CN104030733A - 宋官月白哥窑釉料、宋官月白哥窑瓷器及其制备方法 - Google Patents
宋官月白哥窑釉料、宋官月白哥窑瓷器及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104030733A CN104030733A CN201410289173.XA CN201410289173A CN104030733A CN 104030733 A CN104030733 A CN 104030733A CN 201410289173 A CN201410289173 A CN 201410289173A CN 104030733 A CN104030733 A CN 104030733A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- porcelain
- kiln
- degree
- hour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
本发明涉及一种宋官月白哥窑瓷器、其釉料以及瓷器的制备方法。该宋官月白哥窑瓷器,由瓷胎和釉层组成,制备瓷胎的坯料由石层瓷土30%、木岱口紫金土40%和源底瓷土30%组成;制备釉层的釉料由宝溪坞头釉土20-35%、石英粉7-10%、木岱口紫金土2-5%、石灰石18-23%、钾长石15-20%、高岭土17-10%和滑石粉8-10%组成。其制备方法在上述原料基础上,还包括坯泥成型、瓷胎干燥、素烧、上内外釉和釉烧多道工序,其获得的上述宋官月白哥窑瓷器釉色纯正温润,热稳定好,瓷器整体品质高。
Description
技术领域
本发明属于瓷器领域,特别是涉及一种宋官月白哥窑釉料,采用该釉料制备的宋官月白哥窑瓷器以及瓷器制备方法。
背景技术
龙泉哥、弟窑之说来自明人记载:“宋处州龙泉县人章氏兄弟均善治瓷器。章生二所陶名章龙泉,又名弟窑。章生一之哥窑其兄也。”是否真有兄弟二人,已无可考。但这使龙泉窑形成两种不同的烧制方法。在南宋中晚期出现了一类黑胎开片瓷器,即所谓哥窑瓷,与著名的官、汝、定、钧并称为宋代五大名窑,特点是“胎薄如纸,釉厚如玉,釉面布满纹片,紫口铁足,胎色灰黑”。此类产品以造型、釉色及釉面开片取胜,因开片难以人为控制,裂纹无意而自然,可谓天工造就,更符合自然朴实、古色古香的审美情趣。哥窑瓷器从色泽区分,有月白、灰黄、粉青、灰青、油灰、深浅米黄等种类。哥窑瓷最显著的特征,是釉色沉厚细腻,光泽莹润,如同凝脂;若置之于显微镜下,可见瓷釉中蕴含的气泡如同聚沫串珠,凝腻的釉面间迸裂有大小不一,或密匝或疏落的冰裂状网纹,其网纹之色浅黄者宛若金丝,细黑者如铁线,二者互相交织,因而被名之为“金丝”、“铁线”。宋代哥窑胎质坚细,瓷器口沿尖窄,厚釉在瓷器口沿不能存留,垂釉多在口沿边稍下处形成略微凸出之环形带,因口沿处胎骨略黯而被称之为“紫口”,此为宋哥窑瓷之一绝,尽管以后历代有许多仿宋哥窑,但在烧制上皆未能臻此绝艺。
现存故宫博物院的传世哥窑贯耳长颈瓶,月白的釉面色泽滋润内敛,釉如堆脂、平滑细腻、抚之如绢,温润古朴、清雅素静、如同美玉釉汁温润如玉,拂之如脂,独具风格。配以黑色底足或露胎图形,产生赏心悦目的视觉效果。瑰丽、古仆的纹片为装饰手段,如蟹爪纹、牛毛纹、流水纹、鱼子纹、膳血纹、百圾碎等加之其釉层饱满、莹洁,素有“紫口铁足”之称,与釉面纹片相映,更显古仆、典雅,湛称瓷中珍品。
宋官月白哥窑是指宋代官窑中的哥窑,其颜色以白色为主色的瓷器中的简称,宋官月白哥窑釉在南宋时最为成熟,现故宫博物院中传世哥窑就有使用宋官月白哥窑釉,但是南宋之后该工艺失传。
发明内容
本发明的第一个发明目的在于提供一种宋官月白哥窑釉料,该宋官月白哥窑釉料釉色纯正温润,适应性广,热稳定性好。
本发明的第二个发明目的还在于提供该宋官月白哥窑釉制作宋官月白哥窑瓷器,基于上述釉料,该宋官月白哥窑瓷釉色纯正温润,热稳定好,瓷器整体品质高。
基于上述釉料以及宋官月白哥窑瓷器,本发明的第三个发明目的在于提供一种上述宋官月白哥窑瓷器的制备方法,该方法具有科学合理,易于实施,成品率好,制备的瓷器质高,纹片瑰丽,古朴典雅。
为了实现上述三个发明目的,本发明采用如下技术方案。
一种宋官月白哥窑釉料,以重量百分数计,所述釉料由宝溪坞头釉土20-35%、石英粉7-10%、木岱口紫金土2-5%、石灰石18-23%、钾长石15-20%、高岭土10-17%和滑石粉8-10%组成。
作为优选,所述釉料是将所述的各种釉料组分按配比要求混合均匀,以球石:釉料:水比例为2:1:0.8,装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目,过滤除铁的釉料。该釉料的原料组分之间颗粒匹配,细颗粒范围广,细度低,从而便于应用时即烧制过程中各种釉料之间的反应充分。
一种宋官月白哥窑瓷器,由瓷胎和釉层组成,以重量百分数计,所述制备瓷胎的坯料由石层瓷土30%、木岱口紫金土40%和源底瓷土30%组成;所述制备釉层的釉料采用如权利要求1或2所述的釉料。
