CN105777064A - 黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法，包括特定比例的原料，其中：按重量份数含有黄𪿖瓷土26‑31份、木岱口紫金土3‑8份、高际头紫金土1‑6份、锦旦瓷土25‑30份、宝更瓷土22‑27份。采用该胎料的青瓷制品，在烧制过程中成品率高、质量稳定，具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。因而本发明有产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的优点。

Description

黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种青瓷胎料、采用该胎料的瓷器及其制作方法，尤其涉及黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法。
背景技术
黑胎青瓷，是由于泥胎中铁含量高而造成的，铁的多少导致胎色呈从灰到深黑不一；釉色发青，有从淡到深的丰富变化；釉面有纹片，各种纹路皆有；还有紫口铁足的特点。历史上具有一定规模的生产这类瓷器的窑址屈指可数，主要有杭州郊坛下官窑窑址、老虎洞窑址以及龙泉大窑、溪口、小梅一带的窑址。瓷器釉料现有技术如授权公告号为CN103803949B的中国发明专利，公开了一种耀州窑茶叶沫釉瓷及其制造方法，其涉及一种耀州窑茶叶沫釉瓷及其制造方法。本发明是深棕绿中泛黄的亚光釉色，微观有结晶密点、斑澜缤纷，釉色有老僧衣蟹甲青、蛇皮绿、鳝鱼皮、鳝鱼黄、古铜彩等等，丰富了茶叶沫釉瓷系列。一种耀州窑茶叶沫釉瓷，所述的茶叶沫釉瓷包括胎料和釉料，所述的胎料由以下重量份原料组成：育才坩土40—50份,东山坩土20—30份,沙梁坩土15—30份；所述的釉料由以下重量份原料组成：黑药土70—80份,钾长石5—10份,高岭土10—20份采用一定的制备方法制备成釉瓷釉料的配置技术含量高，其配釉精到、制作工艺艰难、尤其烧成范围特窄民间窑场皆不敢轻易赔钱而试。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术提供一种产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法，包括特定比例的原料，其中：按重量份数含有黄��瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。采用该胎料的青瓷制品，在烧制过程中成品率高、质量稳定，具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：胎料是将胎料组分按配比混合均匀后，以球石：胎料：水比例为2：1：0.8，装入球磨设备经过20-24小时的球磨处理成细度为120-200目后过滤除铁的胎料。胎料采用前述配比混合后，以球石：胎料：水为2：1：0.8的比例球磨处理。制成质地细腻的胎料，便于成型和后期烧制加工。所述朱砂胎青瓷瓷器的釉料按重量份数含有泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份。采用上述技术手段的产品具有色泽纯正、美观、表面艺术效果强，烧制成品率高、产品性能稳定，具有龙泉朱砂胎青瓷传统韵味的优点。
本发明还公开相应的制作方法，包括如下步骤：
A. 制备朱砂胎青瓷胎料：按重量份数将黄石玄瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。混合均匀后以球石：釉料：水以2：1：0.8的比例，装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目，过滤除铁；
B. 制备朱砂胎青瓷釉料：采用泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份，为原料进行釉料制备；
C. 将步骤A处理后的胎料经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥；
D. 坯泥成型而成瓷胎，干燥；
E. 素烧：入窑经过6-7个小时的素烧，以温火慢烧到温度860度-890度后停止，自然冷却18-22小时后，素胎出窑；
F. 上内、外釉：先把朱砂胎青瓷釉料比重调制波美计在50-55度之间，用荡釉法上瓷胎内釉，内釉层厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，外釉层厚度控制在2.5-2.8毫米；
G. 釉烧，制得成品。采用上述方法具有产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的优势。所述F步骤中的釉烧包括氧化，保温，重还原，成瓷，再保温五个步骤：
a.氧化步骤，第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至180度-220度，第二小时是从180度-220度升至400度-440度，从第三小时到第七个小时窑温升至980度；
b.保温步骤，在温度到达980度后，两个小时内将窑温从980度升至1020度；
c.重还原步骤，保持1分钟-1.5分钟升温1度，窑温升到1140度；
d.成瓷步骤，将升温幅度控制在每分钟1-2度，直至1280度；
e.再保温步骤，温度控制在1280度-1310度，保温40分钟后窑火停止。
f.窑火停止后，让窑温快速降温到1160度，再点燃窑火保温1个小时，从1160度升至1180度，使产品得到二次氧化，其露胎部分呈现赭红色调的，窑火停止让窑温自然冷却，20-24小时后，成品出窑。采用本方法的产品具有质量稳定、色泽美观、降低次品率、便于管理操作的优点。
由于本发明采用了按重量份数含有黄��瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。采用该胎料的青瓷制品，在烧制过程中成品率高、质量稳定，具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。因而本发明具有产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的优点。
具体实施方式
以下结合附实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例：黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法，包括特定比例的原料，其中：按重量份数含有黄��瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。采用该胎料的青瓷制品，在烧制过程中成品率高、质量稳定，具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。胎料是将胎料组分按配比混合均匀后，以球石：胎料：水比例为2：1：0.8，装入球磨设备经过20-24小时的球磨处理成细度为120-200目后过滤除铁的胎料。胎料采用前述配比混合后，以球石：胎料：水为2：1：0.8的比例球磨处理。制成质地细腻的胎料，便于成型和后期烧制加工。所述朱砂胎青瓷瓷器的釉料按重量份数含有泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份。采用上述技术手段的产品具有色泽纯正、美观、表面艺术效果强，烧制成品率高、产品性能稳定，具有龙泉朱砂胎青瓷传统韵味的优点。
制作方法包括如下步骤：
A.制备朱砂胎青瓷胎料：按重量份数将黄石玄瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。混合均匀后以球石：釉料：水以2：1：0.8的比例，装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目，过滤除铁；
B.制备朱砂胎青瓷釉料：采用泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份，为原料进行釉料制备；
C.将步骤A处理后的胎料经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥；
D.坯泥成型而成瓷胎，干燥；
E.素烧：入窑经过6-7个小时的素烧，以温火慢烧到温度860度-890度后停止，自然冷却18-22小时后，素胎出窑；
F.上内、外釉：先把朱砂胎青瓷釉料比重调制波美计在50-55度之间，用荡釉法上瓷胎内釉，内釉层厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，外釉层厚度控制在2.5-2.8毫米；
G.釉烧，制得成品。采用上述方法具有产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的优势。所述F步骤中的釉烧包括氧化，保温，重还原，成瓷，再保温五个步骤：
a.氧化步骤，第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至180度-220度，第二小时是从180度-220度升至400度-440度，从第三小时到第七个小时窑温升至980度；
b.保温步骤，在温度到达980度后，两个小时内将窑温从980度升至1020度；
c.重还原步骤，保持1分钟-1.5分钟升温1度，窑温升到1140度；
d.成瓷步骤，将升温幅度控制在每分钟1-2度，直至1280度；
e.再保温步骤，温度控制在1280度-1310度，保温40分钟后窑火停止。
f.窑火停止后，让窑温快速降温到1160度，再点燃窑火保温1个小时，从1160度升至1180度，使产品得到二次氧化，其露胎部分呈现赭红色调的，窑火停止让窑温自然冷却，20-24小时后，成品出窑。采用本方法的产品具有质量稳定、色泽美观、降低次品率、便于管理操作的优点。
胎料原料采用重量份数的取值范围例举如下：黄��瓷土26、27、28、29、30、31份、木岱口紫金土3、4、5、6、7、8份、高际头紫金土1、2、3、4、5、6份、锦旦瓷土25、26、27、28、29、30份、宝更瓷土22、23、24、25、26、27份。
釉料原料采用重量份数的取值范围例举如下：泗源釉土10、11、12、13、14、15份、周村釉土22、23、24、25、26、27份、钾长石10、11、12、13、14、15份、塔石石灰石13、14、15、16、17、18份、石英3、4、5、6、7、8份、氧化铝2、3、4、5、6、7份、宝溪紫金土1、2、3、4、5、6份、硼砂3、4、5、6、7、8份。
尽管已结合优选的实施例描述了本发明，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，能够对在这里列出的主题实施各种改变、同等物的置换和修改，因此本发明的保护范围当视所提出的权利要求限定的范围为准。

