CN108658459A - 一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法 - Google Patents

一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法,该方法属于玻璃制品生产领域;生产该产品使用的原料包括:无铅碎玻璃40%‑42%、石英砂41%‑43%、纯碱5%、钠长石6%、方解石3%、元明粉0.5%、氟硅酸钠2.5%;生产最终产品还需釉彩若干,以掺混机、电窑炉、初磨、成磨、退火炉、喷涂机、烘干机为设备,通过配料、熔融、成型、退火、釉彩配料、喷涂、烘干等工艺来生产产品的,该方法具有工艺简单、原材料来源方便、生产成本低、无污染、适合工业化生产的特点;产品釉彩晶面无铅玻璃酒瓶用途广泛,主要作为中低档酒类包装物,产品不含铅、外形美观、对可见光折射率高、晶莹剔透、密度较大、敲击声悦耳、防摔效果好。

Description

一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法
技术领域
本发明属于玻璃容器制造领域,尤其涉及一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法。
背景技术
玻璃的主要成分是二氧化硅,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料,普通玻璃含有一定量的铅,如果直接用来制造茶具、酒具、酒瓶,铅就有可能进入人体,铅进入人体后除部分通过粪便、汗液排泄外,其余在数小时后溶入血液中,阻碍血液的合成,导致人体贫血,出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等,造成动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状,随着人们对环保意识的增强,使用无铅玻璃器皿已成为人们的共识。酒瓶的种类繁多,从原材料上来分,主要有晶面玻璃酒瓶(晶白料)和高白料玻璃酒瓶,晶白料玻璃的特点是二氧化硅含量较高,具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点,当二氧化硅含量高了以后,熔制温度高、玻璃液粘度大,自动化生产有一定困难;而高白料酒瓶二氧化硅含量较低,但这种玻璃白度好、透明度高,原料要选择杂质少、纯度高的精料,必要时还需用酸液清洗原料,除去原料中的铁等杂质。因为玻璃生产配方并无标准,主要要求是看产品是否符合客户要求,因此二氧化硅含量的高低可根据厂家生产情况自行调整。酒瓶生产出来后为了美观,并提升包装酒类的档次,一般还需要进行后加工,在造型美观的基础上,还可以进行磨砂、蒙砂、釉彩、镀膜、贴花等。本发明产品采模具成形的方式,为增加酒瓶的美观度,后加工采用在酒瓶外表面进行釉彩喷涂,釉彩喷涂是一项相对成熟的印刷工艺,该工艺分为喷涂和烘烤加工两大部分,喷涂烘干后釉彩层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。该产品生产工艺的特点是:1.主要原料为回收的废旧无铅玻璃制品、石英砂为当地矿产资源,原料投入成本低;2.产品中不含铅、砷、铬等有毒元素,对人体无害;3.产品造型多样;4.可批量生产,产量高、质量稳定。
发明内容:
本发明主要解决的问题是提供一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法,该方法以无铅碎玻璃、石英砂为主要原料,以掺混机、电窑炉、初磨、成磨、退火炉、喷涂机、烘干机为设备通过配料、熔融、成型、退火、釉彩配料、喷涂、烘干等工艺来生产产品的,生产晶面无铅玻璃容器基材使用的原料按重量百分比计算包括:无铅碎玻璃40%-42%、石英砂41%-43%、纯碱5%、钠长石6%、方解石3%、元明粉0.5%、氟硅酸钠2.5%;生产最终产品还需釉彩若干。
本发明采用的技术方案是:
(1)将配方量的无铅碎玻璃、石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料,通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1560℃-1580℃并保持此温度33-35小时,得到晶面无铅玻璃熔融体。
(2)将定量的晶面无铅玻璃熔融体送入初磨,在气流的作用下将晶面无铅玻璃酒瓶初步成型,此时通过机械手将初步成型的晶面无铅玻璃酒瓶送入成磨,再在气流的作用下将晶面无铅玻璃酒瓶吹制成最终形状,此时晶面无铅玻璃酒瓶的温度为1000℃-1050℃。
(3)将成型的晶面无铅玻璃酒瓶自然降温至700℃时用输送机送入退火箱,在退火箱内通过2-2.5小时的时间将温度降至150℃附近,此时退火完毕,将晶面无铅玻璃酒瓶送入空气中,在空气中自然冷却至常温。
(4)将所需喷涂釉彩(釉彩包括釉上彩,其品种有斗彩、五彩、粉彩、素云彩、珐琅彩等;釉下彩,其品种有青釉褐绿彩、青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩等),使用其中的一种或几种,按需按比例配制。
(5)将晶面无铅玻璃酒瓶通过输送机送入喷涂机用配制好的釉彩进行喷涂,喷涂后的晶面无铅玻璃酒瓶送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到成品。
本发明的进一步技术方案是:
所述的石英砂为高硅沙,含铁量≤0.10‰。
所述的纯碱为轻质纯碱。
所述的钠长石含铁量应≤0.20‰。
本发明的有益效果是:提供了一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法,该方法具有工艺简单、原材料来源方便、生产成本低、无污染、适合工业化生产的特点;产品釉彩晶面无铅玻璃酒瓶用途广泛,主要作为中低档酒类包装物,产品不含铅、外形美观、对可见光折射率高、晶莹剔透、密度较大、敲击声悦耳、防摔效果好。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,进一步详细描述本发明。
实施例1