一种制备上述宋官月白哥窑瓷器的制备方法,该方法包括如下步骤:
A.制备宋官月白哥窑釉料,将所述各釉料组分:宝溪坞头釉土20-35%、石英粉7-10%、木岱口紫金土2-5%、石灰石18-23%、钾长石15-20%、高岭土10-17%、滑石粉8-10%,进行混合均匀,并以球石:釉料:水比例为2:1:0.8,装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目,过滤除铁;该釉料的原料组分经过粗碎、细碎,使之颗粒匹配,细颗粒范围广,细度低,从而使烧成过程中各种釉料之间的反应充分。
B.制备青瓷坯泥,坯料组分:石层瓷土30%、木岱口紫金土40%、源底瓷土30%,经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥;
C.坯泥成型制成瓷胎,干燥;
D.素烧,入窑经过6-7个小时的素烧,以温火慢烧到温度860度-890度后停止,自然冷却18-22小时后,素胎出窑。
E.上内、外釉,先把宋官月白哥窑釉料比重调制波美计在50-55度之间,用荡釉法上瓷胎内釉,内釉层厚度控制在2.5-2.8毫米,瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干,再用蘸釉法上二次瓷胎外釉,外釉层厚度控制在2.5-2.8毫米;
F.釉烧,制得成品。
进一步的,所述F步骤的釉烧包括氧化,保温,重还原,成瓷,再保温五个步骤:
a.氧化步骤,第一个小时是从窑点火开始升温,窑温升至180度-220度,第二小时是从180度-220度升至400度440度,从第三小时到第七个小时窑温升至980度;
b.保温步骤,在980度保温2个小时,使窑温从980度升至1020度;
c.重还原步骤,保持1分钟-1.5分钟升温1度,窑温升到1180度;
d.成瓷步骤,将升温幅度控制在每分钟1-2度,直至1280度;
e.再保温步骤,温度控制在1280度-1310度,保温40分钟后窑火停止,让窑温自然冷却,20-24小时后,成品出窑。
本发明的有益效果主要表现在:
一、本发明的宋官月白哥窑釉料釉质含铁量低,釉色白中泛青,纯正温润,适应性广,能耐1300℃高温,热稳定性好。
二、本发明的宋官月白哥窑的釉层由于含钙量高,上好釉的瓷胎在1300℃高温下烧制时,釉流动性大,遇有花纹等凹凸处便聚积较厚,这样使整器釉面厚薄不一,薄处显黑,厚处略深,总体效果浓淡相间,莹润似玉,十分优雅。釉层厚重晶萤,在花纹边上,现出一点淡黑色,其余几乎都是白色。以此制作陈设瓷,无论瓶、钵、盘、茶杯、碗、盏托,都有一种淡雅的韵致。由于种种原因,传统青瓷的釉色不是很饱满,釉的平铺性、纯度也不是最佳,为了使釉色更符合现代人的审美需求,本发明在宋官月白哥窑釉里引入钾长石作为助溶剂,长石又会引入钾、钠元素,钾、钠会增大釉的膨胀系数,降低釉的附着力,导致釉从瓷胎上脱落,同时宋官月白哥窑釉要有玉的质感,所以釉就要求有一定厚度,为此本发明加入了滑石粉和高岭土,使釉料的膨胀系数略小于瓷胎的膨胀系数,保障了冷却阶段釉料的收缩率小于瓷胎的收缩率,也就是使釉受瓷胎体较大收缩作用而受压应力,而釉受压应力的屈服值大大超过了受压应力的屈服值降低了釉的膨胀系数,增加了釉的敏感性,使釉的饱和性得到了最佳体现,胎釉之间的结合度也十分完美。
三、本发明的宋官月白哥窑的制备方法,与现有的制备方法相比,不仅更加科学合理,易于实施,而且成品率好,而且制备的瓷器质高,纹片瑰丽,古朴典雅。
具体实施方式
下面结合实例对本发明做进一步说明本发明的实施效果。
实施例1:
一种宋官月白哥窑瓷器,由瓷胎和釉层组成,以重量百分数计,所述制备瓷胎的坯料由石层瓷土30%、木岱口紫金土40%和源底瓷土30%组成;所述制备釉层的釉料由宝溪坞头釉土29%、石英粉8%、木岱口紫金土3%、石灰石20%、钾长石17%、高岭土15%和滑石粉8%组成。
整个宋官月白哥窑瓷器的制备方法如下:
首先,将上述各种釉料组分按配比要求混合均匀,以球石:釉料:水比例为2:1:0.8,装入球磨设备经过22小时的球磨成细度为120目,过滤除铁,颗粒之间匹配,细颗粒范围广,细度低,从而为后续的烧制过程中各种釉料之间充分反应作铺垫。
然后,将上述各坯料组分经过选矿、粉碎、配料、淘漂、配料、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥;
接着,由坯泥成型制成瓷胎,瓷胎干燥后,入窑经过6.5个小时的素烧,以温火慢烧到温度870度后停止,自然冷却20-24小时后,瓷胎出窑。
再接着,瓷胎出窑后对瓷胎进行上釉,上釉分上内、外釉两个过程,先把宋官月白哥窑釉浆比重调制波美计在52度,用荡釉法上瓷胎内釉,釉层厚度控制在2.5-2.8毫米,瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干,再用蘸釉法上二次瓷胎外釉,釉层厚度控制在2.5-2.8毫米。
