如下：透明熔块20-30份、长石20-30份、石英10-20份、高岭土10-20、氧化锰5-10份、氢氧化铁5-8份、钴2-5份、碳酸钡1-5份；
所述深色釉，其重量份如下：石英20-30份、滑石20-30、钾长石10-15份、方解石10-15份、钛10-15份、云母5-10份、白垩4-8份、坦桑石3-5份、氧化铁1-5份、锡1-5份。
2.根据权利要求1所述的渐变孔雀蓝釉陶瓷，其特征在于：所述浅色釉，其重量份如下：透明熔块23份、长石27份、石英12份、高岭土16、氧化锰8份、氢氧化铁6份、钴4份、碳酸钡4份。
3.根据权利要求1或2所述的渐变孔雀蓝釉陶瓷，其特征在于：所述深色釉，其重量份如下：石英23份、滑石24、钾长石11份、方解石12份、钛11份、云母6份、白垩6份、坦桑石4份、氧化铁2份、锡1份。
4.根据权利要求1所述的渐变孔雀蓝釉陶瓷，其特征在于：所述浅色釉厚度为0.1-0.5mm。
5.根据权利要求4所述的渐变孔雀蓝釉陶瓷，其特征在于：所述深色釉厚度为0.5-1mm。
6.渐变孔雀蓝釉陶瓷的制备工艺，其特征在于，制备权利要求1-5任意一项所述的渐变孔雀蓝釉陶瓷，具体步骤如下：
步骤1，按浅色釉、深色釉的原料配方进行配比称重，加水球磨后分别制得浅色釉、深色釉；
步骤2，制作陶瓷坯体；
步骤3，等待陶瓷坯体完全干燥后，在陶瓷坯体表面施一层浅色釉；
步骤4，等待浅色釉干燥后，向浅色釉局部施至少一层深色釉；
步骤5，将施有浅色釉和深色釉的陶瓷坯体放入窑炉中一次烧制成型，烧成温度为1280-1330℃，窑炉到达烧成温度后，匀速降温至自然冷却，得到渐变孔雀蓝釉陶瓷。
7.根据权利要求6所述的渐变孔雀蓝釉陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤1中的浅色釉过300目筛，深色釉过200目筛。
8.根据权利要求6所述的渐变孔雀蓝釉陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤3中浅色釉使用喷釉工艺施釉。
9.根据权利要求6或8所述的渐变孔雀蓝釉陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤4中深色釉使用刷釉工艺施釉。
10.据权利要求9所述的渐变孔雀蓝釉陶瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤4深色釉施釉时，釉层厚度由深色釉面中心向与浅色釉交界处逐渐变薄。
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