CN1064666A - 彩圈花纹玻璃器皿的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种彩圈花纹玻璃器皿的制造方法,适合制造手
工吹套料成型的玻璃器皿,其特征是直接用瓷料小泡
滚沾有色粉料,有色粉料是绿、蓝、红玻璃或搪瓷色
素,然后烘烤至表面粉料全部熔化,再插入水中数秒,
最后套搅明料,滚铁碗,入模吹制成型。可以制造出
更富有装饰效果的彩圈花纹即类似于孔雀开屏状花
纹的玻璃器皿。
Description
本发明属于玻璃器皿的制造方法,进一步属于一种在有关彩圈花纹,即类似于孔雀开屏状花纹玻璃器皿制造方法。
现有制造彩色玻璃器皿的方法,或在瓷料小泡上沾上玻璃花瓷,或缠绕各种色料及套上各种色料,经烘烤加工吹制成各色花纹的玻璃器皿。
本发明的任务是提出又一种新的彩圈花纹玻璃器皿的制造方法。
本发明的任务是通过以下措施完成的:
将配制彩圈花纹玻璃器皿所需的明料、白瓷料或有色瓷料先分别熔化成玻璃液,滚沾后开始操作,其方法是搅明料,吹成小泡,经适当冷却后套白瓷料。本发明的特征是直接用瓷料小泡滚沾有色粉料,要求滚满,不留空点,然后烘烤,烘烤温度1000-1300℃,待表面粉末全部熔化后立即插入水中,取出后再套搅明料,滚铁碗入模吹制成型,再退火处理,退火温度450-540℃,退火时间6-8小时,最后自然冷却,并进行割口磨口加工,便制造出彩圈花纹玻璃器皿。
本发明与现有制造彩色玻璃器皿的方法相比,优点是能以一种或几种玻璃色素,制造出更富有装饰效果的彩圈花纹,即类似于孔雀开屏状花纹玻璃器皿。这种玻璃器皿色调柔和,鲜艳明澈,花纹清晰,形象逼真,高雅俭朴,具有独特的艺术风格。
下面结合实施例对本发明作出进一步说明:
实施例 所用材料配方(按重量计,单位公斤)如下:
明料:石英砂100,长石12,方解石8.0,白云石5.0,莹石3.0,硼砂3.0,硝酸钠5.5,白砒1.2,纯碱39.0;
白瓷料:纯碱33,石英砂100,长石58.0,硼砂3.0,莹石粉8.0,氟硅酸钠28.0,硝酸钠4.0,白砒1.2;
红料:石英砂100,纯碱39.0,氟硅酸钠1.5,氧化锌7.8,硼砂11.5,镉黄1.3,镉红0.9,硒粉0.5,酒酸0.5。
按上述配方,配制明料、红料、各种色料,并分别在圆炉坩埚内熔化成1450-1540℃的玻璃液,然后开始操作,其方法是,搅少量明料,吹成小泡,待冷却至800-1000℃时套白瓷料,直接用瓷料小泡滚沾有色粉料,既可以单独使用,也可以混合使用。经1000-1300℃的温度烘烤至表面粉末全部熔化后立即插入水中数秒,至多不超过1分钟。取出后套明料,滚铁碗入模吹制而成,在吹制时边吹边转动,成型的花瓶在450-540℃的退温炉内热处理6-8小时后自然冷却,最后进行割口磨口加工,用这种方法制造的玻璃花瓶呈孔雀开屏状的彩圈花纹。
Claims (3)
1、一种彩圈花纹玻璃器皿的制造方法是:
1.1先将明料、白瓷料分别溶化成玻璃液;
1.2再搅明料,吹成小泡,经冷却后套白瓷料或有色瓷料;
1.3直接用瓷料小泡滚沾有色粉料,滚满不留空点;
1.4将所沾粉料进行烘烤,烘烤温度1000-1300℃,待表面粉末全部熔化后,立即插入水中。
1.5取出后再套搅明料,滚铁碗入模吹制成型;
1.6退火处理,退火温度450-540℃,退火时间6-8小时;
1.7最后自然冷却,并进行割口磨口加工。
2、如权利要求1如述的彩圈花纹玻璃器皿的制造方法,其特征是在瓷料小泡上滚沾的有色粉料是绿、蓝、红玻璃或搪瓷色素,既可以单独使用,也可以混合使用。
3、如权利要求1·2所的彩圈花纹玻璃器皿的制造方法,其特征是滚沾有色粉料瓷料小泡,经烘烤至表面粉末全部熔化后,立即插入水中的时间至多不超过1分钟。
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CN 92101276 CN1064666A (zh) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 彩圈花纹玻璃器皿的制造方法 |
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CN1064666A true CN1064666A (zh) | 1992-09-23 |
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- 1992-02-26 CN CN 92101276 patent/CN1064666A/zh active Pending
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