最后,将内外釉都上好的半成品,刨脚即可入窑进行釉烧。而上述的釉烧要经过氧化,保温,重还原,成瓷,保温五个阶段。在氧化阶段,第一个小时是从窑点火开始升温,窑温升至200度,第二小时是从200度升至420度,从第三小时到第七个小时窑温升至980度,并保温2个小时,使窑温从980度升至1020度,在重还原阶段,保持1分钟升温1度,窑温升到1180度后。在成瓷阶段升温幅度控制在每分钟1.5度,直至1280度。在保温阶段,温度控制在1300度,保温40分钟后窑火停止,让窑温自然冷却20-24小时后产品出窑。
本发明从2005年开始试制该釉,经过8年不间断努力,在2013年初步烧成宋官月白哥窑釉产品,宋官月白哥窑釉烧成过程中还原气氛控制最为重要,如果窑内气氛太淡,使釉中的着色亚金属被重新氧化,而退回为氧化金属,失去美妙的色泽。如果气氛太浓会造成釉面过烧,造成釉面起桔皮。经过上述实施的制备方法,本发明直接获得的宋官月白哥窑瓷器釉面厚薄不一,薄处显黑,厚处略深,总体效果浓淡相间,莹润似玉,十分优雅。釉层厚重晶萤,在花纹边上,现出一点淡黑色,其余几乎都是白色,极具有宋官月白哥窑瓷器的特色。
实施例2:
本实施例与实施例的区别在于:釉料由宝溪坞头釉土35%、石英粉7%、木岱口紫金土2%、石灰石19%、钾长石16%、高岭土11%和滑石粉10%组成。其余重复实施例1实施。
实施例3:
本实施例与实施例的区别在于:釉料由宝溪坞头釉土20%、石英粉10%、木岱口紫金土5%、石灰石22%、钾长石19%、高岭土16%和滑石粉8%组成。其余重复实施例1实施。
实施例4:
一种宋官月白哥窑瓷器,由瓷胎和釉层组成,以重量百分数计,所述制备瓷胎的坯料由石层瓷土30%、木岱口紫金土40%和源底瓷土30%组成;所述制备釉层的釉料由宝溪坞头釉土33%、石英粉9%、木岱口紫金土2%、石灰石18%、钾长石16%、高岭土13%和滑石粉9%组成。
整个宋官月白哥窑瓷器的制备方法如下:
首先,将上述各种釉料组分按配比要求混合均匀,以球石:釉料:水比例为2:1:0.8,装入球磨设备经过23小时的球磨成细度为150目,过滤除铁,颗粒之间匹配,细颗粒范围广,细度低,从而为后续的烧制过程中各种釉料之间充分反应作铺垫。
然后,将上述各坯料组分经过选矿、粉碎、淘漂、压滤、配料、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥;
接着,由坯泥成型制成瓷胎,瓷胎干燥后,入窑经过7个小时的素烧,以温火慢烧到温度890度后停止,自然冷却20-24小时后,瓷胎出窑。
再接着,瓷胎出窑后对瓷胎进行上釉,上釉分上内、外釉两个过程,先把宋官月白哥窑釉浆比重调制波美计在55度,用荡釉法上瓷胎内釉,釉层厚度控制在2.5-2.8毫米,瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干,再用蘸釉法上二次瓷胎外釉,釉层厚度控制在2.5-2.8毫米。
最后,将内外釉都上好的半成品,刨脚即可入窑进行釉烧。而上述的釉烧要经过氧化,保温,重还原,成瓷,保温五个阶段。在氧化阶段,第一个小时是从窑点火开始升温,窑温升至210度,第二小时是从210度升至410度,从第三小时到第七个小时窑温升至980度,并保温2个小时,使窑温从980度升至1020度,在重还原阶段,保持1.2分钟升温1度,窑温升到1180度后。在成瓷阶段升温幅度控制在每分钟2度,直至1280度。在保温阶段,温度控制在1290度,保温40分钟后窑火停止,让窑温自然冷却20-24小时后产品出窑。
实施例5:
与实施例4的区别仅在于:
从由坯泥成型制成瓷胎阶段开始,瓷胎干燥后,入窑经过6个小时的素烧,以温火慢烧到温度865度后停止,自然冷却20-24小时后,瓷胎出窑。
瓷胎出窑后对瓷胎进行上釉,上釉分上内、外釉两个过程,先把宋官月白哥窑釉浆比重调制波美计在51度,用荡釉法上瓷胎内釉,釉层厚度控制在2.5-2.8毫米,瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干,再用蘸釉法上二次瓷胎外釉,釉层厚度控制在2.5-2.8毫米。
最后,将内外釉都上好的半成品,刨脚即可入窑进行釉烧。而上述的釉烧要经过氧化,保温,重还原,成瓷,保温五个阶段。在氧化阶段,第一个小时是从窑点火开始升温,窑温升至180度,第二小时是从180度升至400度,从第三小时到第七个小时窑温升至980度,并保温2个小时,使窑温从980度升至1020度,在重还原阶段,保持1.5分钟升温1度,窑温升到1180度后。在成瓷阶段升温幅度控制在每分钟1.2度,直至1280度。在保温阶段,温度控制在1290度,保温40分钟后窑火停止,让窑温自然冷却20-24小时后产品出窑。
其余重复实施例4实施。
Claims (5)
1.一种宋官月白哥窑釉料,其特征在于:以重量百分数计,所述釉料由宝溪坞头釉土20-35%、石英粉7-10%、木岱口紫金土2-5%、石灰石18-23%、钾长石15-20%、高岭土10-17%和滑石粉8-10%组成。
2.根据权利要求1所述的一种宋官月白哥窑釉料,其特征在于:所述釉料是将所述的各种釉料组分按配比要求混合均匀,以球石:釉料:水比例为2:1:0.8,装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目,过滤除铁的釉料。
