CN1010475B

CN1010475B - 彩条玻璃器皿的制造方法

Info

Publication number: CN1010475B
Application number: CN 88105150
Authority: CN
Inventors: 马永亮
Original assignee: GLASSWARE INSTRUMENT FACTORY DANDONG
Current assignee: GLASSWARE INSTRUMENT FACTORY DANDONG
Priority date: 1988-10-22
Filing date: 1988-10-22
Publication date: 1990-11-21
Also published as: CN1033372A

Abstract

本发明涉及一种彩条玻璃器皿的制造方法，适合制造套料多彩条玻璃器皿，其主要特点在套色料是直接在坩内玻璃液面通过抹拉方法把几种不同颜色的色料沾到瓷料小泡上，形成一个个平行色带，相邻色带边缘都要形成相互叠区。入模吹制成型时，被吹制的料坯在模内固定不转动，可以制造出各色带走向整齐一致，各色之间变化过渡自然，色调协调、柔和、流畅的富有装饰效果的彩条玻璃器皿。

Description

本发明涉及一种套料彩色玻璃器皿的制造方法，用于制造装饰性彩条玻璃器皿。

目前，生产套料彩色玻璃器皿，都要经过配料、熔制、成型、退火、冷加工等步骤。成型又要经过沾明料吹小泡、套瓷料、套色料及实行装饰手法、套明料、下模吹制成型的工艺。由于套色料及实行装饰方法的不同，可以制造出具有各种不同艺术风格的彩色玻璃器皿。如自然景玻璃器皿，是把事先预制好的色玻璃块粘在瓷料小泡的外面。经过在小炉内烤化涂抹。再套上一层明料吹制而形成景色尤如山水的装饰花纹。又如斑马玻璃器皿，是把色玻璃液在瓷料小泡上进行等间隔缠绕后，向上或向下等分勾拉，然后再在外面套一层明料吹制而成，它产生的纹饰如斑马身上的花纹。理石玻璃器皿是把色玻璃液缠绕在瓷料小泡上，经过勾拧再在外面套一层明料吹制而成，它产生纹饰宛如天然理石的花纹。在上述所有的方法中，套色料都是在炉外进行。把色料取出炉外进行缠绕、涂抹等过程中。由于玻璃温度下降，各色之间不能相互渗透调合，而形成色与色之间明显界限，色彩显得单调，所以它不适宜制造多色彩而且色调协调柔和的富有装饰效果的彩条玻璃器皿。

本发明的目的在于避免上述现有方法中的不足之处，而提供一种适合制造多色彩而且色调协调柔和的富于装饰效果的彩条玻璃器皿的方法。

本发明的目的是通过以下方法来达到的：配制制造彩条玻璃器皿所需的明料、白瓷料以及红料、黄料钴兰料、黑料等各种玻璃料，并在园炉坩埚内分别熔融至1380～1540℃的玻璃液，然后开始成型其步骤是：沾明料吹小泡，待冷却至900～1000℃时套白瓷料，稍微冷却之后套色料。本发明的特殊之处在于，套色料是用瓷料小泡直接在坩内玻璃液面沾色料。即直接在坩内玻璃液面通过抹拉方法把几种不同颜色的色料沾在瓷料小泡上。之后在小炉烤至1200～1300℃时，再套一层明料，入模吹制成型，在400～540℃下退火处理6～7小时后自然冷却进行冷加工。

本发明的目的还可以通过以下方法来达到：入模吹制成型时，被吹制的料坯在模内固定不转动。

本发明的目的还可以通过以下方法来达到，套色料是红、黄、钴兰、黑四种色料或者红、黄、钴兰三种色料。

下面结合制造彩条玻璃花瓶的实例对本发明给予详细说明。

本实施例中，明料选用Na₂O-CaO-SiO₂系统，白瓷料选用Na₂O-CaO-Al₂O₃-SiO₂系统，所用材料配方如下。

明料：硅石400（按重量、单位公斤、以下同）长石8.0，方解石12.0，白云石36.0，氧化铝6.0，荧石2.6，白砒5.2，硼砂5.2，硝石10.6纯碱160;

白瓷料：纯碱37，硅石100，长石4.5，白砒1.2，荧石6.8，硝石4.0，陶土26.0，硼砂7.2，氟硒化钠24.3，冰晶粉24.3;

