CN101186425A - 套色玻璃器皿制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种套色玻璃器皿的制造方法,是将明料、白瓷料及色料分别熔融成玻璃液,沾取明料吹制成一定口径的小泡,稍冷却后,依次套白瓷料和色料,再进一步吹制到需要口径的小泡,置于滚窝中滚上一层明料后,送入模具中吹制成型,送至退火炉中,于540~550℃退火4~5h,消除玻璃器皿的内应力后制成。本发明可制造各种色彩的整体套色玻璃器皿,制成的玻璃器皿机械强度高,热稳定性好,完全可以满足使用要求,产品外观自然、流畅,独具风格,给人以美的享受。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃器皿的制造方法,特别是涉及一种套色玻璃器皿的制造方法。本发明的制造方法可用于制造各种色彩的套色花瓶。
背景技术
一般的玻璃器皿都是采用单一料种制造,色彩、形式比较单一。现在市场上的一些部分套色玻璃器皿都是采用粘贴或缠绕工艺,将不同的色料部分地粘贴或缠绕在白瓷料小泡表面上吹制制成的,色料只能起到部分装饰作用,而将玻璃器皿整体套色处理的产品目前还没有见到。
套色玻璃器皿需要由色料、白瓷料和明料三种不同的料质组合制成,制成的套色玻璃器皿包括有四层结构。而由于全部套色处理的玻璃器皿各层结构采用的料质不同,各种料质的料性不一,各层结构之间存在着较大的内应力,吹制成的玻璃器皿往往由于料性的不同而炸裂。即便勉强成型,制成的玻璃器皿机械强度和热稳定性也不能满足使用要求。因此,玻璃器皿的整体套色属于玻璃器皿制造中的较大难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种套色玻璃器皿的制造方法,该制造方法克服了现有技术的不足,使玻璃器皿的整体套色成为可能。
本发明的套色玻璃器皿制造方法包括:
a、熔料:将明料、白瓷料及色料分别熔融成玻璃液。其中,明料由全电熔炉熔料,料质清洁透亮,质量稳定,白瓷料和色料由天然气配色炉熔制,同样可以得到较好的料质。
b、吹小泡:沾取明料,先吹制成一定口径的小泡,稍冷却后,依次套白瓷料和色料,再进一步吹制到需要口径的小泡,并且将小泡的根部夹口。
c、吹大泡:将吹制成的小泡置于滚窝中,滚上一层明料后,拉长,送入模具中,吹满模具使其成型。
d、退火:成型后的玻璃器皿取出模具,送至退火炉中,控制退火温度为540~550℃,退火4~5h,使玻璃器皿内应力全部消除。
e、后加工:产品退火后,再经过初检、冷加工、正检等工序后,包装得到成品。
本发明中套色所使用的色料可以是红料、黄料、蓝料,由此制成套红、套黄、套蓝等多种套色品种的玻璃器皿系列产品。
本发明方法生产的套色玻璃器皿内套白瓷,外套各种色彩,整个套色玻璃器皿由色料、白瓷料和明料三种不同的料质组合制成,由四层结构构成,产品外观自然、流畅,独具风格,给人以美的享受。
采用本发明方法生产的套色玻璃器皿彻底消除了各层之间的内应力,使得钠钙玻璃与钾硼玻璃能够很好地融合在一起,制成的玻璃器皿机械强度高,热稳定性好,完全可以满足使用要求,使玻璃器皿的整体套色成为了可能。
具体实施方式
以下结合制造红色套色玻璃器皿的具体实例对本发明进行详细说明。
本实施例中,明料的组成配方如下(单位:Kg,下同):石英砂100,纯碱29,硼砂6,碳酸钾4.7,氧化锌0.5,碳酸钙9,碳酸钡1,氧化铝1.5,硝酸钠4.5,氯化钠0.5,高锰酸钾0.025,氧化钴0.00016,氧化铈0.45。
红料的组成配方:石英砂100,纯碱38,硼砂10,碳酸钾5,氧化锌9,氧化铝1,氯化钠0.5,长石9,镉黄1.4,镉红1.1,硒粉0.9,酒石酸0.1。
白瓷料的组成配方如下:石英砂100,纯碱29.5,硼砂6,碳酸钾4,氧化铝12,硝酸钠4.5,氧化钴0.002,萤石粉6,氟硅酸钠20。
按照以上配方分别配制明料、白瓷料和红料,将明料置于全电熔炉中,于1350℃熔融成玻璃料,将白瓷料和红料分缸,分别在天然气配色炉中于1420℃熔融成玻璃液。
用吹杆沾取明料,吹制成直径30mm的明料小泡,冷却至1100℃,依次套白瓷料和红料,进一步吹制到50mm,并将小泡的根部夹口。
将吹制成的小泡置于滚窝中,滚上一层明料,拉长,送入模具中,吹满模具,使其成型,脱模取出玻璃器皿。
将成型的玻璃器皿送至退火炉中,调节退火炉的温度控制在540~550℃范围内,退火4.5h,使玻璃器皿内应力全部消除。
产品退火后,再经过初检、冷加工、正检等工序后,包装得到成品。
采用同样的方法,将红料替换成其他颜色的色料,即可生产出其他颜色的整体套色玻璃器皿。
Claims (2)
1.一种套色玻璃器皿的制造方法,该方法包括:
a、将明料、白瓷料及色料分别熔融成玻璃液;
b、沾取明料吹制成一定口径的小泡,稍冷却后,依次套白瓷料和色料,再进一步吹制到需要口径的小泡;
c、将吹制成的小泡置于滚窝中,滚上一层明料后,拉长送入模具中,吹制成型;
d、成型后的玻璃器皿出模具,送至退火炉,于540~550℃退火4~5h。
2.根据权利要求1所述的套色玻璃器皿制造方法,其特征是所述的色料为红料、黄料、蓝料中的一种。
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