3.一种宋官月白哥窑瓷器,其特征在于:由瓷胎和釉层组成,以重量百分数计,所述制备瓷胎的坯料由石层瓷土30%、木岱口紫金土40%和源底瓷土30%组成;所述制备釉层的釉料采用如权利要求1或2所述的釉料。
4.一种制备权利要求3所述的一种宋官月白哥窑瓷器的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
A.制备宋官月白哥窑釉料,将所述各釉料组分:宝溪坞头釉土20-35%、石英粉7-10%、木岱口紫金土2-5%、石灰石18-23%、钾长石15-20%、高岭土17-10%、滑石粉8-10%,进行混合均匀,并以球石:釉料:水比例为2:1:0.8,装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目,过滤除铁;
B.制备青瓷坯泥,坯料组分:石层瓷土30%、木岱口紫金土40%、源底瓷土30%,经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥;
C.坯泥成型而成瓷胎,干燥;
D.素烧,入窑经过6-7个小时的素烧,以温火慢烧到温度860度-890度后停止,自然冷却18-22小时后,素胎出窑。
E.上内、外釉,先把宋官月白哥窑釉料比重调制波美计在50-55度之间,用荡釉法上瓷胎内釉,内釉层厚度控制在2.5-2.8毫米,瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干,再用蘸釉法上二次瓷胎外釉,外釉层厚度控制在2.5-2.8毫米;
F.釉烧,制得成品。
5.根据权利要求4所述的一种宋官月白哥窑瓷器的制备方法,其特征在于:所述F步骤中的釉烧包括氧化,保温,重还原,成瓷,再保温五个步骤:
a.氧化步骤,第一个小时是从窑点火开始升温,窑温升至180度-220度,第二小时是从180度-220度升至400度440度,从第三小时到第七个小时窑温升至980度;
b.保温步骤,在980度保温2个小时,使窑温从980度升至1020度;
c.重还原步骤,保持1分钟-1.5分钟升温1度,窑温升到1180度;
d.成瓷步骤,将升温幅度控制在每分钟1-2度,直至1280度;
e.再保温步骤,温度控制在1280度-1310度,保温40分钟后窑火停止,让窑温自然冷却,20-24小时后,成品出窑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410289173.XA CN104030733B (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 宋官月白哥窑瓷器及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410289173.XA CN104030733B (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 宋官月白哥窑瓷器及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104030733A true CN104030733A (zh) | 2014-09-10 |
CN104030733B CN104030733B (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=51461763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410289173.XA Active CN104030733B (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 宋官月白哥窑瓷器及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104030733B (zh) |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104446352A (zh) * | 2014-12-06 | 2015-03-25 | 黄文香 | 龙泉青瓷茶具 |
CN104478484A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-01 | 福建省德化协发光洋陶器有限公司 | 一种黑色喷点、白色喷点釉浆的制作方法 |
CN104478486A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-01 | 吴冰心 | 一种高档水晶瓷砖釉 |
CN104478482A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-04-01 | 杨孔星 | 一种南宋官窑米黄釉料变配方及制作工艺 |