将占总量为40%的无铅碎玻璃、43%的石英砂、5%的纯碱、6%的钠长石、3%的方解石、0.5%的元明粉、2.5%的氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料,通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1560℃并保持此温度33小时,得到晶面无铅玻璃熔融体;将定量的晶面无铅玻璃熔融体送入初磨,在气流的作用下将晶面无铅玻璃酒瓶初步成型,此时通过机械手将初步成型的晶面无铅玻璃酒瓶送入成磨,再在气流的作用下将晶面无铅玻璃酒瓶吹制成最终形状,此时晶面无铅玻璃酒瓶的温度为1000℃。将成型的晶面无铅玻璃酒瓶自然降温至700℃时用输送机送入退火箱,在退火箱内通过2.5小时的时间将温度降至150℃附近,此时退火完毕,将晶面无铅玻璃酒瓶送入空气中,在空气中自然冷却至常温。将所需喷涂釉彩(釉彩包括釉上彩,其品种有斗彩、五彩、粉彩、素云彩、珐琅彩等;釉下彩,其品种有青釉褐绿彩、青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩等),使用其中的一种或几种,按需按比例配制。将晶面无铅玻璃酒瓶通过输送机送入喷涂机用配制好的釉彩进行喷涂,喷涂后的晶面无铅玻璃酒瓶送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到成品。
实施例2
将占总量为41%的无铅碎玻璃、42%的石英砂、5%的纯碱、6%的钠长石、3%的方解石、0.5%的元明粉、2.5%的氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料,通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1570℃并保持此温度34小时,得到晶面无铅玻璃熔融体;将定量的晶面无铅玻璃熔融体送入初磨,在气流的作用下将晶面无铅玻璃酒瓶初步成型,此时通过机械手将初步成型的晶面无铅玻璃酒瓶送入成磨,再在气流的作用下将晶面无铅玻璃酒瓶吹制成最终形状,此时晶面无铅玻璃酒瓶的温度为1025℃。将成型的晶面无铅玻璃酒瓶自然降温至700℃时用输送机送入退火箱,在退火箱内通过2.25小时的时间将温度降至150℃附近,此时退火完毕,将晶面无铅玻璃酒瓶送入空气中,在空气中自然冷却至常温。将所需喷涂釉彩(釉彩包括釉上彩,其品种有斗彩、五彩、粉彩、素云彩、珐琅彩等;釉下彩,其品种有青釉褐绿彩、青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩等),使用其中的一种或几种,按需按比例配制。将晶面无铅玻璃酒瓶通过输送机送入喷涂机用配制好的釉彩进行喷涂,喷涂后的晶面无铅玻璃酒瓶送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到成品。
实施例3
将占总量为42%的无铅碎玻璃、41%的石英砂、5%的纯碱、6%的钠长石、3%的方解石、0.5%的元明粉、2.5%的氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料,通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1580℃并保持此温度33小时,得到晶面无铅玻璃熔融体;将定量的晶面无铅玻璃熔融体送入初磨,在气流的作用下将晶面无铅玻璃酒瓶初步成型,此时通过机械手将初步成型的晶面无铅玻璃酒瓶送入成磨,再在气流的作用下将晶面无铅玻璃酒瓶吹制成最终形状,此时晶面无铅玻璃酒瓶的温度为1050℃。将成型的晶面无铅玻璃酒瓶自然降温至700℃时用输送机送入退火箱,在退火箱内通过2.5小时的时间将温度降至150℃附近,此时退火完毕,将晶面无铅玻璃酒瓶送入空气中,在空气中自然冷却至常温。将所需喷涂釉彩(釉彩包括釉上彩,其品种有斗彩、五彩、粉彩、素云彩、珐琅彩等;釉下彩,其品种有青釉褐绿彩、青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩等),使用其中的一种或几种,按需按比例配制。将晶面无铅玻璃酒瓶通过输送机送入喷涂机用配制好的釉彩进行喷涂,喷涂后的晶面无铅玻璃酒瓶送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到成品。
当然,本发明还有其它的实施方式,在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法,使用的原料按重量百分比计算包括:无铅碎玻璃40%-42%、石英砂41%-43%、纯碱5%、钠长石6%、方解石3%、元明粉0.5%、氟硅酸钠2.5%;生产最终产品还需釉彩若干;其特征由以下步骤构成:
(1)将配方量的无铅碎玻璃、石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料,通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1560℃-1580℃并保持此温度33-35小时,得到晶面无铅玻璃熔融体;
(2)将定量的晶面无铅玻璃熔融体送入初磨,在气流的作用下将晶面无铅玻璃酒瓶初步成型,此时通过机械手将初步成型的晶面无铅玻璃酒瓶送入成磨,再在气流的作用下将晶面无铅玻璃酒瓶吹制成最终形状,此时晶面无铅玻璃酒瓶的温度为1000℃-1050℃;
(3)将成型的晶面无铅玻璃酒瓶自然降温至700℃时用输送机送入退火箱,在退火箱内通过2-2.5小时的时间将温度降至150℃附近,此时退火完毕,将晶面无铅玻璃酒瓶送入空气中,在空气中自然冷却至常温;
(4)将所需喷涂釉彩(釉彩包括釉上彩,其品种有斗彩、五彩、粉彩、素云彩、珐琅彩等;釉下彩,其品种有青釉褐绿彩、青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩等),使用其中的一种或几种,按需按比例配制;
(5)将晶面无铅玻璃酒瓶通过输送机送入喷涂机用配制好的釉彩进行喷涂,喷涂后的晶面无铅玻璃酒瓶送入烘干机烘干,然后自然降温至常温后得到成品。
2.如权利要求1所述的一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法,其特征在于:所述的石英砂为高硅沙,含铁量≤0.10‰。
3.如权利要求1所述的一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法,其特征在于:所述的纯碱为轻质纯碱。
4.如权利要求1所述的一种釉彩晶面无铅玻璃酒瓶的生产方法,其特征在于:所述的钠长石含铁量应≤0.20‰。
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