Claims (5)

1.黑胎青瓷胎料，其特征是：按重量份数含有黄��瓷土26-31份 、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。
2.根据权利要求1所述的黑胎青瓷胎料，其特征是：所述的胎料是将胎料组分按配比混合均匀后，以球石：胎料：水比例为2：1：0.8，装入球磨设备经过20-24小时的球磨处理成细度为120-200目后过滤除铁的胎料。
3.黑胎青瓷瓷器，其特征是：所述朱砂胎青瓷瓷器的釉料按重量份数含有泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份。
4.黑胎青瓷瓷器的制作方法，其特征是：包括如下步骤：
A.制备朱砂胎青瓷胎料：按重量份数将黄石玄瓷土26-31份 、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份，混合均匀后以球石：釉料：水以2：1：0.8的比例，装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目，过滤除铁；
B.制备朱砂胎青瓷釉料：采用泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份，为原料进行釉料制备；
C.将步骤A处理后的胎料经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥；
D.坯泥成型而成瓷胎，干燥；
E.素烧：入窑经过6-7个小时的素烧，以温火慢烧到温度860度-890度后停止，自然冷却18-22小时后，素胎出窑；
F.上内、外釉：先把朱砂胎青瓷釉料比重调制波美计在50-55度之间，用荡釉法上瓷胎内釉，内釉层厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，外釉层厚度控制在2.5-2.8毫米；
G.釉烧，制得成品。
5.根据权利要求4所述的黑胎青瓷瓷器制作方法，其特征是：所述F步骤中的釉烧包括氧化，保温，重还原，成瓷，再保温五个步骤：
a.氧化步骤，第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至180度-220度，第二小时是从180度-220度升至400度-440度，从第三小时到第七个小时窑温升至980度；
b.保温步骤，在温度到达980度后，两个小时内将窑温从980度升至1020度；
c.重还原步骤，保持1分钟-1.5分钟升温1度，窑温升到1140度；
d.成瓷步骤，将升温幅度控制在每分钟1-2度，直至1280度；
e.再保温步骤，温度控制在1280度-1310度，保温40分钟后窑火停止；
f.窑火停止后，让窑温快速降温到1160度，再点燃窑火保温1个小时，从1160度升至1180度，使产品得到二次氧化，其露胎部分呈现赭红色调的，窑火停止让窑温自然冷却，20-24小时后，成品出窑。
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