CN105110640A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-02 | 龙泉仿宋哥窑青瓷研究所 | 月光白釉及其烧制方法 |
CN105254275A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 王军港 | 一种哥窑瓷器配方及制造工艺 |
CN105272151A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-27 | 施振强 | 一种现代龙泉哥窑瓷的制备方法 |
CN105731796A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-07-06 | 龙泉市南宋哥窑瓷业有限公司 | 一种宋官月白哥窑釉料 |
CN105753323A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-07-13 | 杨云超 | 一种翠绿釉汝瓷制备方法 |
CN105777060A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-20 | 龙泉市建春青瓷厂 | 朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法 |
CN105777064A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-07-20 | 龙泉市建春青瓷厂 | 黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法 |
CN105819901A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-08-03 | 龙泉市南宋哥窑瓷业有限公司 | 一种哥窑瓷器的制备方法 |
CN106167391A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-30 | 龙泉瓯江青瓷有限公司 | 龙泉青瓷强化瓷制作工艺 |
CN106673602A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-17 | 汝州市荣华汝瓷开发有限公司 | 一种九步法烧制具有螺纹结构汝瓷的工艺 |
CN107399910A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-11-28 | 龙泉市建春青瓷厂 | 一种宋瓷玄色斑斓釉及其制备方法 |
CN108585767A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-28 | 安徽青花坊瓷业股份有限公司 | 一种高韧性耐磨瓷器及其制作工艺 |
CN109133623A (zh) * | 2018-07-24 | 2019-01-04 | 吴俊� | 一种南宋哥窑乳浊墨纹釉烧制方法 |
CN109437836A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-08 | 王晶 | 一种青瓷钢笔及其制备工艺 |
CN112028618A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-04 | 广东四通集团股份有限公司 | 一种多层釉变日用瓷器的制备方法 |
CN112174525A (zh) * | 2020-09-19 | 2021-01-05 | 龙泉市卫洪青瓷工作室 | 龙泉哥窑百圾碎瓷器的制备方法及釉料 |
CN112374756A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-19 | 龙泉市同契青瓷工作室 | 吉州窑木叶盏与龙泉窑厚釉结合制作龙泉瓷器的制备方法 |
CN115160021A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-11 | 德化县新君诚陶瓷工艺有限公司 | 一种陶瓷月光白釉的配方及月光白釉陶瓷的烧制工艺 |
CN116120037A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-16 | 龙泉市夏侯文龙泉窑研究所 | 一种青瓷哥窑嵌入式肌理绘画工艺及其制作方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101792302A (zh) * | 2010-02-04 | 2010-08-04 | 叶芳 | 一种怀汝亚光瓷及其制造方法 |
-
2014
- 2014-06-25 CN CN201410289173.XA patent/CN104030733B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101792302A (zh) * | 2010-02-04 | 2010-08-04 | 叶芳 | 一种怀汝亚光瓷及其制造方法 |