黑料：硅石100，纯碱40，长石2.7，方解石3.0，荧石0.65，氧化钴0.088，硼砂1.3，白砒1.2，红矾1.8，白云石9，氧化铝1.5，锰粉12，硝石2.7;

红料：纯碱40，硅石100，氟硅化钠2.15，方解石0.7，镉黄1.5，硒粉0.5，氧化铝2.8，氧化锌7.8，硼砂11.8;

黄料：硅石100，纯碱39.2，氟硅化钠2.34，方解石0.7，氧化铝2.75，氧化锌7.8，镉黄3.8，硼砂11.7;

钴兰料：硅石52，长石1.35，荧石0.325，方解石1.5，纯碱20，硝酸钠1.3，白砒0.6，硼砂0.65，氧化铜0.5，白云石4.5，氧化钴0.25;

按上述配方配制明料、白瓷料以及红、黄、钴兰黑各种色料并在园炉坩埚分别熔融至1380～1540℃的玻璃液，然后开始成型，其步骤是：沾明料吹小泡待冷却至900～1000℃时套白瓷，待稍微冷却后按黑、钴兰、红、黄顺序，用瓷料小泡直接在坩内玻璃液面沾色料，即直接在坩内玻璃液面通过抹拉方法依次把上述各色料沾在瓷料小泡上，形成一个个平行的色带，相邻色带边缘都要形成相互重叠区，而后在小炉上烤至1200～1300℃，再套一层明料，入花瓶模具吹制成型，在吹制成型过程中，坯料在模内固定不转动。成型花瓶在400～540℃下退火处理6～7小时后自然冷却，进行冷加工。用这方法制造出的套料彩条玻璃花瓶，由于在制造过程中，色料是直接从坩内玻璃液面抹拉到瓷料小泡上的，所以沾到瓷料小泡上的色料温度比较高，不同色料之间可以相互渗透。在原色料的重叠区又会调合生成新的色彩如红料、黄料之间生成橙色，黑料、黄料之间生成墨绿色，红料、钴兰料之间生成土色，黑料、钴兰料之间生成褐色等，在原来的黑、钴兰、红、黄色带之间又增加了橙、墨绿、土、褐等色带，而且各色之间变化过渡自然，色调协调柔和流畅。由于吹制成型过程中料坯在模内不转动，各种色带的走向整齐一致，使彩条花瓶尤如用多种彩绸精心装饰，特别是将红、黄兰三原色运用于黑色的间隔之中，原色的高明度与黑色的沉着浑厚巧妙结合，使花瓶达到雅俗共赏的装饰效果。

又如：用红、黄、兰三原色色料，按上述方法制造出的彩色玻璃花瓶，上面会形成红、橙、黄、绿、兰等多种过渡自然，色调协调柔和流畅的彩带，色彩鲜艳明亮活泼，尤如彩虹，使花瓶达到高雅的装饰效果。

本发明相比现有方法的优点在于，可以用较少的几种色料制造出色彩更多、更丰富的、色调协调、柔和流畅的富有装饰效果的彩条玻璃器皿。

Claims

1、一种彩条玻璃器皿的制造方法，该方法包括：

a、将明料、白瓷料及各色料分别熔融至1380～1540℃的玻璃液；

b、沾明料吹小泡，套白瓷料；

c、套色料是直接在熔融玻璃液面通过抹拉方法把不同颜色的色料依次沾到瓷料小泡上，形成一个个平行的色带，相邻色带边缘都要形成相互重叠区；

d、进行烘烤使各色料之间相互渗透且达到温度均匀；

e、入模吹制成型，开始时被吹制的料坯在模内固定不转动。

2、根据权利要求1所述的彩条玻璃器皿的制造方法，其特征在于套色料是红、黄、钴兰、黑四种色料。

3、根据权利要求1所述的彩条玻璃器皿的制造方法，其特征在于套色料是红、黄、钴兰三种色料。

4、根据权利要求1、2或3所述的彩条玻璃器皿的制造方法，其特征在于所用明料为钠-钙-硅玻璃。

5、根据权利要求1、2或3所述彩条玻璃器皿的制造方法制造的彩条玻璃器皿。