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104478482A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-04-01 | 杨孔星 | 一种南宋官窑米黄釉料变配方及制作工艺 |
CN104478484A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-01 | 福建省德化协发光洋陶器有限公司 | 一种黑色喷点、白色喷点釉浆的制作方法 |
CN104478484B (zh) * | 2014-11-18 | 2016-01-06 | 福建省德化协发光洋陶器有限公司 | 一种黑色喷点、白色喷点釉浆的制作方法 |
CN104478486A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-01 | 吴冰心 | 一种高档水晶瓷砖釉 |
CN104446352A (zh) * | 2014-12-06 | 2015-03-25 | 黄文香 | 龙泉青瓷茶具 |
CN105110640A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-02 | 龙泉仿宋哥窑青瓷研究所 | 月光白釉及其烧制方法 |
CN105272151A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-27 | 施振强 | 一种现代龙泉哥窑瓷的制备方法 |
CN105254275A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 王军港 | 一种哥窑瓷器配方及制造工艺 |
CN105254275B (zh) * | 2015-11-13 | 2017-07-14 | 王军港 | 一种哥窑瓷器及制造工艺 |
CN105777064A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-07-20 | 龙泉市建春青瓷厂 | 黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法 |
CN105731796A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-07-06 | 龙泉市南宋哥窑瓷业有限公司 | 一种宋官月白哥窑釉料 |
CN105819901A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-08-03 | 龙泉市南宋哥窑瓷业有限公司 | 一种哥窑瓷器的制备方法 |
CN105777060A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-20 | 龙泉市建春青瓷厂 | 朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法 |
CN105753323A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-07-13 | 杨云超 | 一种翠绿釉汝瓷制备方法 |
CN105753323B (zh) * | 2016-03-23 | 2018-06-01 | 杨云超 | 一种翠绿釉汝瓷制备方法 |
CN106167391A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-30 | 龙泉瓯江青瓷有限公司 | 龙泉青瓷强化瓷制作工艺 |
CN106673602A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-17 | 汝州市荣华汝瓷开发有限公司 | 一种九步法烧制具有螺纹结构汝瓷的工艺 |
CN106673602B (zh) * | 2016-12-21 | 2020-02-07 | 汝州市荣华汝瓷开发有限公司 | 一种九步法烧制具有螺纹结构汝瓷的工艺 |
CN107399910A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-11-28 | 龙泉市建春青瓷厂 | 一种宋瓷玄色斑斓釉及其制备方法 |
CN108585767A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-28 | 安徽青花坊瓷业股份有限公司 | 一种高韧性耐磨瓷器及其制作工艺 |
CN109133623A (zh) * | 2018-07-24 | 2019-01-04 | 吴俊� | 一种南宋哥窑乳浊墨纹釉烧制方法 |
CN109437836A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-08 | 王晶 | 一种青瓷钢笔及其制备工艺 |
CN112174525A (zh) * | 2020-09-19 | 2021-01-05 | 龙泉市卫洪青瓷工作室 | 龙泉哥窑百圾碎瓷器的制备方法及釉料 |
CN112028618A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-04 | 广东四通集团股份有限公司 | 一种多层釉变日用瓷器的制备方法 |
CN112374756A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-19 | 龙泉市同契青瓷工作室 | 吉州窑木叶盏与龙泉窑厚釉结合制作龙泉瓷器的制备方法 |
CN115160021A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-11 | 德化县新君诚陶瓷工艺有限公司 | 一种陶瓷月光白釉的配方及月光白釉陶瓷的烧制工艺 |
CN115160021B (zh) * | 2022-07-06 | 2023-08-25 | 德化县新君诚陶瓷工艺有限公司 | 一种陶瓷月光白釉的配方及月光白釉陶瓷的烧制工艺 |
CN116120037A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-16 | 龙泉市夏侯文龙泉窑研究所 | 一种青瓷哥窑嵌入式肌理绘画工艺及其制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104030733B (zh) | 2016-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104030733B (zh) | 宋官月白哥窑瓷器及其制备方法 | |
CN100548916C (zh) | 一种陶器烧成的窑变产品及其生产方法 | |
CN104193417B (zh) | 哥釉与弟釉相结合的青瓷烧制工艺方法 | |
CN103304272B (zh) | 一种亚光青釉料及烧制方法 | |
CN106242506A (zh) | 一种防渗漏钧瓷瓶及其制备方法 | |
CN102898121A (zh) | 汝窑青瓷及其制备工艺 | |
CN102249654A (zh) | 一种古青文化瓷及其生产方法 | |
CN104496416B (zh) | 汝瓷透明豆绿薄釉的制作方法 | |
CN104817343A (zh) | 汝瓷茶叶末釉料及其制作工艺 | |
CN104177064A (zh) | 中国青瓷铁胎无片纹官窑瓷器的制作技法及胎、釉的配方 | |
CN105036810A (zh) | 一种黑底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 | |
CN103588507A (zh) | 白点立体装饰釉陶瓷制品及其制备方法 | |
CN104446658A (zh) | 一种仿古天蓝釉玉质汝瓷及其制备方法 | |
CN103360114A (zh) | 一种紫口茶沫釉料及其产品的制作方法 | |
CN110342820A (zh) | 一种铜系窑变釉的制造方法 | |
CN104843999B (zh) | 青玉黄釉日用陶瓷的制备方法 | |
CN107805046A (zh) | 一种无开片汝瓷餐具及汝瓷餐具无开片制作方法 | |
CN100417619C (zh) | 红底玉缕耀州瓷的制造方法 | |
CN102515702A (zh) | 一种仿古艺术陶瓷 | |
CN101857369A (zh) | 古亚金釉及其制备方法 | |
CN100453009C (zh) | 铁瓷陶瓷西餐具及其制备方法 | |
CN103922805B (zh) | 银棱平脱秘色瓷器的制作方法及制得的银棱平脱秘色瓷器 | |
CN107586038B (zh) | 一种钧瓷用青白釉制备钧瓷的工艺 | |
CN105110644A (zh) | 一种胎中彩日用玻璃陶瓷的制备方法 | |
CN105254275A (zh) | 一种哥窑瓷器配方及制造工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Song Guanyue Baige kiln porcelain and its preparation method Effective date of registration: 20220822 Granted publication date: 20160217 Pledgee: Longquan Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: LONGQUAN JIANCHUN CELADON FACTORY Registration number: Y2022330001856 |